CN110137026A - 环网柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及配电柜的技术领域，尤其是涉及一种环网柜。一种环网柜，包括柜体和位于柜体内的断路器，所述断路器包括支撑架、安装在支撑架上的灭弧室以及控制通断路的操作机构，所述灭弧室的下端固定有铜套管，铜套管的下端一体成型有直径大于铜套管的第一抵接环，铜套管内插接有上端与动触头相连的插杆，插杆的直径和铜套管的内径相等，插杆上位于第一抵接环下方的位置成型有第二抵接环，插杆上位于第二抵接环上方的位置穿有下铜排，插杆上位于下铜排和第二抵接环之间的位置套设有第一强力弹簧。铜排在第一强力弹簧的作用下向上挤压抵接在第一抵接环上，使得铜排和第一抵接环之间紧密抵接，电连接稳定。

Description

环网柜

技术领域

本发明涉及配电柜的技术领域，尤其是涉及一种环网柜。

背景技术

环网柜是一组输配电气设备装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。

环网柜中使用断路器作为开关，断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，一般将3kV以上的称为高压电器。环网柜内使用的断路器就属于高压断路器。

现有环网柜中使用的断路器存在以下问题：铜导片和导杆之间是通过单向螺栓拧紧的方式固定的，一旦螺栓松动就容易出现电连接不稳定的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种环网柜，其优势在于电连接更稳定。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环网柜，包括柜体和位于柜体内的断路器，所述断路器包括支撑架、安装在支撑架上的灭弧室以及控制通断路的操作机构，所述灭弧室的下端固定有铜套管，铜套管的下端一体成型有直径大于铜套管的第一抵接环，铜套管内插接有上端与动触头相连的插杆，插杆的直径和铜套管的内径相等，插杆上位于第一抵接环下方的位置成型有第二抵接环，插杆上位于第二抵接环上方的位置穿有下铜排，插杆上位于下铜排和第二抵接环之间的位置套设有第一强力弹簧。

通过采用上述技术方案，铜排在第一强力弹簧的作用下向上挤压抵接在第一抵接环上，使得铜排和第一抵接环之间紧密抵接，电连接稳定。设置插杆和铜套管的内径相等，使得与动触头相连的插杆与铜套管之间也能够稳定电连接。

本发明进一步设置为：所述支撑架包括两块竖直平行且相隔一定间距的绝缘支撑板，两块绝缘支撑板的同一侧通过与两块绝缘支撑板垂直的连接板相连接，两块绝缘支撑板之间靠近上端的位置安装有安装板，连接螺栓从上往下依次穿过上铜排和安装板之后与灭弧室内的静触头相连。

通过采用上述技术方案，通过水平的连接板来连接两块竖直平行的绝缘支撑板。通过连接螺栓依次穿过上铜排、安装板后与静触头相连，由于静触头在承重的情况下连接螺栓紧密抵接在上铜排上，因此两者之间电连接稳定。

本发明进一步设置为：所述连接螺栓上位于安装板下方的位置螺纹连接有连接螺母，连接螺母向上旋紧至与安装板抵接的状态。

通过采用上述技术方案，通过从下往上旋紧抵接安装板的连接螺栓来配合固定灭弧室，避免灭弧室向上窜动。

本发明进一步设置为：所述安装板的两端向下折弯后贴合在两块绝缘支撑板的侧面，第一紧固螺栓穿过安装板和绝缘支撑板后通过第一紧固螺母锁紧。

通过采用上述技术方案，安装板通过在折弯部分用第一紧固螺栓和第一紧固螺母配合拧紧固定，由于折弯部分是紧密贴合在安装板上的，因此安装板更稳定。

本发明进一步设置为：两块所述绝缘支撑板的下侧边通过下支撑板相连接，灭弧室的下端面与下支撑板抵接。

通过采用上述技术方案，通过灭弧室和下支撑板抵接起到支撑作用，使得灭弧室的位置稳定安装。

本发明进一步设置为：所述操作机构包括连接在两块下支撑板下方的两块平行的导向板、位于两块导向板之间的水平杆以及带动水平杆在水平方向运动的分合闸动力元件，所述水平杆的侧面成型有第一限位柱，所述插杆下端的侧面成型有第二限位柱，且第二限位柱穿过导向板上开设的竖直的第二轨道孔，所述第一限位柱和第二限位柱之间通过转动板相连。

通过采用上述技术方案，在分合闸动力元件带动水平杆沿水平方向运动，水平杆体通过转动板传递动力后带动第二限位柱沿运动以完成分合闸的动作。

本发明进一步设置为：两块所述导向板上相对的位置均开有两个沿水平方向的腰型孔作为第一轨道孔，所述第一限位柱穿过各自对应的第一轨道孔。

通过采用上述技术方案，设置第一轨道孔来引导第一限位柱做水平方向运动，起到导向水平杆运动的效果。

本发明进一步设置为：所述转动板包括转动连接在第一限位柱上的第一转动板以及转动连接在第二限位柱上的第二转动板，所述第一转动板和第二转动板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过第一转动板和第二转动板组合形成转动板，由于第一转动板和第二转动板是可拆卸连接的，因此维修时，只需要分离第一转动板和第二转动板就可以使得分合闸动力元件无法再传递动力实现分合闸动作。在维修环网柜时起到安全防护的效果。

本发明进一步设置为：所述第一转动板远离第一限位柱的一端开有两个第一连接孔，所述第二转动板远离第二限位柱的一端开有两个第二连接孔，对齐第一连接孔和第二连接孔后通过连接销穿过第一连接孔和第二连接孔来固定第一转动板和第二转动板。

通过采用上述技术方案，两个连接孔同时被连接销穿过时，第一转动板和第二转动板的位置被固定，拔出其中一根连接销后，第一转动板和第二转动板不再固定连接，只需要拔出一根即可，操作更方便。

本发明进一步设置为：所述第一连接孔和第二连接孔对齐时，第一连接孔和第二连接孔的位置低于导向板的最低点。

通过采用上述技术方案，设置第一连接孔和第二连接孔的位置低于导向板，以方便对连接销进行操作。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.铜排在第一强力弹簧的作用下向上挤压抵接在第一抵接环上，使得铜排和第一抵接环之间紧密抵接，电连接稳定；

2.通过第一转动板和第二转动板组合形成转动板，由于第一转动板和第二转动板是可拆卸连接的，因此维修时，只需要分离第一转动板和第二转动板就可以使得分合闸动力元件无法再传递动力实现分合闸动作。在维修环网柜时起到安全防护的效果。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中断路器的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是实施例中断路器的爆炸示意图；

图5是图4中B处的放大图。

附图标记：1、柜体；2、断路器；3、支撑架；4、灭弧室；5、操作机构；6、绝缘支撑板；7、连接板；8、下支撑板；9、安装板；10、第一紧固螺栓；11、第一紧固螺母；12、连接螺栓；13、上铜排；15、连接螺母；16、铜套管；17、第一抵接环；18、插杆；19、第二抵接环；20、下铜排；21、第一强力弹簧；22、导向板；23、分合闸动力元件；24、第一轨道孔；25、第二轨道孔；26、水平杆；27、第一限位柱；28、第一转动板；29、第二限位柱；30、第二转动板；31、第一连接孔；32、第二连接孔；33、连接销。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种环网柜，包括柜体1和位于柜体1内的断路器2，该断路器2起到开合断路的功能。

如图2所示，断路器2包括支撑架3、安装在支架上的灭弧室4以及控制通断路的操作机构5。

如图2所示，支撑架3包括两块竖直平行且相隔一定间距的绝缘支撑板6，两块绝缘支撑板6的同一侧通过与两块绝缘支撑板6垂直的连接板7相连接，两块绝缘支撑板6的下侧边通过下支撑板8相连接。两块绝缘支撑板6之间靠近上端的位置安装有安装板9，安装板9的两端向下折弯后贴合在两块绝缘支撑板6的侧面，第一紧固螺栓10穿过安装板9和绝缘支撑板6后通过第一紧固螺母11锁紧。

如图2和图3所示，连接螺栓12从上往下依次穿过上铜排13和安装板9之后与灭弧室4的静触头相连，连接螺栓12上位于安装板9下方的位置螺纹连接有连接螺母15，连接螺母15向上旋紧至与安装板9抵接的状态。灭弧室4的下端面与下支撑板8抵接，灭弧室4的下端活动连接有动触头，动触头能够沿竖直方向上下运动。灭弧室4的下端固定有铜套管16，铜套管16下端一体成型有直径大于铜套管16的第一抵接环17。铜套管16内穿有连接在动触头下端的插杆18，插杆18的直径和铜套管16的内径相等。插杆18上位于第一抵接环17下方的位置成型有第二抵接环19，插杆18上位于第二抵接环19上方的位置穿有下铜排20，插杆18上位于下铜排20和第二抵接环19之间的位置套设有第一强力弹簧21，通过第一强力弹簧21使得下铜排20和第一抵接环17紧密抵接。

如图4所示，操作机构5包括连接在两块下支撑板8下方的两块平行的导向板22、位于两块导向板22之间的水平杆26以及带动水平杆26在水平方向运动的分合闸动力元件23。两块导向板22上相对的位置均开有两个沿水平方向的腰型孔作为第一轨道孔24，两块导向板22上位于其中一对相对第一轨道孔24侧面的位置均开有沿竖直方向的腰型孔作为第二轨道孔25。水平杆26的两侧面均一体成型有两根穿过第一轨道孔24的第一限位柱27，第一限位柱27上转动连接有第一转动板28。插杆18下端的两侧均成型有穿过第二导向孔的第二限位柱29，第二限位柱29上转动连接有第二转动板30。

如图5所示，第一转动板28远离第一限位柱27的一端开有两个第一连接孔31，第二转动板30远离第二限位柱29的一端开有两个第二连接孔32。当第一转动板28转动到斜朝下的状态、第二转动板30转动到和第一转动板28垂直的状态时，第一连接孔31和第二连接孔32对齐且均低于导向板22最低点的位置，通过连接销33穿过第一连接孔31和第二连接孔32将第一转动板28和第二转动板30相对固定。

具体工作过程：

分合闸动力元件23带动水平杆26沿水平方向运动时，第一限位柱27沿第一导向孔水平方向运动，通过第一转动板28和第二转动板30传动后，带动第二限位柱29沿第二导向孔做竖直方向运动。通过第二限位柱29带动插杆18和动触头沿竖直方向运动，完成分合闸动作。

当维修人员对环网柜进行维修时，先完成分闸动作，之后拆除两个连接销33使得第一转动板28和第二转动板30分离，此时即使分合闸动力元件23运动也不会带动动触头合闸，维修人员更加安全。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环网柜，包括柜体(1)和位于柜体(1)内的断路器(2)，其特征是：所述断路器(2)包括支撑架(3)、安装在支撑架(3)上的灭弧室(4)以及控制通断路的操作机构(5)，所述灭弧室(4)的下端固定有铜套管(16)，铜套管(16)的下端一体成型有直径大于铜套管(16)的第一抵接环(17)，铜套管(16)内插接有上端与动触头相连的插杆(18)，插杆(18)的直径和铜套管(16)的内径相等，插杆(18)上位于第一抵接环(17)下方的位置成型有第二抵接环(19)，插杆(18)上位于第二抵接环(19)上方的位置穿有下铜排(20)，插杆(18)上位于下铜排(20)和第二抵接环(19)之间的位置套设有第一强力弹簧(21)。

2.根据权利要求1所述的环网柜，其特征是：所述支撑架(3)包括两块竖直平行且相隔一定间距的绝缘支撑板(6)，两块绝缘支撑板(6)的同一侧通过与两块绝缘支撑板(6)垂直的连接板(7)相连接，两块绝缘支撑板(6)之间靠近上端的位置安装有安装板(9)，连接螺栓(12)从上往下依次穿过上铜排(13)和安装板(9)之后与灭弧室(4)内的静触头相连。

3.根据权利要求2所述的环网柜，其特征是：所述连接螺栓(12)上位于安装板(9)下方的位置螺纹连接有连接螺母(15)，连接螺母(15)向上旋紧至与安装板(9)抵接的状态。

4.根据权利要求2所述的环网柜，其特征是：所述安装板(9)的两端向下折弯后贴合在两块绝缘支撑板(6)的侧面，第一紧固螺栓(10)穿过安装板(9)和绝缘支撑板(6)后通过第一紧固螺母(11)锁紧。

5.根据权利要求2所述的环网柜，其特征是：两块所述绝缘支撑板(6)的下侧边通过下支撑板(8)相连接，灭弧室(4)的下端面与下支撑板(8)抵接。

6.根据权利要求5所述的环网柜，其特征是：所述操作机构(5)包括连接在两块下支撑板(8)下方的两块平行的导向板(22)、位于两块导向板(22)之间的水平杆(26)以及带动水平杆(26)在水平方向运动的分合闸动力元件(23)，所述水平杆(26)的侧面成型有第一限位柱(27)，所述插杆(18)下端的侧面成型有第二限位柱(29)，且第二限位柱(29)穿过导向板(22)上开设的竖直的第二轨道孔(25)，所述第一限位柱(27)和第二限位柱(29)之间通过转动板相连。

7.根据权利要求6所述的环网柜，其特征是：两块所述导向板(22)上相对的位置均开有两个沿水平方向的腰型孔作为第一轨道孔(24)，所述第一限位柱(27)穿过各自对应的第一轨道孔(24)。

8.根据权利要求7所述的环网柜，其特征是：所述转动板包括转动连接在第一限位柱(27)上的第一转动板(28)以及转动连接在第二限位柱(29)上的第二转动板(30)，所述第一转动板(28)和第二转动板(30)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的环网柜，其特征是：所述第一转动板(28)远离第一限位柱(27)的一端开有两个第一连接孔(31)，所述第二转动板(30)远离第二限位柱(29)的一端开有两个第二连接孔(32)，对齐第一连接孔(31)和第二连接孔(32)后通过连接销(33)穿过第一连接孔(31)和第二连接孔(32)来固定第一转动板(28)和第二转动板(30)。

10.根据权利要求9所述的环网柜，其特征是：所述第一连接孔(31)和第二连接孔(32)对齐时，第一连接孔(31)和第二连接孔(32)的位置低于导向板(22)的最低点。