CN110148823A - 用于腔体滤波器的调谐组件及腔体滤波器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于腔体滤波器的调谐组件，其特征在于，包括金属材质的调谐螺杆、谐振盘、塑胶固定体以及紧固螺钉，所述谐振盘的中部形成有中空部，所述塑胶固定体注塑成型在所述中空部，所述塑胶固定体的中部形成有贯穿孔，所述调谐螺杆的底部设在所述塑胶固定体上，所述调谐螺杆形成有与所述塑胶固定体的贯穿孔对应的螺纹孔，所述紧固螺钉由所述贯穿孔穿过后螺设固定在所述调谐螺杆的螺纹孔内。另外，本发明还公开了一种腔体滤波器。本发明容易实现谐振器与调谐螺杆之间的稳定结合，且不会因为温度变化而影响腔体滤波器的正常使用。
Description
技术领域
本发明涉及通信技术领域，尤其涉及一种用于腔体滤波器的调谐组件及腔体滤波器。
背景技术
现有技术中的一种用于腔体滤波器的调谐组件包括设于腔体的盖板的调谐螺杆和位于腔体内且固定连接在调谐螺杆的底部的谐振盘，通过对调谐螺杆的位置的调节，能够改变谐振盘与位于腔体内的谐振器之间的距离，以此达到对腔体滤波器进行调谐的目的。不过由于谐振盘为易脆的陶瓷材质，在将谐振盘与调谐螺杆结合时，谐振盘容易发生脆裂，从而造成结合困难，且品质不稳定。而且，由于调谐螺杆采用的是热膨胀系数较高的塑料材质，在出现高、低温变化较大的情况下，将导致谐振盘与谐振器之间的距离发生被动变化，进而影响腔体滤波器的正常使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于腔体滤波器的调谐组件，容易实现谐振器与调谐螺杆之间的稳定结合，且不会因为温度变化而影响腔体滤波器的正常使用。
本发明的另一目的在于提供一种腔体滤波器，容易实现谐振器与调谐螺杆之间的稳定结合，且不会因为温度变化而影响腔体滤波器的正常使用。
为了实现上述目的，本发明提供了一种用于腔体滤波器的调谐组件，其特征在于，包括金属材质的调谐螺杆、谐振盘、塑胶固定体以及紧固螺钉，所述谐振盘的中部形成有中空部，所述塑胶固定体注塑成型在所述中空部，所述塑胶固定体的中部形成有贯穿孔，所述调谐螺杆的底部设在所述塑胶固定体上，所述调谐螺杆形成有与所述塑胶固定体的贯穿孔对应的螺纹孔，所述紧固螺钉由所述贯穿孔穿过后螺设固定在所述调谐螺杆的螺纹孔内。
较佳地，所述调谐螺杆为黄铜材质。
较佳地，所述谐振盘为陶瓷材质。
较佳地，所述塑胶固定体为耐高温材质。
较佳地，所述塑胶固定体的材质为聚醚酰亚胺。
较佳地，所述塑胶固定体的上端形成有凸缘部，所述凸缘部结合在所述谐振盘的上表面。
较佳地，所述紧固螺钉为金属材质，所述紧固螺钉与所述螺纹孔配合的部分在周向上部分进行防松涂胶处理。
较佳地，所述紧固螺钉与所述螺纹孔配合的部分在周向上进行大致180度的防松涂胶处理。
为了实现上述另一目的，本发明提供了一种腔体滤波器，包括腔体、谐振器以及调谐组件，所述谐振器固设在所述腔体内，所述调谐组件如上所述，所述调谐螺杆位置可调地穿设在所述腔体的盖板上，所述谐振盘位于所述腔体内且与所述谐振器对应，通过对所述调谐螺杆的调节，能够改变所述谐振盘与所述谐振器之间的距离。
较佳地，所述腔体滤波器还包括设于所述腔体的盖板之上的调谐螺母，所述调谐螺杆与所述调谐螺母螺纹配合，所述调谐螺母的拧紧力矩大于15kgf.cm。
与现有技术相比，本发明调谐组件的谐振盘的中部形成有中空部，中空部处注塑成型有塑胶固定体，调谐螺杆设在塑胶固定体上，塑胶固定体设有贯穿孔，调谐螺杆设有与贯穿孔对应的螺纹孔，紧固螺钉由贯穿孔穿过后螺设固定在调谐螺杆的螺纹孔内，从而使得谐振盘和调谐螺杆通过塑胶固定体和紧固螺钉能够容易实现稳定的结合，避免了谐振盘发生脆裂等问题。而且，由于本发明中的调谐螺杆使用的热膨胀系数较低的金属材质，能够基本避免在出现高、低温变化较大的情况下谐振盘与谐振器之间的距离发生被动变化的情况，不会因此影响腔体滤波器的正常使用。
附图说明
图1是本发明实施例用于腔体滤波器的调谐组件的立体结构示意图。
图2是图1所示用于腔体滤波器的调谐组件的剖面示意图。
图3是图1所示用于腔体滤波器的调谐组件的分解结构示意图。
图4是本发明实施例腔体滤波器的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本发明的内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1至图3，本发明公开了一种用于腔体滤波器的调谐组件100，包括金属材质的调谐螺杆10、谐振盘20、塑胶固定体30以及紧固螺钉40，谐振盘20的中部形成有中空部21，塑胶固定体30注塑成型在中空部21，塑胶固定体30的中部形成有贯穿孔31，调谐螺杆10的底部设在塑胶固定体30上，调谐螺杆10形成有与塑胶固定体30的贯穿孔31对应的螺纹孔11，紧固螺钉40由贯穿孔31穿过后螺设固定在调谐螺杆10的螺纹孔11内。
本发明调谐组件100的谐振盘20的中部形成有中空部21，中空部21处注塑成型有塑胶固定体30，调谐螺杆10设在塑胶固定体30上，塑胶固定体30设有贯穿孔31，调谐螺杆10设有与贯穿孔31对应的螺纹孔11，紧固螺钉40由贯穿孔31穿过后螺设固定在调谐螺杆10的螺纹孔11内，从而使得谐振盘20和调谐螺杆10通过塑胶固定体30和紧固螺钉40能够容易实现稳定的结合，避免了谐振盘20发生脆裂等问题。而且，由于本发明中的调谐螺杆10使用的热膨胀系数较低的金属材质，能够基本避免在出现高、低温变化较大的情况下谐振盘20与谐振器80之间的距离发生被动变化的情况，不会因此影响腔体滤波器的正常使用。
在一些实施例中，调谐螺杆10为黄铜材质，优选为型号为C3771的黄铜，以使调谐螺杆10具有较低的热膨胀系数。
在一些实施例中，谐振盘20为陶瓷材质。
在一些实施例中，塑胶固定体30为耐高温材质；优选地，塑胶固定体30的材质为聚醚酰亚胺，从而使得塑胶固定体30在高温时仍然能够保持稳定，确保了调谐组件100的结构可靠性和腔体滤波器的正常使用。
在一些实施例中，塑胶固定体30的上端形成有凸缘部32，凸缘部32结合在谐振盘20的上表面，从而加强了塑胶固定体30与谐振盘20的结合稳定性，进一步确保了调谐组件100的结构可靠性。
在一些实施例中，紧固螺钉40为金属材质，紧固螺钉40与螺纹孔11配合的部分在周向上部分进行防松涂胶处理；通过该设计，既能够确保紧固螺钉40稳固地螺设在调谐螺杆10的螺纹孔11内，又能够避免由于紧固螺钉40在周向上涂胶过多(360度涂胶)，而造成的掉胶现象的出现，特别是当掉在腔体滤波器的腔体70内时会对腔体滤波器的性能造成影响。具体而言，紧固螺钉40为不锈钢材质。
作为优选的实施方式，紧固螺钉40与螺纹孔11配合的部分在周向上进行大致180度的防松涂胶处理。
请结合图4，本发明还公开了一种腔体滤波器，包括腔体70、谐振器80以及调谐组件100，谐振器80固设在腔体70内，调谐组件100如上述实施例所述，调谐螺杆10位置可调地穿设在腔体70的盖板71上，谐振盘20位于腔体70内且与谐振器80对应，通过对调谐螺杆10的调节，能够改变谐振盘20与谐振器80之间的距离。
在一些实施例中，腔体滤波器还包括设于腔体70的盖板71之上的调谐螺母90，调谐螺杆10与调谐螺母90螺纹配合，调谐螺母90的拧紧力矩大于15kgf.cm。通过该设计，使得在发生振动时，调谐螺杆10与调谐螺母90之间能够结合的更稳固，有效提升了产品可靠性。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种用于腔体滤波器的调谐组件，其特征在于，包括金属材质的调谐螺杆、谐振盘、塑胶固定体以及紧固螺钉，所述谐振盘的中部形成有中空部，所述塑胶固定体注塑成型在所述中空部，所述塑胶固定体的中部形成有贯穿孔，所述调谐螺杆的底部设在所述塑胶固定体上，所述调谐螺杆形成有与所述塑胶固定体的贯穿孔对应的螺纹孔，所述紧固螺钉由所述贯穿孔穿过后螺设固定在所述调谐螺杆的螺纹孔内。
2.如权利要求1所述的用于腔体滤波器的调谐组件，其特征在于，所述调谐螺杆为黄铜材质。
3.如权利要求2所述的用于腔体滤波器的调谐组件，其特征在于，所述谐振盘为陶瓷材质。
4.如权利要求1所述的用于腔体滤波器的调谐组件，其特征在于，所述塑胶固定体为耐高温材质。
5.如权利要求4所述的用于腔体滤波器的调谐组件，其特征在于，所述塑胶固定体的材质为聚醚酰亚胺。
6.如权利要求5所述的用于腔体滤波器的调谐组件，其特征在于，所述塑胶固定体的上端形成有凸缘部，所述凸缘部结合在所述谐振盘的上表面。
7.如权利要求1所述的用于腔体滤波器的调谐组件，其特征在于，所述紧固螺钉为金属材质，所述紧固螺钉与所述螺纹孔配合的部分在周向上部分进行防松涂胶处理。
8.如权利要求7所述的用于腔体滤波器的调谐组件，其特征在于，所述紧固螺钉与所述螺纹孔配合的部分在周向上进行大致180度的防松涂胶处理。
9.一种腔体滤波器，其特征在于，包括腔体、谐振器以及调谐组件，所述谐振器固设在所述腔体内，所述调谐组件如权利要求1至8任一项所述，所述调谐螺杆位置可调地穿设在所述腔体的盖板上，所述谐振盘位于所述腔体内且与所述谐振器对应，通过对所述调谐螺杆的调节，能够改变所述谐振盘与所述谐振器之间的距离。
10.如权利要求9所述的腔体滤波器，其特征在于，还包括设于所述腔体的盖板之上的调谐螺母，所述调谐螺杆与所述调谐螺母螺纹配合，所述调谐螺母的拧紧力矩大于15kgf.cm。
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