CN110156234A - 一种污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及禽蛋清洗领域，具体提供一种污水处理系统,包括预处理装置，用于对清洗禽蛋后的污水进行水质调节；固液一级分离装置，与所述预处理装置连通，将经过水质调节后的污水内的固体杂物去除；固体二级分离装置，与将经过固液一级分离装置后得到的污泥中的水分进一步分离出；液体二级分离装置，将经过固液一级分离装置后得到的污水中的固体杂质进一步分离出；固体清理装置，处理经分离后的纯污泥；液体处理装置，处理经分离后的纯污水。经过多重分离式处理方式将禽蛋清洗机上清洗禽蛋后的污水进行合理化、流程化处理后再循环利用，不仅保护了环境，避免了污染环境及微生物细菌的传播，还能使资源得到再利用，节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及禽蛋清洗处理技术领域，具体涉及一种污水处理系统。
背景技术
禽蛋在从养殖场里取出后，由于环境等因素的限制，其蛋壳外表面经常粘附一些杂物，如粪便、饲料、杂草等。这些杂物在销售时都要去除，因此常常使用禽蛋清洗机对这些禽蛋进行清洗处理。目前大多数禽蛋清洗机都只着重于清洗禽蛋，而将清洗后夹杂那些杂物的污水直接排放到环境中。由于这些杂物含有粪便及其它禽类独有的微生物细菌，这些污水不经处理就排放出去不仅污染环境，而且更严重的甚至会引发瘟疫，而且这种处理方式还在一定程度上浪费水资源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一种污水处理系统来解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理系统,包括预处理装置，用于对清洗禽蛋后的污水进行水质调节；
固液一级分离装置，与所述预处理装置连通，将经过水质调节后的污水内的固体杂物去除；
固体二级分离装置，与固液一级分离装置的第一出泥口连通，将经过固液一级分离装置后得到的污泥中的水分进一步分离出；
液体二级分离装置，与固液一级分离装置的第一出水口连通，将将经过固液一级分离装置后得到的污水中的固体杂质进一步分离出；
固体清理装置，与固体二级分离装置的第二出泥口、液体二级分离装置的第三出泥口连通，处理经分离后的纯污泥；
液体处理装置，与固体二级分离装置的第二出水口、液体二级分离装置的第三出水口连通，处理经分离后的纯污水。
作为本发明的一种改进，所述预处理装置包括：
调质罐，呈圆柱形桶状结构，用于盛装禽蛋清洗机清洗后的污水；
污水管，设置于所述调质罐的顶部，与禽蛋清洗机的出水口相连，用于将禽蛋清洗机清洗后的污水导入所述调质罐内；
投料机，设置于所述调质罐的顶部，与所述调质罐的内部连通，用于向调质罐内投加调质剂，
出水管，设置于所述调质罐的底部，用于排出所述调质罐内的调质液。
作为本发明的一种改进，所述固液一级分离装置包括：
一级分离罐，为上端开口的桶状结构，用于盛装经过调质罐调质后的污水；
V型过滤网，固定设置在所述一级分离罐内，将一级分离罐内腔分为两部分，V型过滤网内围成的空间为固体杂质区，V型过滤网与一级分离罐内壁围成的空间为污水区；
第一出水口，设置于所述一级分离罐侧壁底部，与一级分离罐内的污水区连通；
第一出泥口，设置于V型过滤网底部，与一级分离罐内的固体杂质区连通；
螺旋输送机，置于所述一级分离罐内，一端与第一出泥口相连，另一端经一级分离罐底部伸出。
作为本发明的一种改进，所述固体二级分离装置包括：
二级固体分离罐，呈圆柱形桶状结构，用于盛装经过一级分离装置后得到的污泥杂质；
离心网罩，可转动的设置于所述二级固体分离罐内部，且与二级固体分离罐同轴设置；
驱动电机，设置于所述二级固体分离罐上端，与所述离心网罩传动连接；
第二出水口，设置于所述二级固体分离罐底部，与二级固体分离罐和离心网罩围成的空间连通；
第二出泥口，设置于所述二级固体分离罐底部中央，与所述离心网罩的内腔连通，所述离心网罩底部设有可控开口。
作为本发明的一种改进，所述液体二级分离装置包括：
二级液体分离罐，上下端面呈圆台状，用于盛装经过一级分离装置后得到的污水杂质；
加热装置，包覆在所述二级液体分离罐的外壁上；
冷凝装置，设置于所述二级液体分离罐顶部，与所述二级液体分离罐内部顶壁连通；
第三出水口，与所述冷凝装置的出水管连通；
第三出泥口，设置于所述二级液体分离罐底部，与二级液体分离罐内部连通。
作为本发明的一种改进，固体清理装置包括：
酸化罐，用于酸化经二级固体分离罐、二级液体分离罐得到的污泥；
加热室，呈管状结构，一端与酸化罐连通，用于对流经加热室的污泥液加热；
中和罐，与加热室的另一端连通，用于中和加热后的污泥液；
制饼造粒机，与中和罐连通，用于将中和后的污泥液进行干燥制饼。
作为本发明的一种改进，所述液体处理装置包括：
杀菌室，与固体二级分离装置的第二出水口、液体二级分离装置的第三出水口连通，其顶部设置有紫外杀菌装置；
回流室，进水端与所述杀菌室连通，另一端与禽蛋清洗机的喷水口连通。
作为本发明的一种改进，所述污水处理系统还包括控制污水流量的控制器，所述控制器包括第一流量传感器和第二流量传感器；
第一流量传感器，设置于禽蛋清洗机的进水管处，用于感应原进水的供应流量；
第二流量传感器，设置于液体处理装置的出水管处，用于感应污水净化循环的回用量。
作为本发明的一种改进，所述控制器含有一个控制电路，所述控制电路包括：
第一流量传感器，其引脚1连接有电压输入端，其引脚3接地，且引脚1、3之间还连接有电容C1，其引脚2依次串联有电阻R1、电感M1；
第二流量传感器，其引脚1连接有电压输入端，其引脚3接地，且引脚1、3之间还连接有电容C2，其引脚2依次串联有电阻R2、电感M2；
电容C3，其上端与电感M1的右端相连，下端与电容M2的右端相连；
增益器T1，其正相输入端与R4串联，R4的另一端分别连接R6、R7，其负相输入端分别连接有电容C3的下端、电阻R3、电容C4，其输出端与R5一端相连；
电容C4，其上端与所述增益器T1的负相输入端相连，其下端接地；
电阻R5，其另一端依次串联有电阻R6、电阻R7，电阻R7的另一端接地；
稳压二级管P1，其正极与R5的右端相连，其负极与稳压二极管P2的负极相连，稳压二极管P2的正极接地；
频率变送器W1，其引脚1分别连接有电阻R8、二极管D2的正极，二极管D2的负极接地，电阻R8的另一端连接电源；其引脚2Y与稳压二级管P1的正极相连；其引脚3、4接地；其引脚5、9接电源输入端；其引脚8分别连接二极管D3的负极、电容C5一端，二极管D3的正极接地，电容C5的另一端与引脚7、引脚6相连；引脚6还与并联的电阻R9、电容C6连接，引脚6、电阻R9、电容C6接地；
增益器T2、增益器T3，二者的负相输入端连接频率变送器W1的引脚7输出的电压信号，该电压信号与增益器T2、增益器T3的正相输入端连接的电阻R10、R11、R12组成的比较电路进行电压对比，增益器T2的输出端与紫外线的控制件L1相连，增益器T3的输出端与抽风机的控制件L2相连。
本发明的有益效果：经过多重分离式处理方式将禽蛋清洗机上清洗禽蛋后的污水进行合理化、流程化处理后再循环利用，不仅保护了环境，避免了污染环境及微生物细菌的传播，还能使资源得到再利用，节能环保。
附图说明
图1为本发明的污水处理流程图；
图2为本发明的预处理装置结构示意图；
图3为本发明的固液一级分离装置结构示意图；
图4为本发明的固体二级分离装置结构示意图；
图5为本发明的液体二级分离装置结构示意图；
图6位本发明的固体清理装置结构示意图；
图7是本发明的液体处理装置结构示意图；
图8是本发明控制器的控制电路图。
图中各构件为：
1-预处理装置，101-调质罐，102-污水管，103-投料机，104-出水管；
2-固液一级分离装置，201-一级分离罐，202-V型过滤网，203-第一出水口，204-第一出泥口；
3-固体二级分离装置，301-二级固体分离罐，302-离心网罩，303-驱动电机，304-第二出水口，305-第二出泥口；
4-液体二级分离装置，401-二级液体分离罐，402-加热装置，403-冷凝装置，404-第三出水口，405-第三出泥口；
5-固体清理装置，501-酸化罐，502-加热室，503-中和罐，504-制饼造粒机；
6-液体处理装置，601-杀菌室，602-紫外杀菌装置，603-回流室。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1，一种污水处理系统，其特征在于，包括：
预处理装置1，用于对清洗禽蛋后的污水进行水质调节；
固液一级分离装置2，与所述预处理装置1连通，将经过水质调节后的污水内的固体杂物去除；
固体二级分离装置3，与固液一级分离装置2的第一出泥口连通，将经过固液一级分离装置2后得到的污泥中的水分进一步分离出；
液体二级分离装置4，与固液一级分离装置2的第一出水口连通，将将经过固液一级分离装置2后得到的污水中的固体杂质进一步分离出；
固体清理装置5，与固体二级分离装置3的第二出泥口、液体二级分离装置4的第三出泥口连通，处理经分离后的纯污泥；
液体处理装置6，与固体二级分离装置3的第二出水口、液体二级分离装置4的第三出水口连通，处理经分离后的纯污水。
工作流程：禽蛋清洗机在清洗禽蛋后，污水夹杂各种从禽蛋表面清洗下来的杂质，将这些污水首先进行水质调节以便后续处理，待预处理完毕后进行一级固液分离，分离完毕后，一级分离固体在进行二级固液分离，一级分离液体也进行二级固液分离，再将两次二级分离的固体杂质一起经过固体清理装置集中处理，而两次二级分离的液体一起经过液体处理装置集中处理。
有益效果：经过多重分离式处理方式将禽蛋清洗机上清洗禽蛋后的污水进行合理化、流程化处理后再循环利用，不仅保护了环境，避免了污染环境及微生物细菌的传播，还能使资源得到再利用，节能环保。
在一个实施例中，所述预处理装置1包括：
调质罐101，用于盛装禽蛋清洗机清洗后的污水；
污水管102，设置于所述调质罐101的顶部，与禽蛋清洗机的出水口相连，用于将禽蛋清洗机清洗后的污水导入所述调质罐101内；
投料机103，设置于所述调质罐101的顶部，与所述调质罐101的内部连通，用于向调质罐101内投加调质剂，
出水管104，设置于所述调质罐101的底部，用于排出所述调质罐101内的调质液。
预处理装置是实现对从禽蛋清洗机上的落水进行水质调节，污水经污水管102进入调质罐101内，待充满后，投料机103将调质剂撒入罐内进行水质调节，以便后续处理。这种经过水质调节的污水后期更容易处理。
在一个实施例中，所述固液一级分离装置2包括：
一级分离罐201，用于盛装经过调质罐调101质后的污水；
V型过滤网202，固定设置在所述一级分离罐201内，将一级分离罐201内腔分为两部分，V型过滤网202内围成的空间为固体杂质区，V型过滤网202与一级分离罐201内壁围成的空间为污水区；
第一出水口203，设置于所述一级分离罐201侧壁底部，与一级分离罐201内的污水区连通；
第一出泥口204，设置于V型过滤网202底部，与一级分离罐201内的固体杂质区连通；
螺旋输送机205，置于所述一级分离罐201内，一端与第一出泥口204相连，另一端经一级分离罐201底部伸出。
经过调质处理后的污水在导管导向下进入一级分离罐201，经过V型过滤网202过滤后，大部分污水经进入第一出水口203流出，而大部分固体杂质被V型过滤网202拦下并通过螺旋输送机205输送出去。经过初步分离后的固体杂质和污水在后续第二道分离时会更加轻松，更加彻底。
在一个实施例中，所述固体二级分离装置3包括：
二级固体分离罐301，用于盛装经过固液一级分离装置2后得到的污泥杂质；
离心网罩302，可转动的设置于所述二级固体分离罐301内部，且与二级固体分离罐302同轴设置；
驱动电机303，设置于所述二级固体分离罐301上端，与所述离心网罩302传动连接；
第二出水口304，设置于所述二级固体分离罐301底部，与二级固体分离罐301和离心网罩302围成的空间连通；
第二出泥口305，设置于所述二级固体分离罐301底部中央，与所述离心网罩302的内腔连通。
固液一级分离装置分离出的固体还含有不是水分，若直接经过固体处理程序处理，还会有部分污水无法彻底处理掉，因此将该固体导入二级固体分离罐301，通过高速离心运动，将固体中的水分彻底去除，这样固体杂质在后续的固体处理装置可以得到最大化的处理。
在一个实施例中，所述液体二级分离装置4包括：
二级液体分离罐401，用于盛装经过固液一级分离装置2后得到的污水杂质；
加热装置402，包覆在所述二级液体分离罐401的外壁上；
冷凝装置403，设置于所述二级液体分离罐401顶部，与所述二级液体分离罐401内部顶壁连通；
第三出水口404，与所述冷凝装置403的出水管连通；
第三出泥口405，设置于所述二级液体分离罐401底部，与二级液体分离罐401内部连通。
经过固液一级分离装置分离出的液体，还有部分固体杂质溶解其中，因此在对污水后续处理前需将这些固体杂质剔除出去。这里采用蒸发成盐的处理方式除去污水中少量溶解性的杂质，以便后续污水处理装置进行后溪详细处理。
在一个实施例中，固体清理装置5包括：
酸化罐501，用于酸化经二级固体分离罐301、二级液体分离罐401得到的污泥；
加热室502，一端与酸化罐501连通，用于对流经加热室502的污泥液加热；
中和罐503，与加热室502的另一端连通，用于中和加热后的污泥液；
制饼造粒机504，与中和罐503连通，用于将中和后的污泥液进行干燥制饼。
对于固体杂质的最终处理过程，是将其先进行酸化溶解，然后导入加热室502进行加热处理，加快其酸化程度，待酸化完毕后再经中和罐503中和，待中和外完毕后，将这些固体杂质导入制饼造粒机504中，堆放后进行后续利用，做成饼状化肥原理，使其得到最大化的应用。
在一个实施例中，所述液体处理装置6包括：
杀菌室601，与固体二级分离装置3的第二出水口304、液体二级分离装置4的第三出水口405连通，其顶部设置有紫外杀菌装置602；
回流室603，进水端与所述杀菌室601连通，另一端与禽蛋清洗机的喷水口连通。
液体处理需要先经杀菌室进行杀菌后进入回流室603而留待禽蛋清洗机的循环利用，不仅节省了水资源，还保护了环境。
在一个实施例中，所述污水处理系统还包括控制污水流量的控制器，所述控制器包括第一流量传感器和第二流量传感器；
第一流量传感器，设置于禽蛋清洗机的进水管处，用于感应原进水的供应流量；
第二流量传感器，设置于液体处理装置的出水管处，用于感应污水净化循环的回用量。
第一流量传感器、第二流量传感器主要是为了使外界使用的水和污水处理后的循环水达到最佳平衡。即外界用水量加上循环水的用量加起来刚好够禽蛋清洗机使用，不会造成浪费也不会水量不够导致清洗不干净。
在一个实施例中，所述控制器含有一个控制电路，所述控制电路包括：
第一流量传感器，其引脚1连接有电压输入端，其引脚3接地，且引脚1、3之间还连接有电容C1，其引脚2依次串联有电阻R1、电感M1；
第二流量传感器，其引脚1连接有电压输入端，其引脚3接地，且引脚1、3之间还连接有电容C2，其引脚2依次串联有电阻R2、电感M2；
电容C3，其上端与电感M1的右端相连，下端与电容M2的右端相连；
增益器T1，其正相输入端与R4串联，R4的另一端分别连接R6、R7，其负相输入端分别连接有电容C3的下端、电阻R3、电容C4，其输出端与R5一端相连；
电容C4，其上端与所述增益器T1的负相输入端相连，其下端接地；
电阻R5，其另一端依次串联有电阻R6、电阻R7，电阻R7的另一端接地；
稳压二级管P1，其正极与R5的右端相连，其负极与稳压二极管P2的负极相连，稳压二极管P2的正极接地；
频率变送器W1，其引脚1分别连接有电阻R8、二极管D2的正极，二极管D2的负极接地，电阻R8的另一端连接电源；其引脚2Y与稳压二级管P1的正极相连；其引脚3、4接地；其引脚5、9接电源输入端；其引脚8分别连接二极管D3的负极、电容C5一端，二极管D3的正极接地，电容C5的另一端与引脚7、引脚6相连；引脚6还与并联的电阻R9、电容C6连接，引脚6、电阻R9、电容C6接地；
增益器T2、增益器T3，二者的负相输入端连接频率变送器W1的引脚7输出的电压信号，该电压信号与增益器T2、增益器T3的正相输入端连接的电阻R10、R11、R12组成的比较电路进行电压对比，增益器T2的输出端与紫外线的控制件L1相连，增益器T3的输出端与抽风机的控制件L2相连。
第一流量传感器、第二流量传感器两路检测信号经过滤波处理后，再转换为数字方波信号，经过两个稳压二级管稳压后再经信号输送线路传输，避免了信号在传输过程中衰减及受干扰，提高了信号测量、采集的精度。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内中。
Claims (9)
1.一种污水处理系统，其特征在于，包括：
预处理装置(1)，用于对清洗禽蛋后的污水进行水质调节；
固液一级分离装置(2)，与所述预处理装置(1)连通，将经过水质调节后的污水内的固体杂物去除；
固体二级分离装置(3)，与固液一级分离装置(2)的第一出泥口连通，将经过固液一级分离装置(2)后得到的污泥中的水分进一步分离出；
液体二级分离装置(4)，与固液一级分离装置(2)的第一出水口连通，将将经过固液一级分离装置(2)后得到的污水中的固体杂质进一步分离出；
固体清理装置(5)，与固体二级分离装置(3)的第二出泥口、液体二级分离装置(4)的第三出泥口连通，处理经分离后的纯污泥；
液体处理装置(6)，与固体二级分离装置(3)的第二出水口、液体二级分离装置(4)的第三出水口连通，处理经分离后的纯污水。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述预处理装置(1)包括：
调质罐(101)，用于盛装禽蛋清洗机清洗后的污水；
污水管(102)，设置于所述调质罐(101)的顶部，与禽蛋清洗机的出水口相连，用于将禽蛋清洗机清洗后的污水导入所述调质罐(101)内；
投料机(103)，设置于所述调质罐(101)的顶部，与所述调质罐(101)的内部连通，用于向调质罐(101)内投加调质剂，
出水管(104)，设置于所述调质罐(101)的底部，用于排出所述调质罐(101)内的调质液。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述固液一级分离装置(2)包括：
一级分离罐(201)，用于盛装经过调质罐调(101)质后的污水；
V型过滤网(202)，固定设置在所述一级分离罐(201)内，将一级分离罐(201)内腔分为两部分，V型过滤网(202)内围成的空间为固体杂质区，V型过滤网(202)与一级分离罐(201)内壁围成的空间为污水区；
第一出水口(203)，设置于所述一级分离罐(201)侧壁底部，与一级分离罐(201)内的污水区连通；
第一出泥口(204)，设置于V型过滤网(202)底部，与一级分离罐(201)内的固体杂质区连通；
螺旋输送机(205)，置于所述一级分离罐(201)内，一端与第一出泥口(204)相连，另一端经一级分离罐(201)底部伸出。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述固体二级分离装置(3)包括：
二级固体分离罐(301)，用于盛装经过固液一级分离装置(2)后得到的污泥杂质；
离心网罩(302)，可转动的设置于所述二级固体分离罐(301)内部，且与二级固体分离罐(302)同轴设置；
驱动电机(303)，设置于所述二级固体分离罐(301)上端，与所述离心网罩(302)传动连接；
第二出水口(304)，设置于所述二级固体分离罐(301)底部，与二级固体分离罐(301)和离心网罩(302)围成的空间连通；
第二出泥口(305)，设置于所述二级固体分离罐(301)底部中央，与所述离心网罩(302)的内腔连通。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于，
所述液体二级分离装置(4)包括：
二级液体分离罐(401)，用于盛装经过固液一级分离装置(2)后得到的污水杂质；
加热装置(402)，包覆在所述二级液体分离罐(401)的外壁上；
冷凝装置(403)，设置于所述二级液体分离罐(401)顶部，与所述二级液体分离罐(401)内部顶壁连通；
第三出水口(404)，与所述冷凝装置(403)的出水管连通；
第三出泥口(405)，设置于所述二级液体分离罐(401)底部，与二级液体分离罐(401)内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：固体清理装置(5)包括：
酸化罐(501)，用于酸化经二级固体分离罐(301)、二级液体分离罐(401)得到的污泥；
加热室(502)，一端与酸化罐(501)连通，用于对流经加热室(502)的污泥液加热；
中和罐(503)，与加热室(502)的另一端连通，用于中和加热后的污泥液；
制饼造粒机(504)，与中和罐(503)连通，用于将中和后的污泥液进行干燥制饼。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述液体处理装置(6)包括：
杀菌室(601)，与固体二级分离装置(3)的第二出水口(304)、液体二级分离装置(4)的第三出水口(405)连通，其顶部设置有紫外杀菌装置(602)；
回流室(603)，进水端与所述杀菌室(601)连通，另一端与禽蛋清洗机的喷水口连通。
8.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：
所述污水处理系统还包括控制污水流量的控制器，所述控制器包括第一流量传感器和第二流量传感器；
第一流量传感器，设置于禽蛋清洗机的进水管处，用于感应原进水的供应流量；
第二流量传感器，设置于液体处理装置的出水管处，用于感应污水净化循环的回用量。
9.根据权利要求8所述的一种污水处理系统，其特征在于：
所述控制器含有一个控制电路，所述控制电路包括：
第一流量传感器，其引脚1连接有电压输入端，其引脚3接地，且引脚1、3之间还连接有电容C1，其引脚2依次串联有电阻R1、电感M1；
第二流量传感器，其引脚1连接有电压输入端，其引脚3接地，且引脚1、3之间还连接有电容C2，其引脚2依次串联有电阻R2、电感M2；
电容C3，其上端与电感M1的右端相连，下端与电容M2的右端相连；
增益器T1，其正相输入端与R4串联，R4的另一端分别连接R6、R7，其负相输入端分别连接有电容C3的下端、电阻R3、电容C4，其输出端与R5一端相连；
电容C4，其上端与所述增益器T1的负相输入端相连，其下端接地；
电阻R5，其另一端依次串联有电阻R6、电阻R7，电阻R7的另一端接地；
稳压二级管P1，其正极与R5的右端相连，其负极与稳压二极管P2的负极相连，稳压二极管P2的正极接地；
频率变送器W1，其引脚1分别连接有电阻R8、二极管D2的正极，二极管D2的负极接地，电阻R8的另一端连接电源；其引脚2Y与稳压二级管P1的正极相连；其引脚3、4接地；其引脚5、9接电源输入端；其引脚8分别连接二极管D3的负极、电容C5一端，二极管D3的正极接地，电容C5的另一端与引脚7、引脚6相连；引脚6还与并联的电阻R9、电容C6连接，引脚6、电阻R9、电容C6接地；
增益器T2、增益器T3，二者的负相输入端连接频率变送器W1的引脚7输出的电压信号，该电压信号与增益器T2、增益器T3的正相输入端连接的电阻R10、R11、R12组成的比较电路进行电压对比，增益器T2的输出端与紫外线的控制件L1相连，增益器T3的输出端与抽风机的控制件L2相连。
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