CN110080677A - 一种打井方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种打井方法，通过打井机构按照以下步骤进行，所述打井机构包括环形刀条座、套设在环形刀条座尾端的铸铁外套和穿设在铸铁外套内的同刀条座尾端连接在一起的管体结构的钻杆，所述环形刀条座的尾端的外周面上设有防护环，所述铸铁外套的前端设有端环，所述端环的内周面沿钻杆轴向的投影全部位于所述防护环上，所述端环的内端上设有通过导线同位于铸铁外套后端的警示灯串联连接在一起的同所述防护环配合的感应开关，所述环形刀条座前端面上设有若干能够收拢在一起而穿过端环的刀条。本发明提供了一种施工时安全性好的一种打井方法法，解决了现有的竖井施工过程中安全性差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及基建技术领域，尤其涉及一种打井方法。
背景技术
在日常的生产生活中，常常会进行在泥土地上形成打竖井的施工，现有的在泥土地上形成竖井的方式为在泥土地上挖出竖井毛坯，然后人进入竖井毛坯内砌出孔壁而防止泥土塌陷从而形成竖井。现有的施工方式存在以下不足：在竖井坯内施工的过程中，容易产生泥土掉落损坏人身及物品的安全事故，也即施工时的安全性差。
发明内容
本发明提供了一种施工时安全性好的一种打井方法法，解决了现有的竖井施工过程中安全性差的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种打井方法，其特征在于，通过打井机构按照以下步骤进行，所述打井机构包括环形刀条座、套设在环形刀条座尾端的铸铁外套和穿设在铸铁外套内的同刀条座尾端连接在一起的管体结构的钻杆，所述环形刀条座的尾端的外周面上设有防护环，所述铸铁外套的前端设有端环，所述端环的内周面沿钻杆轴向的投影全部位于所述防护环上，所述端环的内端上设有通过导线同位于铸铁外套后端的警示灯串联连接在一起的同所述防护环配合的感应开关，所述环形刀条座前端面上设有若干能够收拢在一起而穿过端环的刀条；第一步、将警示灯同电源连接在一起，警示灯和感应开关串联连接在电源上，使刀条分开，使钻杆处于竖直方向；第二步、使钻杆转动，钻杆驱动环形刀条座去带动刀条以钻杆为轴转动，刀条转动在泥土地内形成环绕在环形刀条座外部的环形槽，泥土地位于所述环形槽内的部分形成穿设在刀条座与钻杆内的泥柱；第三步、当刀条座进入泥土地内的深度到防护环被感应开关感应到时，警示灯同电源连通而发光进行警示，警示灯发光时驱动铸铁外套朝向环形槽内移动而增加插入深度，铸铁外套保持同刀条之间断开，铸铁外套插入速度大于钻杆进入环形槽的速度，从复第二步和第三步而使得所述环形槽的深度达到设计深度；第四步、收拢刀条后使钻杆后退从而将刀条座和钻杆从铸铁外套内退出，铸铁外套留在环形槽内且下移铸铁外套到支撑在环形槽的槽底上；第五步、取出泥柱而使得环形槽变成竖井，铸铁外套构成竖井的井壁。本发明能够在打井的过程中同步插入铸铁外套构成孔的孔壁，防止孔内塌方和对钻杆进行保，从而提高了施工时的安全性。能够方便的获知打井过程中是否需要推进铸铁外套。铸铁外套不通过刀条座或钻杆驱动，能够防止对刀条座钻杆的损坏和使得同样的动力驱动更大的钻杆。通过感应开关进行检测，在防护环和端环没有接触前即获知需要推进铸铁外套，对设备的防护效果更好。设置端环配合防护套且端环的内周面沿钻杆轴向的投影全部位于防护环上，能够阻止打井过程中石头进入铸铁外套和钻杆之间产生损伤钻杆甚至卡着的现象产生。
作为优选，第四步分为以下步骤：4-1、将沙子水泥的混合物经进料口填充到模腔内；4-2、收拢刀条后使钻杆后退从而将刀条座和钻杆从铸铁外套内退出；4-3、将水注入到内套和泥柱之间的空间内，所述空间内的水经所述渗透孔渗入模腔内使得模腔内的水泥沙子混合物形成覆盖在铸铁外套内周面上的混凝土层；第五步分为以下步骤：5-1、将构成泥柱上端的泥土以人在地面上的方式进行施工而挖出；5-2、使泥柱下端的泥土溶解在内套内的水内形成泥浆后将泥浆抽出从而实现泥柱的取出。内套即构成模腔的模板、又能够当做竖井内的装饰表面层用。能够方便地形成对铸铁外套进行防护的混凝土层，取出泥柱时可以人不进入井内，安全性好。
作为优选，所述导线位于所述混凝土层内，所述感应开关位于所述模腔的外部，所述导向包括第一导线和第二导线，所述第二导线上电连接有若干穿设到内套内的第二支线，所述第一导线上电连接有若干穿设到内套内的第一支线。头部完成了竖井内的布线。使得竖井内后续安装灯等电气时接电方便。接电气时使一根第二支线和一根第一支线同电气连接而形成回路即可，感应开关此时可以当做控制所有电气的总开关用。
作为优选，所述内套朝向端环的一端的外周面上设有连接环，所述端环的内端面上设有若干穿过连接环上的连接孔后同螺母连接在一起的螺纹头，所述螺母配合端环夹持住所述连接环而将内管和铸铁外管固定在一起。能够在环形刀条座位于防护环远离钻杆一侧的长度和打井深度一定时，降低推进铸铁外套的次数。
作为优选，所述螺纹头上设有尖头。连接内套和铸铁外套时的方便性好。
作为优选，所述环形刀条座的前端面上设有若干沿环形刀条座周向分布的刀条安装口，所述刀条铰接在所述刀条安装口内，所述刀条安装口的底壁上设有使刀条受到朝远离钻杆轴线方向的转动时能够将刀条维持在分开状态的限位部。合拢刀条时使刀条朝向环形刀条座的轴线所在处转动即环形刀条座的内部转动即可。
本发明具有下述优点：能够在打井的过程中同步形成孔的内壁，从而降低后续进入孔内作业时的安全性；能够进入井内而取出泥土。
附图说明
图1为本发明刚开始打井时的示意图
图2为本发明中的打井机构的示意图。
图3为本发明打井到防护环被感应开关检测到时的示意图。
图4为本发明刚施工到环形槽的深度达到设计要时的示意图。
图5为本发明施工到形成混凝土层时的示意图。
图6为本发明施工出的竖井的示意图。
图中：环形刀条座1、铸铁外套2、钻杆3、防护环4、端环5、警示灯6、感应开关7、刀条安装口8、轴头9、刀条10、限位部11、内套12、模腔13、进料口14、渗透孔15、第一导线16、第二导线17、第二支线18、第一支线19、连接环20、螺母21、螺纹头22、尖头23、泥土地24、环形槽25、泥柱26、混凝土层28、竖井30。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
参见图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种打井方法，通过打井机构按照以下步骤进行，打井机构包括环形刀条座1、套设在环形刀条座尾端的铸铁外套2和穿设在铸铁外套内的同刀条座尾端连接在一起的管体结构的钻杆3。环形刀条座的尾端的外周面上设有防护环4。铸铁外套的前端设有端环5。端环的内周面沿钻杆轴向的投影全部位于所述防护环上。端环的内端上设有通过导线同位于铸铁外套后端的警示灯6串联连接在一起的同防护环配合的感应开关7。环形刀条座的前端面上设有若干沿环形刀条座周向分布的刀条安装口8。没一个刀条安装口内通过轴头9铰接有一根刀条10。刀条安装口的底壁上设有使刀条受到朝远离钻杆轴线方向的转动时能够将刀条维持在分开状态的限位部11。铸铁外套内还穿设有内套12。内套、端环和铸铁外套之间形模腔13。模腔远离刀条座一端敞开形成进料口14。内套的侧板上设有若干贯通所述模腔的渗透孔15。导线位于所述混凝土层内，感应开关位于模腔的外部，导向包括第一导线16和第二导线17。第二导线上电连接有若干穿设到内套内的第二支线18。第一导线上电连接有若干穿设到内套内的第一支线19。内套朝向端环的一端的外周面上设有连接环20。端环的内端面上设有若干穿过连接环上的连接孔后同螺母21连接在一起的螺纹头22。螺母配合端环夹持住所述连接环而将内管和铸铁外管固定在一起。螺纹头上设有尖头23。本发明的施工过程为：
第一步、将警示灯同电源连接在一起，警示灯和感应开关串联连接在电源29上，使刀条分开，使钻杆处于竖直方向；第二步、使钻杆转动，钻杆驱动环形刀条座去带动刀条以钻杆为轴转动，刀条转动在泥土地24上形成环绕在环形刀条座外部的环形槽25，泥土地位于环形槽内的部分形成穿设在刀条座与钻杆内的泥柱26；第三步、当刀条座进入泥土地内的深度到防护环被感应开关感应到时，警示灯同电源连通而发光进行警示，警示灯发光时驱动铸铁外套朝向环形槽内移动而增加插入深度，铸铁外套保持同刀条之间断开，铸铁外套插入速度大于钻杆进入环形槽的速度而防止防护环挤压端环，从复第二步和第三步而使得环形槽的深度达到设计深度；第四步、收拢刀条后使钻杆后退从而将刀条座和钻杆从铸铁外套内退出，铸铁外套留在环形槽内且下移铸铁外套到支撑在环形槽的槽底上；第五步、取出泥柱而使得环形槽变成竖井30，铸铁外套构成竖井的孔壁。
第四步分为以下步骤：4-1、将沙子水泥的混合物经进料口填充到模腔内；4-2、收拢刀条后使钻杆后退从而将刀条座和钻杆从铸铁外套内退出，下移铸铁外套到支撑到环形槽的槽底上；4-3、将水注入到内套和泥柱之间的空间内，所述空间内的水经所述渗透孔渗入模腔内使得模腔内的水泥沙子混合物形成覆盖在铸铁外套内周面上的混凝土层；第五步分为以下步骤：5-1、将构成泥柱上端的泥土以人在地面上的方式进行施工而挖出；5-2、使泥柱下端的泥土溶解在内套内的水内形成泥浆后将泥浆抽出从而实现泥柱的取出。导线位于所述混凝土层内。
Claims (3)
1.一种打井方法，其特征在于，通过打井机构按照以下步骤进行，所述打井机构包括环形刀条座、套设在环形刀条座尾端的铸铁外套和穿设在铸铁外套内的同刀条座尾端连接在一起的管体结构的钻杆，所述环形刀条座的尾端的外周面上设有防护环，所述铸铁外套的前端设有端环，所述端环的内周面沿钻杆轴向的投影全部位于所述防护环上，所述端环的内端上设有通过导线同位于铸铁外套后端的警示灯串联连接在一起的同所述防护环配合的感应开关，所述环形刀条座前端面上设有若干能够收拢在一起而穿过端环的刀条；第一步、将警示灯同电源连接在一起，警示灯和感应开关串联连接在电源上，使刀条分开，使钻杆处于竖直方向；第二步、使钻杆转动，钻杆驱动环形刀条座去带动刀条以钻杆为轴转动，刀条转动在泥土地内形成环绕在环形刀条座外部的环形槽，泥土地位于所述环形槽内的部分形成穿设在刀条座与钻杆内的泥柱；第三步、当刀条座进入泥土地内的深度到防护环被感应开关感应到时，警示灯同电源连通而发光进行警示，警示灯发光时驱动铸铁外套朝向环形槽内移动而增加插入深度，铸铁外套保持同刀条之间断开，铸铁外套插入速度大于钻杆进入环形槽的速度，从复第二步和第三步而使得所述环形槽的深度达到设计深度；第四步、收拢刀条后使钻杆后退从而将刀条座和钻杆从铸铁外套内退出，铸铁外套留在环形槽内且下移铸铁外套到支撑在环形槽的槽底上；第五步、取出泥柱而使得环形槽变成竖井，铸铁外套构成竖井的井壁。
2.根据权利要求1所述的一种打井方法，其特征在于，所述铸铁外套内还穿设有内套，所述内套、端环和铸铁外套之间形模腔，所述模腔远离刀条座一端敞开形成进料口，所述内套的侧板上设有若干贯通所述模腔的渗透孔，第四步分为以下步骤：4-1、将沙子水泥的混合物经进料口填充到模腔内；4-2、收拢刀条后使钻杆后退从而将刀条座和钻杆从铸铁外套内退出；4-3、将水注入到内套和泥柱之间的空间内，所述空间内的水经所述渗透孔渗入模腔内使得模腔内的水泥沙子混合物形成覆盖在铸铁外套内周面上的混凝土层；第五步分为以下步骤：5-1、将构成泥柱上端的泥土以人在地面上的方式进行施工而挖出；5-2、使泥柱下端的泥土溶解在内套内的水内形成泥浆后将泥浆抽出从而实现泥柱的取出。
3.根据权利要求1所述的一种打井方法法，其特征在于，所述环形刀条座的前端面上设有若干沿环形刀条座周向分布的刀条安装口，所述刀条铰接在所述刀条安装口内，所述刀条安装口的底壁上设有使刀条受到朝远离钻杆轴线方向的转动时能够将刀条维持在分开状态的限位部。
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