CN110154560A - 一种具有三重限制结构的便携印章机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有三重限制结构的便携印章机，包括内壳体、印章套以及驱动部件；内壳体与驱动部件之间还设有控制模块、分别与控制模块电性连接的锁止组件以及限制组件；内壳体的内壁靠近底部设有至少一个挡部，印章套的最外侧设有至少一个凸部。本发明有效地提高了防盗性能以及印章使用的安全性能；利用锁止组件，可限制驱动部件驱动印章移动而实现盖章；而利用限制组件，则限制了驱动部件驱动印章上下滑动的距离，在印章实现盖章过程中，可避免印章的移出内壳体的外部，使印章套上的凸部在滑动过程中均置于内壳体的内部，同时挡部用于限制凸部的转动，使印章套无法在内壳体内部转动或转动一圈，则印章套无法从驱动部件的螺纹连接处脱离。

Description

一种具有三重限制结构的便携印章机

技术领域

本发明涉及印章技术领域，特别是一种具有三重限制结构的便携印章机。

背景技术

印章，用作印于文件上表示鉴定或签署的文具，广泛地应用在银行、企业、学校等各个行业中。作为一种最直接、最有效力的法律凭证，印章的规范使用和安全保管在各行各业中都拥有重大意义。在日常管理工作中，印章大多由管理人员或授权人员锁在保险柜中甚至是办公室的抽屉中，需要签章或盖印随拿随用。

许多关键业务的盖章办理缺乏有效监管，也没有使用纪录可追溯，因此利用职务之便或其他秘密手段进行印章盗用、越权盖章等违规操作并对外从事一定的活动进行经济犯罪的行为时有发生，往往带来巨大经济损失。目前大多数企业已采用印章机实现印章智能管理以及使用记录，但目前大多数的印章机未能实现印章防盗和防被用的功能，即目前的自动盖章系统存在一定的风险，容易出现盗取、偷换或偷用印章的情况，未能够防止在非授权者进行盖章、偷换印章或盗取印章的情况。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种具有三重限制结构的便携印章机，防止印章被盗用、被偷换以及被盗的情况。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有三重限制结构的便携印章机，包括内壳体、印章套以及驱动部件，所述驱动部件与内壳体滑动连接，所述印章套置于内壳体内部并与驱动部件螺纹连接，所述驱动部件驱动印章套沿着内壳体内部上下移动；所述内壳体与驱动部件之间还设有控制模块、分别与控制模块电性连接的锁止组件以及限制组件，所述锁止组件用于锁住驱动部件和内壳体，使驱动部件无法驱动印章移动，所述限制组件用于限制驱动部件沿着内壳体上下滑动的距离；所述内壳体的内壁靠近底部设有至少一个挡部，所述印章套的最外侧设有至少一个凸部，所述挡部用于限制凸部的转动。

进一步，所述挡部为一条形块，该条形块从内壳体的底部向内壳体的内部延伸。

进一步，所述锁止组件包括设于内壳体内部的第一电磁铁以及设于驱动部件内部的锁止槽，所述第一电磁铁的第一衔铁置于锁止槽内，控制模块通过控制第一电磁铁是否得电并与锁止槽配合限制驱动部件的移动；所述限制组件包括设于内壳体内部的第二电磁铁以及竖直设置于所述驱动部件内部的条形槽，所述第二电磁铁的第二衔铁置于条形槽内，控制模块通过控制第二电磁铁是否得电并与条形槽配合限制驱动部件沿着内壳体上下滑动的距离。

进一步，所述驱动部件包括外壳体以及连接件，所述外壳体内部两侧设有导轨，所述内壳体上设有与导轨相匹配的滑槽；所述外壳体套设在内壳体上，外壳体沿着滑槽上下滑动；所述连接件设于内壳体的内部并与外壳体固定连接，所述连接件的下端与印章套螺纹连接，所述外壳体通过驱动连接件带动印章套沿着内壳体的内部上下滑动，两侧所述导轨上还分别套设有导轨套，两侧所述导轨套分别置于对应的导轨与滑槽之间，所述锁止槽设于一侧的导轨套上，所述条形槽设于另一侧的导轨套上。

进一步，所述印章套上端设有螺纹杆，所述连接件的下端设有与螺纹杆相匹配的内螺纹孔。

进一步，所述印章套的下端设有可容置印章的凹槽，印章套的周边至少设有两个螺丝孔以及锁紧螺丝，所述螺丝孔沿水平方向设置并与凹槽连通，所述锁紧螺丝穿过螺丝孔并与印章的上端紧密连接，所述凸部设于印章套的最外侧。

进一步，所述凹槽中部设有环形的橡胶环，所述橡胶环用于套住印章的上端并夹在印章与锁紧螺丝之间。

进一步，所述内壳体内部上端还设有横架，所述第一电磁铁以及所述第二电磁铁分别固定于横架上端。

进一步，所述控制模块固定于横架的上方并与内壳体固定连接。

进一步，所述驱动部件还包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与横架的下端固定连接，复位弹簧的另一端与连接件的上端固定连接。

本发明的有益效果是：结构简单，可防止印章未被授权的情况下被盗用，同时也可避免印章被偷换或者被盗取的情况，有效地提高了防盗性能以及印章使用的安全性能；利用锁止组件，可限制驱动部件是否可以驱动印章移动而实现盖章；而利用限制组件，则限制了驱动部件驱动印章沿着内壳体可上下滑动的距离，在印章实现盖章过程中，可避免印章的向下滑动时移出内壳体的外部，使印章套上的凸部在滑动过程中均置于内壳体的内部，同时挡部用于限制凸部的转动，使印章套无法在内壳体内部转动或转动一圈，则印章套无法从驱动部件的螺纹连接处脱离，仅在控制模块控制限制组件的动作，使限制组件不再限制驱动部件的滑动距离，则印章套上的凸部才可移出内壳体外部，并通过转动印章套，将印章套拆卸下来。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种较优实施例的结构示意图；

图2是本发明的一种较优实施例的剖视图；

图3是本发明的内壳体与驱动部件组装后的剖视图；

图4是本发明的驱动部件的结构分解示意图；

图5是本发明的内壳体的结构示意图；

图6是本发明的导轨套的结构示意图；

图7是本发明的一种较优实施例的电路原理示意图；

图8是本发明的仅解锁锁止组件状态下的示意图；

图9是本发明的锁止组件与限制组件为解锁状态下的示意图；

图10是本发明的印章套与印章连接后的立体示意图；

图11是本发明的印章套的结构分解示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

参照图1至图5，为一种较优的实施方式，一种具有三重限制结构的便携印章机，包括内壳体11、印章套21以及驱动部件，所述驱动部件与内壳体11滑动连接，所述印章套21置于内壳体11内部并与驱动部件螺纹连接，所述驱动部件驱动印章套21沿着内壳体11内部上下移动；所述内壳体11与驱动部件之间还设有控制模块、分别与控制模块电性连接的锁止组件以及限制组件，所述锁止组件用于锁住驱动部件和内壳体11，使驱动部件无法驱动印章61移动，所述限制组件用于限制驱动部件沿着内壳体11上下滑动的距离；所述内壳体11的内壁靠近底部设有至少一个挡部111，所述印章套21的最外侧设有至少一个凸部211，所述挡部111用于限制凸部211的转动，使印章套21无法在内壳体11内部转动或转动一圈。

参照图7至图10，印章套21的底部固定有印章61，所述驱动部件与内壳体11之间为滑动连接，即驱动部件可沿着内壳体11实现上下滑动，在上下滑动过程中，同时驱动印章套21沿着内壳体11的内部上下移动，使印章61移动到内壳体11底部开口的位置实现印章面蘸印泥或者盖章的动作；同时通过控制模块分别对锁止组件以及限制组件的动作实现控制。

当锁止组件未得电时，则会将内壳体11与驱动部件进行锁住，使驱动部件无法沿着内壳体11滑动，仅在控制模块使第一锁止组件得电时，解除锁止组件的限制，使内壳体11与驱动部件不再锁住，驱动部件则可沿着内壳体11实现滑动，从而可驱动印章套21沿着内壳体11内部上下滑动；

当锁止组件得电而限制组件未得电时，则驱动部件沿着内壳体11可实现下滑的距离是限制在一定的距离，具体地，限制组件是限制了印章套21可下滑的距离，即是使驱动部件仅能驱动印章套21内的印章面与内壳体11的底部开口的平面保持持平的位置，而不能够驱动印章套21移出内壳体11底部开口的平面，则可使印章套21的凸部211始终限制在内壳体11的内部上下移动而不会移出内壳体11的外部；由于印章套21与驱动部件是螺纹连接的方式，当凸部211一直置于内壳体11的内部，配合挡部111的作用，在转动印章套21的过程中，凸部211会与挡部111相抵接，使印章套21无法在内壳体11内部转动或转动超过一圈，从而无法脱离驱动部件；

若需对印章套21进行拆卸，仅能在锁止组件锁住驱动部件和内壳壳体，同时限制组件不再限制驱动部件可滑动的距离，使驱动部件能够驱动印章套21移出内壳体11的外部，使凸部211不再置于内壳体11的内部，此时则可转动印章套21，并对印章套21进行拆卸；反之需要将印章套21固定在驱动部件上时，则控制模块控制限制组件的动作，对驱动部件上下滑动距离的限制进行解除，则可将印章套21与驱动部件进行螺纹连接。因此在未通过控制模块解除限制组件对驱动部件滑动距离的限制，他人无法直接将印章套21从内壳体11内部进行拆卸。

优选地，参照图1和图3，所述挡部111为一条形块，该条形块从内壳体11的底部向内壳体11的内部延伸。设置为条形块，则可使驱动部件在限制滑动距离的位置上时，若转动印章套21，在印章套21完成一圈自转前，凸部211均会与挡部111相遇而互相抵接，使挡部111均能起到阻挡凸部211转动的作用，从而使印章套21无法完成转动一圈的动作。

为了进一步限制印章套21转动的角度，可在内壳体11底部的内壁设置多条平行的挡部111，当两条挡部111以对称关系设置在内壳体11上，配合凸部211，则可限制印章套21转动的角度不超过180°，通过以不同距离间隔的方式对多条挡部111的位置进行设置，配合凸部211，可限制印章套21转动角度范围限制在0-180°内，当仅设置一个挡部111时，则印章套21在内壳体11内可转动的角度则不超过360°。同时凸部211也可沿着印章套21的周边设置多个，也可起到限制印章套21在内壳体11内可转动的角度，当印章套21无法在内壳体11内完成多次的自转，则无法将印章套21从驱动部件的螺纹连接处脱离，可以有效地提高印章61的防拆性以及防盗性能。

优选地，在另一方案中，所述挡部111为一条形卡槽，该条形卡槽从内壳体11的底部向内壳体11的内部延伸，且在印章套21与驱动部件的螺纹连接处增加定向螺纹的结构，采用定向螺纹结构，可在印章套21的外螺纹杆上端设置第一挡块，在驱动部件的内螺纹孔的内螺纹顶端设置第二挡块，则印章套21与驱动部件通过转动实现螺纹连接时，第一挡块会与第二挡块相抵接，从而使印章套21与驱动部件形成定向连接，则可保证凸块211始终固定在所需的方向上，使印章套21每次与驱动部件固定时，均可保持相同的方向和位置，则在印章套21进入内壳体11内部时，可使凸部211与条形卡槽的位置始终匹配，使凸部211可卡在条形卡槽内，则可直接使印章套21无法转动。印章套21在上下滑动时，凸部211也沿着条形卡槽上下滑动。

优选地，参照图2、图3、图6以及图7，所述锁止组件包括设于内壳体11内部的第一电磁铁41以及设于驱动部件内部的锁止槽42，所述第一电磁铁41的第一衔铁411置于锁止槽42内，控制模块通过控制第一电磁铁41是否得电并与锁止槽42配合限制驱动部件的移动；所述限制组件包括设于内壳体11内部的第二电磁铁51以及竖直设置于所述驱动部件内部的条形槽52，所述第二电磁铁51的第二衔铁511置于条形槽52内，控制模块通过控制第二电磁铁51是否得电并与条形槽52配合限制驱动部件沿着内壳体11上下滑动的距离。

当第一电磁铁41和第二电磁铁51均未得电时，则第一衔铁411刚好卡在锁止槽42内，本实施例中，所述锁止槽42的槽孔与第一电磁铁41的尺寸相匹配，即第一电磁铁41刚好可塞入锁止槽42内，从而使驱动部件与内壳为锁住状态，使驱动部件上下都不会移动，则驱动部件无法向下滑动，而第二衔铁511则置于条形槽52内；

当第一电磁铁41得电、第二电磁铁51未得电时，第二衔铁511会置于条形槽52内，则驱动部件可以上下滑动的距离则限制在第二衔铁511可在条形槽52上下滑动的距离内。具体地，驱动部件沿着内壳体11滑动，从而驱动印章套21、上下移动时，此时，第二衔铁511会沿着条形槽52上下滑动，当第二衔铁511与条形槽52的顶端相抵接时，则驱动部件无法再向下滑动，而印章套21也无法向下移动，仅能在向控制模块输入对应的指令，使第二电磁铁51线圈也得电，将第二衔铁511吸回，第二衔铁511不再卡在条形槽52内，则驱动部件则可继续驱动印章套21沿着内壳体11往下移动，使印章套21移出内壳体11的内部，从内壳体11的底部开口移出。

具体地，本实施例中，条形槽52的长度根据印章61的印章面原始位置到印章61的印章面下滑到与内壳体11底部开口的平面相持平的位置的距离而定，即条形槽52的长度等于印章61的印章面原始位置到内壳体11底部开口平面的位置的距离。故限制组件主要用于限制印章套21向下移动的距离，具体地，是使印章套21底部印章61的印章面最低仅能到达内壳体11底部开口平面，即能够实现印章61的印章面蘸印泥或者盖章的动作，但印章面不会超过壳体底部开口平面的位置，同时凸部211也不会移出内壳体11的外部。

其中，参照图7，所述控制模块至少包括供电单元、微处理器、存储器、第一驱动单元以及第二驱动单元，供电单元与微处理器的输入端电性连接，供电单元包括电源开关切换电路以及蓄电池和/或市电电路，可直接由蓄电池供电或直接连接市电由市电为控制模块供电；存储器与微处理器的输入端连接，存储器用于存储控制第一电磁铁41、第二电磁铁51的控制程序以及启动指令等相关数据；第一驱动单元的输入端以及第二驱动单元的输入端分别与微处理器的第一、第二输出端电性连接，而第一驱动单元的输出端与第一电磁铁41电性连接，第二驱动单元的输出端与第二电磁铁51电性连接，通过向微处理器输入对应的指令，则可分别控制第一电磁铁41以及第二电磁铁51是否得电。具体地，为了可向控制模块输入相应的指令，所述控制模块还包括按键单元和/或无线通讯单元，通过按键单元输入相应的密码指令即可使微处理器发出对应控制第一电磁铁41或者第二电磁铁51得电的信号，其中按键单元可设置于内壳体11的顶端，便于操作人员输入相应的指令；或者通过无线通讯单元与后台终端实现信号传输，则可直接通过后台终端直接向微处理器发生相应的指令，从而使微处理器发出对应控制第一电磁铁41或者第二电磁铁51得电的信号；其中无线通讯单元可采用GPRS单元或者WCDMA单元实现信号无线传输。其中微处理器根据指令控制第一电磁铁41以及第二电磁铁51是否得电的程序为现有常用的程序。故利用控制模块，仅能在向微处理器发出正确的指令，才能够使第一电磁铁41得电或第一电磁铁41以及第二电磁铁51均得电，从而才可通过驱动部件驱动印章61实现印章面蘸印泥或者盖章的动作，同时可避免未授权者对印章61进行替换或盗取的情况。

此外，微处理器还可由单片机或PLC可编程控制器代替，可根据成本以及功能拓展需求进行选择，主要能够实现控制第一电磁铁41和第二电磁铁51的动作即可。

由于印章套21与驱动部件采用的是可拆卸的连接方式，若不对印章面的下滑距离进行限制，则在第一电磁铁41得电时，操作者则可驱动印章61移出内壳体11底部开口的位置，对印章套21与驱动部件进行拆卸，从而可对印章61进行私自替换或盗取。在印章机的实际使用过程中，企业需要盖章的是公司的大部分工作人员，因此增加限制组件、凸部211以及挡部111的结构，则可对公司的内部人员公开解锁锁止组件的指令即第一电磁铁41得电的指令，使公司的内部人员有权进行驱动部件驱动印章61使印章面可实现蘸印泥或者盖章的动作，但仅有高级管理人员，如法人才有解锁限制组件的指令即控制第二电磁铁51得电的指令，因此增加限制组件，可使低层的工作人员还可自行实现印章面蘸印泥或者盖章的动作，但无法进行私自拆卸印章套21的操作。有效地提高了印章61的安全性能。

优选地，参照图2至图6，所述驱动部件包括外壳体12以及连接件13，所述外壳体12内部两侧设有导轨121，所述内壳体11上设有与导轨121相匹配的滑槽112；所述外壳体12套设在内壳体11上，外壳体12沿着滑槽112上下滑动；所述连接件13设于内壳体11的内部并与外壳体12固定连接，所述连接件13的下端与印章套21螺纹连接，所述外壳体12通过驱动连接件13带动印章套21沿着内壳体11的内部上下滑动，两侧所述导轨121上还分别套设有导轨套122，两侧所述导轨套122分别置于对应的导轨121与滑槽112之间，所述锁止槽42设于一侧的导轨套122上，所述条形槽52设于另一侧的导轨套122上。其中，两侧的导轨套122的上端分别通过螺钉与对应的导轨121实现固定连接，采用螺钉结构，可方便导轨套122与导轨121的拆装。

具体地，在实际使用中，所述内壳体11的底部开口盖在盖章面的上方，在向控制模块发出控制第一电磁铁41得电的指令后，操作者则可通过手动的方式将外壳体12往下滑动，则外壳体12驱动连接件13而带动印章套21以及印章61沿着内壳体11的内部往下滑动，印章61则移动到内壳体11的底部开口对准的位置实现印章面蘸印泥或者盖章，由于第二电磁铁51为不得电的状态，第二衔铁511会顶住条形槽52的顶端，则外壳体12无法再往下滑动。

此外，所述导轨121和滑槽112均设有两条，两条导轨121分别设于外壳体12内壁的两侧，两条滑槽112分别设于内壳体11的内壁两侧，分别设置两条导轨121和两条滑槽112，可提高外壳体12、连接件13、印章套21以及印章61在上下滑动过程中的稳定性，使印章61盖印时的力度以及方向保持稳定，提高盖印的位置准确度、印文的颜色均匀度以及清晰度。增设导轨套122，可以有效地提高导轨121的使用寿命，避免导轨121与滑槽112直接相抵进行摩擦而造成磨损，同时还可提高外壳体12在上下滑动过程中的稳定性，并保持外壳体12以及印章61下落时的同步性，可避免外壳体12在上下滑动过程中发生偏移而造成印章61原本朝下的印章面发生方向偏移，影响盖章或印章面蘸印泥的效果。

优选地，所述内壳体11和所述外壳体12均为中空结构，所述内壳体11位于滑槽112下方设有通槽，所述导轨121的底部可通过螺钉或焊接方式与连接件13实现固定连接，本实施例优选采用螺钉进行固定连接，可对连接件13与外壳体12实现可拆卸连接，方便对连接件13和外壳体12进行检修和/或替换，同时在拆卸后，方便对各部件进行收集和保存，提高了便利性；此外，所述内壳体11和外壳体12均为中空结构，设置通槽，可使外壳体12穿过内壳体11与置于内壳体11内的连接件13实现固定连接，从而实现外壳体12可驱动连接件13而带动印章套21以及印章61同步上下滑动。

优选地，所述印章套21上端设有螺纹杆，所述连接件13的下端设有与螺纹杆相匹配的内螺纹孔。通过螺纹结构实现印章套21与连接件13进行固定连接，同时方便印章套21与连接件13的拆装。

优选地，参照图10和图11，所述印章套21的下端设有可容置印章61的凹槽，印章套21的周边至少设有两个螺丝孔212以及锁紧螺丝213，所述螺丝孔212沿水平方向设置并与凹槽连通，所述锁紧螺丝213穿过螺丝孔212并与印章61的上端紧密连接，所述凸部211设于印章套21的最外侧。将印章61上端放入凹槽内，逐渐将每一锁紧螺丝213锁紧，使印章61可夹在在锁紧螺丝213之间，对印章61进行固定，然后再通过螺纹杆以及内螺纹孔，将印章套21固定于连接件13上，实现驱动部件驱动印章61盖章的目的。

优选地，所述凹槽中部设有环形的橡胶环214，所述橡胶环214用于套住印章61的上端并夹在印章61与锁紧螺丝213之间。设置有弹性的橡胶环214，在放入印章61时，可对印章61的位置进行初步定位，提高安装的效率，同时将橡胶环214设于印章61与锁紧螺丝213之间，在安装过程中，若印章61受力不均，可避免锁紧螺丝213对印章61造成损坏的情况，本实施例中，橡胶环214以及印章61上端均为圆柱形，橡胶环214的直径略小于印章61上端的直径，则可利用橡胶环214的弹性作用，对印章61进行初步的夹紧作用，可进一步提高安装效率。

优选地，所述螺丝孔212以及锁紧螺丝213分别设置有四个并均匀分布于印章套21的四周，沿着周边均匀设置四个锁紧螺丝213，可进一步提高对印章61的夹紧力以及稳定性，使印章61的上端可均匀受力，可避免因受力不均而造成损坏的情况。

优选地，所述凹槽的开口周边设有橡胶垫，设置橡胶垫，使橡胶垫置于印章61上部以及凹槽的开口之间，在印章机实现盖章的过程中，可避免因印章套21对印章61的挤压而出现损坏，可分别延长印章套21以及印章61的使用寿命。

优选地，参照图2、图3、图8以及图9，所述内壳体11内部上端还设有横架113，所述第一电磁铁41以及所述第二电磁铁51分别固定于横架113上端。设置横架113，可使第一电磁铁41以及第二电磁铁51的位置保持固定，确保第一衔铁411与锁止槽42以及第二衔铁511与条形槽52的可对准并相互配合，实现限制驱动部件的移动和滑动距离的效果。

优选地，所述控制模块固定于横架113的上方并与内壳体11固定连接。所述控制模块可通过固定架以及螺栓结构固定于内壳体11上。

优选地，所述驱动部件还包括复位弹簧71，所述复位弹簧71的一端与横架113的下端固定连接，复位弹簧71的另一端与连接件13的上端固定连接。

在实际使用中将内壳体11置于盖章处，在第一电磁铁41得电解锁第一锁止组件后，则直接手动将外壳体12往下滑动，此时内壳体11保持不动，则外壳体12驱动连接件13而带动印章61沿着内壳体11的内部往下滑动，印章61则移动到内壳的底部开口对准的位置实现印章面蘸印泥或者盖章，在此过程中，复位弹簧71会随着连接件13下滑而拉伸，当停止对外壳体12的作用力，则弹性件会因弹性形变的作用恢复原形，将连接件13拉回原位，并使连接件13、印章61、印章套21以及外壳体12同步回到原位，同时第一电磁铁41不再得电，第一衔铁411则卡在锁止槽42内，使外壳体12无法向下移动。在此过程中，第二电磁铁51保持不得电的状态，则第二衔铁511会随着外壳体12在条形槽52内滑动。

若需对印章套21进行拆卸或安装，则需要外壳体12可继续往下滑动，则需先通过控制模块分别对锁止组件以及限制组件进行解锁，然后继续往下拉外壳体12，在外壳体12向下滑动过程中，复位弹簧71会继续被拉伸；

若是需要对印章套21进行拆卸，则当凸部211移出内壳体11的外部，则可抓住印章套21并转动印章套21，则可将印章套21从驱动部件上进行拆卸，拆卸后，则松开外壳体12，则复位弹簧71会因形变作用将连接件13拉回原位，则可向控制模块发出对应信号，第二电磁铁51以及第一电磁铁41会依次失电，使第二衔铁511先复位置于条形槽52，然后第一衔铁411再复位置于锁止槽42内。

若是对印章套21进行安装，则可将外壳体12滑落到最低的位置，然后将印章套21的螺纹杆伸入内壳体11内部并通过转动与连接件13的内螺纹孔实现固定连接，安装好后，则松开外壳体12，则复位弹簧71会因形变作用将连接件13拉回原位，则可向控制模块发出对应信号，则第二电磁铁51以及第一电磁铁41会依次失电，使第二衔铁511先复位置于条形槽52，然后第一衔铁411再复位置于锁止槽42内。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有三重限制结构的便携印章机，其特征在于：包括内壳体(11)、印章套以及驱动部件，所述驱动部件与内壳体(11)滑动连接，所述印章套(21)置于内壳体(11)内部并与驱动部件螺纹连接，所述驱动部件驱动印章套(21)沿着内壳体(11)内部上下移动；所述内壳体(11)与驱动部件之间还设有控制模块、分别与控制模块电性连接的锁止组件以及限制组件，所述锁止组件用于锁住驱动部件和内壳体(11)，使驱动部件无法驱动印章移动，所述限制组件用于限制驱动部件沿着内壳体(11)上下滑动的距离；所述内壳体(11)的内壁靠近底部设有至少一个挡部(111)，所述印章套(21)的最外侧设有至少一个凸部(211)，所述挡部(111)用于限制凸部(211)的转动。

2.根据权利要求1所述的具有三重限制结构的便携印章机，其特征在于：所述挡部(111)为一条形块，该条形块从内壳体(11)的底部向内壳体(11)的内部延伸。

3.根据权利要求1所述的具有三重限制结构的便携印章机，其特征在于：所述锁止组件包括设于内壳体(11)内部的第一电磁铁(41)以及设于驱动部件内部的锁止槽(42)，所述第一电磁铁(41)的第一衔铁(411)置于锁止槽(42)内，控制模块通过控制第一电磁铁(41)是否得电并与锁止槽(42)配合限制驱动部件的移动；所述限制组件包括设于内壳体(11)内部的第二电磁铁(51)以及竖直设置于所述驱动部件内部的条形槽(52)，所述第二电磁铁(51)的第二衔铁(511)置于条形槽(52)内，控制模块通过控制第二电磁铁(51)是否得电并与条形槽(52)配合限制驱动部件沿着内壳体(11)上下滑动的距离。

4.根据权利要求3所述的具有三重限制结构的便携印章机，其特征在于：所述驱动部件包括外壳体(12)以及连接件(13)，所述外壳体(12)内部两侧设有导轨(121)，所述内壳体(11)上设有与导轨(121)相匹配的滑槽(112)；所述外壳体(12)套设在内壳体(11)上，外壳体(12)沿着滑槽(112)上下滑动；所述连接件(13)设于内壳体(11)的内部并与外壳体(12)固定连接，所述连接件(13)的下端与印章套(21)螺纹连接，所述外壳体(12)通过驱动连接件(13)带动印章套(21)沿着内壳体(11)的内部上下滑动，两侧所述导轨(121)上还分别套设有导轨套(122)，两侧所述导轨套(122)分别置于对应的导轨(121)与滑槽(112)之间，所述锁止槽(42)设于一侧的导轨套(122)上，所述条形槽(52)设于另一侧的导轨套(122)上。

5.根据权利要求1所述的具有三重限制结构的便携印章机，其特征在于：所述印章套(21)上端设有螺纹杆，所述连接件(13)的下端设有与螺纹杆相匹配的内螺纹孔。

6.根据权利要求1或5所述的具有三重限制结构的便携印章机，其特征在于：所述印章套(21)的下端设有可容置印章的凹槽，印章套(21)的周边至少设有两个螺丝孔(212)以及锁紧螺丝(213)，所述螺丝孔(212)沿水平方向设置并与凹槽连通，所述锁紧螺丝(213)穿过螺丝孔(212)并与印章的上端紧密连接，所述凸部(211)设于印章套(21)的最外侧。

7.根据权利要求6所述的具有三重限制结构的便携印章机，其特征在于：所述凹槽中部设有环形的橡胶环(214)，所述橡胶环(214)用于套住印章的上端并夹在印章与锁紧螺丝(213)之间。

8.根据权利要求3所述的具有三重限制结构的便携印章机，其特征在于：所述内壳体(11)内部上端还设有横架(113)，所述第一电磁铁(41)以及所述第二电磁铁(51)分别固定于横架(113)上端。

9.根据权利要求8所述的具有三重限制结构的便携印章机，其特征在于：所述控制模块固定于横架(113)的上方并与内壳体(11)固定连接。

10.根据权利要求8所述的具有三重限制结构的便携印章机，其特征在于：所述驱动部件还包括复位弹簧(71)，所述复位弹簧(71)的一端与横架(113)的下端固定连接，复位弹簧(71)的另一端与连接件(13)的上端固定连接。