CN110097657A - 一种轴承生产管理系统及使用方法 - Google Patents

一种轴承生产管理系统及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种轴承生产管理系统，包括数据采集模块、数据监测模块、数据库、云平台、警示模块、轴承监测模块、次品剔除模块和智能终端；该系统可对轴承生产设备实时进行视频、动作捕捉和烟雾数据采集，可对系统设备和轴承生产设备进行实时温度、湿度、气体监测和运行状态监测，可对数据进行分析处理，并从数据库内提取系统相关设备正常数据进行对比，为监测数据提供分析对比的基础，可对轴承质量进行监测，并剔除次品，可对系统进行控制，可对根据发送来的对比结果，对相应的设备进行维护，可使用智能终端对监测数据和正常数据进行查看；本发明还提供了一种轴承生产管理系统使用方法，操作方便快捷，便于推广。

Description

一种轴承生产管理系统及使用方法
技术领域
本发明涉及轴承生产管理技术领域，具体为一种轴承生产管理系统及使用方法。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
当前我国轴承行业主要面临三大突出问题：分别是行业生产集中度低、研发和创新能力低、制造技术水平低。轴承钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低，一致性差，产品加工尺寸离散度大，产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。轴承生产工艺包括原料——内、外圈加工、钢球或滚子加工、保持架（冲压或实体）加工——轴承装配——轴承成品。
但目前，针对于轴承生产设备的检测仍采用人工检测，每隔一段时间，都需要对设备进行检修，保证设备的正常运行，这种方式费时费力，且人为因素过多，容易遗漏，不易发现轻微损坏的设备，严重影响正常生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轴承生产管理系统及使用方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承生产管理系统，包括数据采集模块、数据监测模块、数据库、云平台、警示模块、轴承监测模块、次品剔除模块和智能终端，所述数据采集模块、所述数据监测模块、所述数据库、轴承检测模块、次品剔除模块和所述智能终端的输出端均分别与所述云平台的输入端连接，所述云平台的输出端分别与所述数据采集模块、所述数据库、所述警示模块、轴承检测模块、次品剔除模块和所述智能终端的输入端连接，所述数据库的输出端与所述智能终端的输入端连接，所述数据采集模块和所述数据检测模块均分别与所述轴承监测模块和次品剔除模块连接，所述数据采集模块包括视频采集单元、动作捕捉单元和烟雾采集单元，所述数据监测模块包括运行监测单元、温度监测单元、湿度监测单元和气体监测单元，所述云平台包括中央处理单元、信息收发单元和存储单元，所述智能终端包括显示单元和输入单元。
作为本发明的一种优选技术方案，所述智能终端为智能手机、平板电脑或联网计算机等其他智能设备。
作为本发明的一种优选技术方案，所述视频采集单元、所述动作捕捉单元和所述烟雾采集单元均设于轴承生产设备安装处。
作为本发明的一种优选技术方案，所述警示模块包括警示灯和蜂鸣器，且所述警示灯和所述蜂鸣器均设于数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备安装处。
作为本发明的一种优选技术方案，所述运行监测单元与数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述存储单元包括云储存空间和本地储存器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述次品剔除模块为机械手臂。
作为本发明的一种优选技术方案，所述温度监测单元、所述湿度监测单元和所述气体监测单元均分别设于数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备安装处。
本发明还提出了一种轴承生产管理系统的使用方法，包括以下步骤：
S1．使用者通过所述智能终端的所述输入单元开启系统，所述智能终端向所述云平台发送指令；
S2．所述云平台接收指令后，运行系统，所述数据采集模块中的所述视频采集单元对轴承生产设备实时进行视频数据采集，所述动作捕捉单元对轴承生产设备实时进行动作数据捕捉，所述烟雾采集单元可对轴承生产设备周围实时进行烟雾数据采集，并将数据传送给所述云平台，所述数据监测模块中的所述运行监测单元对数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备运行状态进行监测，所述温度监测单元对数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备温度数据进行监测，所述湿度监测单元对数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备的湿度数据进行监测，所述气体监测单元对数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备的周围气体数据进行监测，并将监测数据传送给所述云平台，所述轴承检测模块可对轴承进行质量检测，并将检测数据传送给所述云平台；
S3．所述云平台将接收到的轴承检测数据、视频数据、动作捕捉数据、烟雾数据，温度监测数据、湿度监测数据、气体采集数据和数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备运行监测数据通过所述中央处理单元进行分析处理；
S4．所述云平台从所述数据库内将轴承正常检测数据、轴承生产设备正常视频数据、正常动作数据和正常烟雾数据进行提取以及数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备运行状态、温湿度数据和气体数据进行提取，然后将数据分析处理后的结果与正常数据进行对比，可判断轴承检测数据是否合格，可判断轴承生产设备的视频数据是否合理，可判断轴承生产设备的动作数据是否合理，可判断轴承生产设备周围烟雾数据是否合理，可判断数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备的运行状态是否合理，可判断数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备的温湿度数据是否合理，可判断数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备周围的气体数据是否合理，通过所述存储单元将数据对比结果进行存储，然后将数据对比结果传送给所述智能终端；
S5．当轴承检测数据数据不合格时，所述云平台向所述次品剔除模块下达指令，所述次品剔除模块将不合格的轴承剔除；
S6．当对比结果显示轴承生产设备视频数据、动作数据或烟雾数据出现异常时，可向所述警示模块下达指令进行警示，通过将问题设备发送到所述智能终端，所述智能终端通过所述显示单元进行显示，使用者根据对比结果，可根据轴承生产设备的信息，到相应的轴承生产设备安装处，对轴承生产设备进行维护；
S7．当数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备或轴承生产设备的运行数据、温度数据、湿度数据或气体数据出现异常时，可向所述警示模块下达指令进行警示，通过将问题设备发送到所述智能终端，所述智能终端通过所述显示单元进行显示，使用者根据对比结果，可根据数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备或轴承生产设备的信息，到相应的安装处，对问题设备进行维护；
S8．设备维护后，所述云平台将维护后的数据信息上传到所述数据库上，使用者可通过所述智能终端对数据库内的数据进行查看。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置数据采集模块，可对轴承生产设备实时进行视频、动作捕捉和烟雾数据采集，并将数据传送给云平台。
2、本发明通过设置数据监测模块，对数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备进行实时温度、湿度、气体监测和运行状态监测，并将数据传送给云平台。
3、本发明通过设置云平台和数据库，可对数据进行分析处理，并从数据库内提取系统相关设备正常数据进行对比，为监测数据提供分析对比的基础。
4、本发明通过设置轴承检测模块和次品剔除模块，可对轴承质量进行监测，并剔除次品。
5、本发明通过设置智能终端，可对系统进行控制，可对根据发送来的对比结果，对相应的设备进行维护，可使用智能终端对监测数据和正常数据进行查看。
附图说明
图1为本发明连接示意图。
图中：1、数据采集模块；2、数据监测模块；3、数据库；4、云平台；5、警示模块；6、轴承监测模块；7、次品剔除模块；8、智能终端；9、视频采集单元；10、动作捕捉单元；11、烟雾采集单元；12、运行监测单元；13、温度监测单元；14、湿度监测单元；15、气体监测单元；16、中央处理单元；17、信息收发单元；18、存储单元；19、显示单元；20、输入单元。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种轴承生产管理系统，包括数据采集模块1、数据监测模块2、数据库3、云平台4、警示模块5、轴承监测模块6、次品剔除模块7和智能终端8，数据采集模块1、数据监测模块2、数据库3、轴承检测模块6、次品剔除模块7和智能终端8的输出端均分别与云平台4的输入端连接，云平台4的输出端分别与数据采集模块1、数据库3、警示模块5、轴承检测模块6、次品剔除模块7和智能终端8的输入端连接，数据库3的输出端与智能终端8的输入端连接，数据采集模块1和数据检测模块2均分别与轴承监测模块6和次品剔除模块7连接，数据采集模块1包括视频采集单元9、动作捕捉单元10和烟雾采集单元11，数据监测模块2包括运行监测单元12、温度监测单元13、湿度监测单元14和气体监测单元15，云平台4包括中央处理单元16、信息收发单元17和存储单元18，智能终端8包括显示单元19和输入单元20。
为了便于用户进行使用，本实施例中，优选的，智能终端8为智能手机、平板电脑或联网计算机等其他智能设备。
为了便于对轴承生产设备进行数据采集，本实施例中，优选的，视频采集单元9、动作捕捉单元10和烟雾采集单元11均设于轴承生产设备安装处。
为了便于对系统使用者进行警示，本实施例中，优选的，警示模块5包括警示灯和蜂鸣器，且警示灯和蜂鸣器均设于数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备安装处。
为了便于对数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备进行运行检测，本实施例中，优选的，运行监测单元12与数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备连接。
为了便于对数据进行存储，本实施例中，优选的，存储单元18包括云储存空间和本地储存器。
为了便于对轴承次品进行剔除，本实施例中，优选的，次品剔除模块7为机械手臂。
为了便于对数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备进行温湿度和气体数据监测，本实施例中，优选的，温度监测单元13、湿度监测单元14和气体监测单元15均分别设于数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备安装处。
其使用方法，包括以下步骤：
S1．使用者通过智能终端8的输入单元20开启系统，智能终端8向云平台4发送指令；
S2．云平台4接收指令后，运行系统，数据采集模块1中的视频采集单元9对轴承生产设备实时进行视频数据采集，动作捕捉单元10对轴承生产设备实时进行动作数据捕捉，烟雾采集单元11可对轴承生产设备周围实时进行烟雾数据采集，并将数据传送给云平台4，数据监测模块2中的运行监测单元12对数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备运行状态进行监测，温度监测单元13对数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备温度数据进行监测，湿度监测单元14对数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备的湿度数据进行监测，气体监测单元15对数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备的周围气体数据进行监测，并将监测数据传送给云平台4，轴承检测模块6可对轴承进行质量检测，并将检测数据传送给云平台4；
S3．云平台4将接收到的轴承检测数据、视频数据、动作捕捉数据、烟雾数据，温度监测数据、湿度监测数据、气体采集数据和数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备运行监测数据通过中央处理单元16进行分析处理；
S4．云平台4从数据库3内将轴承正常检测数据、轴承生产设备正常视频数据、正常动作数据和正常烟雾数据进行提取以及数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备运行状态、温湿度数据和气体数据进行提取，然后将数据分析处理后的结果与正常数据进行对比，可判断轴承检测数据是否合格，可判断轴承生产设备的视频数据是否合理，可判断轴承生产设备的动作数据是否合理，可判断轴承生产设备周围烟雾数据是否合理，可判断数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备的运行状态是否合理，可判断数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备的温湿度数据是否合理，可判断数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备周围的气体数据是否合理，通过存储单元18将数据对比结果进行存储，然后将数据对比结果传送给智能终端8；
S5．当轴承检测数据数据不合格时，云平台4向次品剔除模块7下达指令，次品剔除模块7将不合格的轴承剔除；
S6．当对比结果显示轴承生产设备视频数据、动作数据或烟雾数据出现异常时，可向警示模块5下达指令进行警示，通过将问题设备发送到智能终端8，智能终端8通过显示单元19进行显示，使用者根据对比结果，可根据轴承生产设备的信息，到相应的轴承生产设备安装处，对轴承生产设备进行维护；
S7．当数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备或轴承生产设备的运行数据、温度数据、湿度数据或气体数据出现异常时，可向警示模块5下达指令进行警示，通过将问题设备发送到智能终端8，智能终端8通过显示单元19进行显示，使用者根据对比结果，可根据数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备或轴承生产设备的信息，到相应的安装处，对问题设备进行维护；
S8．设备维护后，云平台4将维护后的数据信息上传到数据库3上，使用者可通过智能终端8对数据库3内的数据进行查看。
本发明通过设置数据采集模块1，可对轴承生产设备实时进行视频、动作捕捉和烟雾数据采集，并将数据传送给云平台4；通过设置数据监测模块2，对数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备进行实时温度、湿度、气体监测和运行状态监测，并将数据传送给云平台4；通过设置云平台4和数据库3，可对数据进行分析处理，并从数据库3内提取系统相关设备正常数据进行对比，为监测数据提供分析对比的基础；通过设置轴承检测模块6和次品剔除模块7，可对轴承质量进行监测，并剔除次品；通过设置智能终端8，可对系统进行控制，可对根据发送来的对比结果，对相应的设备进行维护，可使用智能终端8对监测数据和正常数据进行查看。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种轴承生产管理系统，包括数据采集模块（1）、数据监测模块（2）、数据库（3）、云平台（4）、警示模块（5）、轴承监测模块（6）、次品剔除模块（7）和智能终端（8），其特征在于：所述数据采集模块（1）、所述数据监测模块（2）、所述数据库（3）、轴承检测模块（6）、次品剔除模块（7）和所述智能终端（8）的输出端均分别与所述云平台（4）的输入端连接，所述云平台（4）的输出端分别与所述数据采集模块（1）、所述数据库（3）、所述警示模块（5）、轴承检测模块（6）、次品剔除模块（7）和所述智能终端（8）的输入端连接，所述数据库（3）的输出端与所述智能终端（8）的输入端连接，所述数据采集模块（1）和所述数据检测模块（2）均分别与所述轴承监测模块（6）和次品剔除模块（7）连接，所述数据采集模块（1）包括视频采集单元（9）、动作捕捉单元（10）和烟雾采集单元（11），所述数据监测模块（2）包括运行监测单元（12）、温度监测单元（13）、湿度监测单元（14）和气体监测单元（15），所述云平台（4）包括中央处理单元（16）、信息收发单元（17）和存储单元（18），所述智能终端（8）包括显示单元（19）和输入单元（20）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产管理系统，其特征在于：所述智能终端（8）为智能手机、平板电脑或联网计算机等其他智能设备。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产管理系统，其特征在于：所述视频采集单元（9）、所述动作捕捉单元（10）和所述烟雾采集单元（11）均设于轴承生产设备安装处。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产管理系统，其特征在于：所述警示模块（5）包括警示灯和蜂鸣器，且所述警示灯和所述蜂鸣器均设于数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备安装处。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产管理系统，其特征在于：所述运行监测单元（12）与数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承生产管理系统，其特征在于：所述存储单元（18）包括云储存空间和本地储存器。
7.根据权利要求1所述的一种轴承生产管理系统，其特征在于：所述次品剔除模块（7）为机械手臂。
8.根据权利要求1所述的一种轴承生产管理系统，其特征在于：所述温度监测单元（13）、所述湿度监测单元（14）和所述气体监测单元（15）均分别设于数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备安装处。
9.一种轴承生产管理系统的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1．使用者通过所述智能终端（8）的所述输入单元（20）开启系统，所述智能终端（8）向所述云平台（4）发送指令；
S2．所述云平台（4）接收指令后，运行系统，所述数据采集模块（1）中的所述视频采集单元（9）对轴承生产设备实时进行视频数据采集，所述动作捕捉单元（10）对轴承生产设备实时进行动作数据捕捉，所述烟雾采集单元（11）可对轴承生产设备周围实时进行烟雾数据采集，并将数据传送给所述云平台（4），所述数据监测模块（2）中的所述运行监测单元（12）对数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备运行状态进行监测，所述温度监测单元（13）对数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备温度数据进行监测，所述湿度监测单元（14）对数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备的湿度数据进行监测，所述气体监测单元（15）对数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备的周围气体数据进行监测，并将监测数据传送给所述云平台（4），所述轴承检测模块（6）可对轴承进行质量检测，并将检测数据传送给所述云平台（4）；
S3．所述云平台（4）将接收到的轴承检测数据、视频数据、动作捕捉数据、烟雾数据，温度监测数据、湿度监测数据、气体采集数据和数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备运行监测数据通过所述中央处理单元（16）进行分析处理；
S4．所述云平台（4）从所述数据库（3）内将轴承正常检测数据、轴承生产设备正常视频数据、正常动作数据和正常烟雾数据进行提取以及数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备运行状态、温湿度数据和气体数据进行提取，然后将数据分析处理后的结果与正常数据进行对比，可判断轴承检测数据是否合格，可判断轴承生产设备的视频数据是否合理，可判断轴承生产设备的动作数据是否合理，可判断轴承生产设备周围烟雾数据是否合理，可判断数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备的运行状态是否合理，可判断数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备的温湿度数据是否合理，可判断数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备和轴承生产设备周围的气体数据是否合理，通过所述存储单元（18）将数据对比结果进行存储，然后将数据对比结果传送给所述智能终端（8）；
S5．当轴承检测数据数据不合格时，所述云平台（4）向所述次品剔除模块（7）下达指令，所述次品剔除模块（7）将不合格的轴承剔除；
S6．当对比结果显示轴承生产设备视频数据、动作数据或烟雾数据出现异常时，可向所述警示模块（5）下达指令进行警示，通过将问题设备发送到所述智能终端（8），所述智能终端（8）通过所述显示单元（19）进行显示，使用者根据对比结果，可根据轴承生产设备的信息，到相应的轴承生产设备安装处，对轴承生产设备进行维护；
S7．当数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备或轴承生产设备的运行数据、温度数据、湿度数据或气体数据出现异常时，可向所述警示模块（5）下达指令进行警示，通过将问题设备发送到所述智能终端（8），所述智能终端（8）通过所述显示单元（19）进行显示，使用者根据对比结果，可根据数据采集设备、数据监测设备、轴承检测设备、次品剔除设备或轴承生产设备的信息，到相应的安装处，对问题设备进行维护；
S8．设备维护后，所述云平台（4）将维护后的数据信息上传到所述数据库（3）上，使用者可通过所述智能终端（8）对数据库（3）内的数据进行查看。
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