CN110106983B - 一种铰接支座及使用该支座的钢结构节点铰接结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种铰接支座，属于钢结构连接技术领域，包括围撑底座、左卡座和右卡座，所述左卡座和右卡座结构相同，用于拼接形成铰接腔室，所述围撑底座固定安装在混凝土地基上部，围撑底座上部设置有用于容纳左卡座和右卡座的卡槽；所述铰接腔室内底部活动设置有托板，铰接腔室上部设有活动口。本发明实施例中，通过将托板活动设置在铰接腔室内，以对节点球体进行承托，相较于现有技术，减小了节点球体与铰接腔室的接触面积，在保证钢结构杆件连接稳定的同时提升了钢结构杆件温度应力释放的速度，具有较强的实用价值。

Description

一种铰接支座及使用该支座的钢结构节点铰接结构

技术领域

本发明涉及一种属于钢结构连接技术领域，具体是一种铰接支座及使用该支座的钢结构节点铰接结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

钢结构在外界温度变化较大时，其内部容易产生温度应力，导致钢结构变形，目前，释放温度应力的最佳方式是在钢结构的端部设置一铰接支座，传统的铰接支座是采用节点球体与一球形内腔直接接触，在球形内腔上部预留一容纳钢结构杆件的开口，通过节点球体在球形内腔中的转动实现温度应力的释放，但是，由于球形腔室与节点球体直接接触，节点球体在转动的同时，由于摩擦导致更多的热量产生，从而影响钢结构温度应力的释放，因此，提供一种能够避免摩擦生热的铰接支座及使用该支座的钢结构节点铰接结构以满足需求。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种铰接支座及使用该支座的钢结构节点铰接结构。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种铰接支座，包括围撑底座、左卡座和右卡座，所述左卡座和右卡座结构相同，用于拼接形成铰接腔室，所述围撑底座固定安装在混凝土地基上部，围撑底座上部设置有用于容纳左卡座和右卡座的卡槽；所述铰接腔室内底部活动设置有托板，铰接腔室上部设有活动口。

作为本发明进一步的改进方案：所述托板呈碗型结构。

作为本发明进一步的改进方案：所述围撑底座呈四棱台型结构，围撑底座侧壁处设置有固定平台，所述固定平台呈阴角设置且沿围撑底座侧面水平延伸，固定平台处设有上下贯通的通孔，所述围撑底座通过螺栓自通孔与混凝土地基旋接固定。

作为本发明进一步的改进方案：所述卡槽的深度介于左卡座和右卡座高度的二分之一与四分之一之间。

作为本发明再进一步的改进方案：所述活动口呈上大下小的圆台形结构。

一种钢结构节点铰接结构，包括结构杆件以及固定连接在钢结构杆件底部的节点球体，还包括上述铰接支座；所述节点球体嵌入所述铰接腔室内，且节点球体底部与托板贴合设置，节点球体与左卡座以及右卡座之间形成浸油腔。

作为本发明再进一步的改进方案：所述钢结构杆件的直径小于活动口的最小直径。

作为本发明再进一步的改进方案：所述托板上部端口设有过渡圆弧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明实施例中，通过将托板活动设置在铰接腔室内，以对节点球体进行承托，相较于现有技术，减小了节点球体与铰接腔室的接触面积，在保证钢结构杆件连接稳定的同时提升了钢结构杆件温度应力释放的速度，具有较强的实用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中托板的结构示意图；

图3为本发明中围撑底座的结构示意图；

图中：1-混凝土地基、2-围撑底座、3-卡槽、4-右卡座、5-节点球体、6-钢结构杆件、7-活动口、8-浸油腔、9-左卡座、10-托板、11-固定平台、12-螺栓、13-通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例提供了一种铰接支座，包括围撑底座2、左卡座9和右卡座4，所述左卡座9和右卡座4结构相同，用于拼接形成铰接腔室，所述围撑底座2固定安装在混凝土地基1上部，围撑底座2上部设置有用于容纳左卡座9和右卡座4的卡槽3。

通过将用于拼接形成铰接腔室的左卡座9和右卡座4嵌入卡槽3内，配合围撑底座2与混凝土地基1的固定连接，实现铰接支座的安装固定。

所述铰接腔室内底部活动设置有托板10，所述托板10呈碗型结构；所述铰接腔室上部设有活动口7，所述活动口7呈上大下小的圆台形结构，所述钢结构杆件6的直径小于活动口7的最小直径。

所述围撑底座2呈四棱台型结构，围撑底座2侧壁处设置有固定平台11，所述固定平台11呈阴角设置且沿围撑底座2侧面水平延伸，固定平台11处设有上下贯通的通孔13，所述围撑底座2通过螺栓12自通孔13与混凝土地基1旋接固定。

所述卡槽3的深度介于左卡座9和右卡座4高度的二分之一与四分之一之间，使得左卡座9和右卡座4在嵌入卡槽3内部后，左卡座9和右卡座4凸出于围撑底座2，便于左卡座9和右卡座4从凹槽3内部取出，更换维修方便。

实施例2

请参阅图1以及参照实施例1，本发明实施例中，一种基于使用上述铰接支座的钢结构节点铰接结构，包括钢结构杆件6以及固定连接在钢结构杆件6底部的节点球体5，所述节点球体5嵌入所述铰接腔室内，且节点球体5底部与托板10贴合设置，节点球体5与左卡座9以及右卡座4之间形成浸油腔8。

通过托板10将节点球体5与铰接腔室分开，使得节点球体5在托板10上自由转动，同时托板10也能够在铰接腔室内滑动，提高了钢结构杆件6的转动灵活性，使得钢结构杆件6产生的温度应力能够更快的消除；将润滑油自活动口7导入浸油腔8内，为节点球体5以及托板10在铰接腔室内的活动提供润滑，可避免直接将节点球体5与铰接腔室进行贴合时带来的摩擦升温，影响钢结构杆件6的温度应力释放。

所述托板10上部端口设有过渡圆弧，方便浸油腔8内的润滑油填充进节点球体5与托板10之间以及托板10与铰接腔室之间，提高润滑效果。

本发明实施例中，通过将托板10活动设置在铰接腔室内，以对节点球体5进行承托，相较于现有技术，减小了节点球体5与铰接腔室的接触面积，在保证钢结构杆件6连接稳定的同时提升了钢结构杆件6温度应力释放的速度，具有较强的实用价值。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种钢结构节点铰接结构，包括结构杆件（6）、固定连接在钢结构杆件（6）底部的节点球体（5）以及铰接支座，所述铰接支座包括围撑底座（2）、左卡座（9）和右卡座（4），所述左卡座（9）和右卡座（4）结构相同，用于拼接形成铰接腔室，其特征是，所述围撑底座（2）固定安装在混凝土地基（1）上部，围撑底座（2）上部设置有用于容纳左卡座（9）和右卡座（4）的卡槽（3）；所述铰接腔室内底部活动设置有托板（10），铰接腔室上部设有活动口（7）；所述围撑底座（2）呈四棱台型结构，围撑底座（2）侧壁处设置有固定平台（11），所述固定平台（11）呈阴角设置且沿围撑底座（2）侧面水平延伸，固定平台（11）处设有上下贯通的通孔（13），所述围撑底座（2）通过螺栓（12）自通孔（13）与混凝土地基（1）旋接固定；所述托板（10）呈碗型结构，所述托板（10）能够在所述铰接腔室内部转动；所述节点球体（5）嵌入所述铰接腔室内，节点球体（5）底部与托板（10）贴合设置并能够沿托板（10）转动，节点球体（5）与左卡座（9）以及右卡座（4）之间形成浸油腔（8）所述节点球体（5）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构节点铰接结构，其特征是，所述卡槽（3）的深度介于左卡座（9）和右卡座（4）高度的二分之一与四分之一之间。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构节点铰接结构，其特征是，所述活动口（7）呈上大下小的圆台形结构。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构节点铰接结构，其特征是，所述钢结构杆件（6）的直径小于活动口（7）的最小直径。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构节点铰接结构，其特征是，所述托板（10）上部端口设有过渡圆弧。

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