CN110150949A - 一种榨汁机用减震底座装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种榨汁机用减震底座装置,本发明采用低速转动的方式实现对果蔬的榨汁,内转轴和外转轴的低速转动为小于120r/min,有效的防止榨汁过程中营养成分出现氧化而导致营养成分缺失的题,本发明的内转轴与外转轴转动方向相反,内转轴和外转轴上的刀片均非对称的布置,可有效提高榨汁效率,内转轴和外转轴上的刀片的结构可以从不同角度和方向实现对果蔬的粉碎,本发明的调节减震弹性环的高度以及内部压力由内转轴与外转轴之间转速差、刀片的非对称布置结构决定,这样,减震控制器可以根据实际榨汁情况对减震弹性环的高度和内部压力进行调节,有效降低榨汁时的振动情况,提高减震效果,减少内转轴和外转轴在转动时共振等问题的发生。
Description
技术领域
本发明涉及一种榨汁机用减震底座装置,具体涉及一种低转速的榨汁机减震装置。
背景技术
现有的榨汁机,在对果蔬进行榨汁的过程中,一般为了提高榨汁效率,采用高速(一般大于800r/min)转动的方式来进行榨汁,而高速转动下,刀片会对果蔬进行强烈的冲击,这种冲击会极大的增加果蔬的温度,尤其是对于果蔬分子会产生瞬间高温,这种冲击高温会导致果蔬发生氧化,导致部分营养价值降低,不利于果蔬的食用价值,而采用普通的低速转动榨汁,会导致榨汁效率较低,甚至难以进行有效粉碎,这就需要采用特殊结构的刀刃,比如采用双轴非对称设计、转速不同等,而这种结构虽然是低速转动,但是,其由于非对称设计等问题,会导致榨汁机的平衡性以及振动性较大,沿着影响榨汁机的使用性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种榨汁机用减震底座装置,以解决上述背景技术中提出产生的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种榨汁机用减震底座装置,其特征在于,该减震底座用于对低速双转轴式榨汁机进行减震,且该双转轴式榨汁机包括内转轴和外转轴,所述内转轴与所述外转轴转动方向相反,且内转轴和外转轴的低速转动为小于120r/min,且所述内转轴和外转轴上的刀片均非对称的布置;该减震底座包括座板、调节减震弹性环和支撑底板,其中,榨汁机本体的底部定位固定连接在所述所述座板上,所述座板的底部中心与所述支撑底板之间设置有多个减震弹簧,所述座板的底部外侧与所述支撑底板之间设置有圆环形结构的调节减震弹性环,所述调节减震弹性环的高度以及内部压力为可调节的设置。
进一步,作为优选,所述调节减震弹性环的高度以及内部压力由减震控制器连接,所述减震控制器由榨汁机本体内的榨汁控制器控制连接,且所述调节减震弹性环的高度以及内部压力由所述内转轴与外转轴之间转速差、刀片的非对称布置结构决定。
进一步,作为优选,所述调节减震弹性环包括外弹性体、内气囊,其中,所述外弹性体为圆环形结构,且所述外弹性体的内部设置有环形密封腔,所述环形密封腔内设置有所述内气囊,所述内气囊内部填充有透气隔垫,所述内气囊与气泵连接,且所述内气囊上设置有压力调节阀,所述压力调节阀和气泵均与减震控制器连接。
进一步,作为优选,所述座板的外周还一体向外延伸设置有延伸肩,所述延伸肩的上端面位于所述榨汁机本体的外周设置有环形定位槽,所述环形定位槽内可扣合拆卸的设置有减噪筒。
进一步,作为优选,所述减噪筒的内壁上设有吸音孔,且所述减噪筒的内壁上设置有多个吸音凸起。
进一步,作为优选,所述支撑底板的下端固定设置有阶梯凸台,所述阶梯凸台的下端面布设有多个吸盘。
进一步,作为优选,所述内转轴上的刀片位于所述外转轴上的刀片的下方,所述外转轴上的刀片包括水平延伸布置的直刀片和倾斜向上布置的斜刀片,所述斜刀片与所述外转轴的中心轴线的角度为82-88°。
进一步,作为优选,所述内转轴上的刀片包括水平延伸布置的直刀杆和倾斜向上布置的斜刀杆,所述斜刀杆与所述内转轴的中心轴线的角度为82-88°,且所述斜刀杆和直刀杆上沿着其长度延伸方向设置有多个与之垂直延伸的刀刃,且位于斜刀杆或直刀杆的上的相邻两个刀刃的间距从内转轴的外侧向外侧逐渐减小。
进一步,作为优选,所述内转轴的转速与所述外转轴的转速不同。
进一步,本发明还提供了一种榨汁机,其特征在于,其采用本发明的所述的一种榨汁机用减震底座装置,该榨汁机还包括内转轴、外转轴,所述内转轴同轴套设在所述外转轴内,且所述内转轴与所述外转轴之间转动方向相反,转动速度不同,且所述内转轴和外转轴上的刀片均非对称的布置;
还包括减震控制器,所述减震控制器与所述榨汁机对所述榨汁机用减震底座装置控制连接,且所述减震控制器由榨汁机本体内的榨汁控制器控制连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明采用低速转动的方式实现对果蔬的榨汁,内转轴和外转轴的低速转动为小于120r/min,可以有效的防止榨汁过程中营养成分出现氧化而导致营养成分缺失的问题,同时,本发明的内转轴与外转轴转动方向相反,内转轴和外转轴上的刀片均非对称的布置,可以有效的提高榨汁的效率,内转轴和外转轴上的刀片的结构可以从不同角度和方向实现对果蔬的粉碎,同时,本发明的调节减震弹性环的高度以及内部压力由内转轴与外转轴之间转速差、刀片的非对称布置结构决定,这样,减震控制器可以根据实际榨汁情况对减震弹性环的高度和内部压力进行调节,有效降低榨汁时的振动情况,提高减震效果,减少内转轴和外转轴在转动时共振等问题的发生。
附图说明
图1为本发明的主视示意图;
图2为本发明的主视局部剖切示意图;
图3为本发明的仰视局部剖切示意图;
图4为本发明的仰视示意图。
图5为本发明的内转轴、外转轴以及刀片之间的关系结构示意图;。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种榨汁机用减震底座装置,其特征在于,该减震底座用于对低速双转轴式榨汁机进行减震,且该双转轴式榨汁机包括内转轴14和外转轴15,所述内转轴与所述外转轴转动方向相反,且内转轴和外转轴的低速转动为小于120r/min,且所述内转轴和外转轴上的刀片均非对称的布置;该减震底座包括座板1、调节减震弹性环4和支撑底板8,其中,榨汁机本体2的底部定位固定连接在所述所述座板1上,所述座板1的底部中心与所述支撑底板之间设置有多个减震弹簧7,所述座板的底部外侧与所述支撑底板之间设置有圆环形结构的调节减震弹性环4,所述调节减震弹性环4的高度以及内部压力为可调节的设置,调节减震弹性环4的上端采用树脂胶粘接的方式连接座板1的下端,调节减震弹性环4的材质为氯丁橡胶,质地柔软具有弹性。
在本实施例中,所述调节减震弹性环4的高度以及内部压力由减震控制器连接,所述减震控制器由榨汁机本体内的榨汁控制器控制连接,且所述调节减震弹性环4的高度以及内部压力由所述内转轴与外转轴之间转速差、刀片的非对称布置结构决定。
作为较佳的实施例,所述调节减震弹性环4包括外弹性体4、内气囊13,其中,所述外弹性体为圆环形结构,且所述外弹性体的内部设置有环形密封腔5,所述环形密封腔内设置有所述内气囊13,所述内气囊内部填充有透气隔垫,所述内气囊与气泵连接,且所述内气囊上设置有压力调节阀12,所述压力调节阀和气泵均与减震控制器连接。
其中,所述座板1的外周还一体向外延伸设置有延伸肩3,延伸肩3与座板2为熔铸一体件,所述延伸肩的上端面位于所述榨汁机本体的外周设置有环形定位槽,所述环形定位槽内可扣合拆卸的设置有减噪筒10。
在本发明中,所述减噪筒的内壁上设有吸音孔,且所述减噪筒的内壁上设置有多个吸音凸起11。所述支撑底板的下端固定设置有阶梯凸台9,所述阶梯凸台的下端面布设有多个吸盘6。
此外,在本发明中,所述内转轴上的刀片位于所述外转轴上的刀片的下方,所述外转轴上的刀片包括水平延伸布置的直刀片和倾斜向上布置的斜刀片16,所述斜刀片与所述外转轴的中心轴线的角度为82-88°。
为了提高榨汁效率,所述内转轴上的刀片包括水平延伸布置的直刀杆和倾斜向上布置的斜刀杆17,所述斜刀杆与所述内转轴的中心轴线的角度为82-88°,且所述斜刀杆和直刀杆上沿着其长度延伸方向设置有多个与之垂直延伸的刀刃,且位于斜刀杆或直刀杆的上的相邻两个刀刃的间距从内转轴的外侧向外侧逐渐减小。所述内转轴的转速与所述外转轴的转速不同。
此外,本发明还提供了一种榨汁机,其特征在于,其采用本发明的所述的一种榨汁机用减震底座装置,其还包括内转轴14、外转轴15,所述内转轴同轴套设在所述外转轴内,且所述内转轴与所述外转轴之间转动方向相反,转动速度不同,且所述内转轴和外转轴上的刀片均非对称的布置;其还包括减震控制器,所述减震控制器与所述榨汁机对所述榨汁机用减震底座装置控制连接,且所述减震控制器由榨汁机本体内的榨汁控制器控制连接。
本发明采用低速转动的方式实现对果蔬的榨汁,内转轴和外转轴的低速转动为小于120r/min,可以有效的防止榨汁过程中营养成分出现氧化而导致营养成分缺失的问题,同时,本发明的内转轴与外转轴转动方向相反,内转轴和外转轴上的刀片均非对称的布置,可以有效的提高榨汁的效率,内转轴和外转轴上的刀片的结构可以从不同角度和方向实现对果蔬的粉碎,同时,本发明的调节减震弹性环的高度以及内部压力由内转轴与外转轴之间转速差、刀片的非对称布置结构决定,这样,减震控制器可以根据实际榨汁情况对减震弹性环的高度和内部压力进行调节,有效降低榨汁时的振动情况,提高减震效果,减少内转轴和外转轴在转动时共振等问题的发生。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种榨汁机用减震底座装置,其特征在于,该减震底座用于对低速双转轴式榨汁机进行减震,且该双转轴式榨汁机包括内转轴(14)和外转轴(15),所述内转轴与所述外转轴转动方向相反,且内转轴和外转轴的低速转动为小于120r/min,且所述内转轴和外转轴上的刀片均非对称的布置;该减震底座包括座板(1)、调节减震弹性环(4)和支撑底板(8),其中,榨汁机本体(2)的底部定位固定连接在所述所述座板(1)上,所述座板(1)的底部中心与所述支撑底板之间设置有多个减震弹簧(7),所述座板的底部外侧与所述支撑底板之间设置有圆环形结构的调节减震弹性环(4),所述调节减震弹性环(4)的高度以及内部压力为可调节的设置。
2.根据权利要求1所述的一种榨汁机用减震底座装置,其特征在于:所述调节减震弹性环(4)的高度以及内部压力由减震控制器连接,所述减震控制器由榨汁机本体内的榨汁控制器控制连接,且所述调节减震弹性环(4)的高度以及内部压力由所述内转轴与外转轴之间转速差、刀片的非对称布置结构决定。
3.根据权利要求2所述的一种榨汁机用减震底座装置,其特征在于:所述调节减震弹性环(4)包括外弹性体(4)、内气囊(13),其中,所述外弹性体为圆环形结构,且所述外弹性体的内部设置有环形密封腔(5),所述环形密封腔内设置有所述内气囊(13),所述内气囊内部填充有透气隔垫,所述内气囊与气泵连接,且所述内气囊上设置有压力调节阀(12),所述压力调节阀和气泵均与减震控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种榨汁机用减震底座装置,其特征在于:所述座板(1)的外周还一体向外延伸设置有延伸肩(3),所述延伸肩的上端面位于所述榨汁机本体的外周设置有环形定位槽,所述环形定位槽内可扣合拆卸的设置有减噪筒(10)。
5.根据权利要求4所述的一种榨汁机用减震底座装置,其特征在于:所述减噪筒的内壁上设有吸音孔,且所述减噪筒的内壁上设置有多个吸音凸起(11)。
6.根据权利要求4所述的一种榨汁机用减震底座装置,其特征在于:所述支撑底板的下端固定设置有阶梯凸台(9),所述阶梯凸台的下端面布设有多个吸盘(6)。
7.根据权利要求1所述的一种榨汁机用减震底座装置,其特征在于:所述内转轴上的刀片位于所述外转轴上的刀片的下方,所述外转轴上的刀片包括水平延伸布置的直刀片和倾斜向上布置的斜刀片(16),所述斜刀片与所述外转轴的中心轴线的角度为82-88°。
8.根据权利要求7所述的一种榨汁机用减震底座装置,其特征在于:所述内转轴上的刀片包括水平延伸布置的直刀杆和倾斜向上布置的斜刀杆(17),所述斜刀杆与所述内转轴的中心轴线的角度为82-88°,且所述斜刀杆和直刀杆上沿着其长度延伸方向设置有多个与之垂直延伸的刀刃,且位于斜刀杆或直刀杆的上的相邻两个刀刃的间距从内转轴的外侧向外侧逐渐减小。
9.根据权利要求7所述的一种榨汁机用减震底座装置,其特征在于:所述内转轴的转速与所述外转轴的转速不同。
10.一种榨汁机,其特征在于,其包括权利要求1-9任意一项所述的一种榨汁机用减震底座装置,其还包括内转轴(14)、外转轴(15),所述内转轴同轴套设在所述外转轴内,且所述内转轴与所述外转轴之间转动方向相反,转动速度不同,且所述内转轴和外转轴上的刀片均非对称的布置;
还包括减震控制器,所述减震控制器与所述榨汁机对所述榨汁机用减震底座装置控制连接,且所述减震控制器由榨汁机本体内的榨汁控制器控制连接。
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