CN110076137B - 一种便携式变积超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便携式变积超声波清洗机,包括箱体,所述箱体内部中空设置形成用于盛放待清洗件的容纳腔;箱体顶部设置有与所述容纳腔连通的开口以及超声波发生器和换能器,开口周向外侧设置有控制部,超声波发生器和换能器与控制部相连;容纳腔内放置有一清洗槽,清洗槽内部中空且相对的两端敞口设置,形成第一敞口端和第二敞口端,所述第一敞口端与所述开口的朝向一致;清洗槽内设置有用于将所述清洗槽分割成不同容积的放置槽的挡板和伸缩板;第二敞口端下侧设置有清洗渣处理装置。优点是:清洗槽体积可变,满足不同待清洗件的使用要;同时实现了清洗渣的自动清理,本清洗机体积小巧,便于移动和携带。
Description
技术领域
本发明涉及清洗机领域,尤其涉及一种便携式变积超声波清洗机。
背景技术
超声波清洗是通过超声换能器将电能转为为高频机械振动能,进而传入清洗液中,对液体形成高频率的拉伸和压缩,发生空化作用,从而使物体表面和缝隙中的污垢被分散,乳化和剥离,达到清洗目的。传统的超声波清洗机设备移动不灵活,携带不方便,清洗剂通常仅凭经验添加,清洗较小零件时,由于清洗槽空间相对较大,造成清洗剂的浪费,同时存在清洗槽底部清理困难等缺点。专利CN201710951992涉及到的一种超声波清洗机,增加了可调节隔板,可以同时清洗两种不同材料的工件,提高了清洗效率,但是仍存在清洗剂浪费和清洗渣处理较为困难的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便携式变积超声波清洗机,从而解决现有技术中存在的前述问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种便携式变积超声波清洗机,包括箱体,所述箱体内部中空设置形成用于盛放待清洗件的容纳腔;所述箱体顶部设置有与所述容纳腔连通的开口以及超声波发生器和换能器,所述开口周向外侧设置有控制部,所述超声波发生器和所述换能器与所述控制部相连;所述容纳腔内放置有一清洗槽,所述清洗槽内部中空且相对的两端敞口设置,形成第一敞口端和第二敞口端,所述第一敞口端与所述开口的朝向一致;所述清洗槽内设置有用于将所述清洗槽分割成不同容积的放置槽的挡板和伸缩板;所述第二敞口端下侧设置有清洗渣处理装置,所述清洗渣处理装置包括覆盖所述第二敞口端的底板组件以及设置在所述底板组件下侧的翻转组件,所述翻转组件运动带动底板组件翻转,进而打开第二敞口端,以令清洗槽内产生的清洗渣自第二敞口端排出;
所述清洗槽呈长方体形,所述第一敞口端的周向边缘向垂直于所述清洗槽的厚度方向向外凸出延伸形成一圈折边,所述折边下侧对应贴合在所述开口周向外侧,所述第一敞口端与所述开口重合,所述折边上设置有第一固定孔,所述箱体顶部对应所述第一固定孔设置有第二固定孔,紧固件穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔将所述清洗槽与所述箱体固定连接;所述清洗槽上方对应覆盖有清洗槽盖,所述清洗槽盖的一侧边与所述折边铰接,以打开或关闭所述第一敞口端;
所述控制部包括电源按钮、开关按钮、启停按钮、定时按钮、保险按钮和排水按钮,所述超声波发生器和所述换能器与所述开关按钮、所述开关按钮、所述启停按钮、所述定时按钮和所述保险按钮相连。
优选的,所述清洗槽内部相对的两侧在垂直于其厚度的方向上分别设置有一第一滑轨,所述挡板平行于所述清洗槽厚度方向的两侧分别设置有对应伸入所述第一滑轨内的第一滑动部,以将所述清洗槽分割成容积可变的第一放置槽和第二放置槽。
优选的,所述伸缩板包括固定部和伸缩部,所述固定部为内部中空且一端敞口设置的矩形板,所述伸缩部为与所述固定部形状相同的矩形板,所述伸缩部可在所述固定部的敞口端伸缩进出所述固定部内部,所述挡板的一侧沿垂直于所述清洗槽厚度的方向设置有一第二滑轨,所述固定部上与其敞口端相对的一端设置有一对应伸入第二滑轨的第二滑动部,所述伸缩部远离所述固定部的一端与所述清洗槽内周壁对应连接,以将所述第二放置槽分割成容积可变的第三放置槽和第四放置槽。
优选的,所述底板组件对应扣合在所述第二敞口端的下侧,所述底板组件包括两块水平设置的第一底板和第二底板,所述第一底板的一边和所述第二底板的一边通过至少一个合页铰接,所述第一底板和所述第二底板在所述翻转组件的带动下绕合页转动,令所述清洗槽内的清洗渣自所述第一底板和所述第二底板的连接处向下流动,以进入箱体内。
优选的,所述翻转组件包括平行于所述第一底板靠近所述第二底板的侧边设置的翻转支撑轴,所述合页与所述翻转支撑轴固定连接,所述翻转支撑轴的两端分别与所述清洗槽内壁相对的两侧连接,所述翻转支撑轴上套设有一固定片,所述固定片上设置有一活动孔,所述翻转支撑轴下侧设置有一平行于其的旋转杆,所述旋转杆对应贯穿所述活动孔,且所述旋转杆的两端与所述清洗槽内壁相对的两侧连接,所述旋转杆与所述活动孔的连接处连接有至少一个支撑杆,所述支撑杆远离所述旋转杆的一端与所述合页固定连接,所述旋转杆在所述活动孔内上下移动,以带动合页转动,令所述第一底板和所述第二底板绕其连接处翻转。
优选的,所述翻转支撑轴和所述旋转杆位于同侧的两端分别连接有摇杆和曲柄,所述摇杆远离所述翻转支撑轴的一端连接有一转柄,所述曲柄远离所述旋转杆的一端与所述转柄相连,所述箱体上设置有一通孔,所述转柄贯穿所述通孔并伸出所述箱体外。
优选的,所述箱体顶部向下凹陷形成两个并列设置的第一清洗剂存放部和第二清洗剂存放部,所述第一清洗剂存放部和所述第二清洗剂存放部分别经第一连接管和第二连接管与所述清洗槽相连,所述第一连接管上设置有第一阀门和第一流量计,所述第二连接管上设置有第二阀门和第二流量计;所述第一清洗剂存放部和所述第二清洗剂存放部上方分别设置有第一盖体和第二盖体,所述第一盖体和所述第二盖体可分别在所述第一清洗剂存放部和所述第二清洗剂存放部上方滑动,以覆盖或开所述第一清洗剂存放部和所述第二清洗剂存放部;所述箱体顶部设置有用于控制所述第一阀门和所述第二阀门的第一开关和第二开关。
优选的,所述箱体底部设置有与所述容纳腔连通的排水口,所述排水口连接有排水管,所述排水管上设置有排水阀,所述排水阀与所述排水按钮相连;所述箱体底部还设置有至少两个移动轮;所述箱体外壁上设置有抽拉杆,所述箱体顶部设置有覆盖所述箱体顶部的箱盖,所述箱盖的侧边与所述箱体铰接;所述箱盖下侧设置有用于盛放工具的网兜。
本发明的有益效果是:1、本发明中的可变体积的清洗槽,能够实现一个槽到多个小体积槽的变化,从而针对不同大小的零件,可以设置不同体积的清洗槽,可以同时清洗不同溶剂下的零件,利用清洗剂槽装置,结合清洗剂使用说明表,可以实现对清洗剂的定量合理添加。2、解决了市场上超声波清洗机大都仅凭经验添加的弊端,节约了清洗剂,提高了清洗效率。3、本发明的清洗渣处理装置,实现了清洗渣的自动清理,解决了由于清洗槽较深,清洗不方便的问题。2、本清洗机体积小巧,滑轮和抽拉杆的设置便于移动和携带,使用非常方便。
附图说明
图1是本发明实施例中清洗机的结构示意图;
图2是本发明实施例中清洗机的俯视图;
图3是本发明实施例中清洗槽的结构示意图;
图4是本发明是实施例中清洗渣处理装置的结构示意图。
图中:1、箱体;2、开口;3、排水管;4、箱盖;5、网兜;6、抽拉杆;7、移动轮;8、电源按钮;9、开关按钮;10、启停按钮,11、排水按钮;12、第一清洗剂存放部;13、第二清洗剂存放部;14、第一开关;15、第二开关;16、第一盖体;17、第二盖体;18、清洗槽;19、第一放置槽;20、第三放置槽;21、第四放置槽;22、挡板;23、第一滑轨;24、第一滑动部;25、伸缩板;26、固定部;27、伸缩部;28、第二滑轨;29、折边;30、第一固定孔;31、清洗槽盖;32、清洗渣处理装置;33、第一底板;34、合页;35、翻转支撑轴;36、旋转杆;37、固定片;38、活动孔;39、支撑杆;40、曲柄;41、摇杆;42、转柄;43、定时按钮;44、保险按钮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1和图2所示,本发明提供了一种便携式变积超声波清洗机,包括箱体1,所述箱体1内部中空设置形成用于盛放待清洗件的容纳腔;所述箱体1顶部设置有与所述容纳腔连通的开口2以及超声波发生器和换能器,所述开口2周向外侧设置有控制部,所述超声波发生器和所述换能器与所述控制部相连;所述容纳腔内放置有一清洗槽18,所述清洗槽18内部中空且相对的两端敞口设置,形成第一敞口端和第二敞口端,所述第一敞口端与所述开口2的朝向一致;所述清洗槽18内设置有用于将所述清洗槽18分割成不同容积的放置槽的挡板22和伸缩板25;所述第二敞口端下侧设置有清洗渣处理装置32,所述清洗渣处理装置32包括覆盖所述第二敞口端的底板组件以及设置在所述底板组件下侧的翻转组件,所述翻转组件运动带动底板组件翻转,进而打开第二敞口端,以令清洗槽18内产生的清洗渣自第二敞口端排出。
本实施例中,所述控制部包括电源按钮8、开关按钮9、启停按钮10、定时按钮43、保险按钮44和排水按钮11,所述超声波发生器和所述换能器与所述开关按钮9、所述开关按钮9、所述启停按钮10、所述定时按钮43和所述保险按钮44相连。使用人员可以通过驱动电源按钮8、开关按钮9、启停按钮10进、定时按钮43和保险按钮44而实现超声波发生器和所述换能器的启停、开关、定时、保险等操作。
本实施例中,所述箱体1底部设置有与所述容纳腔连通的排水口,所述排水口连接有排水管3,所述排水管3上设置有排水阀,所述排水阀与所述排水按钮11相连;所述箱体1底部还设置有至少两个移动轮7;所述箱体1外壁上设置有抽拉杆6,所述箱体1顶部设置有覆盖所述箱体1顶部的箱盖4,所述箱盖4的侧边与所述箱体1铰接;所述箱盖4下侧设置有用于盛放工具的网兜5。使用人员通过驱动排水按钮11,控制排水阀,进而将排入箱体1内的废水和清洗渣自动排出。使用人员可以通过抽拉杆6,并在滑轮的配合下,移动所述箱体1。网兜5中可以放置一些工具或者是将排水管3拆卸下放置在网兜5内,使用的时候再将排水管3安装在排水口。
本实施例中,如图3所示,所述清洗槽18呈长方体形,所述第一敞口端的周向边缘向垂直于所述清洗槽18的厚度方向向外凸出延伸形成一圈折边29,所述折边29下侧对应贴合在所述开口2周向外侧,所述第一敞口端与所述开口2重合,所述折边29上设置有第一固定孔30,所述箱体1顶部对应所述第一固定孔30设置有第二固定孔,紧固件穿过所述第一固定孔30和所述第二固定孔将所述清洗槽18与所述箱体1固定连接;所述清洗槽18上方对应覆盖有清洗槽盖31,所述清洗槽盖31的一侧边与所述折边29铰接,以打开或关闭所述第一敞口端。
本实施例中,所述清洗槽18内部相对的两侧在垂直于其厚度的方向上分别设置有一第一滑轨23,所述挡板22平行于所述清洗槽18厚度方向的两侧分别设置有对应伸入所述第一滑轨23内的第一滑动部24,以将所述清洗槽18分割成容积可变的第一放置槽19和第二放置槽。挡板22将清洗槽18分割成两个部分,分别为第一放置槽19和第二放置槽,挡板22上的第一滑动部24可沿第一滑轨23往复移动,实现第一放置槽19和第二放置槽容积的变化。第一滑动部24为滑轮或者滑块等可以实现在滑轨内移动的部件。所述挡板22周向边缘设置有密封件,保证挡板22与清洗槽18内壁以及底板组件上表面的密封连接。
本实施例中,所述伸缩板25包括固定部26和伸缩部27,所述固定部26为内部中空且一端敞口设置的矩形板,所述伸缩部27为与所述固定部26形状相同的矩形板,所述伸缩部27可在所述固定部26的敞口端伸缩进出所述固定部26内部,所述挡板22的一侧沿垂直于所述清洗槽18厚度的方向设置有一第二滑轨28,所述固定部26上与其敞口端相对的一端设置有一对应伸入第二滑轨28的第二滑动部,所述伸缩部27远离所述固定部26的一端与所述清洗槽18内周壁对应连接,以将所述第二放置槽分割成容积可变的第三放置槽20和第四放置槽21。伸缩板25将第二放置槽分割成两个两部分,分别为第三放置槽20和第四放置槽21,伸缩板25可伸缩进出固定板,令第一放置槽19、第三放置槽20和第四放置槽21的容积发生变化,伸缩板25上设置的第二滑动部可在挡板22上的第二滑轨28中移动,实现第三放置槽20和第二放置槽容积的改变。第二滑动部为滑轮或者滑块等可以实现在滑轨内移动的部件。所述伸缩板25周向边缘设置有密封件,保证伸缩板25与所述清洗槽18内壁、挡板22、底板组件上表面之间的密封连接。
本实施例中,如图4所示,所述底板组件对应扣合在所述第二敞口端的下侧,所述底板组件包括两块水平设置的第一底板33和第二底板,所述第一底板33的一边和所述第二底板的一边通过至少一个合页34铰接,所述第一底板33和所述第二底板在所述翻转组件的带动下绕合页34转动,令所述清洗槽18内的清洗渣以及清洗废水自所述第一底板33和所述第二底板的连接处向下流动,以进入箱体1内。也就是说合页34在转动时,导致第一底板33和第二底板的连接处向上凸出,清洗槽18内的清洗渣和清洗废水自上而下流入箱体1内。
本实施例中,所述翻转组件包括平行于所述第一底板33靠近所述第二底板的侧边设置的翻转支撑轴35,所述合页34与所述翻转支撑轴35固定连接,所述翻转支撑轴35的两端分别与所述清洗槽18内壁相对的两侧连接,所述翻转支撑轴35上套设有一固定片37,所述固定片37上设置有一活动孔38,所述翻转支撑轴35下侧设置有一平行于其的旋转杆36,所述旋转杆36对应贯穿所述活动孔38,且所述旋转杆36的两端与所述清洗槽18内壁相对的两侧连接,所述旋转杆36与所述活动孔38的连接处连接有至少一个支撑杆39,所述支撑杆39远离所述旋转杆36的一端与所述合页34固定连接,所述旋转杆36在所述活动孔38内上下移动,以带动合页34转动,令所述第一底板33和所述第二底板绕其连接处翻转。
本实施例中,所述翻转支撑轴35和所述旋转杆36位于同侧的两端分别连接有摇杆41和曲柄40,所述摇杆41远离所述翻转支撑轴35的一端连接有一转柄42,所述曲柄40远离所述旋转杆36的一端与所述转柄42相连,所述箱体1上设置有一通孔,所述转柄42贯穿所述通孔并伸出所述箱体1外。
本实施例中,当需要将清洗槽18内的清洗废水和清洗渣排出的时候,只需手动驱动转柄42,转柄42带动摇杆41和曲柄40转动,摇杆41带动翻转支撑轴35转动,使曲柄40带动旋转杆36上向上移动,进而驱动合页34转动,令第一底板33和第二底板翻转,使清洗槽18内的清洗废水和清洗渣沿第一底板33和第二底板上表面向下流入箱体1中。当清洗废水排出完全后,再次手动驱动转柄42,转柄42带动摇杆41和曲柄40转动,摇杆41带动翻转支撑轴35转动,使曲柄40带动旋转杆36上向下移动,进而驱动合页34转动,令第一底板33和第二底板翻转,第一底板33和第二底板对应扣合在第二敞口端,令清洗槽18底部密封。所述第一底板33和第二底板周向都设置有密封件,保证第一底板33和第二底板在覆盖第二敞口端的时候,保证清洗槽18内的水不会流出。
本实施例中,所述箱体1顶部向下凹陷形成两个并列设置的第一清洗剂存放部12和第二清洗剂存放部13,所述第一清洗剂存放部12和所述第二清洗剂存放部13分别经第一连接管和第二连接管与所述清洗槽18相连,所述第一连接管上设置有第一阀门和第一流量计,所述第二连接管上设置有第二阀门和第二流量计;所述第一清洗剂存放部12和所述第二清洗剂存放部13上方分别设置有第一盖体16和第二盖体17,所述第一盖体16和所述第二盖体17可分别在所述第一存放部12和所述第二清洗剂存放部13上方滑动,以覆盖或开所述第一清洗剂存放部12和所述第二清洗剂存放部13;所述箱体1顶部设置有用于控制所述第一阀门和所述第二阀门的第一开关14和第二开关15。使用人员可以通过驱动第一开关14或第二开关15,控制第一阀门和第二阀门的开闭,进而实现对第一清洗剂存放部12和第二清洗剂存放部13向清洗槽18内投放清洗剂量的控制。第一清洗剂存放部12和第二清洗剂存放部13中存放不同的清洗剂,分别为水基型溶剂和化学溶剂。
通过采用本发明公开的上述技术方案,得到了如下有益的效果:
本发明通过提供一种便携式变积超声波清洗机,通过设置可变体积的清洗槽,实现一个槽到多个小体积槽的变化,从而针对不同大小的零件,可以设置不同体积的清洗槽,可以同时清洗不同溶剂下的零件,利用清洗剂槽装置,结合清洗剂使用说明表,可以实现对清洗剂的定量合理添加;同时本发明解决了市场上超声波清洗机大都仅凭经验添加的弊端,节约了清洗剂,提高了清洗效率;本发明的清洗渣处理装置,实现了清洗渣的自动清理,解决了由于清洗槽较深,清洗不方便的问题;本清洗机体积小巧,滑轮和抽拉杆的设置便于移动和携带,使用非常方便。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种便携式变积超声波清洗机,包括箱体,所述箱体内部中空设置形成用于盛放待清洗件的容纳腔;其特征在于:所述箱体顶部设置有与所述容纳腔连通的开口以及超声波发生器和换能器,所述开口周向外侧设置有控制部,所述超声波发生器和所述换能器与所述控制部相连;所述容纳腔内放置有一清洗槽,所述清洗槽内部中空且相对的两端敞口设置,形成第一敞口端和第二敞口端,所述第一敞口端与所述开口的朝向一致;所述清洗槽内设置有用于将所述清洗槽分割成不同容积的放置槽的挡板和伸缩板;所述第二敞口端下侧设置有清洗渣处理装置,所述清洗渣处理装置包括覆盖所述第二敞口端的底板组件以及设置在所述底板组件下侧的翻转组件,所述翻转组件运动带动底板组件翻转,进而打开第二敞口端,以令清洗槽内产生的清洗渣自第二敞口端排出;
所述清洗槽呈长方体形,所述第一敞口端的周向边缘向垂直于所述清洗槽的厚度方向向外凸出延伸形成一圈折边,所述折边下侧对应贴合在所述开口周向外侧,所述第一敞口端与所述开口重合,所述折边上设置有第一固定孔,所述箱体顶部对应所述第一固定孔设置有第二固定孔,紧固件穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔将所述清洗槽与所述箱体固定连接;所述清洗槽上方对应覆盖有清洗槽盖,所述清洗槽盖的一侧边与所述折边铰接,以打开或关闭所述第一敞口端;
所述控制部包括电源按钮、开关按钮、启停按钮、定时按钮、保险按钮和排水按钮,所述超声波发生器和所述换能器与所述开关按钮、所述开关按钮、所述启停按钮、所述定时按钮和所述保险按钮相连。
2.根据权利要求1所述的便携式变积超声波清洗机,其特征在于:所述清洗槽内部相对的两侧在垂直于其厚度的方向上分别设置有一第一滑轨,所述挡板平行于所述清洗槽厚度方向的两侧分别设置有对应伸入所述第一滑轨内的第一滑动部,以将所述清洗槽分割成容积可变的第一放置槽和第二放置槽。
3.根据权利要求2所述的便携式变积超声波清洗机,其特征在于:所述伸缩板包括固定部和伸缩部,所述固定部为内部中空且一端敞口设置的矩形板,所述伸缩部为与所述固定部形状相同的矩形板,所述伸缩部可在所述固定部的敞口端伸缩进出所述固定部内部,所述挡板的一侧沿垂直于所述清洗槽厚度的方向设置有一第二滑轨,所述固定部上与其敞口端相对的一端设置有一对应伸入第二滑轨的第二滑动部,所述伸缩部远离所述固定部的一端与所述清洗槽内壁对应连接,以将所述第二放置槽分割成容积可变的第三放置槽和第四放置槽。
4.根据权利要求1所述的便携式变积超声波清洗机,其特征在于:所述底板组件对应扣合在所述第二敞口端的下侧,所述底板组件包括两块水平设置的第一底板和第二底板,所述第一底板的一边和所述第二底板的一边通过至少一个合页铰接,所述第一底板和所述第二底板在所述翻转组件的带动下绕合页转动,令所述清洗槽内的清洗渣自所述第一底板和所述第二底板的连接处向下流动,以进入箱体内。
5.根据权利要求4所述的便携式变积超声波清洗机,其特征在于:所述翻转组件包括平行于所述第一底板靠近所述第二底板的侧边设置的翻转支撑轴,所述合页与所述翻转支撑轴固定连接,所述翻转支撑轴的两端分别与所述清洗槽内壁相对的两侧连接,所述翻转支撑轴上套设有一固定片,所述固定片上设置有一活动孔,所述翻转支撑轴下侧设置有一平行于其的旋转杆,所述旋转杆对应贯穿所述活动孔,且所述旋转杆的两端与所述清洗槽内壁相对的两侧连接,所述旋转杆与所述活动孔的连接处连接有至少一个支撑杆,所述支撑杆远离所述旋转杆的一端与所述合页固定连接,所述旋转杆在所述活动孔内上下移动,以带动合页转动,令所述第一底板和所述第二底板绕其连接处翻转。
6.根据权利要求5所述的便携式变积超声波清洗机,其特征在于:所述翻转支撑轴和所述旋转杆位于同侧的两端分别连接有摇杆和曲柄,所述摇杆远离所述翻转支撑轴的一端连接有一转柄,所述曲柄远离所述旋转杆的一端与所述转柄相连,所述箱体上设置有一通孔,所述转柄贯穿所述通孔并伸出所述箱体外。
7.根据权利要求1所述的便携式变积超声波清洗机,其特征在于:所述箱体顶部向下凹陷形成两个并列设置的第一清洗剂存放部和第二清洗剂存放部,所述第一清洗剂存放部和所述第二清洗剂存放部分别经第一连接管和第二连接管与所述清洗槽相连,所述第一连接管上设置有第一阀门和第一流量计,所述第二连接管上设置有第二阀门和第二流量计;所述第一清洗剂存放部和所述第二清洗剂存放部上方分别设置有第一盖体和第二盖体,所述第一盖体和所述第二盖体可分别在所述第一清洗剂存放部和所述第二清洗剂存放部上方滑动,以覆盖或开所述第一清洗剂存放部和所述第二清洗剂存放部;所述箱体顶部设置有用于控制所述第一阀门和所述第二阀门的第一开关和第二开关。
8.根据权利要求7所述的便携式变积超声波清洗机,其特征在于:所述箱体底部设置有与所述容纳腔连通的排水口,所述排水口连接有排水管,所述排水管上设置有排水阀,所述排水阀与所述排水按钮相连;所述箱体底部还设置有至少两个移动轮;所述箱体外壁上设置有抽拉杆,所述箱体顶部设置有覆盖所述箱体顶部的箱盖,所述箱盖的侧边与所述箱体铰接;所述箱盖下侧设置有用于盛放工具的网兜。
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