CN110131733A - 一种燃烧网架 - Google Patents

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CN110131733A
CN110131733A CN201910451499.0A CN201910451499A CN110131733A CN 110131733 A CN110131733 A CN 110131733A CN 201910451499 A CN201910451499 A CN 201910451499A CN 110131733 A CN110131733 A CN 110131733A
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李杰波
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Foshan Giant Hardware Manufacturing Co Ltd
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Foshan Giant Hardware Manufacturing Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23HGRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H13/00Grates not covered by any of groups F23H1/00-F23H11/00

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Abstract

本发明公开了一种燃烧网架,包括至少三层水平放置、上下间隔分布的网层,所述网层主要由若干相互平行且间隔设置的隔条组成;其中,网层的网体根据所述隔条的间距分为密区和疏区;燃料在所述燃烧网架上呈分层分布,均停留在各层的密区上,每层的燃料的上下方均无其他层的燃料阻挡,各层的密区上的燃料左右侧留有疏区的宽度空隙,使得燃料分散到各层的密区上处于“悬空”状态,燃料充分与空气接触进行燃烧,极大降低因不充分燃烧而产生的一氧化碳等有害气体,同时保证燃料的高效利用,达到环保、资源高效利用的目的。

Description

一种燃烧网架
技术领域
本发明涉及烧烤炉技术领域,具体而言,涉及一种燃烧网架。
背景技术
生物质燃料,是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物,如秸秆、甘蔗渣、稻糠等,将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型如块状、颗粒状等的、可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
烧烤或取暖时会用到块状、条状的固体燃料,为了环保,人们趋向于使用生物质燃料,使用时,人们直接将燃料放入燃烧框内,常常会出现燃料燃烧时与空气接触不良,导致生产过多烟气和一氧化碳污染环境,且燃烧不充分造成资源浪费。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种环保、对固体燃料进行高效燃烧的燃烧网架。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种燃烧网架,包括至少三层水平放置、上下间隔分布的网层,所述网层主要由若干相互平行且间隔设置的隔条组成;其中,网层的网体根据所述隔条的间距分为密区和疏区,所述密区中隔条间的间距小于疏区中的隔条间的间距;最底层网层上方的各网层包括至少一个密区和至少一个疏区,且相邻两层网层间的密区与疏区交错对应分布;最底层的网层由密区组成。
作为上述技术方案的改进,最底层网层上方的各网层有多个疏区和密区,且疏区和密区依次循环分布。
作为上述技术方案的进一步改进,各网层之间的间隔大小相等。
进一步,各网层之间设有支撑条,所述支撑条在水平方向垂直于隔条,各隔条与支撑条固定连接。
进一步,最底层的网层的密区的隔条间距小于或等于其上方网层的密区的隔条之间间距。
本发明的有益效果是:一种燃烧网架,包括至少三层水平放置、上下间隔分布的网层,所述网层主要由若干相互平行且间隔设置的隔条组成;其中,网层的网体根据所述隔条的间距分为密区和疏区;燃料在所述燃烧网架上呈分层分布,均停留在各层的密区上,每层的燃料的上下方均无其他层的燃料阻挡,各层的密区上的燃料左右侧留有疏区的宽度空隙,使得燃料分散到各层的密区上处于“悬空”状态,燃料充分与空气接触进行燃烧,极大降低因不充分燃烧而产生的一氧化碳等有害气体,同时保证燃料的高效利用,达到环保、资源高效利用的目的。
附图说明
以下结合附图和实例作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的局部主视图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
参照图1和图2,一种燃烧网架,包括至少三层水平放置、上下间隔分布的网层1,所述网层1主要由若干相互平行且间隔设置的隔条11组成;其中,网层1的网体根据所述隔条11的间距分为密区2和疏区3,所述密区2中隔条11间的间距小于疏区3中的隔条11间的间距;最底层网层1上方的各网层1包括至少一个密区2和至少一个疏区3,且相邻两层网层1间的密区2与疏区3交错对应分布,即在纵向对应位置,上层网层1的密区2位于下层网层1的疏区3的上方,上层网层1的疏区3位于下层网层1的密区2的上方;最底层的网层1由密区2组成;
以下实施例使用其中一种尺寸结构以作为描述,但本发明燃烧网架不局限于该实施例所示的尺寸值;
本实施例中,燃烧网架设置三层网层1,使用条柱状的生物质材料作为燃料,该燃料的直径约为8mm;网层1的密区2的隔条11之间的间距小于燃料的直径尺寸,疏区3的隔条11之间的间距大于燃料的直径尺寸,最上一层的网层1的网体从左到右以密区2-疏区3-密区2-疏区3循环方式构成,第二层网层1的网体从左到右以疏区3-密区2-疏区3-密区2循环,处于上层网层1的密区2和下层网层1的疏区3位置对应,处于上层网层1的疏区3则和下层网层1的密区2位置对应;
使用时,用户将燃料往燃烧网架上倒,燃料在最上层的网层1上自由散开,为了散料均匀,用户可以用手或其他工具将燃料铺开,由于相邻两层的网层1的密区2和疏区3的上下位置对应,位于最上层网层1的疏区3处的燃料落到第二层的网层1的密区2上,而位于最上层网层1的密区3处的燃料依旧停留在该层网层1上;位于第二层网层1的密区2和疏区3临边处的燃料通过疏区3临边位置落到第三层网层1上,最终使得燃料在所述燃烧网架上呈分层分布,均停留在各层的密区2上,每层的燃料的上下方均无其他层的燃料阻挡,各层的密区2上的燃料左右侧留有疏区3的宽度空隙,使得燃料分散到各层的密区2上处于“悬空”状态,燃料充分与空气接触进行燃烧,极大降低因不充分燃烧而产生的一氧化碳等有害气体,同时保证燃料的高效利用,达到环保、资源高效利用的目的。
同时利用隔条11构成网层1,对比矩形网格状的网层1,本网层1能防止燃料燃烧成灰后堆积在网层1上而影响燃料燃烧。
优选的,上下相邻两层的网层1对应的密区2和疏区3面积相同。
优选的,最底层网层1上方的各网层1有多个疏区3和密区2,且疏区3和密区2依次循环分布,此疏区3和密区2循环分布的结构,使得位于上层和下层之间相邻疏区3和密区2之间的燃料左右互不干涉,左右空间亦能充分与空气接触,保证燃料充分燃烧。
各网层1之间的间隔大小相等,大于燃料的宽度尺寸,保证燃料完成燃烧后的卸料操作。
优选的,各网层1之间设有支撑条4,所述支撑条4在水平方向垂直于隔条11,各隔条11与支撑条4固定连接,利用支撑条4作为支撑,且可以直接通过支撑条4的截面大小控制网层1之间的间距大小。
最底层的网层1的密区2的隔条11间距小于或等于其上方网层1的密区2的隔条11之间间距,防止燃料在最底层的网层1直接掉离燃烧网架。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种燃烧网架,其特征在于:包括至少三层水平放置、上下间隔分布的网层(1),所述网层(1)主要由若干相互平行且间隔设置的隔条(11)组成;
其中,网层(1)的网体根据所述隔条(11)的间距分为密区(2)和疏区(3),所述密区(2)中隔条(11)间的间距小于疏区(3)中的隔条(11)间的间距;
最底层网层(1)上方的各网层(1)包括至少一个密区(2)和至少一个疏区(3),且相邻两层网层(1)间的密区(2)与疏区(3)交错对应分布;最底层的网层(1)由密区(2)组成。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧网架,其特征在于:最底层网层(1)上方的各网层(1)有多个疏区(3)和密区(2),且疏区(3)和密区(2)依次循环分布。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧网架,其特征在于:各网层(1)之间的间隔大小相等。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧网架,其特征在于:各网层(1)之间设有支撑条(4),所述支撑条(4)在水平方向垂直于隔条(11),各隔条(11)与支撑条(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种燃烧网架,其特征在于:最底层的网层(1)的密区(2)的隔条(11)间距小于或等于其上方网层(1)的密区(2)的隔条(11)之间间距。
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