CN110107451A - 一种风力涡轮机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风力涡轮机，包括立柱，所述立柱上端面固设有固定块，所述固定块内安装有蓄电池，所述蓄电池前侧设有环形转腔，所述环形转腔内转动设有齿环，所述齿环下侧啮合连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮的轴心处固设有转轴，所述转轴前端与所述环形转腔前端壁转动连接，所述环形转腔后端壁内安装有第一发电机，本发明工作中，转子叶片的角度可调节，使得风能利用率最大，其次，在恶劣天气使用时，可通过控制转子叶片的方向，以减小转子叶片及涡轮转块的转速，从而对装置起到保护作用，且在保护状态下，转子轴内设置的转动叶片可转动工作进行发电，使得装置的电能转化率高。

Description

一种风力涡轮机
技术领域
本发明涉及新能源领域,具体为一种风力涡轮机。
背景技术
现有的风力涡轮机中转子叶片长度、形状及位置固定，由于风力流动方向不确定性，则固定的叶片无法根据风向调节，从而使得风力流通穿过叶片时，风速低，则装置对风能的利用率低，从而导致能源转化率低，其次，遇到恶劣大风天气时，强风会导致转子叶片超高速转动，从而会损坏风力涡轮机，本发明的装置可以解决此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风力涡轮机以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风力涡轮机，包括立柱，所述立柱上端面固设有固定块，所述固定块内安装有蓄电池，所述蓄电池前侧设有环形转腔，所述环形转腔内转动设有齿环，所述齿环下侧啮合连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮的轴心处固设有转轴，所述转轴前端与所述环形转腔前端壁转动连接，所述环形转腔 后端壁内安装有第一发电机，所述转轴后端动力连接于所述第一发电机，所述齿环前端面固设有固定套筒，所述固定块前端面固设有转动基块，所述转动基块上通过轴承转动设有涡轮转块，所述涡轮转块右端面与所述固定套筒固定连接，所述涡轮转块上周向均匀设置有四个风力转腔，所述风力转腔靠近所述转动基块一侧设有动力装置，四个所述风力转腔内分别转动设有转子轴，位于所述风力转腔内的所述转子轴外周固设有传动齿轮，所述传动齿轮一侧啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮下侧安装有第二发电机，所述转动齿轮与所述第二发电机动力连接，所述转子轴远离所述转动基块一端延伸至外界，所述转子轴内设有传动腔，所述传动腔内转动设有传动轴，所述传动轴靠近所述转动基块的一端与所述动力装置固连，在所述传动腔内的所述传动轴上固设有蜗杆，所述蜗杆后侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮轴心处固设有左端与所述传动腔左端壁转动连接的连接轴，所述传动腔右侧相通设有啮合槽，所述连接轴右端延伸至所述啮合槽内且与所述啮合槽右端壁转动连接，在所述啮合槽内的所述连接轴上固设有连接齿轮，所述连接齿轮远离所述转动基块一侧啮合连接有调节齿轮，所述调节齿轮轴心处固设有右端与所述啮合槽右端壁转动连接的调节转轴，所述啮合槽左侧与外界之间连通设有调节转槽，所述调节转轴左端与所述调节转槽左端壁转动连接，在所述调节转槽内的所述调节转轴上固设有转子叶片，所述调节转槽下侧设有涡轮风腔，所述涡轮风腔内转动设有涡轮转轴，所述涡轮风腔远离所述涡轮转块的一端壁内安装有第三电机，所述涡轮转轴动力连接于所述第三电机上，所述涡轮转轴上固设有安装筒，所述安装筒上均布设有扇叶组件，所述涡轮风腔前后侧分别与外界之间连通设有风口，所述风口右端壁内相通设有凹槽，所述风口滑动设有一端伸入所述凹槽内的密封滑板，所述密封滑板上端面为齿状结构，所述风口远离所述凹槽一侧相通设有滑动槽，所述密封滑板远离所述凹槽一端延伸至所述滑动槽内，所述涡轮风腔一侧设有动力传递装置，所述密封滑板与所述动力传递装置啮合。
作为优选，所述转子叶片为曲线形状，可增加风通过转子叶片时的流量与速度，从而使得所述转子轴自转，可带动所述涡轮转块转动，提高风能利用率。
作为优选，所述扇叶组件包括周向阵列的三个转动叶片，所述风口的通风口大于所述涡轮风腔的流通口大小，则进入所述风口内的风经过流通口变小后，使得风速增加，从而使得转动叶片转动速度加快，增加风能到电能的转换率。
作为优选，所述动力传递装置包括挤压滑槽，所述挤压滑槽远离所述涡轮转块一侧与所述调节转槽相通，所述挤压滑槽内滑动设有挤压滑块，所述挤压滑块远离所述涡轮转块一端延伸至所述调节转槽内，所述挤压滑块下端与所述挤压滑槽之间固设有扭簧，所述挤压滑槽后端壁内转动设有直齿轮，所述直齿轮与所述挤压滑块啮合，所述挤压滑块轴心处固设有固定轴，所述固定轴前后端分别延伸至所述滑动槽内，在所述滑动槽内的所述固定轴上固设有连动齿轮，所述连动齿轮与所述密封滑板啮合。
作为优选，所述挤压滑块后端面为齿牙状结构，此结构与所述直齿轮相啮合，提高装置的传动性。
作为优选，所述动力装置包括所述涡轮转块上周向均布设有四个啮合腔，所述啮合腔与所述风力转腔相通，所述啮合腔内转动设有第一锥齿轮，所述传动轴靠近所述转动基块一端固连于所述第一锥齿轮上，所述第一锥齿轮后侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处固设有前端与所述啮合腔前端壁转动连接的芯轴，上侧的所述啮合腔前端壁安装有电动机，所述电动机与所述蓄电池电性连接，上侧的所述芯轴前端转动连接于所述电动机，四个所述啮合腔后侧连通设有皮带槽，所述芯轴后端与所述皮带槽后端壁转动连接，在所述皮带槽内的所述芯轴之间通过同步齿形带动力连接。
有益地，所述第一发电机、所述第二发电机及所述第三电机均与所述蓄电池电性连接，将风力产生的电能储存于所述蓄电池内。
本发明的有益效果是：本发明工作中，转子叶片的角度可调节，可与风力流动方向配合，使得风能利用率最大，其次，在恶劣天气使用时，可通过控制转子叶片的方向，以减小转子叶片及涡轮转块的转速，从而对装置起到保护作用，且在保护状态下，转子轴内设置的转动叶片可转动工作进行发电，使得装置的电能转化率高。
附图说明
图1为本发明一种风力涡轮机整体全剖的主视结构示意图；
图2为图1中“A-A”方向结构示意图；
图3为图1中“B”放大结构示意图；
图4为图3中“C-C”方向结构示意图；
图5为图4中“D-D”方向结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种风力涡轮机，包括立柱10，所述立柱10上端面固设有固定块11，所述固定块11内安装有蓄电池14，所述蓄电池14前侧设有环形转腔16，所述环形转腔16内转动设有齿环17，所述齿环17下侧啮合连接有啮合齿轮20，所述啮合齿轮20的轴心处固设有转轴19，所述转轴19前端与所述环形转腔16前端壁转动连接，所述环形转腔16 后端壁内安装有第一发电机18，所述转轴19后端动力连接于所述第一发电机18，所述齿环17前端面固设有固定套筒15，所述固定块11前端面固设有转动基块12，所述转动基块12上通过轴承转动设有涡轮转块13，所述涡轮转块13右端面与所述固定套筒15固定连接，所述涡轮转块13上周向均匀设置有四个风力转腔25，所述风力转腔25靠近所述转动基块12一侧设有动力装置，四个所述风力转腔25内分别转动设有转子轴26，位于所述风力转腔25内的所述转子轴26外周固设有传动齿轮24，所述传动齿轮24一侧啮合连接有转动齿轮44，所述转动齿轮44下侧安装有第二发电机45，所述转动齿轮44与所述第二发电机45动力连接，所述转子轴26远离所述转动基块12一端延伸至外界，所述转子轴26内设有传动腔34，所述传动腔34内转动设有传动轴27，所述传动轴27靠近所述转动基块12的一端与所述动力装置固连，在所述传动腔34内的所述传动轴27上固设有蜗杆35，所述蜗杆35后侧啮合连接有蜗轮36，所述蜗轮36轴心处固设有左端与所述传动腔34左端壁转动连接的连接轴37，所述传动腔34右侧相通设有啮合槽38，所述连接轴37右端延伸至所述啮合槽38内且与所述啮合槽38右端壁转动连接，在所述啮合槽38内的所述连接轴37上固设有连接齿轮39，所述连接齿轮39远离所述转动基块12一侧啮合连接有调节齿轮40，所述调节齿轮40轴心处固设有右端与所述啮合槽38右端壁转动连接的调节转轴41，所述啮合槽38左侧与外界之间连通设有调节转槽42，所述调节转轴41左端与所述调节转槽42左端壁转动连接，在所述调节转槽42内的所述调节转轴41上固设有转子叶片43，所述调节转槽42下侧设有涡轮风腔46，所述涡轮风腔46内转动设有涡轮转轴47，所述涡轮风腔46远离所述涡轮转块13的一端壁内安装有第三电机49，所述涡轮转轴47动力连接于所述第三电机49上，所述涡轮转轴47上固设有安装筒48，所述安装筒48上均布设有扇叶组件，所述涡轮风腔46前后侧分别与外界之间连通设有风口51，所述风口51右端壁内相通设有凹槽52，所述风口51滑动设有一端伸入所述凹槽52内的密封滑板53，所述密封滑板53上端面为齿状结构，所述风口51远离所述凹槽52一侧相通设有滑动槽54，所述密封滑板53远离所述凹槽52一端延伸至所述滑动槽54内，所述涡轮风腔46一侧设有动力传递装置，所述密封滑板53与所述动力传递装置啮合。
有益地，所述转子叶片43为曲线形状，可增加风通过转子叶片43时的流量与速度，从而使得所述转子轴26自转，可带动所述涡轮转块13转动，提高风能利用率。
有益地，所述扇叶组件包括周向阵列的三个转动叶片50，所述风口51的通风口大于所述涡轮风腔46的流通口大小，则进入所述风口51内的风经过流通口变小后，使得风速增加，从而使得转动叶片50转动速度加快，增加风能到电能的转换率。
有益地，所述动力传递装置包括挤压滑槽58，所述挤压滑槽58远离所述涡轮转块13一侧与所述调节转槽42相通，所述挤压滑槽58内滑动设有挤压滑块59，所述挤压滑块59远离所述涡轮转块13一端延伸至所述调节转槽42内，所述挤压滑块59下端与所述挤压滑槽58之间固设有扭簧60，所述挤压滑槽58后端壁内转动设有直齿轮57，所述直齿轮57与所述挤压滑块59啮合，所述挤压滑块59轴心处固设有固定轴56，所述固定轴56前后端分别延伸至所述滑动槽54内，在所述滑动槽54内的所述固定轴56上固设有连动齿轮55，所述连动齿轮55与所述密封滑板53啮合。
有益地，所述挤压滑块59后端面为齿牙状结构，此结构与所述直齿轮57相啮合，提高装置的传动性。
有益地，所述动力装置包括所述涡轮转块13上周向均布设有四个啮合腔28，所述啮合腔28与所述风力转腔25相通，所述啮合腔28内转动设有第一锥齿轮29，所述传动轴27靠近所述转动基块12一端固连于所述第一锥齿轮29上，所述第一锥齿轮29后侧啮合连接有第二锥齿轮31，所述第二锥齿轮31轴心处固设有前端与所述啮合腔28前端壁转动连接的芯轴30，上侧的所述啮合腔28前端壁安装有电动机23，所述电动机23与所述蓄电池14电性连接，上侧的所述芯轴30前端转动连接于所述电动机23，四个所述啮合腔28后侧连通设有皮带槽32，所述芯轴30后端与所述皮带槽32后端壁转动连接，在所述皮带槽32内的所述芯轴30之间通过同步齿形带33动力连接。
有益地，所述第一发电机18、所述第二发电机45及所述第三电机49均与所述蓄电池14电性连接，将风力产生的电能储存于所述蓄电池14内。
具体使用方式：本发明工作中，初始状态时，密封滑板53密封涡轮风腔46，则涡轮风腔46不会分减穿过转子轴26的风力。
使用时，大风从涡轮转块13自前向后流通，使得转子叶片43旋转，则涡轮转块13转动，带动齿环17转动，从而啮合齿轮20转动，第一发电机18将转动的能量转化为电能储存于蓄电池14内，转子叶片43带动涡轮转块13转动时，转子叶片43会因风流通的不定向因素而自转，则转子轴26转动，进而传动齿轮24带动转动齿轮44转动，使得第二发电机45发电并储存于蓄电池14内，当根据不同的风向需要调节转子叶片43时，电动机23工作驱动芯轴30转动，则第一锥齿轮29转动，使得传动轴27带动蜗杆35转动，则蜗轮36转动，通过传动使得调节转轴41转动，从而转子叶片43转动进行角度调节，使得转子叶片43转速最大，对风能利用率最大，蜗杆35与蜗轮36的自锁结构可使得转子叶片43的位置固定，当遇到恶劣强风天气时，可将转子叶片43转动至与水平放置，减小风流通对转子叶片43的作用力，则转子叶片43转速降低，使得涡轮转块13转速降低，可避免此装置高速转动受损坏，此时，转子叶片43下压挤压滑块59下降，使得直齿轮57转动，则连动齿轮55随之转动，使得密封滑板53移动打开风口51，则风力流通可使得转动叶片50转动，则第三电机49工作发电且电能储存于蓄电池14内，保持装置持续发电。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，转子叶片的角度可调节，可与风力流动方向配合，使得风能利用率最大，其次，在恶劣天气使用时，可通过控制转子叶片的方向，以减小转子叶片及涡轮转块的转速，从而对装置起到保护作用，且在保护状态下，转子轴内设置的转动叶片可转动工作进行发电，使得装置的电能转化率高。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种风力涡轮机，包括立柱，所述立柱上端面固设有固定块，所述固定块内安装有蓄电池，所述蓄电池前侧设有环形转腔，所述环形转腔内转动设有齿环，所述齿环下侧啮合连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮的轴心处固设有转轴，所述转轴前端与所述环形转腔前端壁转动连接，所述环形转腔 后端壁内安装有第一发电机，所述转轴后端动力连接于所述第一发电机，所述齿环前端面固设有固定套筒，所述固定块前端面固设有转动基块，所述转动基块上通过轴承转动设有涡轮转块，所述涡轮转块右端面与所述固定套筒固定连接，所述涡轮转块上周向均匀设置有四个风力转腔，所述风力转腔靠近所述转动基块一侧设有动力装置，四个所述风力转腔内分别转动设有转子轴，位于所述风力转腔内的所述转子轴外周固设有传动齿轮，所述传动齿轮一侧啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮下侧安装有第二发电机，所述转动齿轮与所述第二发电机动力连接，所述转子轴远离所述转动基块一端延伸至外界，所述转子轴内设有传动腔，所述传动腔内转动设有传动轴，所述传动轴靠近所述转动基块的一端与所述动力装置固连，在所述传动腔内的所述传动轴上固设有蜗杆，所述蜗杆后侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮轴心处固设有左端与所述传动腔左端壁转动连接的连接轴，所述传动腔右侧相通设有啮合槽，所述连接轴右端延伸至所述啮合槽内且与所述啮合槽右端壁转动连接，在所述啮合槽内的所述连接轴上固设有连接齿轮，所述连接齿轮远离所述转动基块一侧啮合连接有调节齿轮，所述调节齿轮轴心处固设有右端与所述啮合槽右端壁转动连接的调节转轴，所述啮合槽左侧与外界之间连通设有调节转槽，所述调节转轴左端与所述调节转槽左端壁转动连接，在所述调节转槽内的所述调节转轴上固设有转子叶片，所述调节转槽下侧设有涡轮风腔，所述涡轮风腔内转动设有涡轮转轴，所述涡轮风腔远离所述涡轮转块的一端壁内安装有第三电机，所述涡轮转轴动力连接于所述第三电机上，所述涡轮转轴上固设有安装筒，所述安装筒上均布设有扇叶组件，所述涡轮风腔前后侧分别与外界之间连通设有风口，所述风口右端壁内相通设有凹槽，所述风口滑动设有一端伸入所述凹槽内的密封滑板，所述密封滑板上端面为齿状结构，所述风口远离所述凹槽一侧相通设有滑动槽，所述密封滑板远离所述凹槽一端延伸至所述滑动槽内，所述涡轮风腔一侧设有动力传递装置，所述密封滑板与所述动力传递装置啮合。
2.根据权利要求1所述的一种风力涡轮机，其特征在于：所述转子叶片为曲线形状。
3.根据权利要求1所述的一种风力涡轮机，其特征在于：所述扇叶组件包括周向阵列的三个转动叶片，所述风口的通风口大于所述涡轮风腔的流通口大小。
4.根据权利要求1所述的一种风力涡轮机，其特征在于：所述动力传递装置包括挤压滑槽，所述挤压滑槽远离所述涡轮转块一侧与所述调节转槽相通，所述挤压滑槽内滑动设有挤压滑块，所述挤压滑块远离所述涡轮转块一端延伸至所述调节转槽内，所述挤压滑块下端与所述挤压滑槽之间固设有扭簧，所述挤压滑槽后端壁内转动设有直齿轮，所述直齿轮与所述挤压滑块啮合，所述挤压滑块轴心处固设有固定轴，所述固定轴前后端分别延伸至所述滑动槽内，在所述滑动槽内的所述固定轴上固设有连动齿轮，所述连动齿轮与所述密封滑板啮合。
5.根据权利要求1所述的一种风力涡轮机，其特征在于：所述挤压滑块后端面为齿牙状结构，此结构与所述直齿轮相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种风力涡轮机，其特征在于：所述动力装置包括所述涡轮转块上周向均布设有四个啮合腔，所述啮合腔与所述风力转腔相通，所述啮合腔内转动设有第一锥齿轮，所述传动轴靠近所述转动基块一端固连于所述第一锥齿轮上，所述第一锥齿轮后侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处固设有前端与所述啮合腔前端壁转动连接的芯轴，上侧的所述啮合腔前端壁安装有电动机，所述电动机与所述蓄电池电性连接，上侧的所述芯轴前端转动连接于所述电动机，四个所述啮合腔后侧连通设有皮带槽，所述芯轴后端与所述皮带槽后端壁转动连接，在所述皮带槽内的所述芯轴之间通过同步齿形带动力连接。
7.根据权利要求1所述的一种风力涡轮机，其特征在于：所述第一发电机、所述第二发电机及所述第三电机均与所述蓄电池电性连接，将风力产生的电能储存于所述蓄电池内。
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