CN110082288A - 一种炸药撞击损伤试验装置 - Google Patents

一种炸药撞击损伤试验装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110082288A
CN110082288A CN201910482186.1A CN201910482186A CN110082288A CN 110082288 A CN110082288 A CN 110082288A CN 201910482186 A CN201910482186 A CN 201910482186A CN 110082288 A CN110082288 A CN 110082288A
Authority
CN
China
Prior art keywords
explosive
sliding block
shell
track
recycling bins
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910482186.1A
Other languages
English (en)
Inventor
李鸿宾
杨建�
任松涛
姜夕博
高赞
金朋刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Modern Chemistry Research Institute
Original Assignee
Xian Modern Chemistry Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Modern Chemistry Research Institute filed Critical Xian Modern Chemistry Research Institute
Priority to CN201910482186.1A priority Critical patent/CN110082288A/zh
Publication of CN110082288A publication Critical patent/CN110082288A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

本申请公开了一种炸药撞击损伤试验装置，基本原理是利用气炮或者电磁炮加速炸药，测量并记录炸药出膛速度，炸药高速撞击刚性靶板，随后通过收集撞击后的炸药进行密闭点火燃烧试验，用炸药燃烧产生的压力变化率峰值代表炸药撞击损伤程度。本申请具有测试结果定量、准确的优势，能够满足绝大多数炸药撞击损伤性能研究要求，能够为新型炸药研制、炸药安全性能评估提供技术保障。

Description

一种炸药撞击损伤试验装置
技术领域
本申请属于爆炸物性能参数实验技术领域，涉及一种炸药撞击损伤试验装置，主要用于评估炸药撞击损伤度，可以为新型炸药研制、炸药撞击安全性能评估提供技术支持。
背景技术
炸药在其制造、运输、存储和销毁过程中都可能遇到不同强度的撞击刺激，如果撞击强度足够大，炸药就可能发生点火，甚至是爆炸反应，是主要的炸药安全隐患之一，为了确保炸药的撞击安全性，研究人员做了大量的努力，如屈可朋等人利用大落锤研究了RDX基PBX炸药在不同应力率下的撞击安全性，代晓淦利用斯蒂芬试验研究了常温和75℃条件下PBX-2炸药射弹撞击响应特性，类似的试验还有分离式霍普金森杆试验、SUSAN试验、药柱撞击感度试验等，大量的研究表明炸药受到撞击最终导致点火的过程是炸药发生损伤、性质劣变的过程，为了评估炸药劣变过程人们引入损伤度的概念，试图用损伤度定量评价炸药实际状态和理想状态之间的偏离程度，一般而言损伤度越大炸药越容易发生意外点火，CT、气体渗透率测量装置通常被用来表征炸药的损伤度。但是目前关于损伤度的计算方法没有达成共识，损伤度的表征依然是未解之难题，总结而言现有方法存在如下两方面的问题：
(1)损伤度计算方法未形成统一认识，损伤度表征呈多样化发展，不利于数据比对；
(2)受测试设备本身分辨率的影响，直接测量炸药损伤度的方法测试准确性难以保证。
炸药的撞击损伤性能是评估时炸药安全性研究的重要课题之一，目前的研究手段难以满足新型炸药研究对测试准确性的要求，因此急需一种炸药撞击损伤试验装置，提高实验结果准确性，更加科学地表征炸药的撞击损伤程度。
发明内容
针对现有的试验装置和方法存在的缺陷或不足，本申请提供一种炸药撞击损伤试验装置，基本原理是利用气炮或者电磁加速原理加速炸药，测量并记录炸药出膛速度，炸药高速撞击刚性靶板，随后通过收集撞击后的炸药进行密闭点火燃烧试验，用炸药燃烧产生的压力变化率峰值代表炸药撞击损伤程度。本申请具有测试结果定量、准确的优势，能够满足绝大多数炸药撞击损伤性能研究要求，能够为新型炸药研制、炸药安全性能评估提供技术保障。
为了实现上述目标，本申请采用如下技术解决方案：一种炸药撞击损伤试验装置，其特征在于：所述装置包含导轨1、滑块2、壳体3、炸药4、车刀5、测速靶6、回收箱7、靶板8和燃烧室9，所述所炸药撞击损伤试验装置各部件沿着同一条轴线顺序安装，所述导轨1横截面为带缺口的圆环形，所述导轨1由轨道A1-1和轨道B1-2构成，所述轨道A1-1和轨道B1-2整体为等截面长杆，所述轨道A1-1和轨道B1-2的横截面呈(170°～180°)夹角扇形，所述轨道A1-1和轨道B1-2对称安装，所述滑块2为横截面为圆形的片状金属，位于轨道A1-1和轨道B1-2之间，所述滑块2和导轨1自由接触，所述壳体3为中空圆柱体薄壁结构，所述壳体3为非金属材质，所述壳体3壁厚(1mm～1.5mm)，用于固定和隔离炸药4，避免炸药4在运动过程中和导轨1摩擦，所述壳体3一端固定在所述滑块2朝着发射方向上的圆面上，所述壳体3另一端做了打薄切割，所述滑块2和所述壳体3整体形成一端开口的筒状结构，所述炸药4为圆柱体，所述炸药4药量不大于1kg，所述炸药4的直径略小于所述壳体3的内径，所述炸药4的长度等于所述壳体3长度的(0.9倍～1.0倍)，确保炸药4侧面完全被壳体3包围，所述炸药4装填在所述滑块2和所述壳体3形成的筒状结构中，所述炸药4和所述滑块2自由接触，所述车刀5为带缺口的圆环形，所述车刀5位于所述导轨1沿着所述滑块2运动方向的一端，所述车刀5焊接在所述导轨1的内壁上，所述车刀5厚度为(0.8mm～0.9mm)，所述测速靶6位于沿着所述滑块2运动方向所述导轨1的末端，所述测速靶6距离导轨1末端(10cm～15cm)，距离所述测速靶6(0.5m～1.2m)位置处安装所述回收箱7和靶板8，所述回收箱7为PMMA材质，所述回收箱7整体呈薄壁圆筒结构，所述回收箱7壁厚(2cm～4cm)，所述回收箱7内径为所述滑块2直径(10倍～20倍)，所述回收箱7两端敞开无端盖，所述回收箱7上下分别设有开口A7-1和开口B7-2，开口的目的是为了方便后期收集药粉9-3，其中开口A7-1口径(10cm～15cm)，开口B7-2口径(5cm～8cm)，所述靶板8为圆柱体，所述靶板8厚度不小于0.5m，直径不小于0.8m，所述回收箱7固定在所述靶板8的圆形端面上，所述燃烧室9包含端盖9-1、筒体9-2、药粉9-3、压力传感器9-4、数据线9-5、数据采集器9-6、计算机9-7、点火头9-8、导线9-9、接线柱9-10、起爆线9-11和起爆器9-12，所述端盖9-1为圆台形，所述筒体9-2为上端开口的厚壁容器，所述端盖9-1和筒体9-2构成了一个上端带端盖9-1的密闭容器，所述接线柱9-10和所述压力传感器9-4安装在所述端盖9-1上，所述接线柱9-10为导电金属棒，联通端盖9-1两个端面，所述压力传感器9-4联通端盖9-1两个端面，所述压力传感器9-4敏感面和所述端盖9-1位于密闭容器中的内表面平行，所述数据线9-5一端连接压力传感器9-4，所述数据线9-5另一端连接数据采集器9-6，所述数据采集器9-6连接计算机9-7，所述药粉9-3放置在筒体9-2内，所述点火头9-8和导线9-9位于筒体9-2内，所述点火头9-8连接导线9-9一端，所述导线9-9另一端连接接线柱9-10，所述接线柱9-10、起爆线9-11和起爆器9-12位于密闭容器外部，所述起爆线9-11一端连接接线柱9-10，所述起爆线9-11另一端连接起爆器；
利用该装置进行测量的试验方法，包括如下步骤：
步骤一、控制环境温度不大于30℃，相对空气湿度不大于50％；
步骤二、将所述滑块2和壳体3利用双面胶粘接在一起，然后所述炸药4放入所述壳体中，滑块2、壳体3和炸药4整体放到导轨1中间的空腔中；
步骤三、利用气炮或者电磁炮加速滑块2、壳体3和炸药4组成的部件；
步骤四、滑块2、壳体3和炸药4整体运动到所述车刀5位置处，受到次口径车刀5的强力剪切作用，滑块2和壳体3迅速减速并和所述炸药4分离，测速靶6测量炸药4运动速度；
步骤五、炸药4穿过测速靶6进入所述回收箱7，最终炸药4撞击到所述靶板8上，炸药4经过撞击之后发生破碎，并且炸药4可能存在少量的反应，炸药4变成药粉9-3，此时将回收箱7开口A7-1打开，用毛刷将药粉9-3刷到开口B7-2附近；
步骤六、将所述筒体9-2放置到所述开口B7-2正下方，打开开口B7-2，将药粉9-3全部通过开口B7-2扫入所述筒体9-2中，然后将筒体9-2移除，将所述压力传感器9-4、数据线9-5、数据采集器9-6、计算机9-7、点火头9-8、导线9-9、接线柱9-10、起爆线9-11和起爆器9-12连接完毕，盖上端盖9-1；
步骤七、用起爆器9-12点燃点火头9-8，点火头9-8引燃药粉9-3，压力传感器9-4获取密闭容器内部压力历程p(t)，数据通过数据采集器9-6存储到计算机9-7，将p(t)对时间求导数得到dp/dt，dp/dt曲线的最大值(dp/dt)max越大代表炸药4撞击损伤越严重。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：
(1)滑块2、壳体3和炸药4以及次口径车刀5的组合设计能够同时满足炸药试验过程中的安全性和加速可靠性，直接用试验测试结果作为损伤程度表征指标，测试结果更具有说服力；
(2)严格控制试验条件，同一组试验中(dp/dt)max的大小只受炸药损伤程度和压力传感器精度的影响，测试结果可溯源，测试准确性有保证。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是试验装置剖面图，1-导轨、2-滑块、3-壳体、4-炸药、5-车刀、6-测速靶、7-回收箱、8-靶板、9-燃烧室；
图2试验装置横截面，1-1-轨道A、1-2-轨道B；
图3回收箱剖面图，7-1-开口A、7-2-开口B；
图4燃烧室原理示意图，9-1-端盖、9-2-筒体、9-3-药粉、9-4-压力传感器、9-5-数据线、9-6-数据采集器、9-7-计算机、9-8-点火头、9-9-导线、9-10-接线柱、9-11-起爆线、9-12-起爆器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进一步详细说明，但实施例不是对发明的限定：
实施例1
本实施例中，设计一种炸药撞击损伤试验装置，测量9g炸药，以150m/s速度撞击后的损伤程度。
一种炸药撞击损伤试验装置和方法，所述装置包含导轨1、滑块2、壳体3、炸药4、车刀5、测速靶6、回收箱7、靶板8和燃烧室9，所述所炸药撞击损伤试验装置各部件沿着同一条轴线顺序安装，所述导轨1为导电金属，所述导轨1横截面为带缺口的圆环形，所述导轨1由轨道A1-1和轨道B1-2构成，所述轨道A1-1和轨道B1-2整体为等截面长杆，所述轨道A1-1和轨道B1-2的横截面呈180°夹角扇形，所述轨道A1-1和轨道B1-2对称安装，轨道A1-1和轨道B1-2中间形成一个圆柱形空腔，用于放置滑块2，并使得滑块2沿着导轨1的轴线运动，所述滑块2为横截面为圆形的片状金属，位于轨道A1-1和轨道B1-2之间，所述滑块2和导轨1自由接触，所述壳体3为中空圆柱体薄壁结构，所述壳体3为非金属材质，所述壳体3壁厚1mm，所述壳体3一端固定在所述滑块2朝着发射方向上的圆面上，所述壳体3另一端做了打薄切割，减小运动过程中的空气阻力，并使得壳体3更加容易被车刀5切割，所述滑块2和所述壳体3整体形成一端开口的筒状结构，所述炸药4为圆柱体，所述炸药4药量9g，所述炸药4的直径18mm，所述炸药4的长度20mm，所述炸药4装填在所述滑块2和所述壳体3形成的筒状结构中，所述炸药4和所述滑块2自由接触，所述车刀5为带缺口的圆环形，所述车刀5位于所述导轨1沿着所述滑块2运动方向的一端，所述车刀5焊接在所述导轨1的内壁上，所述车刀5厚度为0.8mm，所述测速靶6位于沿着所述滑块2运动方向所述导轨1的末端，所述测速靶6距离导轨1末端10cm，距离所述测速靶0.5m位置处安装所述回收箱7和靶板8，所述回收箱7为PMMA材质，所述回收箱7整体呈薄壁圆筒结构，所述回收箱7壁厚2cm，所述回收箱7内径为所述滑块2直径320mm，所述回收箱7两端敞开无端盖，所述回收箱7上下分别设有开口A7-1和开口B7-2，其中开口A7-1口径10cm，开口B7-2口径5cm，所述靶板8为圆柱体，所述靶板8厚度0.5m，直径0.8m，所述回收箱7固定在所述靶板8的圆形端面上，所述燃烧室9包含端盖9-1、筒体9-2、药粉9-3、压力传感器9-4、数据线9-5、数据采集器9-6、计算机9-7、点火头9-8、导线9-9、接线柱9-10、起爆线9-11和起爆器9-12，所述端盖9-1为圆台形，所述筒体9-2为上端开口的厚壁容器，所述端盖9-1和筒体9-2构成了一个上端带端盖9-1的密闭容器，所述接线柱9-10和所述压力传感器9-4安装在所述端盖9-1上，所述接线柱9-10为导电金属棒，联通端盖9-1两个端面，所述压力传感器9-4联通端盖9-1两个端面，所述压力传感器9-4敏感面和所述端盖9-1位于密闭容器中的内表面平行，所述数据线9-5一端连接压力传感器9-4，所述数据线9-5另一端连接数据采集器9-6，所述数据采集器9-6连接计算机9-7，所述药粉9-3放置在筒体9-2内，所述点火头9-8和导线9-9位于筒体9-2内，所述点火头9-8连接导线9-9一端，所述导线9-9另一端连接接线柱9-10，所述接线柱9-10、起爆线9-11和起爆器9-12位于密闭容器外部，所述起爆线9-11一端连接接线柱9-10，所述起爆线9-11另一端连接起爆器；
一种炸药撞击损伤试验方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一、控制环境温度不大于30℃，相对空气湿度不大于50％；
步骤二、将所述滑块2和壳体3利用双面胶粘接在一起，然后所述炸药4放入所述壳体中，滑块2、壳体3和炸药4整体放到导轨1中间的空腔中；
步骤三、将所述轨道A1-1和轨道B1-2分别连接脉冲电源的正极和负极，通过调节脉冲电源的功率调节炸药最终运动速度，电流经过所述轨道A1-1、滑块2和轨道B1-2回到电源负极，滑块2在脉冲电流形成的洛伦磁力作用下向前加速运动；
步骤四、滑块2、壳体3和炸药4整体运动到所述车刀5位置处，受到次口径车刀5的强力剪切作用，滑块2和壳体3迅速减速并和所述炸药4分离，测速靶6测量炸药4运动速度；
步骤五、炸药4穿过测速靶6进入所述回收箱7，最终炸药4撞击到所述靶板8上，炸药4经过撞击之后发生破碎，并且炸药4可能存在少量的反应，炸药4变成药粉9-3，此时将回收箱7开口A7-1打开，用毛刷将药粉9-3刷到开口B7-2附近；
步骤六、将所述筒体9-2放置到所述开口B7-2正下方，打开开口B7-2，将药粉9-3全部通过开口B7-2扫入所述筒体9-2中，然后将筒体9-2移除，将所述压力传感器9-4、数据线9-5、数据采集器9-6、计算机9-7、点火头9-8、导线9-9、接线柱9-10、起爆线9-11和起爆器9-12连接完毕，盖上端盖9-1；
步骤七、用起爆器9-12点燃点火头9-8，点火头9-8引燃药粉9-3，压力传感器9-4获取密闭容器内部压力历程p(t)，数据通过数据采集器9-6存储到计算机9-7，将p(t)对时间求导数得到dp/dt，dp/dt曲线的最大值(dp/dt)max越大代表炸药4撞击损伤越严重。
实施例2
本实施例中，设计一种炸药撞击损伤试验装置，测量100g炸药，以150m/s速度撞击后的损伤程度。
一种炸药撞击损伤试验装置和方法，所述装置包含导轨1、滑块2、壳体3、炸药4、车刀5、测速靶6、回收箱7、靶板8和燃烧室9，所述所炸药撞击损伤试验装置各部件沿着同一条轴线顺序安装，所述导轨1为导电金属，所述导轨1横截面为带缺口的圆环形，所述导轨1由轨道A1-1和轨道B1-2构成，所述轨道A1-1和轨道B1-2整体为等截面长杆，所述轨道A1-1和轨道B1-2的横截面呈180°夹角扇形，所述轨道A1-1和轨道B1-2对称安装，轨道A1-1和轨道B1-2中间形成一个圆柱形空腔，用于放置滑块2，并使得滑块2沿着导轨1的轴线运动，所述滑块2为横截面为圆形的片状金属，位于轨道A1-1和轨道B1-2之间，所述滑块2和导轨1自由接触，所述壳体3为中空圆柱体薄壁结构，所述壳体3为非金属材质，所述壳体3壁厚1.5mm，所述壳体3一端固定在所述滑块2朝着发射方向上的圆面上，所述壳体3另一端做了打薄切割，减小运动过程中的空气阻力，并使得壳体3更加容易被车刀5切割，所述滑块2和所述壳体3整体形成一端开口的筒状结构，所述炸药4为圆柱体，所述炸药4药量9g，所述炸药4的直径40mm，所述炸药4的长度40mm，所述炸药4装填在所述滑块2和所述壳体3形成的筒状结构中，所述炸药4和所述滑块2自由接触，所述车刀5为带缺口的圆环形，所述车刀5位于所述导轨1沿着所述滑块2运动方向的一端，所述车刀5焊接在所述导轨1的内壁上，所述车刀5厚度为0.8mm，所述测速靶6位于沿着所述滑块2运动方向所述导轨1的末端，所述测速靶6距离导轨1末端10cm，距离所述测速靶0.5m位置处安装所述回收箱7和靶板8，所述回收箱7为PMMA材质，所述回收箱7整体呈薄壁圆筒结构，所述回收箱7壁厚2cm，所述回收箱7内径为所述滑块2直径800mm，所述回收箱7两端敞开无端盖，所述回收箱7上下分别设有开口A7-1和开口B7-2，其中开口A7-1口径10cm，开口B7-2口径5cm，所述靶板8为圆柱体，所述靶板8厚度0.8m，直径1.5m，所述回收箱7固定在所述靶板8的圆形端面上，所述燃烧室9包含端盖9-1、筒体9-2、药粉9-3、压力传感器9-4、数据线9-5、数据采集器9-6、计算机9-7、点火头9-8、导线9-9、接线柱9-10、起爆线9-11和起爆器9-12，所述端盖9-1为圆台形，所述筒体9-2为上端开口的厚壁容器，所述端盖9-1和筒体9-2构成了一个上端带端盖9-1的密闭容器，所述接线柱9-10和所述压力传感器9-4安装在所述端盖9-1上，所述接线柱9-10为导电金属棒，联通端盖9-1两个端面，所述压力传感器9-4联通端盖9-1两个端面，所述压力传感器9-4敏感面和所述端盖9-1位于密闭容器中的内表面平行，所述数据线9-5一端连接压力传感器9-4，所述数据线9-5另一端连接数据采集器9-6，所述数据采集器9-6连接计算机9-7，所述药粉9-3放置在筒体9-2内，所述点火头9-8和导线9-9位于筒体9-2内，所述点火头9-8连接导线9-9一端，所述导线9-9另一端连接接线柱9-10，所述接线柱9-10、起爆线9-11和起爆器9-12位于密闭容器外部，所述起爆线9-11一端连接接线柱9-10，所述起爆线9-11另一端连接起爆器；
一种炸药撞击损伤试验方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一、控制环境温度不大于30℃，相对空气湿度不大于50％；
步骤二、将所述滑块2和壳体3利用双面胶粘接在一起，然后所述炸药4放入所述壳体中，滑块2、壳体3和炸药4整体放到导轨1中间的空腔中；
步骤三、将所述轨道A1-1和轨道B1-2分别连接脉冲电源的正极和负极，通过调节脉冲电源的功率调节炸药最终运动速度，电流经过所述轨道A1-1、滑块2和轨道B1-2回到电源负极，滑块2在脉冲电流形成的洛伦磁力作用下向前加速运动；
步骤四、滑块2、壳体3和炸药4整体运动到所述车刀5位置处，受到次口径车刀5的强力剪切作用，滑块2和壳体3迅速减速并和所述炸药4分离，测速靶6测量炸药4运动速度；
步骤五、炸药4穿过测速靶6进入所述回收箱7，最终炸药4撞击到所述靶板8上，炸药4经过撞击之后发生破碎，并且炸药4可能存在少量的反应，炸药4变成药粉9-3，此时将回收箱7开口A7-1打开，用毛刷将药粉9-3刷到开口B7-2附近；
步骤六、将所述筒体9-2放置到所述开口B7-2正下方，打开开口B7-2，将药粉9-3全部通过开口B7-2扫入所述筒体9-2中，然后将筒体9-2移除，将所述压力传感器9-4、数据线9-5、数据采集器9-6、计算机9-7、点火头9-8、导线9-9、接线柱9-10、起爆线9-11和起爆器9-12连接完毕，盖上端盖9-1；
步骤七、用起爆器9-12点燃点火头9-8，点火头9-8引燃药粉9-3，压力传感器9-4获取密闭容器内部压力历程p(t)，数据通过数据采集器9-6存储到计算机9-7，将p(t)对时间求导数得到dp/dt，dp/dt曲线的最大值(dp/dt)max越大代表炸药4撞击损伤越严重。

Claims (1)

1.一种炸药撞击损伤试验装置，其特征在于：所述装置包含导轨(1)、滑块(2)、壳体(3)、炸药(4)、车刀(5)、测速靶(6)、回收箱(7)、靶板(8)和燃烧室(9)，所述所炸药撞击损伤试验装置各部件沿着同一条轴线顺序安装，所述导轨(1)横截面为带缺口的圆环形，所述导轨(1)由轨道A(1-1)和轨道B(1-2)构成，所述轨道A(1-1)和轨道B(1-2)整体为等截面长杆，所述轨道A(1-1)和轨道B(1-2)的横截面呈170°～180°夹角扇形，所述轨道A(1-1)和轨道B(1-2)对称安装，所述滑块(2)为横截面为圆形的片状金属，位于轨道A(1-1)和轨道B(1-2)之间，所述滑块(2)和导轨(1)自由接触，所述壳体(3)为中空圆柱体薄壁结构，所述壳体(3)为非金属材质，所述壳体(3)壁厚1mm～1.5mm，所述壳体(3)一端固定在所述滑块(2)朝着发射方向上的圆面上，所述壳体(3)另一端做了打薄切割，所述滑块(2)和所述壳体(3)整体形成一端开口的筒状结构，所述炸药(4)为圆柱体，所述炸药(4)药量不大于1kg，所述炸药(4)的直径略小于所述壳体(3)的内径，所述炸药(4)的长度等于所述壳体(3)长度的0.9倍～1.0倍，所述炸药(4)装填在所述滑块(2)和所述壳体(3)形成的筒状结构中，所述炸药(4)和所述滑块(2)自由接触，所述车刀(5)为带缺口的圆环形，所述车刀(5)位于所述导轨(1)沿着所述滑块(2)运动方向的一端，所述车刀(5)焊接在所述导轨(1)的内壁上，所述车刀(5)厚度为0.8mm～0.9mm，所述测速靶(6)位于沿着所述滑块(2)运动方向所述导轨(1)的末端，所述测速靶(6)距离导轨(1)末端10cm～15cm，距离所述测速靶(6)0.5m～1.2m位置处安装所述回收箱(7)和靶板(8)，所述回收箱(7)为PMMA材质，所述回收箱(7)整体呈薄壁圆筒结构，所述回收箱(7)壁厚2cm～4cm，所述回收箱(7)内径为所述滑块(2)直径10倍～20倍，所述回收箱(7)两端敞开无端盖，所述回收箱(7)上下分别设有开口A(7-1)和开口B(7-2)，其中开口A(7-1)口径10cm～15cm，开口B(7-2)口径5cm～8cm，所述靶板(8)为圆柱体，所述靶板(8)厚度不小于0.5m，直径不小于0.8m，所述回收箱(7)固定在所述靶板(8)的圆形端面上，所述燃烧室(9)包含端盖(9-1)、筒体(9-2)、药粉(9-3)、压力传感器(9-4)、数据线(9-5)、数据采集器(9-6)、计算机(9-7)、点火头(9-8)、导线(9-9)、接线柱(9-10)、起爆线(9-11)和起爆器(9-12)，所述端盖(9-1)为圆台形，所述筒体(9-2)为上端开口的厚壁容器，所述端盖(9-1)和筒体(9-2)构成了一个上端带端盖(9-1)的密闭容器，所述接线柱(9-10)和所述压力传感器(9-4)安装在所述端盖(9-1)上，所述接线柱(9-10)为导电金属棒，联通端盖(9-1)两个端面，所述压力传感器(9-4)联通端盖(9-1)两个端面，所述压力传感器(9-4)敏感面和所述端盖(9-1)位于密闭容器中的内表面平行，所述数据线(9-5)一端连接压力传感器(9-4)，所述数据线(9-5)另一端连接数据采集器(9-6)，所述数据采集器(9-6)连接计算机(9-7)，所述药粉(9-3)放置在筒体(9-2)内，所述点火头(9-8)和导线(9-9)位于筒体(9-2)内，所述点火头(9-8)连接导线(9-9)一端，所述导线(9-9)另一端连接接线柱(9-10)，所述接线柱(9-10)、起爆线(9-11)和起爆器(9-12)位于密闭容器外部，所述起爆线(9-11)一端连接接线柱(9-10)，所述起爆线(9-11)另一端连接起爆器。
CN201910482186.1A 2019-06-04 2019-06-04 一种炸药撞击损伤试验装置 Pending CN110082288A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910482186.1A CN110082288A (zh) 2019-06-04 2019-06-04 一种炸药撞击损伤试验装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910482186.1A CN110082288A (zh) 2019-06-04 2019-06-04 一种炸药撞击损伤试验装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110082288A true CN110082288A (zh) 2019-08-02

Family

ID=67423425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910482186.1A Pending CN110082288A (zh) 2019-06-04 2019-06-04 一种炸药撞击损伤试验装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110082288A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202994729U (zh) * 2012-12-23 2013-06-12 西安电子工程研究所 脉冲高电压下炸药爆轰性能测试系统
CN103471943A (zh) * 2013-09-17 2013-12-25 中国工程物理研究院化工材料研究所 一种气动加速撞击实验方法
CN103712765A (zh) * 2013-12-30 2014-04-09 北京航空航天大学 冲击试验机
CN106706704A (zh) * 2016-11-17 2017-05-24 中国工程物理研究院化工材料研究所 串列密闭燃烧器装置、炸药燃烧速率与压力及温度之间关系的测试方法
CN108088335A (zh) * 2017-11-27 2018-05-29 北京理工大学 一种用于高速破片撞击试验用串联式发射装置的设计方法
CN108469451A (zh) * 2018-03-22 2018-08-31 中国工程物理研究院化工材料研究所 一种爆炸品材料撞击及碎渣回收装置
CN207894750U (zh) * 2017-12-20 2018-09-21 广东核电合营有限公司 一种包壳管内压爆破试验装置
CN208420819U (zh) * 2018-06-21 2019-01-22 西安交通大学 一种观察冲击加载下含能材料晶体自着火的实验系统
CN109506874A (zh) * 2018-11-26 2019-03-22 西北工业大学 基于弹性应力波加载的冲击响应谱试验装置及试验方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202994729U (zh) * 2012-12-23 2013-06-12 西安电子工程研究所 脉冲高电压下炸药爆轰性能测试系统
CN103471943A (zh) * 2013-09-17 2013-12-25 中国工程物理研究院化工材料研究所 一种气动加速撞击实验方法
CN103712765A (zh) * 2013-12-30 2014-04-09 北京航空航天大学 冲击试验机
CN106706704A (zh) * 2016-11-17 2017-05-24 中国工程物理研究院化工材料研究所 串列密闭燃烧器装置、炸药燃烧速率与压力及温度之间关系的测试方法
CN108088335A (zh) * 2017-11-27 2018-05-29 北京理工大学 一种用于高速破片撞击试验用串联式发射装置的设计方法
CN207894750U (zh) * 2017-12-20 2018-09-21 广东核电合营有限公司 一种包壳管内压爆破试验装置
CN108469451A (zh) * 2018-03-22 2018-08-31 中国工程物理研究院化工材料研究所 一种爆炸品材料撞击及碎渣回收装置
CN208420819U (zh) * 2018-06-21 2019-01-22 西安交通大学 一种观察冲击加载下含能材料晶体自着火的实验系统
CN109506874A (zh) * 2018-11-26 2019-03-22 西北工业大学 基于弹性应力波加载的冲击响应谱试验装置及试验方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
冯萌等: "《军事理论与技能实训》", 31 August 2008, 浙江科学技术出版社 *
张泰华等: "冲击破碎高能推进剂的燃烧异常", 《实验力学》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110095406A (zh) 一种炸药撞击损伤试验装置和方法
Suceska Test methods for explosives
CN108802328B (zh) 一种定量判定炸药殉爆的方法
CN105891025B (zh) 用于研究爆炸应力波与运动裂纹相互作用的实验加载系统及方法
CN105866464A (zh) 一种现场快速测量深孔爆破时炸药爆速的系统及方法
CN108732047A (zh) 一种混凝土靶标内爆炸应力波的测量装置及其测量方法
CN110082288A (zh) 一种炸药撞击损伤试验装置
CN205581133U (zh) 一种多点采集炮孔内炸药爆速变化的探测装置
CN105973456A (zh) 一种现场测量深孔爆破炸药与岩石匹配关系的方法
Sandusky et al. Dynamic Measurements of Plastic Deformation in a Water‐Filled Aluminum Tube in Response to Detonation of a Small Explosives Charge
Stepka et al. Investigation of characteristics of pressure waves generated in water filled tanks impacted by high-velocity projectiles
CN110187078A (zh) 一种炸药加速装置
RU2263297C1 (ru) Устройство и способ определения параметров проникания метаемого тела в преграду
RU2736735C1 (ru) Способ определения технического состояния взрывчатого вещества на срезе разрывного заряда или шашки детонатора
Katayama et al. A numerical simulation method and its validation for debris impact against the whipple bumper shield
CN110231282A (zh) 一种炸药撞击过程应变率测量装置
CN110220840A (zh) 一种炸药加速装置和方法
Jones et al. Development of the gas gun driven expanding cylinder technique
Holmes et al. Low-velocity impact ignition of thin metal-cased charges of PBX 9501
RU2237847C2 (ru) Устройство для защиты объектов испытания от поражающих элементов, имеющих аномальную скорость
CN217212684U (zh) 一种炸药殉爆检测装置
CN205581134U (zh) 一种现场快速测量深孔爆破时炸药爆速的系统
Simpson et al. Shock initiation of 1, 3, 3-trinitroazetidine (TNAZ)
Prinse et al. Fiber optic techniques for measuring various properties of shock waves
RU2297619C1 (ru) Устройство контактной связи, установка и способ проведения испытаний с непрерывной регистрацией параметров конечной баллистики метаемых тел

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190802

RJ01 Rejection of invention patent application after publication