CN110081646A - 风道组件及制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种风道组件及制冷设备,所述风道组件设置于制冷设备的蒸发器室与制冷间室之间,所述风道组件包括:风道面板,开设有排风口和回风口;风道盖板,与所述风道面板之间形成风道,所述风道盖板设置有用于连通所述蒸发器室与所述风道的进风口和出风口,所述风道通过所述排风口和所述回风口与所述制冷间室连通;移位装置,用于打开或关闭所述进风口及所述出风口。本发明的风道组件在不影响制冷设备制冷的同时还能在蒸发器室化霜时隔绝空气从蒸发器室进入制冷间室,避免出现蒸发器室化霜时制冷间室温度快速上升的情况。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域,特别涉及一种风道组件及制冷设备。
背景技术
随着科技的发展,制冷设备的种类也越来越多。其中,按照制冷方式的不同可将冰箱分为风冷冰箱和直冷冰箱,由于风冷冰箱传输温度均匀,能将冰箱内的温度精确控制,而直冷冰箱存在冷冻死角,温控点的温度往往与实际温度相差几度,影响食物的保鲜质量,因此,风冷冰箱受到用户欢迎。现有的风冷冰箱通常使用电加热器化霜,大多是将加热器置于蒸发器上,加热器持续工作,将蒸发器室的空气加热至较高温度,通过热空气将蒸发器表面的霜融化。然而,风冷冰箱化霜时蒸发器室为自然对流换热,底部空气温度高,顶部空气温度低,空气流动性差,热量传递缓慢,化霜时间长;并且蒸发器室与制冷间室之间不封闭,大量热空气会从蒸发器室进入制冷间室,造成制冷间室温度快速上升,影响制冷间室内的制冷效果。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种风道组件及制冷设备,旨在解决现有技术中蒸发器室化霜过程影响制冷间室内的制冷效果的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出的风道组件,设置于制冷设备的蒸发器室与制冷间室之间,所述风道组件包括:风道面板,开设有排风口和回风口;风道盖板,与所述风道面板之间形成风道,所述风道盖板设置有用于连通所述蒸发器室与所述风道的进风口和出风口,所述风道通过所述排风口和所述回风口与所述制冷间室连通;移位装置,用于打开或关闭所述进风口及所述出风口。
优选地,所述移位装置包括:第一移位组件,设置于风道面板,用于打开或关闭所述出风口;第二移位组件,设置于风道盖板,用于打开或关闭所述进风口。
优选地,所述第一移位组件包括:封堵底座;第一驱动件,设置于所述风道面板,所述第一驱动件驱动所述封堵底座打开或关闭所述出风口。
优选地,所述风道组件还包括风机,所述风机设置于所述封堵底座面向所述蒸发器室的一侧,且所述风机与所述出风口对应设置并能穿过所述出风口。
优选地,所述第一移位组件还包括伸缩杆,所述伸缩杆的第一端与所述封堵底座连接,所述伸缩杆的第二端与所述第一驱动件连接,所述第一驱动件驱动所述伸缩杆伸缩,以带动所述封堵底座打开或关闭所述出风口。
优选地,所述第二移位组件包括:挡风板;第二驱动件,设置于所述风道盖板,所述第二驱动件驱动所述挡风板打开或关闭所述进风口。
优选地,所述挡风板铰接于所述风道盖板的进风口处,所述第二驱动件驱动所述挡风板相对风道盖板转动,以打开或关闭所述进风口。
优选地,所述风道组件还包括设置于所述风道面板与所述风道盖板之间的风道泡沫,所述风道泡沫内形成所述风道,所述风道泡沫对应所述排风口和所述回风口的位置均设置有通风口。
优选地,所述进风口设置于所述风道盖板的底部,所述出风口设置于所述风道盖板的顶部。
本发明还提供一种制冷设备,所述制冷设备包括如上所述的风道组件。
本发明的技术方案中,制冷设备制冷时,蒸发器室内的蒸发器制冷,同时,移位装置打开风道盖板的进风口和出风口,此时蒸发器室与制冷间室连通,经过蒸发器制冷的空气通过出风口进入风道,并通过风道从风道面板的排风口送出到制冷间室,对制冷间室进行换热,从而对制冷间室制冷,换热后的空气由制冷间室内从风道面板的回风口进入风道,并通过风道从风道盖板的进风口送到蒸发器室,由蒸发器制冷。当制冷设备的蒸发器室化霜时,蒸发器室内温度上升,移位装置关闭风道盖板的进风口和出风口,将蒸发器室与制冷间室隔绝,此时,蒸发器室的空气不能进入制冷间室内与制冷间室内的空气进行换热,从而不会影响制冷间室内的制冷效果。与现有的风道组件相比,风道组件能在蒸发器制冷时,连通蒸发器室与制冷间室,蒸发器室化霜时,风道组件能隔绝蒸发器室与制冷间室。本发明的风道组件在不影响制冷设备制冷的同时还能在蒸发器室化霜时隔绝空气从蒸发器室进入制冷间室,避免出现蒸发器室化霜时制冷间室温度快速上升的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例风道组件的分解示意图;
图2为本发明一实施例制冷设备制冷时的结构示意图;
图3为本发明一实施例制冷设备化霜时的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 风道组件 | 313 | 伸缩杆 |
1 | 风道面板 | 32 | 第二移位组件 |
11 | 排风口 | 321 | 挡风板 |
12 | 回风口 | 322 | 第二驱动件 |
13 | 安装槽 | 4 | 风机 |
2 | 风道盖板 | 5 | 风道泡沫 |
21 | 进风口 | 51 | 通风口 |
22 | 出风口 | 6 | 风道 |
3 | 移位装置 | 200 | 制冷设备 |
31 | 第一移位组件 | 201 | 蒸发器室 |
311 | 封堵底座 | 202 | 蒸发器 |
312 | 支撑底座 | 203 | 制冷间室 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种风道组件及制冷设备。
如图1至图3所示,在本发明一实施例中,风道组件100设置于制冷设备200的蒸发器室201与制冷间室203之间,风道组件100包括:风道面板1,开设有排风口11和回风口12;风道盖板2,与风道面板1之间形成风道6,风道盖板2设置有用于连通蒸发器室201与风道6的进风口21和出风口22,风道6通过排风口11和回风口12与制冷间室203连通;移位装置3,用于打开或关闭进风口21及出风口22。本实施例的蒸发器室201的底部设置有蒸发器202,蒸发器202的底部设置有用于化霜的加热器(图未示)。本实施例的制冷间室203包括冷冻室、冷藏室以及变温室等。制冷设备200可以是冷柜、酒柜或冰箱等,本实施例以风冷冰箱为例进行说明。
本实施例的制冷设备200制冷时,如图2所示,蒸发器室201内的蒸发器202工作,同时,移位装置3打开风道盖板2的进风口21和出风口22,此时蒸发器室201与制冷间室203连通,经过蒸发器202制冷的冷空气通过出风口22进入风道6,并通过风道6从风道面板1的排风口11送出到制冷间室203,对制冷间室203进行换热,从而对制冷间室203制冷,换热后的空气由制冷间室203内从风道面板1的回风口12进入风道6,并通过风道6从风道盖板2的进风口21送到蒸发器室201,由蒸发器202制冷。当制冷设备200的蒸发器室201化霜时,如图3所示,蒸发器室201内温度上升,移位装置3关闭风道盖板2的进风口21和出风口22,将蒸发器室201与制冷间室203隔绝,此时,蒸发器室201的空气不能进入制冷间室203内与制冷间室203内的空气进行换热,从而不会影响制冷间室203内的制冷效果。与现有的风道组件相比,本实施例风道组件100能在蒸发器202制冷时,连通蒸发器室201与制冷间室203,蒸发器室201化霜时,风道组件100能隔绝蒸发器室201与制冷间室203。本实施例的风道组件100在不影响制冷设备200制冷的同时还能在蒸发器室201化霜时隔绝空气从蒸发器室201进入制冷间室203,避免出现蒸发器室201化霜时制冷间室203温度快速上升的情况。
具体地,移位装置3包括:第一移位组件31,设置于风道面板1,用于打开或关闭出风口22;第二移位组件32,设置于风道盖板2,用于打开或关闭进风口21。本实施例的风道面板1对应出风口22设置有第一移位组件31,风道盖板2对应进风口21的位置设置有第二移位组件32。蒸发器202制冷时,第一移位组件31打开出风口22的同时第二移位组件32打开进风口21,此时蒸发器室201与制冷间室203连通,冷空气能从蒸发器室201进入制冷间室203对制冷间室203进行换热、制冷。当蒸发器室201内化霜时,第一移位组件31关闭出风口22的同时第二移位组件32关闭进风口21,此时蒸发器室201与制冷间室203隔绝,蒸发器室201的空气不能进入制冷间室203内与制冷间室203内的空气进行换热,能够避免制冷间室203温度快速上升导致制冷间室203保存的食物变质的情况。
如图1所示,第一移位组件31包括封堵底座311;第一驱动件(图未示),设置于风道面板1,第一驱动件驱动封堵底座311打开或关闭出风口22。本实施例的移位组件还包括支撑底座312,第一驱动件设置于支撑底座312内,风道面板1对应支撑底座312的位置设置有安装槽13,支撑底座312安装在安装槽13内。具体地,第一移位组件31还包括伸缩杆313,伸缩杆313的第一端与封堵底座311连接,伸缩杆313的第二端与第一驱动件连接,第一驱动件驱动伸缩杆313伸缩,以带动封堵底座311打开或关闭出风口22。本实施例的第一驱动件为驱动电机,支撑底座312还设置有能将旋转运动转换为直线运动的传动机构,本实施例的传功机构可以采用现有技术中的连杆机构、齿轮齿条机构、凸轮机构中的一种。第一驱动件驱动齿轮组带动伸缩杆313伸缩。蒸发器202制冷时,第一驱动件驱动伸缩杆313收缩,封堵底座311打开出风口22,此时蒸发器室201与制冷间室203连通,制冷后的空气能从蒸发器室201进入制冷间室203对制冷间室203进行制冷。蒸发器室201内化霜时,第一驱动件驱动伸缩杆313拉伸,封堵底座311关闭出风口22,此时蒸发器室201与制冷间室203隔绝,蒸发器室201的空气不能进入制冷间室203内与制冷间室203内的空气进行换热。
本实施例风道组件100中,风道组件100还包括风机4,风机4设置于封堵底座311面向蒸发器室201的一侧,且风机4与出风口22对应设置并能穿过出风口22。蒸发器202制冷时,第一驱动件驱动伸缩杆313收缩,封堵底座311打开出风口22,风机4从蒸发器室201缩回至风道6,风机4运转将蒸发器室201的冷空气通过风道6吹至制冷间室203,制冷间室203的空气通过风道盖板2的进风口21回到蒸发器室201。当蒸发器室201内化霜时,第一驱动件驱动伸缩杆313拉伸,带动封堵底座311上的风机4穿过出风口22从风道6伸入蒸发器室201,封堵底座311关闭出风口22,此时蒸发器室201与制冷间室203隔绝,蒸发器室201的空气不能进入制冷间室203内与制冷间室203内的空气进行换热,并且风机4伸入蒸发器室201内运转,将蒸发器室201内的热空气强制对流,加快了化霜速度,缩短化霜时长。
本实施例中,第二移位组件32包括:挡风板321;第二驱动件322,设置于风道盖板2,第二驱动件322驱动挡风板321打开或关闭进风口21。蒸发器202制冷时,第二驱动件322驱动挡风板321打开进风口21,制冷间室203的空气从回风口12进入风道6,并通过风道6从风道盖板2的进风口21回到蒸发器室201。蒸发器室201内化霜时,第二驱动件322驱动挡风板321关闭进风口21,此时制冷间室203与蒸发器室201隔绝,蒸发器室201的空气不能进入制冷间室203内与制冷间室203内的空气进行换热,能够避免制冷间室203温度快速上升导致制冷间室203保存的食物变质的情况。需要说明的是,挡风板321铰接于风道盖板2的进风口21处,第二驱动件322驱动挡风板321相对风道盖板2转动,以打开或关闭进风口21。本实施例的第二驱动件322为驱动电机,本实施例制冷设备200的第一驱动件驱动封堵底座311打开或关闭出风口22的同时第二驱动件322驱动挡风板321打开或关闭进风口21,进而同时打开或关闭进风口21和出风口22达到连通或隔绝蒸发器室201与制冷间室203的效果。
如图1至图3所示,风道组件100还包括设置于风道面板1与风道盖板2之间的风道泡沫5,风道泡沫5内形成风道6,风道泡沫5对应排风口11和回风口12的位置均设置有通风口51。如图1所示,本实施例的通风口51的数量为8个,风道面板1上每个通风口51的位置都对应有一个排风口11或回风口12。本实施例通过风道泡沫5上设置有“X”形风道6对进入风道6内的风进行引流,8个通风口51均设置于风道6上。本实施例中,进风口21设置于风道盖板2的底部,出风口22设置于风道盖板2的顶部。蒸发器202靠近进风口21设置于蒸发器室201内底部,方便蒸发器202对制冷间室203通过进风口21回流到蒸发器室201的空气进行制冷。
本发明还提出一种制冷设备200,该制冷设备200包括上述的风道组件100,该风道组件100的具体结构参照上述实施例,由于该制冷设备200采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种风道组件,设置于制冷设备的蒸发器室与制冷间室之间,其特征在于,所述风道组件包括:
风道面板,开设有排风口和回风口;
风道盖板,与所述风道面板之间形成风道,所述风道盖板设置有用于连通所述蒸发器室与所述风道的进风口和出风口,所述风道通过所述排风口和所述回风口与所述制冷间室连通;
移位装置,用于打开或关闭所述进风口及所述出风口。
2.如权利要求1所述的风道组件,其特征在于,所述移位装置包括:
第一移位组件,设置于风道面板,用于打开或关闭所述出风口;
第二移位组件,设置于风道盖板,用于打开或关闭所述进风口。
3.如权利要求2所述的风道组件,其特征在于,所述第一移位组件包括:
封堵底座;
第一驱动件,设置于所述风道面板,所述第一驱动件驱动所述封堵底座打开或关闭所述出风口。
4.如权利要求3所述的风道组件,其特征在于,所述风道组件还包括风机,所述风机设置于所述封堵底座面向所述蒸发器室的一侧,且所述风机与所述出风口对应设置并能穿过所述出风口。
5.如权利要求3所述的风道组件,其特征在于,所述第一移位组件还包括伸缩杆,所述伸缩杆的第一端与所述封堵底座连接,所述伸缩杆的第二端与所述第一驱动件连接,所述第一驱动件驱动所述伸缩杆伸缩,以带动所述封堵底座打开或关闭所述出风口。
6.如权利要求2所述的风道组件,其特征在于,所述第二移位组件包括:
挡风板;
第二驱动件,设置于所述风道盖板,所述第二驱动件驱动所述挡风板打开或关闭所述进风口。
7.如权利要求6所述的风道组件,其特征在于,所述挡风板铰接于所述风道盖板的进风口处,所述第二驱动件驱动所述挡风板相对风道盖板转动,以打开或关闭所述进风口。
8.如权利要求1-7中任一项所述的风道组件,其特征在于,所述风道组件还包括设置于所述风道面板与所述风道盖板之间的风道泡沫,所述风道泡沫内形成所述风道,所述风道泡沫对应所述排风口和所述回风口的位置均设置有通风口。
9.如权利要求1-7中任一项所述的风道组件,其特征在于,所述进风口设置于所述风道盖板的底部,所述出风口设置于所述风道盖板的顶部。
10.一种制冷设备,其特征在于,所述制冷设备包括如权利要求1-9中任一项所述的风道组件。
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