CN110107876A - 一种热水闪蒸蒸汽再利用装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种热水闪蒸蒸汽再利用装置，包括负压蒸发室和至少一个压缩室；负压蒸发室顶端设有热水进口和蒸汽出口，负压蒸发室顶端设有穿过热水进口伸出外界并向负压蒸发室提供低压热水的热水进管；压缩室设有进汽口和排汽口，进汽口通过蒸汽转接管与负压蒸发室的蒸汽出口连通，蒸汽转接管上设有第一阀门，排汽口与一蒸汽排管连通，蒸汽排管上设有第二阀门。本发明能够更有效更充分的利用热水中的显热，产出一定量的低压蒸汽，更具节能降耗的优势；且操作简单、维护方便、运行成本低。
Description
技术领域
本发明涉及环保节能技术领域，尤其涉及一种热水闪蒸蒸汽再利用装置及方法。
背景技术
在火电厂、冶金、化工、玻璃等各行业中都存在余热、废热浪费现象，余热利用就是对这些热量加以利用，使能源资源得到充分利用，节能减排，保护环境的同时，提高企业的经济效益。闪蒸技术就是余热回收利用的一个重要应用方式。
目前闪蒸技术应用的方式有两种，一种是闪蒸压力大于和等于当地大气压的闪蒸过程，称为自然闪蒸，另一种是闪蒸压力小于当地大气压的闪蒸过程，称为强制闪蒸。自然闪蒸主要应用于高压高温热水，这方面的设计、制造及应用已有诸多文献，而有关强制闪蒸技术的报道则相对少见。
现有技术中关于强制闪蒸技术介绍，如天津水泥工业设计研究院的张福滨所作《纯低温余热发电强制闪蒸技术的应浅析》一文中，提及使用蒸汽喷射式混汽器作为抽吸低压蒸汽或饱和水闪蒸汽的动力来源，并将其混合扩压，使其参数提高至足以满足生产工艺和供热、取暖及制冷等需要的蒸汽参数；然而该技术有额外的高品质蒸汽作为动力来源，且用在有汽轮机补汽需要的场合下，应用面狭窄。再如专利CN208182651U公开的一种低温热水闪蒸装置，提及“进入闪蒸室闪蒸的低温热水温度为70-100℃，不包括100℃；更优选的，进入闪蒸室闪蒸的低温热水温度为80-90℃；优选的，蒸汽出口的压力为15-30KPa”，然而并没有明确指出在负压条件下，物料流畅进出的有效细节。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种热水闪蒸蒸汽再利用装置及方法。
本发明提出的一种热水闪蒸蒸汽再利用装置，包括负压蒸发室和至少一个压缩室；负压蒸发室顶端设有热水进口和蒸汽出口，负压蒸发室顶端设有穿过热水进口伸出外界并向负压蒸发室提供低压热水的热水进管；压缩室设有进汽口和排汽口，进汽口通过蒸汽转接管与负压蒸发室的蒸汽出口连通，蒸汽转接管上设有第一阀门，排汽口与一蒸汽排管连通，蒸汽排管上设有第二阀门。
优选的，热水进管上设有流量控制阀；优选的，热水进管位于负压蒸发室内一段分布有喷头；优选的，喷头采用喷雾喷头。
优选的，负压蒸发室内设有多个除雾器；优选的，多个除雾器从热水进口朝向蒸汽出口方向间隔排布；优选的，除雾器的数量为1-3个；优选的，除雾器采用百叶窗式或屋脊式；优选的，除雾器的高度与负压蒸发室的高度一致。
优选的，压缩室内设有与其内壁滑动连接的活塞，活塞与一驱动机构连接并由驱动机构驱动进行往复运动，活塞将压缩室分隔成第一室、第二室，第一室设有进汽口和排汽口；压缩室的数量为1-21个；更优选的，压缩室的数量为6-9个。
优选的，负压蒸发室内压力为0.02-0.09MPa(A)；更优选的，负压蒸发室内压力为0.04-0.06MPa(A)。
优选的，第一阀门、第二阀门采用重力挡板或弹簧挡板。
优选的，负压蒸发室底部设有出水管，出水管与一低温水泵连接。
一种热水闪蒸蒸汽再利用方法，包括以下步骤：
S1、向热水进管内注入低压热水，低压热水通过多个喷头以雾状方式进入低压蒸发室；
S2、驱动机构驱动活塞向第二室方向运动，低压蒸汽从蒸汽转接管进入第一室；
S3、当活塞移动的距离达到第一预定位置时，关闭第一阀门，驱动机构驱动活塞向第一室方向运动；
S4、当活塞移动的距离达到第二预定位置时，打开第二阀门，蒸汽由蒸汽排管排出；
S5、当活塞移动的距离达到第三预定位置时，打开第一阀门并关闭第二阀门，开始下一个循环。
优选的，还包括以下步骤：
S6、当负压蒸发室底部低温水液位超过预设水位阈值时，低温水泵工作。
优选的，在S1中，低压热水的温度为75-125℃；优选的，在S1中，低压热水的温度为100-120℃。
本发明提出的一种热水闪蒸蒸汽再利用装置，将热水通入闪蒸加压设备中，从喷头中散射而出时，在一定真空度的负压蒸发室进行蒸发；得到的低压蒸汽通过蒸汽转接管进入压缩室内；随后低压蒸汽在压缩室内被推动，进行绝热压缩，达到一定的压力后排入外界的低压蒸汽管网。
本发明物料路线清晰，明确指出热水从何处进入，蒸发后的低温热水如何排出系统，低压蒸汽如何产生、压缩和排出系统，具有完整性和可操作性；本发明工艺简单、布局方便，分成蒸发室和压缩室两部分，每个部分都属于成熟工艺，相关设备制造简单，价格低廉，运行稳定，且两部分可以上下叠加，亦可以布置于同一水平面，根据不同工况需要增减蒸发室体积和压缩室个数；本发明压缩后的蒸汽用途广泛，由于采用绝热压缩的方式，得到的蒸汽为过热蒸汽，压力又高于环境大气压力，可以直接并入附近的蒸汽管网，增加蒸汽产能；本发明压缩蒸汽压力可自动调整，蒸汽的设计压力受控于热水温度、蒸发室的真空度和外管网的蒸汽压力，一般而言，进系统的热水温度是恒定的，在不改变其他相关参数的情况下，系统真空度也是一定的，此时外管网的压力成为唯一控制因素，当压缩蒸汽的压力达到与其相同的时候，无需其他手段，即可自行排出，实现系统外排蒸汽压力的自行调节；本发明具有可量化的经济效益，本发明系统产生的蒸汽量可以准确量化，压缩机及低温水泵消耗的功率也可以计量，从而可以较为准确的计算出在不同状态下的经济效益，具有直观性。
附图说明
图1为本发明提出的一种热水闪蒸蒸汽再利用装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出一种热水闪蒸蒸汽再利用装置，包括负压蒸发室1和至少一个压缩室2；其中：
负压蒸发室1内压力为0.02-0.09MPa(A)，负压蒸发室1顶端设有热水进口和蒸汽出口，负压蒸发室1顶端设有穿过热水进口伸出外界并向负压蒸发室1提供低压热水的热水进管3，热水进管3与负压蒸发室1顶壁距离为0-0.3m，热水进管3上设有流量控制阀，热水进管3位于负压蒸发室1内一段分布有喷头7。负压蒸发室1底部设有出水管，出水管与一低温水泵9连接。负压蒸发室1内设有1-3个除雾器8，且多个除雾器8从热水进口朝向蒸汽出口方向间隔排布，除雾器8采用百叶窗式或屋脊式，且除雾器8的高度与负压蒸发室1的高度一致。
压缩室2内设有与其内壁滑动连接的活塞6，活塞6与一驱动机构连接并由驱动机构驱动进行往复运动，活塞运行频率与低压热水的流量联锁，活塞6完成一个周期的时间为0-5s，更优选为0.5-2s。活塞6将压缩室2分隔成第一室21、第二室22，第一室21设有进汽口和排汽口，进汽口通过蒸汽转接管4与负压蒸发室1的蒸汽出口连通，蒸汽转接管4上设有第一阀门，排汽口与一蒸汽排管5连通，蒸汽排管5上设有第二阀门，且第二阀门与第一阀门不可同时开启。
本实施例中，压缩室2的数量为1-21个。
本实施例中，第一阀门、第二阀门采用重力挡板或弹簧挡板。
本发明负压蒸发室1底部低温水液位由负压蒸发室1所需的真空度决定，在低温水液位一定波动范围内，低压热水的流量与低温水泵9的流量联锁。
本发明压缩后的蒸汽压力为0.1-0.3MPa(A)，更优选为0.15-0.25MPa(A)。
本发明能够更有效更充分的利用热水中的显热，产出一定量的低压蒸汽，更具节能降耗的优势；且操作简单、维护方便、运行成本低。
实施例一
本发明提出的一种热水闪蒸蒸汽再利用的方法，包括以下步骤：
S1、35t/h、0.12MPa(A)、100℃低压热水注入热水进管3内，低压热水通过多个喷头7以雾状方式进入负压蒸发室1，控制负压蒸发室1内压力为0.04MPa(A)，低压热水在负压蒸发室内汽化成1.57t/h、0.04MPa(A)、75℃低压蒸汽，经两层百叶窗型除雾器8进入蒸汽转接管4；
S2、在压缩室1中，当活塞6向第二室22方向运动时，低压蒸汽从蒸汽转接管4进入第一室21；
S3、当活塞6移动的距离达到第一预定位置时，关闭第一阀门，驱动机构驱动活塞6向第一室21方向运动，低压蒸汽进行绝热压缩；
S4、当活塞6移动的距离达到第二预定位置时，压缩室2内蒸汽的压力达到0.2MPa(A)后，打开第二阀门，蒸汽由蒸汽排管5排出；
S5、当活塞6移动的距离达到第三预定位置时，打开第一阀门并关闭第二阀门，开始下一个循环，每个循环耗时0.5s；
S6、当负压蒸发室1底部低温水液位超过负压蒸发室1高度的10-15％时，低温水泵9工作将多余的低温水打到界外，低温水泵运行功率4kW。
实施例2
本发明提出的一种热水闪蒸蒸汽再利用方法，包括以下步骤：
S1、50t/h、0.15MPa(A)、108℃低压热水注入热水进管3内，低压热水通过多个喷头7以雾状方式进入低压负压蒸发室1；控制负压蒸发室1内压力为0.05MPa(A)，低压热水在气化成2.44t/h、0.05MPa(A)、81℃低压蒸汽，经两层∧字型除雾器8进入蒸汽转接管4；
S2、在压缩室1中，当活塞6向第二室22方向运动时，低压蒸汽从蒸汽转接管4进入第一室21；
S3、活塞6移动的距离达到第一预定位置时，关闭第一阀门，驱动机构驱动活塞6向第一室21方向运动，低压蒸汽进行绝热压缩；
S4、当活塞6移动的距离达到第二预定位置时，压缩室2内蒸汽的压力达到0.2MPa(A)后，打开第二阀门，蒸汽由蒸汽排管5排出；
S5、当活塞6移动的距离达到第三预定位置时，打开第一阀门并关闭第二阀门，开始下一个循环，每个循环耗时1s；
S6、当负压蒸发室1底部低温水液位超过负压蒸发室1高度的15-20％时，低温水泵9工作将多余的低温水打到界外，低温水泵运行功率5.5kW。
实施例3
本发明提出的一种热水闪蒸蒸汽再利用方法，包括以下步骤：
S1、100t/h、0.2MPa(A)、115℃低压热水入热水进管3内，低压热水通过多个喷头7以雾状方式进入低压负压蒸发室1；控制负压蒸发室1内压力为0.06MPa(A)，低压热水在气化成5.31t/h、0.06MPa(A)、86℃低压蒸汽，经一层百叶窗型除雾器8和一层∧字型除雾器8进入蒸汽转接管4；
S2、在压缩室2中，当活塞6向第二室22方向运动时，低压蒸汽从蒸汽转接管4进入第一室21；
S3、当活塞6移动的距离达到第一预定位置时，关闭第一阀门，驱动机构驱动活塞6向第一室21方向运动，低压蒸汽进行绝热压缩；
S4、当活塞6移动的距离达到第二预定位置时，压缩室2内蒸汽的压力达到0.2MPa(A)后，打开第二阀门，蒸汽由蒸汽排管5排出；
S5、当活塞6移动的距离达到第三预定位置时，打开第一阀门并关闭第二阀门，开始下一个循环，每个循环耗时2s；
S6、当负压蒸发室1底部低温水液位超过负压蒸发室1高度的20-25％时，低温水泵9工作将多余的低温水打到界外，低温水泵运行功率11kW。
本发明物料路线清晰，明确指出热水从何处进入，蒸发后的低温热水如何排出系统，低压蒸汽如何产生、压缩和排出系统，具有完整性和可操作性；本发明工艺简单、布局方便，分成蒸发室和压缩室两部分，每个部分都属于成熟工艺，相关设备制造简单，价格低廉，运行稳定，且两部分可以上下叠加，亦可以布置于同一水平面，根据不同工况需要增减蒸发室体积和压缩室个数；本发明压缩后的蒸汽用途广泛，由于采用绝热压缩的方式，得到的蒸汽为过热蒸汽，压力又高于环境大气压力，可以直接并入附近的蒸汽管网，增加蒸汽产能；本发明压缩蒸汽压力可自动调整，蒸汽的设计压力受控于热水温度、蒸发室的真空度和外管网的蒸汽压力，一般而言，进系统的热水温度是恒定的，在不改变其他相关参数的情况下，系统真空度也是一定的，此时外管网的压力成为唯一控制因素，当压缩蒸汽的压力达到与其相同的时候，无需其他手段，即可自行排出，实现系统外排蒸汽压力的自行调节；本发明具有可量化的经济效益，本发明系统产生的蒸汽量可以准确量化，压缩机及低温水泵消耗的功率也可以计量，从而可以较为准确的计算出在不同状态下的经济效益，具有直观性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热水闪蒸蒸汽再利用装置，其特征在于，包括负压蒸发室(1)和至少一个压缩室(2)；负压蒸发室(1)顶端设有热水进口和蒸汽出口，负压蒸发室(1)顶端设有穿过热水进口伸出外界并向负压蒸发室(1)提供低压热水的热水进管(3)；压缩室(2)设有进汽口和排汽口，进汽口通过蒸汽转接管(4)与负压蒸发室(1)的蒸汽出口连通，蒸汽转接管(4)上设有第一阀门，排汽口与一蒸汽排管(5)连通，蒸汽排管(5)上设有第二阀门。
2.根据权利要求1所述的热水闪蒸蒸汽再利用装置，其特征在于，热水进管(3)上设有流量控制阀；优选的，热水进管(3)位于负压蒸发室(1)内一段分布有喷头(7)；优选的，喷头(7)采用喷雾喷头。
3.根据权利要求1所述的热水闪蒸蒸汽再利用装置，其特征在于，负压蒸发室(1)内设有多个除雾器(8)；优选的，多个除雾器(8)从热水进口朝向蒸汽出口方向间隔排布；优选的，除雾器(8)的数量为1-3个；优选的，除雾器(8)采用百叶窗式或屋脊式；优选的，除雾器(8)的高度与负压蒸发室(1)的高度一致。
4.根据权利要求3所述的热水闪蒸蒸汽再利用装置，其特征在于，压缩室(2)内设有与其内壁滑动连接的活塞(6)，活塞(6)与一驱动机构连接并由驱动机构驱动进行往复运动，活塞(6)将压缩室(2)分隔成第一室(21)、第二室(22)，第一室(21)设有进汽口和排汽口；压缩室(2)的数量为1-21个；更优选的，压缩室的数量为6-9个。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的热水闪蒸蒸汽再利用装置，其特征在于，负压蒸发室(1)内压力为0.02-0.09MPa(A)；更优选的，负压蒸发室(1)内压力为0.04-0.06MPa(A)。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的热水闪蒸蒸汽再利用装置，其特征在于，第一阀门、第二阀门采用重力挡板或弹簧挡板。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的热水闪蒸蒸汽再利用装置，其特征在于，负压蒸发室(1)底部设有出水管，出水管与一低温水泵(9)连接。
8.一种如权利要求1-7中任一项所述的热水闪蒸蒸汽再利用装置的再利用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、向热水进管(3)内注入低压热水，低压热水通过多个喷头(7)以雾状方式进入低压蒸发室(1)；
S2、驱动机构驱动活塞(6)向第二室(22)方向运动，低压蒸汽从蒸汽转接管(4)进入第一室(21)；
S3、当活塞(6)移动的距离达到第一预定位置时，关闭第一阀门，驱动机构驱动活塞(6)向第一室(21)方向运动；
S4、当活塞(6)移动的距离达到第二预定位置时，打开第二阀门，蒸汽由蒸汽排管(5)排出；
S5、当活塞(6)移动的距离达到第三预定位置时，打开第一阀门并关闭第二阀门，开始下一个循环。
9.根据权利要求8所述的热水闪蒸蒸汽再利用方法，其特征在于，还包括以下步骤：
S6、当负压蒸发室(1)底部低温水液位超过预设水位阈值时，低温水泵(9)工作。
10.根据权利要求8所述的热水闪蒸蒸汽再利用方法，其特征在于，在S1中，低压热水的温度为75-125℃；优选的，在S1中，低压热水的温度为100-120℃。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113623627A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-11-09 | 西安热工研究院有限公司 | 一种适应负荷变化的蒸汽发生装置和方法 |
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