CN110092360A - 一种井下移动制氮系统在线监测系统及其监控方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种井下移动制氮机在线监测系统及其监控方法，包括前传感模块，制氮机组运行模块，后传感模块，还包括井下矿在用安全监控系统和后台服务器，所述前传感模块连通制氮机组运行模块并且将信号输入井下矿在用安全监控系统，所述后传感模块依次包括氧含量监测传感器和多参数流量传感器，用于检测氮气气样的流量、压力，并将氮气气样的流量、压力信息提交给所述后台服务器。本发明系统结构简单，利用前传感模块将制氮机组运行模块的各种状态及时有效的输入井下矿在用安全监控系统，并将符合防火注氮要求的氮气数据传至后台服务器，便于后台人员实时监控，并给采空区注氮效果提供数据参考，安全隐患控制较好。
Description
技术领域
本发明属于煤矿开采监测系统领域，更具体地说，本发明涉及一种井下移动制氮系统在线监测系统及其监控方法。
背景技术
淮北煤矿采用综放工艺回采，其采空区遗煤较多、范围广、空间大，加之所采煤自燃倾向性等级为Ⅱ类，工作面防灭火工作十分重要。采用注氮防灭火措施的有效覆盖率较高、适应性较好，能有效的保证工作面回采期间防灭火安全。因而，井下移动制氮机在使用过程中，对于注氮压力，氮气浓度，机器开启与否主要取决于制氮机司机的汇报需要及时有效，如若不能及时掌握运行状态及注氮主要参数，对采空区防火注氮效果无法进行量化考核，则会安全隐患多，还会给矿井安全生产带来重大隐患。
发明内容
鉴于以上所述，本发明的目的在于提供一种井下移动制氮机在线监测系统，能够及时掌握制氮机运行状态及注氮主要参数，对采空区防火注氮效果进行量化考核，减小安全隐患。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种井下移动制氮机在线监测系统，包括前传感模块，制氮机组运行模块，后传感模块，还包括井下矿在用安全监控系统和后台服务器，所述前传感模块连通制氮机组运行模块并且将信号输入井下矿在用安全监控系统，所述后传感模块依次包括氧含量监测传感器和多参数流量传感器，用于检测氮气气样的流量、压力，并将氮气气样的流量、压力信息提交给所述后台服务器。
所述前传感模块为开停传感器。
所述制氮机组运行模块包括空压机、净化组件装置、分离系统和氮气缓冲罐。
一种井下移动制氮机在线监测系统的监控方法，包括以下步骤：
(a)在制氮机组运行模块中的空压机前端安设开停传感器，并且将信号输入井下矿在用安全监控系统，实现制氮机组运行状态的实时在线监控；
(b)将井下空气经空气压缩机压缩以后，进入净化组件装置，净化后通过分离系统进行分离，得到纯度可达97％的氮气，然后进入氮气缓冲罐中；
(c)将氮气缓冲罐中的气体经水过滤器过滤后进入氧含量监测传感器检测，检测氧含量控制在体积分数2％左右时输出，然后通过多参数流量传感器检测氮气气样的流量、压力等参数提交给所述后台服务器，目的为采空区注氮效果提供数据参考。
本发明的有益效果：本发明的技术方案系统结构简单，包括前传感模块，制氮机组运行模块，后传感模块，还包括井下矿在用安全监控系统和后台服务器，利用前后传感模块将制氮机组运行模块的各种状态及时有效的输入井下矿在用安全监控系统，并将符合防火注氮要求的氮气数据传至后台服务器，便于后台人员实时监控，并给采空区注氮效果提供数据参考，安全隐患控制较好。
以下将结合实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明一种井下移动制氮机在线监测系统的的流程示意图；
其中，1-前传感模块，2-制氮机组运行模块，2-1-空压机，2-2-净化组件装置，2-3-分离系统，2-4-氮气缓冲罐，3-氧含量监测传感器，4-多参数流量传感器，5-水过滤器，6-减压阀，7-井下矿在用安全监控系统，8-后台服务器。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例
一种井下移动制氮机在线监测系统，包括前传感模块，制氮机组运行模块，后传感模块，还包括井下矿在用安全监控系统和后台服务器，前传感模块为开停传感器，其连通制氮机组运行模块并且将信号输入井下矿在用安全监控系统，后传感模块依次包括氧含量监测传感器和多参数流量传感器，用于检测氮气气样的流量、压力，并将氮气气样的流量、压力信息提交给所述后台服务器；制氮机组运行模块包括空压机、净化组件装置、分离系统和氮气缓冲罐。
上述井下移动制氮机在线监测系统的监控方法，包括以下步骤：
(a)在制氮机组运行模块中的空压机前端安设开停传感器，并且将信号输入井下矿在用安全监控系统，实现制氮机组运行状态的实时在线监控；
(b)将井下空气经空气压缩机压缩以后，进入净化组件装置，净化后通过分离系统进行分离，得到纯度可达97％的氮气，然后进入氮气缓冲罐中；
(c)将氮气缓冲罐中的气体经水过滤器过滤后进入氧含量监测传感器检测，检测氧含量控制在体积分数2％左右时输出，然后通过多参数流量传感器检测氮气气样的流量、压力等参数提交给所述后台服务器，目的为采空区注氮效果提供数据参考。
本发明的技术方案系统结构简单，包括前传感模块，制氮机组运行模块，后传感模块，还包括井下矿在用安全监控系统和后台服务器，利用前后传感模块将制氮机组运行模块的各种状态及时有效的输入井下矿在用安全监控系统，并将符合防火注氮要求的氮气数据传至后台服务器，便于后台人员实时监控，能够及时掌握制氮机运行状态及注氮主要参数，对采空区防火注氮效果进行量化考核，减小安全隐患。
Claims (4)
1.一种井下移动制氮机在线监测系统，其特征在于，包括前传感模块，制氮机组运行模块，后传感模块，还包括井下矿在用安全监控系统和后台服务器，所述前传感模块连通制氮机组运行模块并且将信号输入井下矿在用安全监控系统，所述后传感模块依次包括氧含量监测传感器和多参数流量传感器，用于检测氮气气样的流量、压力，并将氮气气样的流量、压力信息提交给所述后台服务器。
2.根据权利要求1所述的一种井下移动制氮机在线监测系统，其特征在于，所述前传感模块为开停传感器。
3.根据权利要求1所述的一种井下移动制氮机在线监测系统，其特征在于，所述制氮机组运行模块包括空压机、净化组件装置、分离系统和氮气缓冲罐。
4.一种如权利要求1-3任意一项所述的井下移动制氮机在线监测系统的监控方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)在制氮机组运行模块中的空压机前端安设开停传感器，并且将信号输入井下矿在用安全监控系统，实现制氮机组运行状态的实时在线监控；
(b)将井下空气经空气压缩机压缩以后，进入净化组件装置，净化后通过分离系统进行分离，得到纯度可达97％的氮气，然后进入氮气缓冲罐中；
(c)将氮气缓冲罐中的气体经水过滤器过滤后进入氧含量监测传感器检测，检测氧含量控制在体积分数2％左右时输出，然后通过多参数流量传感器检测氮气气样的流量、压力等参数提交给所述后台服务器，目的为采空区注氮效果提供数据参考。
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