CN110081790B - 一种转臂位置保持器及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

一种转臂位置保持器及其使用方法，包括行程控制臂和限位夹，行程控制臂包括限位夹固定板，限位夹固定板表面开有第一限位孔，行程控制臂的端部开有保持器安装孔与行程控制槽，限位夹包括安装在限位夹固定板上的底板，底板的上表面开有第二限位孔，第二限位孔与第一限位孔位置相对应，底板两侧设置有手柄，手柄通过弹簧设置在底板上，本发明能够实现检具转臂在回转过程中的限位保持，并且抗冲击能力强，使用寿命长的转臂位置保持限位机构。

Description

一种转臂位置保持器及其使用方法
技术领域
本发明涉及用于检具转臂位置技术领域，特别涉及一种转臂位置保持器及其使用方法。
背景技术
检具是一种按特定要求专门制造的检测工具。在工业品检具中，经常会出现转臂结构的检测量具。例如汽车检具行业中，用于开合限位的转臂。然而目前这种转臂往往存在一个明显问题，就是转臂开合后不能保持在某一个用户所需的位置上。这使检测过程非常不便，降低了检测效率，此外，由于检具和制件都是金属制品，转臂在行程中如果不能很好的保持位置，转臂的忽然下落可能会砸伤检测人员，从而带来了安全隐患。因此，行业内亟需一种能够结构简单、定位准确、重复性好的转臂位置保持器，以方便检测人员检测，同时保障人员安全。
发明内容
为了克服以上技术问题，本发明提供一种转臂位置保持器及其使用方法，能够实现检具转臂在回转过程中的限位保持，并且抗冲击能力强，使用寿命长的转臂位置保持限位机构。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种转臂位置保持器，包括行程控制臂1和限位夹2，所述的行程控制臂1包括限位夹固定板3，限位夹固定板3表面开有第一限位孔6，所述的行程控制臂1的端部开有保持器安装孔5与行程控制槽4，
所述的限位夹2包括安装在限位夹固定板3上的底板9，底板9的上表面开有第二限位孔11，所述的第二限位孔11与第一限位孔6位置相对应，底板9两侧设置有手柄，手柄通过弹簧10设置在底板9上。
所述的行程控制臂1和限位夹2通过6个螺钉穿过限位夹固定板3和底板9的螺纹孔紧固连接在一起。
所述的保持器安装孔5位于行程控制槽4的内侧；行程控制槽4为弧形结构。
所述限位夹2有两个手柄，手柄一侧有90°折弯面，折弯面与限位夹固定板3下端面配合；所述的手柄与限位夹固定板3平行时，两折弯端面与第二限位孔11形成一个能够夹紧限位螺钉12钉头的窄缝；两个手柄分别连接一个弹簧10，螺钉穿过两弹簧10固定在底板9上。
所述的行程控制槽4，其形状为转臂14转动时的弧线，行程控制槽4通过螺钉与转臂固定基座15连接固定。
一种转臂位置保持器的使用方法，包括以下步骤；
使用时通过控制限位夹手柄的开合，锁紧或松开转臂14上端限位螺钉12的钉头，从而完成转臂14的锁闭、打开两种工作状态的位置保持；
当转臂位置保持器处于锁紧的工作状态时，通过按压手柄，使限位夹2夹紧转臂14表面的限位螺钉12，限位夹2通过弹簧10的夹紧力将转臂14固定在保持器上；
当转臂位置保持器处于打开的工作状态时，限位夹2松开转臂14表面的限位螺钉12，此时转臂14即可自由转动。
本发明的有益效果：
在工业品检具中，转臂结构的检测量具存在一个明显的问题，就是转臂开合后不能保持在某一个用户所需的位置上，导致检测效率很低，转臂在行程中如果不能很好的保持位置发生突然下落，会砸伤检测人员，从而带来了安全隐患。本发明的转臂位置保持器，安装在转臂固定基座上，调整转臂的打开角度使其达到用户要求位置，由螺钉将行程控制槽和转臂固定基座相连接，完成转臂位置保持器的定位。
使用时通过限位夹手柄的开合，锁紧或松开转臂上端螺钉的钉头，从而完成转臂的锁闭、打开两种工作状态的位置保持。通过使用本发明的转臂位置保持器，提高了检具转臂的可靠重复性，大大提高了检测精度和效率，保证了人员安全，降低了操作人员的劳动强度，节约了成本。
附图说明
图1为本发明的转臂位置保持器的结构示意图。
图2为本发明的行程控制臂。
图3为本发明的限位夹。
图4为本发明的转臂位置保持器的安装原理图。
图5为本发明的转臂位置保持器处于锁紧状态的工作原理图。
图6为本发明的转臂位置保持器处于打开状态的工作原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，本发明的转臂位置保持器包括行程控制臂1，限位夹2。
如图2所示，所述的行程控制臂包括限位夹固定板3、行程控制槽4、保持器安装孔5、第一限位孔6。如图3所示，所述的限位夹包括手柄（锁紧/打开状态）7、8，底板9，弹簧10，第二限位孔11。所述的限位夹，其两个手柄（7为手柄锁紧状态，8为手柄打开状态）分别连接弹簧10，用螺钉穿过两弹簧并固定在底板9上。所述行程控制臂1和限位夹2通过6个螺钉穿过限位夹固定板3和底板9的螺纹孔紧固连接在一起。
如图4所示，本发明的转臂位置保持器与转臂固定基座15通过螺钉穿过保持器安装孔5完成紧固连接；所述的行程控制臂的行程控制槽4，其形状为转臂转动时的弧线，调整转臂14的打开角度使其达到用户要求位置，将螺钉13穿过行程控制槽4，并与转臂固定基座15连接固定，从而完成转臂位置保持器的定位；
所述的行程控制槽4，其形状为转臂14转动时的弧线，调整转臂14的打开角度使其达到用户要求位置，将螺钉穿过行程控制槽4，并与转臂固定基座15连接固定，从而完成转臂位置保持器的定位；所述的转臂位置保持器与转臂固定基座15通过螺钉穿过安装孔完成紧固连接。
本发明的工作原理：
如图5和图6所示，本发明的转臂位置保持器使用时通过控制限位夹手柄的开合，锁紧或松开转臂14上端限位螺钉12的钉头，从而完成转臂14的锁闭（图5）、打开（图6）两种工作状态的位置保持。
当转臂位置保持器处于锁紧的工作状态时，通过按压手柄，使限位夹2夹紧转臂14表面的限位螺钉12，限位夹2通过弹簧10的夹紧力将转臂14固定在保持器上；
当转臂位置保持器处于打开的工作状态时，限位夹2松开转臂14表面的限位螺钉12，此时转臂14即可自由转动。

Claims (1)

1.一种转臂位置保持器，其特征在于，包括行程控制臂（1）和限位夹（2），所述的行程控制臂（1）包括限位夹固定板（3），限位夹固定板（3）表面开有第一限位孔（6），所述的行程控制臂（1）的端部开有保持器安装孔（5）与行程控制槽（4）；所述的保持器安装孔（5）位于行程控制槽（4）的内侧；行程控制槽（4）为弧形结构，其形状为转臂（14）转动时的弧线，行程控制槽（4）通过螺钉与转臂固定基座（15）连接固定；转臂位置保持器与转臂固定基座（15）通过螺钉穿过保持器安装孔（5）完成紧固连接；
所述的限位夹（2）包括安装在限位夹固定板（3）上的底板（9），底板（9）的上表面开有第二限位孔（11），所述的第二限位孔（11）与第一限位孔（6）位置相对应，底板（9）两侧设置有手柄，手柄通过弹簧（10）设置在底板（9）上；所述的行程控制臂（1）和限位夹（2）通过6个螺钉穿过限位夹固定板（3）和底板（9）的螺纹孔紧固连接在一起；
所述手柄一侧有90°折弯面，折弯面与限位夹固定板（3）下端面配合；所述的手柄与限位夹固定板（3）平行时，两折弯端面与第二限位孔（11）形成一个能够卡住设置在转臂（14）表面的限位螺钉（12）钉头的窄缝；螺钉穿过弹簧（10）并固定在底板（9）上；
该保持器在使用时，通过控制限位夹手柄的开合，锁紧或松开转臂（14）上端限位螺钉（12）的钉头，从而完成转臂（14）的锁闭、打开两种工作状态的位置保持；
当转臂位置保持器处于锁紧的工作状态时，通过按压手柄，使限位夹（2）夹紧转臂（14）表面的限位螺钉（12），限位夹（2）通过弹簧（10）的夹紧力将转臂（14）固定在保持器上；
当转臂位置保持器处于打开的工作状态时，限位夹（2）松开转臂（14）表面的限位螺钉（12），此时转臂（14）即可自由转动。
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