CN110124937A - 热熔胶喷射阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热熔胶喷射阀，包括隔热件(1)、阀体组件(2)、以及分别与阀体组件(2)相连接的电磁阀组件(3)和加热料桶组件(4)；阀体组件(2)包括主体(5)、穿设于主体(5)内的撞针机构(6)、以及用于调节撞针机构(6)的撞击力度的调节机构(7)；电磁阀组件(3)用于驱动撞针机构(6)运动；加热料桶组件(4)与主体(5)相连通；隔热件(1)设于加热料桶组件(4)和电磁阀组件(3)之间。其有益效果是：隔热件可以起到隔热作用，使得即使在高温段，加热料桶组件也可以维持在合适的温度；调节机构可以调节撞针机构的撞击力度，使得适用范围更广，调大撞击力度时可以顺利进行热熔胶点胶。
Description
技术领域
本发明涉及喷射阀，尤其涉及热熔胶喷射阀。
背景技术
热熔胶粘剂(后续简称热熔胶)是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。其固化速度相对于其他胶水而言更快，具有加热则熔化、冷却则粘结的特性；并且性能很稳定，不受工作环境温度及湿度变化的影响，从而保证了粘接强度；同时，粘接对象广泛，且无论对于何种粘结对象，其粘结强度高，密封性能好，且不需要后置干燥工艺，粘结工艺简单。
在电子、医疗器械、汽车等行业中，喷射阀经常通过非接触式喷射方式将热熔胶粘剂作用在基片或工件上，特别是现在手机等视觉系电子产品边框越做越薄，甚至趋向于无边框化，电子封装设备的封装精度对电子技术的发展起着至关重要的作用。然而。目前企业工厂内，对于涉及到的热熔胶进行点胶时，更多的还是用针头点胶机对电子设备进行涂敷，这种点胶方式精度差，效率低，且对工件表面光滑度有较高要求。另外，由于目前企业工厂内部使用的喷射阀，撞击力度不可调，大部分由于撞击力量较小而热熔胶的粘度普遍较大，从而无法顺利进行热熔胶点胶。现有的热熔胶喷射阀，适用的加热温度范围为90～120℃的超低温热熔胶领域，其他高温段(160～180℃)的热熔胶领域的应用还处于空白，所以现有的喷射阀已无法满足对热熔胶的使用需求。
综上，现有技术的喷射阀存在以下缺陷：适用的加热温度范围为90～120℃的超低温热熔胶领域，不适用于其他高温段，使用范围有限；撞击力量较小而热熔胶的粘度普遍较大，从而无法顺利进行热熔胶点胶。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种适合高温段热熔胶领域、撞击力度可调的热熔胶喷射阀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种热熔胶喷射阀：
包括隔热件、阀体组件、以及分别与所述阀体组件相连接的电磁阀组件和加热料桶组件；
所述阀体组件包括主体、穿设于所述主体内的撞针机构、以及用于调节所述撞针机构的撞击力度的调节机构；
所述电磁阀组件用于驱动所述撞针机构运动；
所述加热料桶组件与所述主体相连通；
所述隔热件设于所述加热料桶组件和所述电磁阀组件之间。
在本发明所述的热熔胶喷射阀中，所述热熔胶喷射阀还包括呈长方体形状的连接块，所述阀体组件和所述加热料桶组件分别设于所述连接块的侧面,所述电磁阀组件设于所述连接块的顶面，所述隔热件设于所述连接块和所述加热料桶组件之间。
在本发明所述的热熔胶喷射阀中，所述电磁阀组件包括进气板、电磁阀体、出气板和气管转接头，所述电磁阀体设于所述进气板和所述出气板之间，所述气管转接头一端穿设在所述出气板上并于所述电磁阀体相连通、所述气管转接头另一端与所述连接块相连接；所述连接块内开设有气体通道，所述气管转接头通过所述气体通道而与所述主体相通。
在本发明所述的热熔胶喷射阀中，所述调节机构包括上端盖、顶紧座、调节螺母和顶紧弹簧，所述顶紧弹簧穿设在所述上端盖中，且所述顶紧弹簧一端置于所述撞针机构上、所述顶紧弹簧另一端内置于所述顶紧座内；所述顶紧座通过所述调节螺母而与所述上端盖螺纹连接，所述上端盖与所述主体相连接。
在本发明所述的热熔胶喷射阀中，所述加热料桶组件包括料筒、安装件、出料管和加热块，所述料筒通过所述安装件设于所述连接块上、且所述隔热件设于所述连接块和所述安装件之间，所述料筒通过所述出料管而与所述主体相连通，所述加热块设于所述连接块的底面、用于对所述出料管加热。
在本发明所述的热熔胶喷射阀中，所述出料管上还设置有保护套。
在本发明所述的热熔胶喷射阀中，所述料筒上安装有适配器。
在本发明所述的热熔胶喷射阀中，所述阀体组件还包括喷嘴机构，所述调节机构设于所述主体的一端，所述喷嘴机构设于所述主体的另一端。
实施本发明的热熔胶喷射阀，有益效果是：隔热件可以起到隔热作用，使得即使在高温段，加热料桶组件也可以维持在合适的温度；调节机构可以调节撞针机构的撞击力度，使得适用范围更广，调大撞击力度时可以顺利进行热熔胶点胶。
附图说明
图1是本发明热熔胶喷射阀实施例的结构示意图；
图2是本发明热熔胶喷射阀实施例的爆炸结构示意图；
图3是本发明热熔胶喷射阀实施例中的阀体组件的结构示意图；
图4是沿图3中C-C线的剖视图；
图中：
1-隔热件；2-阀体组件；3-电磁阀组件；4-加热料桶组件；5-主体；6-撞针机构；7-调节机构；8-连接块；9-进气板；10-电磁阀体；11-出气板；12-气管转接头；13-上端盖；14-顶紧座；15-调节螺母；16-顶紧弹簧；17-料筒；18-安装件；19-出料管；20-加热块；21-保护套；22-适配器；23-喷嘴机构。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的各种实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了实施例的一部分，其中描述了实现本发明可能采用的各种实施例。应明白，还可使用其他的实施例，或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本发明的范围和实质。
如图1-图4所示，本实施例的热熔胶喷射阀：
包括隔热件1、阀体组件2、以及分别与阀体组件2相连接的电磁阀组件3和加热料桶组件4；
阀体组件2包括主体5、穿设于主体5内的撞针机构6、以及用于调节撞针机构6的撞击力度的调节机构7；
电磁阀组件3用于驱动撞针机构6运动；
加热料桶组件4与主体5相连通；
隔热件1设于加热料桶组件4和电磁阀组件3之间。
热熔胶喷射阀还包括呈长方体形状的连接块8，阀体组件2和加热料桶组件4分别设于连接块8的侧面,电磁阀组件3设于连接块8的顶面，隔热件1设于连接块8和加热料桶组件4之间。这样使得电磁阀组件3离加热料桶组件4较远，大幅度降低了温度对电磁阀组件3的影响，保证了电磁阀组件3的灵敏度；同时，隔热件1设于加热料桶组件4和电磁阀组件3之间，这样使得在高温段(160～180℃)时，加热料桶组件4可以维持在110～130℃；从而使得本实施例的热熔胶喷射阀即使在高温段，加热料桶组件4也可以维持在合适的温度。隔热件1可以采用Peek(聚醚醚酮)材质，这样可以起到更好的隔热效果。
电磁阀组件3包括进气板9、电磁阀体10、出气板11和气管转接头12，电磁阀体10设于进气板9和出气板11之间，气管转接头12一端穿设在出气板11上并于电磁阀体10相连通、气管转接头12另一端与连接块8相连接；连接块8内开设有气体通道，气管转接头12通过气体通道而与主体5相通。
加热料桶组件4包括料筒17、安装件18、出料管19和加热块20，料筒17通过安装件18设于连接块8上、且隔热件1设于连接块8和安装件18之间，料筒17通过出料管19而与主体5相连通，加热块20设于连接块8的底面、用于对出料管19加热。
调节机构7包括上端盖13、顶紧座14、调节螺母15和顶紧弹簧16，顶紧弹簧16穿设在上端盖13中，且顶紧弹簧16一端置于撞针机构6上、顶紧弹簧16另一端内置于顶紧座14内；顶紧座14通过调节螺母15而与上端盖13螺纹连接，上端盖13与主体5相连接。调节机构7可以调节撞针机构6的撞击力度，这样针对不同的热熔胶可以调节不同的撞针机构6的撞击力度，使得本实施例的热熔胶喷射阀适用范围更广。调大撞击力度时可以顺利进行相应的热熔胶的点胶操作。需要调节撞针机构6的撞击力度时，松开调节螺母15、旋转顶紧座14、则顶紧座14将改变顶紧弹簧16的行程、从而改变撞针机构6的撞击力度、调节完毕拧紧调节螺母15。
阀体组件2还包括喷嘴机构23，调节机构7设于主体5的一端，喷嘴机构23设于主体5的另一端。撞针机构6包括撞针、挡片、行程弹簧等，主体5内形成有腔体，行程弹簧设于腔体内，撞针穿设于腔体内、且撞针穿过行程弹簧，撞针的端部固接挡片，挡片用于和顶紧弹簧16相接触。在一些实施例中，挡片上还可以固接活塞盖，活塞盖和顶紧弹簧16相接触，其他与本实施例相同。
在初始状态，在行程弹簧的作用力下，撞针按压在喷嘴机构23内，处于闭合状态。加热块20对热熔胶进行加热至其在自身重力作用下可以流出料筒17，同时给料筒17内提供供料压力，使得加热后的热熔胶进入腔体内。电磁阀体10开始工作，将由进气板9进入的气体转变成高压气体，并通过出气板11进入气管转接头12，高压气体由气管转接头12进入主体5内，进一步讲是进入腔体内；之后高压气体推动撞针向上运动(即沿远离喷嘴机构23的方向运动)，完成开阀，开阀后，腔体内的热熔胶在供料压力的作用下迅速填满撞针与喷嘴机构23之间的空腔，紧接着电磁阀体10失电，撞针在行程弹簧的弹性形变作用力下朝向喷嘴机构23撞击并挤压上述空腔内的热熔胶，使得热熔胶由喷嘴机构23喷射而出。
在一些实施例中，出料管19上还设置有保护套21，这样可以对出料管19提供保护；料筒17上安装有适配器22，这样方便连接不同的外部料管；其他与本实施例相同。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种热熔胶喷射阀，其特征在于：
包括隔热件(1)、阀体组件(2)、以及分别与所述阀体组件(2)相连接的电磁阀组件(3)和加热料桶组件(4)；
所述阀体组件(2)包括主体(5)、穿设于所述主体(5)内的撞针机构(6)、以及用于调节所述撞针机构(6)的撞击力度的调节机构(7)；
所述电磁阀组件(3)用于驱动所述撞针机构(6)运动；
所述加热料桶组件(4)与所述主体(5)相连通；
所述隔热件(1)设于所述加热料桶组件(4)和所述电磁阀组件(3)之间。
2.根据权利要求1所述的热熔胶喷射阀，其特征在于，所述热熔胶喷射阀还包括呈长方体形状的连接块(8)，所述阀体组件(2)和所述加热料桶组件(4)分别设于所述连接块(8)的侧面,所述电磁阀组件(3)设于所述连接块(8)的顶面，所述隔热件(1)设于所述连接块(8)和所述加热料桶组件(4)之间。
3.根据权利要求2所述的热熔胶喷射阀，其特征在于，所述电磁阀组件(3)包括进气板(9)、电磁阀体(10)、出气板(11)和气管转接头(12)，所述电磁阀体(10)设于所述进气板(9)和所述出气板(11)之间，所述气管转接头(12)一端穿设在所述出气板(11)上并于所述电磁阀体(10)相连通、所述气管转接头(12)另一端与所述连接块(8)相连接；所述连接块(8)内开设有气体通道，所述气管转接头(12)通过所述气体通道而与所述主体(5)相通。
4.根据权利要求3所述的热熔胶喷射阀，其特征在于，所述调节机构(7)包括上端盖(13)、顶紧座(14)、调节螺母(15)和顶紧弹簧(16)，所述顶紧弹簧(16)穿设在所述上端盖(13)中，且所述顶紧弹簧(16)一端置于所述撞针机构(6)上、所述顶紧弹簧(16)另一端内置于所述顶紧座(14)内；所述顶紧座(14)通过所述调节螺母(15)而与所述上端盖(13)螺纹连接，所述上端盖(13)与所述主体(5)相连接。
5.根据权利要求4所述的热熔胶喷射阀，其特征在于，所述加热料桶组件(4)包括料筒(17)、安装件(18)、出料管(19)和加热块(20)，所述料筒(17)通过所述安装件(18)设于所述连接块(8)上、且所述隔热件(1)设于所述连接块(8)和所述安装件(18)之间，所述料筒(17)通过所述出料管(19)而与所述主体(5)相连通，所述加热块(20)设于所述连接块(8)的底面、用于对所述出料管(19)加热。
6.根据权利要求5所述的热熔胶喷射阀，其特征在于，所述出料管(19)上还设置有保护套(21)。
7.根据权利要求5所述的热熔胶喷射阀，其特征在于，所述料筒(17)上安装有适配器(22)。
8.根据权利要求1或5所述的热熔胶喷射阀，其特征在于，所述阀体组件(2)还包括喷嘴机构(23)，所述调节机构(7)设于所述主体(5)的一端，所述喷嘴机构(23)设于所述主体(5)的另一端。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
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Address after: 518000 building 101, 201 and A14, building A15, silicon valley power automotive electronics Pioneer Park, 334 Guiyue Road, Dafu community, Guanlan street, Longhua District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant after: SHENZHEN AXXON AUTOMATION Co.,Ltd. Address before: 518110 building A14, silicon valley power automotive electronics Pioneer Park, 334 Guiyue Road, Guanlan street, Longhua District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant before: SHENZHEN AXXON AUTOMATION Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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