CN110133208A - 一种防飞溅的探测仪封闭升降装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防飞溅的探测仪封闭升降装置，包括：竖向延伸的盒体，其上设有竖向延伸的开口；升降组件，其被设置为能够在所述开口处沿着所述盒体的竖向方向滑动，所述升降组件用于与探测仪连接；上滚轮组件，其设于所述开口的上方；下滚轮组件，其设于所述开口的下方；封闭带，其盖设于所述开口处，所述封闭带的首端与升降组件连接，其尾端依次绕过上滚轮组件和下滚轮组件后也与升降组件连接。本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置能够有效防止锌粉、飞溅对其产生影响，解决锌粉、飞溅造成该装置卡死、阻滞的问题，确保该装置正常使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械装置，尤其涉及一种升降装置。
背景技术
在汽车用镀锌板的连续生产线上，锌锅内的锌液成分对镀锌钢板的表面质量至关重要，因此需要对锌锅内锌液成分进行检测和监控。锌液成分探测仪作为检测锌液成分的常用仪器，其工作时需要将探测管深入到锌锅内的锌液面以下，检测完成后或者进行维修时需要将探测管移出锌液面。为了方便移动和维修锌液成分探测仪，通常将其安装到升降装置上。
现有技术中，升降装置主要靠丝杆来实现锌液成分探测仪的上下动作。然而锌锅内的锌液温度高达450°，锌锅区域的温度也可达到40°左右，此外，锌锅设备运行时会产生大量锌粉弥漫周边，不时有飞溅产生，锌锅的高温、飞溅、锌粉等都将对锌液成分探测仪的升降装置的传动部件产生影响，会造成升降装置的丝杆卡死和阻滞，长时间还会造成升降装置无法工作的情况。
基于此，期望获得一种升降装置，该装置能够有效防止锌粉、飞溅对其产生影响，解决锌粉、飞溅造成该装置卡死、阻滞的问题，确保该装置正常使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防飞溅的探测仪封闭升降装置，该装置能够有效防止锌粉、飞溅对其产生影响，解决锌粉、飞溅造成该装置卡死、阻滞的问题，确保该装置正常使用。
为了达到上述发明的目的，本发明提供了一种防飞溅的探测仪封闭升降装置，包括：
竖向延伸的盒体，其上设有竖向延伸的开口；
升降组件，其被设置为能够在所述开口处沿着所述盒体的竖向方向滑动，所述升降组件用于与探测仪连接；
上滚轮组件，其设于所述开口的上方；
下滚轮组件，其设于所述开口的下方；
封闭带，其盖设于所述开口处，所述封闭带的首端与升降组件连接，其尾端依次绕过上滚轮组件和下滚轮组件后也与升降组件连接。
在本发明所述的技术方案中，升降组件是传动部件，通过升降组件沿着盒体的竖向方向滑动实现本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置的升降调节功能。此外，需要说明的是，封闭带是关键的起防飞溅作用的结构，通过将封闭带盖设在开口处，将其首端与升降组件连接，其尾端依次绕过上滚轮组件和下滚轮组件后也与升降组件连接，以形成可以旋转的闭环结构，从而将传动部件封闭在盒体内，可以有效避免锌粉和飞溅对传动部件的影响，解决锌粉、飞溅造成本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置的卡死、阻滞的问题。
在一些实施方式中，封闭带的材质可以为不锈钢，优选地，为304不锈钢。
进一步地，在本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置中，所述升降组件包括：
在竖向方向延伸的丝杆，其设于所述盒体内；
丝套，其与所述丝杆螺纹连接，所述丝套部分地设于所述盒体内，所述丝套具有设于盒体外的连接部，所述连接部用于与探测仪连接，所述封闭带的首端与连接部的上端连接，所述封闭带的尾端与连接部的下端连接。
需要说明的是，在本发明所述的技术方案中，通过丝杆的旋转带动丝套进行升降活动，丝套上设于盒体外的连接部用于与探测仪连接，从而满足探测仪在使用过程中进行移动或者维修的需要。探测仪为现有技术，此处不再赘述。
更进一步地，在本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置中，所述升降组件还包括手轮，其与所述丝杆固定连接。
进一步地，在本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置中，所述丝套上开设有滑槽，以使所述丝套能够沿着所述开口的竖向边沿滑动。
在本发明所述的技术方案中，丝套上开设有滑槽，以使丝套能够沿着开口的竖向边沿滑动，从而实现升降组件在开口处能够沿着盒体的竖向方向滑动。
进一步地，在本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置中，所述开口的竖向边沿上开设有槽，用于容置封闭带的竖向边部。
进一步地，在本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置中，所述连接部的上端和/或下端具有容置封闭带的首端和/或尾端的缝隙。
进一步地，在本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置中，所述连接部的上端和/或下端的缝隙与开设于连接部上的销孔衔接；所述封闭带的首端和/或尾端固定设有销，所述销对应插设于销孔内，以实现封闭带的首端和/或尾端与连接部的上端和/或下端的对应连接。
进一步地，在本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置中，所述上滚轮组件包括上滚轮以及固定设于所述盒体上端并穿设于上滚轮内的上滚轮轴；所述下滚轮组件包括下滚轮以及固定设于所述盒体底端并穿设于下滚轮内的下滚轮轴。
进一步地，在本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置中，所述盒体包括盒体本体，盖设于盒体本体上端的端盖以及设于盒体本体下端的底座。
本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置，通过封闭带将升降组件封闭在盒体内，可以有效避免锌粉和飞溅对升降组件的影响，解决锌粉、飞溅造成本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置的卡死、阻滞的问题，确保该装置正常使用，广泛适用于汽车镀锌工艺中的锌液成分检测领域。
附图说明
图1为本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下的分体示意图。
图2为本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下安装了探测仪后进行检测前的示意图。
图3示意了本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下的封闭带的闭环结构。
图4为本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下的丝套插入盒体本体前的示意图。
图5为本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下的丝套插入盒体本体后的示意图。
图6示意了本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下的开口处的结构。
图7为本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下的封闭带插入开口处时的示意图。
图8为本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下的封闭带装入丝套前的示意图。
图9为本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下的封闭带装入丝套后的示意图。
图10示意了本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下的底座的结构。
图11示意了本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下的端盖和手轮安装前的结构。
图12为本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下的安装后的整体示意图。
图13为本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下安装了探测仪后进行检测时的示意图。
具体实施方式
下面将根据具体实施例及说明书附图对本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置作进一步说明，但是该说明并不构成对本发明技术方案的不当限定。
图1为本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下的解体示意图。图2为本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下安装了探测仪后进行检测前的示意图。图3示意了本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下的封闭带的闭环结构。
如图1、图2和图3所示，在本实施例中，本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置包括：竖向延伸的盒体1，升降组件3，上滚轮组件5，下滚轮组件7，以及封闭带9。其中，盒体1包括盒体本体13，盖设于盒体本体13上端的端盖15以及设于盒体本体13下端的底座17，此外，盒体1上设有竖向延伸的开口11。升降组件3被设置为能够在开口11处沿着盒体1的竖向方向滑动，其用于与探测仪2连接，其包括设于盒体1内且在竖向方向延伸的丝杆31，与丝杆31螺纹连接的丝套33以及与丝杆31固定连接的手轮35。此外，在本实施例中，丝套33部分地设于盒体1内，其具有设于盒体1外的连接部331。用螺栓穿过连接部331上的螺栓孔以及探测仪连接件21上相应的螺栓孔，可以将连接部331与探测仪连接件21进行连接，进一步将探测仪连接件21与探测仪2进行连接，从而间接地实现连接部331与探测仪2的连接，从而实现升降组件3与探测仪2的连接。需要说明的是，探测仪2在现有技术中是已知的，因此其具体结构此处不再赘述。
在本实施例中，封闭带9盖设于开口11处，其首端91与连接部331的上端连接，以便使其首端91与升降组件3连接，其尾端93依次绕过上滚轮组件5和下滚轮组件7后与连接部331的下端连接，以便使其尾端93也与升降组件3连接，从而形成一个可以旋转的闭环结构，从而将传动部件(即升降组件3)封闭在盒体1内，以便有效避免锌粉和飞溅对传动部件的影响，解决锌粉、飞溅造成本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置的卡死、阻滞的问题。在本实施例中，封闭带9的材质可以为不锈钢，优选地，为304不锈钢。
此外，在本实施例中，上滚轮组件5设于开口11的上方，其包括上滚轮51以及固定设于盒体1上端并穿设于上滚轮51内的上滚轮轴53。下滚轮组件7设于开口11的下方，其包括下滚轮71以及固定设于盒体1底端并穿设于下滚轮71内的下滚轮轴73。
图4为本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下的丝套插入盒体本体前的示意图。图5为本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下的丝套插入盒体本体后的示意图。
如图4所示，并在必要时结合图1，在本实施例中，丝套33上开设有滑槽333，以使丝套33能够沿着开口11的竖向边沿滑动，从而使得升降组件3能够在开口11处沿着盒体1的竖向方向滑动。此外，在本实施例中，盒体本体13的上端内侧固定设有上滚轮支架55，以便上滚轮轴53穿过上滚轮支架55的圆孔和盒体本体13上的圆孔而固定在盒体1的上端。上滚轮支架55上设有一个开口551，以便丝套33在安装时能够插入盒体本体13，其插入盒体本体13后的结构如图5所示。
图6示意了本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下的开口处的结构。图7为本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下的封闭带插入开口处时的示意图。
如图6所示，并在必要时结合图1，开口11的竖向边沿上开设有槽111，用于容置封闭带9的竖向边部。封闭带9插入开口11处时的结构如图7所示。
图8为本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下的封闭带装入丝套前的示意图。图9为本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下的封闭带装入丝套后的示意图。
如图8所示，并在必要时结合图1，连接部331的上端具有容置封闭带9的首端91的缝隙3311，缝隙3311与开设于连接部331上的销孔3313衔接。封闭带9的首端91固定设有销911，销911对应插设于销孔3313内，以实现封闭带9的首端91与连接部331的上端的对应可拆卸连接。连接部331的下端也具有容置封闭带9的尾端93的缝隙3312(其结构与缝隙3311相同)，用螺栓穿过封闭带9的尾端93上的螺栓孔931以及连接部331的下端对应的螺栓孔3315可以将封闭带9的尾端93通过螺栓固定连接到连接部331的下端。封闭带9装入丝套33后的结构如图9所示。
在其他的一些实施方式中，连接部的上端与封闭带的首端的连接方式以及连接部的下端与封闭带的尾端的连接方式可以是销孔固定与螺栓固定的自由组合，也就是说，可以用螺栓固定的方式将连接部的上端与封闭带的首端连接，用销孔连接的方式将连接部的下端与封闭带的尾端连接，也可以将连接部的上端和下端均与封闭带进行销孔连接，还可以将连接部的上端和下端均与封闭带进行螺栓连接。
图10示意了本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下的底座的结构。
如图10所示，并在必要时结合图1，丝杆31的下端固定安装在底座17上，此外，底座17上设有矩形孔171，以便于安装下滚轮71。
图11示意了本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下的端盖和手轮安装前的结构。
如图11所示，并在必要时结合图1，端盖15与盒体本体13通过端盖15上的螺栓孔、盒体本体13上对应的螺栓孔以及相应的螺栓进行固定连接，丝杆31的上端与手轮35固定连接。
图12为本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下的安装后的整体示意图。图13为本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置在一种实施方式下安装了探测仪后进行检测时的示意图。
如图12和图13所示，并在必要时结合图1和图2，在本实施例中，本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置安装完成后，通过转动手轮35带动丝杆31进行转动，使得丝套33进行升降活动，从而实现本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置与探测仪2连接后能够满足探测仪2在使用过程中进行移动或者维修的需要。当需要进行锌液成分检测时，转动手轮35使探测仪2伸入锌液4内，当没有检测任务或者需要维修时，可以通过转动手轮35使探测仪2移出锌液4。
由此可见，本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置，通过封闭带将升降组件封闭在盒体内，从而有效避免锌粉和飞溅对升降组件的影响，解决锌粉、飞溅造成本发明所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置的卡死、阻滞的问题，确保该装置正常使用，广泛适用于汽车镀锌工艺中的锌液成分检测领域。
需要说明的是，本发明的保护范围中现有技术部分并不局限于本申请文件所给出的实施例，所有不与本发明的方案相矛盾的现有技术，包括但不局限于在先专利文献、在先公开出版物，在先公开使用等等，都可纳入本发明的保护范围。
此外，本案中各技术特征的组合方式并不限本案权利要求中所记载的组合方式或是具体实施例所记载的组合方式，本案记载的所有技术特征可以以任何方式进行自由组合或结合，除非相互之间产生矛盾。
还需要注意的是，以上所列举的实施例仅为本发明的具体实施例。显然本发明不局限于以上实施例，随之做出的类似变化或变形是本领域技术人员能从本发明公开的内容直接得出或者很容易便联想到的，均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种防飞溅的探测仪封闭升降装置，其特征在于，包括：
竖向延伸的盒体，其上设有竖向延伸的开口；
升降组件，其被设置为能够在所述开口处沿着所述盒体的竖向方向滑动，所述升降组件用于与探测仪连接；
上滚轮组件，其设于所述开口的上方；
下滚轮组件，其设于所述开口的下方；
封闭带，其盖设于所述开口处，所述封闭带的首端与升降组件连接，其尾端依次绕过上滚轮组件和下滚轮组件后也与升降组件连接。
2.如权利要求1所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置，其特征在于，所述升降组件包括：
在竖向方向延伸的丝杆，其设于所述盒体内；
丝套，其与所述丝杆螺纹连接，所述丝套部分地设于所述盒体内，所述丝套具有设于盒体外的连接部，所述连接部用于与探测仪连接，所述封闭带的首端与连接部的上端连接，所述封闭带的尾端与连接部的下端连接。
3.如权利要求2所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置，其特征在于，所述升降组件还包括手轮，其与所述丝杆固定连接。
4.如权利要求2所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置，其特征在于，所述丝套上开设有滑槽，以使所述丝套能够沿着所述开口的竖向边沿滑动。
5.如权利要求4所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置，其特征在于，所述开口的竖向边沿上开设有槽，用于容置封闭带的竖向边部。
6.如权利要求2所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置，其特征在于，所述连接部的上端和/或下端具有容置封闭带的首端和/或尾端的缝隙。
7.如权利要求6所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置，其特征在于，所述连接部的上端和/或下端的缝隙与开设于连接部上的销孔衔接；所述封闭带的首端和/或尾端固定设有销，所述销对应插设于销孔内，以实现封闭带的首端和/或尾端与连接部的上端和/或下端的对应连接。
8.如权利要求1所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置，其特征在于，所述上滚轮组件包括上滚轮以及固定设于所述盒体上端并穿设于上滚轮内的上滚轮轴；所述下滚轮组件包括下滚轮以及固定设于所述盒体底端并穿设于下滚轮内的下滚轮轴。
9.如权利要求1所述的防飞溅的探测仪封闭升降装置，其特征在于，所述盒体包括盒体本体，盖设于盒体本体上端的端盖以及设于盒体本体下端的底座。
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