CN110102366A - 一种肉羊饲料粉碎混匀加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种肉羊饲料粉碎混匀加工装置，包括壳体，所述壳体上端设置有进料口，所述进料口下端设置有粉碎装置，所述粉碎装置下侧设置混匀装置，混匀装置下端设置出料口；所述粉碎装置包括粉碎转轴、粉碎刀片，所述粉碎刀片设置在所述粉碎转轴上，所述粉碎刀片的一侧可在竖直平面上下移动，所述混匀装置根据所述粉碎刀片上下移动的位置，改变混匀方式。本发明能够周期调整粉碎刀片的刀口角度，使粉碎更加彻底，同时减少了刀片上残留的饲料，减少了对于刀片的清洁成本，并根据刀片的刀口角度调整混匀方式，有利于混合更加充分。

Description

一种肉羊饲料粉碎混匀加工装置

技术领域

本发明涉及肉羊养殖技术领域，具体而言，涉及一种肉羊饲料粉碎混匀加工装置。

背景技术

现有技术中，为了能够方便动物，如肉羊养殖过程中快速进食，一般将饲料进行粉碎后进行存储，既能够减少存储空间，又能够将饲料直接配制好，方便喂食的时候进行食物的均衡化和精细化，现有的进行饲料粉碎的装置一般是通过多个粉碎部件，如粉碎轮，旋转的切刀配合进行粉碎，此种粉碎方式比较单一，无法较好的快速进行粉碎，同时，由于切刀一般保持水平状态，容易在切刀上残留饲料，对于清洁不方便。因此，如何提高饲料粉碎的效率，方便饲料粉碎后对于粉碎切刀的清洗，尤其是通过自身的切刀控制方式，减少对于切刀的清洗，这是当前提高生产效率的一个难点，现有技术中对于控制粉碎装置中的粉碎还为有较好的控制切刀的装置，同时，对于精细化饲料控制时，需要额外的设备进行饲料添加剂的配比，于饲料存储和配置极其不方便。因此，急需一种高效、减少清洁的饲料粉碎混匀一体化的设备。

发明内容

为了解决现有技术中粉碎机中刀片单一控制、清洁不便，混匀无法配合粉碎机的技术问题，本发明提出了一种肉羊饲料粉碎混匀加工装置，包括壳体，所述壳体上端设置有进料口，所述进料口下端设置有粉碎装置，所述粉碎装置下侧设置混匀装置，混匀装置下端设置出料口；所述粉碎装置包括粉碎转轴、粉碎刀片，所述粉碎刀片设置在所述粉碎转轴上，所述粉碎刀片的一侧可在竖直平面上下移动，所述混匀装置根据所述粉碎刀片上下移动的位置，改变混匀方式。

所述的肉羊饲料粉碎混匀加工装置，所述粉碎转轴连接在步进电机输出轴上，所述粉碎转轴下端的外表面包括向上的螺旋齿轮，所述螺旋齿轮与粉碎刀片移动部件耦合，所述粉碎刀片移动部件在所述粉碎转轴旋转时，通过向上的螺旋齿轮向上移动，带动所述粉碎刀片的一侧向上移动，以改变粉碎刀片的切向角。

所述的肉羊饲料粉碎混匀加工装置，所述粉碎刀片移动部件包括第一连杆、内支撑柱、外支撑柱、螺旋耦合片、角度切换盘、至少两磁铁，所述旋转耦合片固定连接在所述内支撑柱上，所述内支撑柱套接在所述外支撑柱上，所述外支撑柱包括中空腔、第一切口、第二切口，所述第一切口和所述第二切口均在所述外支撑柱从上之下贯通，其尺寸与所述旋转耦合片相匹配，所述角度切换盘设置所述外支撑柱下侧，控制所述内支撑柱进行旋转，以使所述旋转耦合片由第一切口向第二切口转动；所述至少两磁铁的第一个磁铁设置在所述外支撑柱底面，靠近第一切口且远离所述第二切口的侧边，第二个磁铁设置所述外支撑面顶端，靠近第二切口且远离所述第一切口的侧边；所述第一连杆连接所述内支撑柱的下侧，跟随所述内支撑柱上下移动，所述第一连杆分别连接外壳上的固定刀片和粉碎刀片的上下移动的第二连杆、第三连杆，通过所述第二连杆带动固定刀片的一侧上下移动，通过所述第三连杆带动所述粉碎刀片的一侧上下移动；所述第三连杆设置所述粉碎转轴内部，能够跟随粉碎转轴转动，且与粉碎刀片保持相对静止状态。

所述的肉羊饲料粉碎混匀加工装置，所述第二切口竖直平面的中点设置接近传感器，所述混匀装置包括上下振动偏心电机、水平振动偏心电机、切换开关，所述上下振动偏心电机、水平振动偏心电机不同时工作，仅保持其中之一工作；所述接近传感器与所述切换开关连接，当所述接近传感器检测到螺旋耦合片从所述第二切口中经过是，传输一信号给所述切换开关，所述切换开关将切换信号传输给上下振动偏心电机或水平振动偏心电机，以切换混匀装置的混匀方式。

所述的肉羊饲料粉碎混匀加工装置，所述上下振动偏心电机设置在混匀装置壳体的竖直侧面，控制所述混匀装置上下偏心振动，以控制饲料上下摇匀；所述水平振动偏心电机设置在混匀装置壳体的竖直侧面，控制所述混匀装置左右水平偏心振动，以控制饲料左右水平摇匀。

本发明所取得的有益技术效果是：

本发明能够周期调整粉碎刀片的刀口角度，使粉碎更加彻底，同时减少了刀片上残留的饲料，减少了对于刀片的清洁成本，并根据刀片的刀口角度调整混匀方式，有利于混合更加充分。作为本发明的主要改进点之一是，能够自动调整粉碎刀片的刀口角度，根据转轴转动的圈数，自动进行调整其上下角度，通过设置于转轴耦合的粉碎刀片移动部件，匹配改进的转轴上的螺旋结构，有效的利用转轴的转动圈数，周期性的调整刀片的角度，提高了粉碎饲料的粉碎程度；作为本发明另一主要改进点是，能够针对粉碎的饲料以及其他精细化饲料进行合理混匀，配合刀片的角度，周期性调整混匀装置的混匀方式，能够有效的进行饲料的混匀，方便了饲料精细化处理。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在图中，在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本发明的肉羊饲料粉碎混匀加工装置结构示意图。

图2是本发明粉碎刀片移动部件俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明 ，并不用于限定本发明。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本发明的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。

实施例一：

如图1所示，为本发明肉羊饲料粉碎混匀加工装置结构示意图，具体包括进料口1、初步解体配合轮2、导流槽3、外壳4、粉碎刀片5、固定刀片6、第三连杆7、第一精细料盒8、混匀装置9、出料口10、螺旋齿轮11、第二精细料盒12、转轴电机13、第一连杆14、外支撑柱15、内支撑柱16、粉碎转轴17、支架18、第二连杆19、解体轮20、初步解体转轴21。

所述进料口1用于未粉碎的饲料原材料进入，通过解体轮20和初步解体配合轮2对比较大型的原材料进行解体，通过导流槽3的导流进入到粉碎刀片5、固定刀片6的粉碎空间中，粉碎转轴17在转轴电机13的带动下进行转动，粉碎刀片5跟随粉碎转轴17进行转动，固定刀片6固定设置外壳4的内表面，不转动，在粉碎转轴17转动过程中，螺旋齿轮11一直转动，通过螺旋耦合片（图中未用标号标尺，具体为内支撑柱16与螺旋齿轮11之间的耦接部件）带动内支撑柱16向上移动，由于螺旋齿轮11是螺旋向上的，粉碎转轴17每转动一圈，则螺旋耦合片也向上移动一个螺旋的间距，螺旋耦合片带动内支撑柱16也向上移动一个螺旋的间距，螺旋耦合片通过外支撑柱15的第一切口在水平方向上保持不会跟随粉碎转轴17进行转动，只会沿着第一切口向上移动。第一切口是竖直贯穿整个外支撑柱15的。

支架18用于支撑固定外壳4和混匀装置9，初步解体转轴21用于驱动解体轮20进行转动，解体轮20与初步解体配合轮2进行配合压缩，使大型原材料进行初步解体。第一精细料盒8、第二精细料盒12用于装精细饲料添加剂，当粉碎后的饲料流入到混匀装置9时，根据需要控制部分精细饲料进入到混匀装置9中，具体精细饲料的数量，是根据肉羊不同时期控制疾病或者促进生长可以调节的，通过本领域技术人员自行控制。出料口10具备提示器件和闸口，提示器件用于提示混匀装置9混合均匀后，人工可开启所述闸口，将混合均匀的粉碎好的饲料放出。

所述进料口下端设置有粉碎装置，所述粉碎装置下侧设置混匀装置，混匀装置下端设置出料口；所述粉碎装置包括粉碎转轴、粉碎刀片，所述粉碎刀片设置在所述粉碎转轴上，所述粉碎刀片的一侧可在竖直平面上下移动，所述混匀装置根据所述粉碎刀片上下移动的位置，改变混匀方式。

所述的肉羊饲料粉碎混匀加工装置，所述粉碎转轴连接在步进电机输出轴上，所述粉碎转轴下端的外表面包括向上的螺旋齿轮，所述螺旋齿轮与粉碎刀片移动部件耦合，所述粉碎刀片移动部件在所述粉碎转轴旋转时，通过向上的螺旋齿轮向上移动，带动所述粉碎刀片的一侧向上移动，以改变粉碎刀片的切向角。

如图2所示，为本发明粉碎刀片移动部件俯视结构示意图，粉碎刀片移动部件包括：内支撑柱201、角度切换盘202、螺旋耦合片203、第一磁铁204（位于底面205）、底面205、顶部206（示意性画成一半底面一半顶部）、第二磁铁207（位于顶部206）、第二切口208、外支撑柱209、第一切口210。

需要说明的是， 为了针对在不同的图中进行详细描述，将外支撑柱15、内支撑柱16在图2中标号为内支撑柱201、外支撑柱209，其两个部件实质是相同的部件，即图2中的内支撑柱201与图1中内支撑柱16，外支撑柱209与图1中外支撑柱15为相同的部件。

优选的是，第一磁铁204的至少一部分超出底面205，第二磁铁207的至少一部分超出顶部206，另一部分均设置在外支撑柱209的切口侧边。螺旋耦合片203的长度大于外支撑柱209的直径，能够伸出第一切口210和第二切口208，当螺旋耦合片203移动到外支撑柱209底部时，由于第二磁铁207的吸引，螺旋耦合片203旋转到第二切口208中，以与螺旋齿轮11解除耦合，并在重力作用下，向下移动到底面205，此时第一磁铁204吸引螺旋耦合片203重新回到第一切口210中，与螺旋齿轮11接触耦合。预选的是重力作用下，可以配备重块。

所述的肉羊饲料粉碎混匀加工装置，所述粉碎刀片移动部件包括第一连杆、内支撑柱、外支撑柱、螺旋耦合片、角度切换盘、至少两磁铁，所述旋转耦合片固定连接在所述内支撑柱上，所述内支撑柱套接在所述外支撑柱上，所述外支撑柱包括中空腔、第一切口、第二切口，所述第一切口和所述第二切口均在所述外支撑柱从上之下贯通，其尺寸与所述旋转耦合片相匹配，所述角度切换盘设置所述外支撑柱下侧，控制所述内支撑柱进行旋转，以使所述旋转耦合片由第一切口向第二切口转动；所述至少两磁铁的第一个磁铁设置在所述外支撑柱底面，靠近第一切口且远离所述第二切口的侧边，第二个磁铁设置所述外支撑面顶端，靠近第二切口且远离所述第一切口的侧边；所述第一连杆连接所述内支撑柱的下侧，跟随所述内支撑柱上下移动，所述第一连杆分别连接外壳上的固定刀片和粉碎刀片的上下移动的第二连杆、第三连杆，通过所述第二连杆带动固定刀片的一侧上下移动，通过所述第三连杆带动所述粉碎刀片的一侧上下移动；所述第三连杆设置所述粉碎转轴内部，能够跟随粉碎转轴转动，且与粉碎刀片保持相对静止状态。

所述的肉羊饲料粉碎混匀加工装置，所述第二切口竖直平面的中点设置接近传感器，所述混匀装置包括上下振动偏心电机、水平振动偏心电机、切换开关，所述上下振动偏心电机、水平振动偏心电机不同时工作，仅保持其中之一工作；所述接近传感器与所述切换开关连接，当所述接近传感器检测到螺旋耦合片从所述第二切口中经过是，传输一信号给所述切换开关，所述切换开关将切换信号传输给上下振动偏心电机或水平振动偏心电机，以切换混匀装置的混匀方式。

所述的肉羊饲料粉碎混匀加工装置，所述上下振动偏心电机设置在混匀装置壳体的竖直侧面，控制所述混匀装置上下偏心振动，以控制饲料上下摇匀；所述水平振动偏心电机设置在混匀装置壳体的竖直侧面，控制所述混匀装置左右水平偏心振动，以控制饲料左右水平摇匀。

优选的是，刀口的上下移动为一侧移动，另一侧为跟随偏转，以一个刀片为例，以刀口的宽度方向为基础，宽度方向的一侧连接在转轴或者壳体上，设置可偏转的滑轮或者转动活动端口，宽度方向的另一侧均连接在连杆上，跟随连杆上下移动，以此带动刀口之间的切口方向改变，改变饲料的粉碎的差异化，提高饲料的粉碎速度。

实施例二：

优选的是，第二连杆与第一连杆之间设置有减速耦合齿轮，使第二连杆与第三连杆上下移动的速度不同，以使固定刀片与粉碎刀片之间的角度差异化，随着时间不断变化，有利于将饲料充分进行粉碎。其他结构与实施例一相同，在此不做详细陈述。

优选的是，从上至下的固定刀片与粉碎刀片之间的间距不同，能够使饲料从上至下，逐渐减小的进行粉碎。

本发明能够切换刀口之间的间距，提高粉碎的程度，加快粉碎的速度。

本发明所取得的有益技术效果是：本发明能够周期调整粉碎刀片的刀口角度，使粉碎更加彻底，同时减少了刀片上残留的饲料，减少了对于刀片的清洁成本，并根据刀片的刀口角度调整混匀方式，有利于混合更加充分。作为本发明的主要改进点之一是，能够自动调整粉碎刀片的刀口角度，根据转轴转动的圈数，自动进行调整其上下角度，通过设置于转轴耦合的粉碎刀片移动部件，匹配改进的转轴上的螺旋结构，有效的利用转轴的转动圈数，周期性的调整刀片的角度，提高了粉碎饲料的粉碎程度；作为本发明另一主要改进点是，能够针对粉碎的饲料以及其他精细化饲料进行合理混匀，配合刀片的角度，周期性调整混匀装置的混匀方式，能够有效的进行饲料的混匀，方便了饲料精细化处理。

虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。因此，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以下权利要求(包括所有等同物)旨在限定本发明的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。

Claims (5)

1.一种肉羊饲料粉碎混匀加工装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体上端设置有进料口，所述进料口下端设置有粉碎装置，所述粉碎装置下侧设置混匀装置，混匀装置下端设置出料口；所述粉碎装置包括粉碎转轴、粉碎刀片，所述粉碎刀片设置在所述粉碎转轴上，所述粉碎刀片的一侧可在竖直平面上下移动，所述混匀装置根据所述粉碎刀片上下移动的位置，改变混匀方式。

2.如权利要求1所述的肉羊饲料粉碎混匀加工装置，其特征在于，所述粉碎转轴连接在步进电机输出轴上，所述粉碎转轴下端的外表面包括向上的螺旋齿轮，所述螺旋齿轮与粉碎刀片移动部件耦合，所述粉碎刀片移动部件在所述粉碎转轴旋转时，通过向上的螺旋齿轮向上移动，带动所述粉碎刀片的一侧向上移动，以改变粉碎刀片的切向角。

3.如权利要求2所述的肉羊饲料粉碎混匀加工装置，其特征在于，所述粉碎刀片移动部件包括第一连杆、内支撑柱、外支撑柱、螺旋耦合片、角度切换盘、至少两磁铁，所述旋转耦合片固定连接在所述内支撑柱上，所述内支撑柱套接在所述外支撑柱上，所述外支撑柱包括中空腔、第一切口、第二切口，所述第一切口和所述第二切口均在所述外支撑柱从上之下贯通，其尺寸与所述旋转耦合片相匹配，所述角度切换盘设置所述外支撑柱下侧，控制所述内支撑柱进行旋转，以使所述旋转耦合片由第一切口向第二切口转动；所述至少两磁铁的第一个磁铁设置在所述外支撑柱底面，靠近第一切口且远离所述第二切口的侧边，第二个磁铁设置所述外支撑面顶端，靠近第二切口且远离所述第一切口的侧边；所述第一连杆连接所述内支撑柱的下侧，跟随所述内支撑柱上下移动，所述第一连杆分别连接外壳上的固定刀片和粉碎刀片的上下移动的第二连杆、第三连杆，通过所述第二连杆带动固定刀片的一侧上下移动，通过所述第三连杆带动所述粉碎刀片的一侧上下移动；所述第三连杆设置所述粉碎转轴内部，能够跟随粉碎转轴转动，且与粉碎刀片保持相对静止状态。

4.如权利要求3所述的肉羊饲料粉碎混匀加工装置，其特征在于，所述第二切口竖直平面的中点设置接近传感器，所述混匀装置包括上下振动偏心电机、水平振动偏心电机、切换开关，所述上下振动偏心电机、水平振动偏心电机不同时工作，仅保持其中之一工作；所述接近传感器与所述切换开关连接，当所述接近传感器检测到螺旋耦合片从所述第二切口中经过是，传输一信号给所述切换开关，所述切换开关将切换信号传输给上下振动偏心电机或水平振动偏心电机，以切换混匀装置的混匀方式。

5.如权利要求4所述的肉羊饲料粉碎混匀加工装置，其特征在于，所述上下振动偏心电机设置在混匀装置壳体的竖直侧面，控制所述混匀装置上下偏心振动，以控制饲料上下摇匀；所述水平振动偏心电机设置在混匀装置壳体的竖直侧面，控制所述混匀装置左右水平偏心振动，以控制饲料左右水平摇匀。