CN110104825A - 一种压力容器生产的废水处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于污水净化技术领域,尤其涉及一种养殖废水生态处理系统。一种压力容器生产的废水处理方法,包括处理池池体、设于处理池池体上的进水口和出水口,所述出水口设于进水口的下游位置,所述处理池包括:物理过滤池,所述物理过滤池设有四道过滤板,沿水流方向依次为粗格栅过滤板、细格栅过滤板、中格栅过滤板和活性炭过滤板;油脂过滤池,所述油脂过滤池中填覆有沙土;生化过滤池,所述生化过滤池内添加有漂白水;所述进水口、物理过滤池、油脂过滤池、生化过滤池和出水口沿水流方向依次以管道相连通形成废水处理系统。本发明提供了一种颗粒物净化较为彻底、过滤结构简单的压力容器生产的废水处理方法。
Description
技术领域
本发明属于污水净化技术领域,尤其涉及一种压力容器生产的废水处理方法。
背景技术
在压力容器生产企业中,由于生产压力容器过程中不会有工业废水产生,因此在企业中较多的排放污水为生活废水。生活污水所含的污染物主要是有机物(如蛋白质、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等) 和大量病原微生物(如寄生虫卵和肠道传染病毒等)。存在于生活污水中的有机物极不稳定,容易腐化而产生恶臭。细菌和病原体以生活污水中有机物为营养而大量繁殖,可导致传染病蔓延流行。因此,生活污水排放前必须进行处理。
现有的生活废水处理方法如中国专利CN108017207A所公开的技术内容:一种生活污水处理方法,包括以下步骤,
S1、去除污水中大尺寸漂浮物和颗粒物;
S2、加入氯化亚铁、双氧水,搅拌均匀,其中氯化亚铁的质量分数为2-4%,双氧水的质量分数为5-8%;
S3、调节pH至8-9,加入羧基化石墨烯,45-55℃,超声30-60分钟,所述石墨烯与污水的质量比为2-5:100;
S4、微波处理,除去沉淀物,完成污水处理。
但是上述技术方案仅针对污水中微小颗粒物和氨氮含量,对于其他颗粒物的过滤效果较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种颗粒物净化较为彻底、过滤结构简单的压力容器生产的废水处理方法。为此,本发明提供以下技术方案:
一种压力容器生产的废水处理方法,包括处理池池体、设于处理池池体上的进水口和出水口,所述出水口设于进水口的下游位置,所述处理池包括:
物理过滤池,所述物理过滤池设有四道过滤板,沿水流方向依次为粗格栅过滤板、细格栅过滤板、中格栅过滤板和活性炭过滤板;
油脂过滤池,所述油脂过滤池中填覆有沙土;
生化过滤池,所述生化过滤池内添加有漂白水;
所述进水口、物理过滤池、油脂过滤池、生化过滤池和出水口沿水流方向依次以管道相连通形成废水处理系统。
在采用上述技术方案的基础上,本发明还可采用以下进一步的技术方案:
所述物理过滤池中粗格栅过滤板开设有多个过滤粗孔,所述单个过滤粗孔的孔径为0.5-1cm,所述过滤粗孔在粗格栅过滤板上以间距相同的并排状正弦波形布设。
所述物理过滤池中细格栅过滤板开设有多个过滤细孔,所述单个过滤细孔的孔径为0.1-0.5mm,所述过滤细孔在细格栅过滤板上以间距相同的并排状形布设。
所述物理过滤池中中格栅过滤板开设有多个过滤中孔,所述单个过滤中孔的孔径为1-2mm,所述过滤中孔在中格栅过滤板上以间距相同的并排状折线形布设。
所述粗格栅过滤板、细格栅过滤板、中格栅过滤板和活性炭过滤板横置于物理过滤池中,且每块过滤板的过滤面的面积与物理过滤池的横截面面积相同。
所述粗格栅过滤板与细格栅过滤板之间的距离范围为0.5-0.7 米,所述细格栅过滤板与中格栅过滤板之间的距离范围为0.1-0.2 米,所述中格栅过滤板与活性炭过滤板之间的距离范围为1-1.1米。
所述粗格栅过滤板设有1-3块,每块粗格栅过滤板间距相同且不大于20cm;所述细格栅过滤板设有2-3块,每块细格栅过滤板间距相同且不大于15cm;所述中格栅过滤板设有2-5块,每块中格栅过滤板间距相同且不大于20cm;所述活性炭过滤板设有1块。
油脂过滤池中的沙土填覆整个油脂过滤池的1/2~3/4,所述沙土为活性白土。
由于采用本发明的技术方案,本发明的有益效果为:粗格栅过滤板、细格栅过滤板和中格栅过滤板上的过滤孔排布可有效地将多种大小的颗粒物进行有效地过滤,而四道过滤板之间的距离设置可使水流在经过四道过滤板时产生不同的流速,进一步地增加过滤颗粒物的有效性。同时,最后一道活性炭过滤板可吸附剩余的微小颗粒物质,使得经过物理处理池后的废水中颗粒物含量降到最低。
具体实施方式
以下具体实施例是对本发明提供的方法与技术方案的进一步说明,但不应理解成对本发明的限制。
本实施例中,漂白水采用以下方法制得:先将十磅碳酸钠(梳打粉)溶于二加仑之水中,再加入二磅漂白粉,放置一日后滤过。
实施例一,一种压力容器生产的废水处理方法,包括处理池池体、设于处理池池体上的进水口和出水口,所述出水口设于进水口的下游位置,其中处理池包括:
物理过滤池,所述物理过滤池设有四道过滤板,沿水流方向依次为粗格栅过滤板、细格栅过滤板、中格栅过滤板和活性炭过滤板,粗格栅过滤板、细格栅过滤板、中格栅过滤板和活性炭过滤板横置于物理过滤池中,且每块过滤板的过滤面的面积与物理过滤池的横截面面积相同。
进一步地,粗格栅过滤板开设有多个过滤粗孔,所述单个过滤粗孔的孔径为0.5cm,所述过滤粗孔在粗格栅过滤板上以间距相同的并排状正弦波形布设;粗格栅过滤板设有1块,每块粗格栅过滤板间距相同且为10cm。
进一步地,细格栅过滤板开设有多个过滤细孔,所述单个过滤细孔的孔径为0.1mm,所述过滤细孔在细格栅过滤板上以间距相同的并排状形布设;细格栅过滤板设有2块,每块细格栅过滤板间距相同且为10cm。
进一步地,中格栅过滤板开设有多个过滤中孔,所述单个过滤中孔的孔径为1mm,所述过滤中孔在中格栅过滤板上以间距相同的并排状折线形布设;中格栅过滤板设有2块,每块中格栅过滤板间距相同且为10cm。
进一步地,活性炭过滤板设有1块。
其中,粗格栅过滤板与细格栅过滤板之间的距离范围为0.5米,所述细格栅过滤板与中格栅过滤板之间的距离范围为0.1米,所述中格栅过滤板与活性炭过滤板之间的距离范围为1米。
油脂过滤池,所述油脂过滤池中填覆有沙土,油脂过滤池中的沙土填覆整个油脂过滤池的1/2,其中沙土为活性白土。
生化过滤池,所述生化过滤池内添加有漂白水。
所述进水口、物理过滤池、油脂过滤池、生化过滤池和出水口沿水流方向依次以管道相连通形成废水处理系统。
实施例二,一种压力容器生产的废水处理方法,包括处理池池体、设于处理池池体上的进水口和出水口,所述出水口设于进水口的下游位置,其中处理池包括:
物理过滤池,所述物理过滤池设有四道过滤板,沿水流方向依次为粗格栅过滤板、细格栅过滤板、中格栅过滤板和活性炭过滤板,粗格栅过滤板、细格栅过滤板、中格栅过滤板和活性炭过滤板横置于物理过滤池中,且每块过滤板的过滤面的面积与物理过滤池的横截面面积相同。
进一步地,粗格栅过滤板开设有多个过滤粗孔,所述单个过滤粗孔的孔径为1cm,所述过滤粗孔在粗格栅过滤板上以间距相同的并排状正弦波形布设;粗格栅过滤板设有3块,每块粗格栅过滤板间距相同且为20cm。
进一步地,细格栅过滤板开设有多个过滤细孔,所述单个过滤细孔的孔径为0.5mm,所述过滤细孔在细格栅过滤板上以间距相同的并排状形布设;细格栅过滤板设有3块,每块细格栅过滤板间距相同且为15cm。
进一步地,中格栅过滤板开设有多个过滤中孔,所述单个过滤中孔的孔径为2mm,所述过滤中孔在中格栅过滤板上以间距相同的并排状折线形布设;中格栅过滤板设有5块,每块中格栅过滤板间距相同且为20cm。
进一步地,活性炭过滤板设有1块。
其中,粗格栅过滤板与细格栅过滤板之间的距离范围为0.7米,所述细格栅过滤板与中格栅过滤板之间的距离范围为0.2米,所述中格栅过滤板与活性炭过滤板之间的距离范围为1.1米。
油脂过滤池,所述油脂过滤池中填覆有沙土,油脂过滤池中的沙土填覆整个油脂过滤池的3/4,其中沙土为活性白土。
生化过滤池,所述生化过滤池内添加有漂白水。
所述进水口、物理过滤池、油脂过滤池、生化过滤池和出水口沿水流方向依次以管道相连通形成废水处理系统。
实施例三,一种压力容器生产的废水处理方法,包括处理池池体、设于处理池池体上的进水口和出水口,所述出水口设于进水口的下游位置,其中处理池包括:
物理过滤池,所述物理过滤池设有四道过滤板,沿水流方向依次为粗格栅过滤板、细格栅过滤板、中格栅过滤板和活性炭过滤板,粗格栅过滤板、细格栅过滤板、中格栅过滤板和活性炭过滤板横置于物理过滤池中,且每块过滤板的过滤面的面积与物理过滤池的横截面面积相同。
进一步地,粗格栅过滤板开设有多个过滤粗孔,所述单个过滤粗孔的孔径为0.7cm,所述过滤粗孔在粗格栅过滤板上以间距相同的并排状正弦波形布设;粗格栅过滤板设有2块,每块粗格栅过滤板间距相同且为12cm。
进一步地,细格栅过滤板开设有多个过滤细孔,所述单个过滤细孔的孔径为0.2mm,所述过滤细孔在细格栅过滤板上以间距相同的并排状形布设;细格栅过滤板设有2块,每块细格栅过滤板间距相同且为12cm。
进一步地,中格栅过滤板开设有多个过滤中孔,所述单个过滤中孔的孔径为1.5mm,所述过滤中孔在中格栅过滤板上以间距相同的并排状折线形布设;中格栅过滤板设有3块,每块中格栅过滤板间距相同且为12cm。
进一步地,活性炭过滤板设有1块。
其中,粗格栅过滤板与细格栅过滤板之间的距离范围为0.6米,所述细格栅过滤板与中格栅过滤板之间的距离范围为0.15米,所述中格栅过滤板与活性炭过滤板之间的距离范围为1.05米。
油脂过滤池,所述油脂过滤池中填覆有沙土,油脂过滤池中的沙土填覆整个油脂过滤池的1/2,其中沙土为活性白土。
生化过滤池,所述生化过滤池内添加有漂白水。
所述进水口、物理过滤池、油脂过滤池、生化过滤池和出水口沿水流方向依次以管道相连通形成废水处理系统。
实施例四,一种压力容器生产的废水处理方法,包括处理池池体、设于处理池池体上的进水口和出水口,所述出水口设于进水口的下游位置,其中处理池包括:
物理过滤池,所述物理过滤池设有四道过滤板,沿水流方向依次为粗格栅过滤板、细格栅过滤板、中格栅过滤板和活性炭过滤板,粗格栅过滤板、细格栅过滤板、中格栅过滤板和活性炭过滤板横置于物理过滤池中,且每块过滤板的过滤面的面积与物理过滤池的横截面面积相同。
进一步地,粗格栅过滤板开设有多个过滤粗孔,所述单个过滤粗孔的孔径为0.9cm,所述过滤粗孔在粗格栅过滤板上以间距相同的并排状正弦波形布设;粗格栅过滤板设有2块,每块粗格栅过滤板间距相同且为18cm。
进一步地,细格栅过滤板开设有多个过滤细孔,所述单个过滤细孔的孔径为0.4mm,所述过滤细孔在细格栅过滤板上以间距相同的并排状形布设;细格栅过滤板设有3块,每块细格栅过滤板间距相同且为14cm。
进一步地,中格栅过滤板开设有多个过滤中孔,所述单个过滤中孔的孔径为1.8mm,所述过滤中孔在中格栅过滤板上以间距相同的并排状折线形布设;中格栅过滤板设4块,每块中格栅过滤板间距相同且为18cm。
进一步地,活性炭过滤板设有1块。
其中,粗格栅过滤板与细格栅过滤板之间的距离范围为0.6米,所述细格栅过滤板与中格栅过滤板之间的距离范围为0.18米,所述中格栅过滤板与活性炭过滤板之间的距离范围为1.08米。
油脂过滤池,所述油脂过滤池中填覆有沙土,油脂过滤池中的沙土填覆整个油脂过滤池的3/4,其中沙土为活性白土。
生化过滤池,所述生化过滤池内添加有漂白水。
所述进水口、物理过滤池、油脂过滤池、生化过滤池和出水口沿水流方向依次以管道相连通形成废水处理系统。
废水处理实验:
将实验区域分成两个相同面积的废水处理池,A是依据实施例一设置的废水处理池,B是依据实施例二设置的废水处理池,C是依据实施例三设置的废水处理池,D是依据实施例四设置的废水处理池, E是没有任何设置的废水处理池,连续两个月抽取废水处理池的出水口的水样,检测情况如下:
由上表可知,废水处理池A、废水处理池B、废水处理池C、废水处理池D的颗粒物含量明显少于废水处理池E的颗粒物含量,颗粒物过滤效果明显。其中,废水处理池D的过滤效果最优。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (8)
1.一种压力容器生产的废水处理方法,包括处理池池体、设于处理池池体上的进水口和出水口,所述出水口设于进水口的下游位置,其特征在于所述处理池包括:
物理过滤池,所述物理过滤池设有四道过滤板,沿水流方向依次为粗格栅过滤板、细格栅过滤板、中格栅过滤板和活性炭过滤板;
油脂过滤池,所述油脂过滤池中填覆有沙土;
生化过滤池,所述生化过滤池内添加有漂白水;
所述进水口、物理过滤池、油脂过滤池、生化过滤池和出水口沿水流方向依次以管道相连通形成废水处理系统。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器生产的废水处理方法,其特征在于所述物理过滤池中粗格栅过滤板开设有多个过滤粗孔,所述单个过滤粗孔的孔径为0.5-1cm,所述过滤粗孔在粗格栅过滤板上以间距相同的并排状正弦波形布设。
3.根据权利要求1所述的一种压力容器生产的废水处理方法,其特征在于所述物理过滤池中细格栅过滤板开设有多个过滤细孔,所述单个过滤细孔的孔径为0.1-0.5mm,所述过滤细孔在细格栅过滤板上以间距相同的并排状形布设。
4.根据权利要求1所述的一种压力容器生产的废水处理方法,其特征在于所述物理过滤池中中格栅过滤板开设有多个过滤中孔,所述单个过滤中孔的孔径为1-2mm,所述过滤中孔在中格栅过滤板上以间距相同的并排状折线形布设。
5.根据权利要求1所述的一种压力容器生产的废水处理方法,其特征在于所述粗格栅过滤板、细格栅过滤板、中格栅过滤板和活性炭过滤板横置于物理过滤池中,且每块过滤板的过滤面的面积与物理过滤池的横截面面积相同。
6.根据权利要求5所述的一种压力容器生产的废水处理方法,其特征在于所述粗格栅过滤板与细格栅过滤板之间的距离范围为0.5-0.7米,所述细格栅过滤板与中格栅过滤板之间的距离范围为0.1-0.2米,所述中格栅过滤板与活性炭过滤板之间的距离范围为1-1.1米。
7.根据权利要求6所述的一种压力容器生产的废水处理方法,其特征在于所述粗格栅过滤板设有1-3块,每块粗格栅过滤板间距相同且不大于20cm;所述细格栅过滤板设有2-3块,每块细格栅过滤板间距相同且不大于15cm;所述中格栅过滤板设有2-5块,每块中格栅过滤板间距相同且不大于20cm;所述活性炭过滤板设有1块。
8.根据权利要求1所述的一种压力容器生产的废水处理方法,其特征在于油脂过滤池中的沙土填覆整个油脂过滤池的1/2~3/4,所述沙土为活性白土。
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