CN110104613A - 准确投药标定系统 - Google Patents

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戈学珍
刘明
韩明贺
赵文峰
赵胜明
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Qingdao Juchuan Water Treatment Co.,Ltd.
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Qingdao Juchuan Environmental Protection Technology Co Ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B11/00—Oxides or oxyacids of halogens; Salts thereof
    • C01B11/02—Oxides of chlorine
    • C01B11/022—Chlorine dioxide (ClO2)

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种准确投药标定系统，包括：1号药液储罐、2号药液储罐、1号标定罐、2号标定罐、二氧化氯发生器，所述1号药液储罐与二氧化氯发生器之间设置有1号标定罐，所述2号药液储罐与二氧化氯发生器之间设置有2号标定罐，所述1号药液储罐、二氧化氯发生器、1号标定罐管道的交叉点Ⅰ与1号药液储罐之间设置有1#电磁阀，交叉点Ⅰ与1号标定罐之间设置有2#电磁阀，所述2号药液储罐、二氧化氯发生器、2号标定罐管道的交叉点Ⅱ与2号药液储罐之间设置有3#电磁阀，交叉点Ⅱ与2号标定罐之间设置有4#电磁阀。有效解决了计量泵运行一段时间后会出现进药量不一致的问题。

Description

准确投药标定系统
技术领域
本发明属于投药标定领域，具体涉及一种准确投药标定系统。
背景技术
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
二氧化氯以其高效、广谱、无残留、无副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的佼佼者。和紫外线、臭氧、次氯酸钠、液氯等传统的消毒剂相比二氧化氯有着独特的优势，它越来越成为业内人士的第一选择。
目前的二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设有空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更彻底，反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。
现有的二氧化氯发生器一般通过计量泵来控制进药量，但计量泵运行一段时间后会出现进药量不一致的情况，这种情况会给生产带来一定的影响，对水质造成安全隐患。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供了一种准确投药标定系统，有效地解决了这些问题，实现了投药的准确标定。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种准确投药标定系统，包括：1号药液储罐、2号药液储罐、1号标定罐、2号标定罐、二氧化氯发生器，所述1号药液储罐与二氧化氯发生器之间设置有1号标定罐，所述2号药液储罐与二氧化氯发生器之间设置有2号标定罐，所述1号药液储罐、二氧化氯发生器、1号标定罐管道的交叉点Ⅰ与1号药液储罐之间设置有1#电磁阀，交叉点Ⅰ与1号标定罐之间设置有2#电磁阀，所述2号药液储罐、二氧化氯发生器、2号标定罐管道的交叉点Ⅱ与2号药液储罐之间设置有3#电磁阀，交叉点Ⅱ与2号标定罐之间设置有4#电磁阀。
在一些实施例中，所述1号标定罐、2号标定罐上部设置有清洗水入口。
在一些实施例中，所述1号标定罐、2号标定罐的底部设置有出水口。
在一些实施例中，所述1号药液储罐、2号药液储罐出口出分别设置有阀门。
在一些实施例中，所述交叉点Ⅰ与二氧化氯发生器之间设置有1#计量泵。
在一些实施例中，所述交叉点Ⅱ与二氧化氯发生器之间设置有2#计量泵。
在一些实施例中，控制系统采用德国西门子PLC，smart200系列。
在一些实施例中，触摸屏采用德国西门子smart700IE V3。
本发明还提供了任一上述的系统在生产二氧化氯中的应用。
本发明的有益效果在于：
(1)本申请的操作方法简单、准确性高、具有普适性，易于规模化生产。
(2)本申请使用触摸屏、PLC等相关程序实现的联动控制，能减少人工操作的繁琐和复杂的运算。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为实施例1的准确投药标定系统。
图2为实施例1的准确投药标定系统的主视图；
图3为实施例1的准确投药标定系统的俯视图；
图4为实施例1的准确投药标定系统的侧视图。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所介绍的，针对计量泵运行一段时间后会出现进药量不一致的情况的问题。因此，本发明提出一种准确投药标定系统，有效地解决了这些问题，实现了投药的准确标定。
一种准确投药标定系统，包括：1号药液储罐、2号药液储罐、1号标定罐、2号标定罐、二氧化氯发生器，所述1号药液储罐与二氧化氯发生器之间设置有1号标定罐，所述2号药液储罐与二氧化氯发生器之间设置有2号标定罐，所述1号药液储罐、二氧化氯发生器、1号标定罐管道的交叉点Ⅰ与1号药液储罐之间设置有1#电磁阀，交叉点Ⅰ与1号标定罐之间设置有2#电磁阀，所述2号药液储罐、二氧化氯发生器、2号标定罐管道的交叉点Ⅱ与2号药液储罐之间设置有3#电磁阀，交叉点Ⅱ与2号标定罐之间设置有4#电磁阀。
在一些实施例中，所述1号标定罐、2号标定罐上部设置有清洗水入口。
在一些实施例中，所述1号标定罐、2号标定罐的底部设置有出水口。
在一些实施例中，所述1号药液储罐、2号药液储罐出口出分别设置有阀门。
在一些实施例中，所述交叉点Ⅰ与二氧化氯发生器之间设置有1#计量泵。
在一些实施例中，所述交叉点Ⅱ与二氧化氯发生器之间设置有2#计量泵。
实施例1：
一种准确投药标定系统，包括：1号药液储罐、2号药液储罐、1号标定罐、2号标定罐、二氧化氯发生器，所述1号药液储罐与二氧化氯发生器之间设置有1号标定罐，所述2号药液储罐与二氧化氯发生器之间设置有2号标定罐，所述1号药液储罐、二氧化氯发生器、1号标定罐管道的交叉点Ⅰ与1号药液储罐之间设置有1#电磁阀，交叉点Ⅰ与1号标定罐之间设置有2#电磁阀，所述2号药液储罐、二氧化氯发生器、2号标定罐管道的交叉点Ⅱ与2号药液储罐之间设置有3#电磁阀，交叉点Ⅱ与2号标定罐之间设置有4#电磁阀。
上述系统的运行方法为：
(1)标定系统开始工作前，首先以2#计量泵打药为基准，停止1#、2#计量泵打药。
(2)打开A、B手动阀门，然后开启2#、4#电磁阀，将药液输送到标定系统内，将药液输送到标定罐内，当标定罐内液面达到高液位时，液位开关检测到高液位信号，将DI信号传输至控制系统，由控制系统控制1#、3#电磁阀关闭。
(3)开启1#、2#计量泵，开始运行标定系统，当两种药液中的其中一种药液提前打完时，通过控制系统的内部运算，反映出对应的计量泵出现打药不均匀故障。
(4)控制系统的内部运算
通过对触摸屏界面的操作与设置以及PLC程序的运算，以此来自动调节出现故障的计量泵的冲程次数，实现计量泵的百分比调节。(其控制系统采用德国西门子PLC，smart200系列，触摸屏采用德国西门子smart700IE V3)。
(5)调节完成后，还需通过第二次标定来检测调整后数据的可靠性。返回至第二步骤，开始重新标定。
(6)第二次标定完成后，若数据没有问题，开启清洗水球阀，冲洗标定系统，防止腐蚀或结晶。
(7)清洗完毕后，关闭清洗水球阀，关闭2#、4#电磁阀，关闭A、B手动阀门，投药标定完成，做好相关记录。
(8)打开1#、3#电磁阀，开启1#、2#计量泵，设备运行正常。
以上是使用触摸屏、PLC等相关程序实现的联动控制，能减少人工操作的繁琐和复杂的运算。
实施例2：
一种准确投药标定系统，包括：1号药液储罐、2号药液储罐、1号标定罐、2号标定罐、二氧化氯发生器，所述1号药液储罐与二氧化氯发生器之间设置有1号标定罐，所述2号药液储罐与二氧化氯发生器之间设置有2号标定罐，所述1号药液储罐、二氧化氯发生器、1号标定罐管道的交叉点Ⅰ与1号药液储罐之间设置有1#电磁阀，交叉点Ⅰ与1号标定罐之间设置有2#电磁阀，所述2号药液储罐、二氧化氯发生器、2号标定罐管道的交叉点Ⅱ与2号药液储罐之间设置有3#电磁阀，交叉点Ⅱ与2号标定罐之间设置有4#电磁阀。
所述1号标定罐、2号标定罐上部设置有清洗水入口。
运行方法与实施例1大致相同，不同之处在于：当通过液位变化检测到计量泵不准确时，采用人工更换计量泵的方式，对系统进行校正。
实施例3：
一种准确投药标定系统，包括：1号药液储罐、2号药液储罐、1号标定罐、2号标定罐、二氧化氯发生器，所述1号药液储罐与二氧化氯发生器之间设置有1号标定罐，所述2号药液储罐与二氧化氯发生器之间设置有2号标定罐，所述1号药液储罐、二氧化氯发生器、1号标定罐管道的交叉点Ⅰ与1号药液储罐之间设置有1#电磁阀，交叉点Ⅰ与1号标定罐之间设置有2#电磁阀，所述2号药液储罐、二氧化氯发生器、2号标定罐管道的交叉点Ⅱ与2号药液储罐之间设置有3#电磁阀，交叉点Ⅱ与2号标定罐之间设置有4#电磁阀。
所述1号标定罐、2号标定罐的底部设置有出水口。
实施例4：
一种准确投药标定系统，包括：1号药液储罐、2号药液储罐、1号标定罐、2号标定罐、二氧化氯发生器，所述1号药液储罐与二氧化氯发生器之间设置有1号标定罐，所述2号药液储罐与二氧化氯发生器之间设置有2号标定罐，所述1号药液储罐、二氧化氯发生器、1号标定罐管道的交叉点Ⅰ与1号药液储罐之间设置有1#电磁阀，交叉点Ⅰ与1号标定罐之间设置有2#电磁阀，所述2号药液储罐、二氧化氯发生器、2号标定罐管道的交叉点Ⅱ与2号药液储罐之间设置有3#电磁阀，交叉点Ⅱ与2号标定罐之间设置有4#电磁阀。
所述1号药液储罐、2号药液储罐出口出分别设置有阀门。
实施例5：
一种准确投药标定系统，包括：1号药液储罐、2号药液储罐、1号标定罐、2号标定罐、二氧化氯发生器，所述1号药液储罐与二氧化氯发生器之间设置有1号标定罐，所述2号药液储罐与二氧化氯发生器之间设置有2号标定罐，所述1号药液储罐、二氧化氯发生器、1号标定罐管道的交叉点Ⅰ与1号药液储罐之间设置有1#电磁阀，交叉点Ⅰ与1号标定罐之间设置有2#电磁阀，所述2号药液储罐、二氧化氯发生器、2号标定罐管道的交叉点Ⅱ与2号药液储罐之间设置有3#电磁阀，交叉点Ⅱ与2号标定罐之间设置有4#电磁阀。
所述交叉点Ⅰ与二氧化氯发生器之间设置有1#计量泵。
实施例6：
一种准确投药标定系统，包括：1号药液储罐、2号药液储罐、1号标定罐、2号标定罐、二氧化氯发生器，所述1号药液储罐与二氧化氯发生器之间设置有1号标定罐，所述2号药液储罐与二氧化氯发生器之间设置有2号标定罐，所述1号药液储罐、二氧化氯发生器、1号标定罐管道的交叉点Ⅰ与1号药液储罐之间设置有1#电磁阀，交叉点Ⅰ与1号标定罐之间设置有2#电磁阀，所述2号药液储罐、二氧化氯发生器、2号标定罐管道的交叉点Ⅱ与2号药液储罐之间设置有3#电磁阀，交叉点Ⅱ与2号标定罐之间设置有4#电磁阀。
所述交叉点Ⅱ与二氧化氯发生器之间设置有2#计量泵。
最后应该说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种准确投药标定系统，其特征在于，包括：1号药液储罐、2号药液储罐、1号标定罐、2号标定罐、二氧化氯发生器，其特征在于，所述1号药液储罐与二氧化氯发生器之间设置有1号标定罐，所述2号药液储罐与二氧化氯发生器之间设置有2号标定罐，所述1号药液储罐、二氧化氯发生器、1号标定罐管道的交叉点Ⅰ与1号药液储罐之间设置有1#电磁阀，交叉点Ⅰ与1号标定罐之间设置有2#电磁阀，所述2号药液储罐、二氧化氯发生器、2号标定罐管道的交叉点Ⅱ与2号药液储罐之间设置有3#电磁阀，交叉点Ⅱ与2号标定罐之间设置有4#电磁阀。
2.如权利要求1所述系统，其特征在于，所述1号标定罐、2号标定罐上部设置有清洗水入口。
3.如权利要求1所述系统，其特征在于，所述1号标定罐、2号标定罐的底部设置有出水口。
4.如权利要求1所述系统，其特征在于，所述1号药液储罐、2号药液储罐出口出分别设置有阀门。
5.如权利要求1所述系统，其特征在于，所述交叉点Ⅰ与二氧化氯发生器之间设置有1#计量泵。
6.如权利要求1所述系统，其特征在于，所述交叉点Ⅱ与二氧化氯发生器之间设置有2#计量泵。
7.如权利要求1所述系统，其特征在于，所述标定罐设置有多个液位开关。
8.如权利要求1所述系统，其特征在于，控制系统采用德国西门子PLC，smart200系列。
9.如权利要求1所述系统，其特征在于，触摸屏采用德国西门子smart700IE V3。
10.权利要求1-9任一项所述的系统在生产二氧化氯中的应用。
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