CN110075390A - 自动止液滴斗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动止液滴斗，包括腔室以及设置在腔室内的浮芯，其中，腔室的底部设有底座，底座的外侧面与腔室的内侧面密封配合。底座具有液体出口、流体通道以及设置在液体出口周围的密封配合部；浮芯与密封配合部密封配合。流体通道具有第一端口和第二端口；第一端口直接连通于腔室，并靠近腔室的侧壁；第二端口开口于所述密封配合部的表面，并正对浮芯；当腔室受到挤压时，从第二端口排出的气流或液流能够推动浮芯向上移动，以解除浮芯与密封配合部之间的密封。本发明能确保每次输液开始、药液流入滴斗内时，浮芯都能够正常上浮，从而实现正常输液。

Description

自动止液滴斗

技术领域

本发明涉及医疗用输液装置。

背景技术

为了减轻医护人员的工作负担、防止输液完成后血液回流，具备自动停止输液功能的滴斗得到了越来越广泛的应用。现有的自动止液滴斗的结构大都是在滴斗的腔室内部设置一浮芯，该浮芯在初始状态时是将滴斗的液体出口封闭的。当药液流入腔室内后，浮芯会浮在药液液面上，从而打开液体出口，实现输液；而当腔室内的药液滴完时，浮芯在重力的作用下会自动落下，从而将滴斗的液体出口封闭。

自动止液滴斗在连续输液的过程中，浮芯在每一次输液开始前是将滴斗的液体出口封闭的，要实现正常的输液，就需要保证每次在药液流入滴斗内时，浮芯能够正常上浮，从而将液体出口打开。然而，在滴斗内的药液滴完时，浮芯下方会产生一定的负压力，由于负压对浮芯所产生的吸附作用，有时候会导致下一次输液开始、药液流入滴斗内时液体出口还没有打开，进而无法实现正常的输液。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种自动止液滴斗，其能确保每次输液开始、药液流入滴斗内时，液体出口都能够正常打开，从而实现正常输液。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种自动止液滴斗，包括腔室以及设置在腔室内的浮芯，其中，腔室的底部设有底座，底座的外侧面与腔室的内侧面密封配合；底座具有液体出口、流体通道以及设置在液体出口周围的密封配合部；浮芯与密封配合部密封配合，以关闭液体出口；流体通道具有第一端口和第二端口；第一端口直接连通于腔室，并靠近腔室的侧壁；第二端口开口于所述密封配合部的表面，并正对浮芯；当腔室受到挤压时，从第二端口排出的气流或液流能够推动浮芯向上移动，以解除浮芯与密封配合部之间的密封。

本发明的底座上设有流体通道，在每次输液前、医护人员用手按挤滴斗时，流体通道排出的气流或液流可推动浮芯向上移动，从而解除了浮芯与密封配合部之间的密封，使得液体出口得以打开。医护人员松手后，输液瓶或输液袋内的药液会流入到腔室中，并顺利地从液体出口流出，从而实现正常地输液。

附图说明

图1示出了根据本发明第一实施例的自动止液滴斗的外观示意图。

图2示出了根据本发明第一实施例的自动止液滴斗的剖面示意图。

图3示出了根据本发明第一实施例的底座的立体结构示意图。

图4示出了根据本发明第一实施例的底座的剖面结构示意图。

图5示出了根据本发明第二实施例的自动止液滴斗的剖面示意图。

图6和图7分别从不同角度示出了根据本发明第二实施例的底座的立体结构示意图。

图8示出了根据本发明第二实施例的底座的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

请参考图1至图4。根据本发明第一实施例的自动止液滴斗包括腔室1以及设置在腔室1内的浮芯2。

腔室1的底部设有底座3，底座3的外侧面与腔室1的内侧面密封配合。底座3具有液体出口31、流体通道33以及设置在液体出口31周围的密封配合部30，浮芯2与密封配合部30密封配合，以关闭液体出口31。

在该第一实施例中，密封配合部30为开设于底座3的上表面的凹槽，液体出口31设置在凹槽30的底部。在图中的示例中，底座3呈圆盘形，凹槽30的槽口占据了底座3的整个上表面。凹槽30的形状呈倒锥形。浮芯2为浮球，该浮球与凹槽30的侧面相切，以实现密封。在其它的实施例中，凹槽30的侧面形状也可以是圆弧面。

流体通道33具有第一端口33a和第二端口33b。第一端口33a开口于凹槽30的侧面，并靠近腔室1的侧壁，第一端口33a直接连通于腔室1；第二端口33b开口于凹槽30的侧面，并正对浮芯2。当腔室1受到挤压时，从第二端口33b排出的气流或液流能够推动浮芯2向上移动，以解除浮芯2与凹槽侧面之间的密封。在其它的实施方式中，当凹槽30的槽口并未占据底座3的整个上表面时，第一端口33a也可以是开口于底座3的上表面。

在该实施例中，流体通道33由第一通道部331和第二通道部332组成。第一通道部331沿竖直方向延伸，第一通道部331的上端开口于作为密封配合部的凹槽30的侧面，构成流体通道33的第二端口33b。第二通道部332的一端与第一通道部331的下端连通，第二通道部332的另一端开口于凹槽30的侧面，作为流体通道33的第一端口33a。进一步地，第二通道部332由水平通道3321和竖向通道3322组成。水平通道3321的一端与第一通道部331的下端连通，水平通道3321的另一端与竖向通道3322的下端连通，竖向通道3322的上端开口于凹槽30的侧面。

在本实施例中，竖向通道3322为开设在底座3外侧面的缺口槽。

进一步地，自动止液滴斗包括穿刺部件5、滴斗本体6以及下盖7。穿刺部件5包括上基座51和穿刺针52，上基座51罩盖在滴斗本体6的上端，并与滴斗本体6的上端密封连接。下盖7包括下基座71和出口管72，下基座71与滴斗本体6的下端密封连接。穿刺部件5、滴斗本体6和下盖7共同限定上述的腔室1。穿刺针52与上基座51相连，并连通于腔室1。底座3支撑于下基座51，出口管72与下基座71相连，并与底座3的液体出口31连通。

上基座51的底部设有第一环形凹槽511，下基座71的顶部设有第二环形凹槽712。滴斗本体6呈圆柱形；滴斗本体6的上端和下端分别嵌入第一环形凹槽511和第二环形凹槽712内。滴斗本体6的上端和下端分别通过粘接的方式与第一环形凹槽511的内壁和第二环形凹槽712的内壁密封连接。

在本实施例中，底座3的下部设有导管35，导管35环绕在液体出口31的周围。出口管72的上端嵌入导管35内。下基座71包括底壁713和由底壁713的周围向上延伸的环形侧壁714，出口管72穿过底壁713，出口管72的侧面与底壁713相连。第二环形凹槽712开设在环形侧壁714的顶部。底座3支撑于底壁713上，底座3的外侧面与环形侧壁714的内侧面密封配合。密封配合的方式可以是过盈配合、粘接等。

在使用时，根据本发明第一实施例的自动止液滴斗的出口管72与输液针相连，穿刺针52与输液瓶或输液袋连接。在第一次输液前，医护人员先用手按挤滴斗本体6，使得腔室1受到挤压，流体通道33因此而获得气流，并从第二端口33b排出，该排出的气流推动浮芯2向上移动，解除了浮芯2与凹槽侧面之间的密封，使得液体出口31得以打开。医护人员松手后，输液瓶或输液袋内的药液会流入到腔室1中，并顺利地从液体出口31经输液针流入病人的体内。随着腔室1内的药液逐渐增加，浮芯2会向上浮起。当腔室1内的药液快要流尽时，浮芯2随之下降，最后落到凹槽30的侧面，与凹槽30的侧面相切，形成密封配合，将液体出口31封闭，从而使输液自动停止，此时会有少量的药液保留在流体通道33内。在更换输液瓶或输液袋后、开始下一次输液前，医护人员仍旧会先用手按挤滴斗本体6，使得腔室1受到挤压，流体通道33内的液流从第二端口33b排出，该排出的液流推动浮芯2向上移动，使得液体出口31得以打开。接下来的过程与第一次输液类似，在医护人员松手后，输液瓶或输液袋内的药液会流入到腔室1中，浮芯2会向上浮起。当腔室1内的药液快要流尽时，浮芯2随之下降，将液体出口31封闭。

请参考图5至图8。根据本发明第二实施例的自动止液滴斗与第一实施例的主要区别在于底座和阀芯的结构有所不同。

在第二实施例中，底座3A的外侧面与腔室1的内侧面密封配合。底座3A具有液体出口31A、流体通道33A以及设置在液体出口31A周围的密封配合部30A，浮芯2A与密封配合部30A密封配合，以将液体出口31A封闭。底座3A的下部设有导管35A，导管35A环绕在液体出口31A的周围。出口管72的上端嵌入导管35A内。底座3A支撑于下基座71的底壁713上，底座3A的外侧面与下基座71的环形侧壁714的内侧面密封配合。

在该第二实施例中，密封配合部30A为设置于底座3A的上表面的环形凸起，液体出口31A为沿底座的高度方向贯通的通孔；浮芯2A为浮片，浮片2A紧贴环形凸起的顶面，以实现密封。

流体通道33A具有第一端口33c和第二端口33d。第一端口33c开口于底座3A的上表面，并靠近腔室1的侧壁，第一端口33c直接连通于腔室1；第二端口33d开口于环形凸起30A的顶面，并正对浮芯2。当腔室1受到挤压时，从第二端口33d排出的气流或液流能够推动浮芯2向上移动，以解除浮芯2与环形凸起30A 的顶面之间的密封。

流体通道33A由第一通道部331A和第二通道部332A组成。第一通道部331A沿竖直方向延伸，第一通道部331A的上端开口于作为密封配合部30A的环形凸起的顶面，构成流体通道33A的第二端口33d。第二通道部332A的一端与第一通道部331A的下端连通，第二通道部332A的另一端开口于底座3A的上表面，作为流体通道33A的第一端口33c。进一步地，第二通道部332A由水平通道3321A和竖向通道3322A组成。水平通道3321A的一端与第一通道部331A的下端连通，水平通道3321A的另一端与竖向通道3322A的下端连通，竖向通道3322A的上端开口于底座3A的上表面。在本实施例中，竖向通道3322A为开设在底座3A外侧面的缺口槽。

根据本发明第二实施例的自动止液滴斗与第一实施例的工作原理和工作过程类似，在此不再赘述。当腔室1受到挤压时，从第二端口33d排出的气流或液流能够推动浮芯2A向上移动，以解除浮芯2A与环形凸起30A的顶面之间的密封。

需要说明的是，本申请说明书中所说的“当腔室受到挤压时，从第二端口排出的气流或液流能够推动浮芯向上移动”，既可以是推动浮芯向侧上方移动，也可以是推动浮芯向正上方移动，无论是是推动浮芯向侧上方移动或向正上方移动，都应在本申请的保护范围之内。

以上描述是结合具体实施方式和附图对本发明所做的进一步说明。但是，本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方法来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内容的情况下根据实际使用情况进行推广、演绎，因此，上述具体实施例的内容不应限制本发明确定的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动止液滴斗，包括腔室以及设置在所述腔室内的浮芯，其特征在于，所述腔室的底部设有底座，所述底座的外侧面与所述腔室的内侧面密封配合；

所述底座具有液体出口、流体通道以及设置在所述液体出口周围的密封配合部；所述浮芯与所述密封配合部密封配合，以关闭所述液体出口；所述流体通道具有第一端口和第二端口；所述第一端口直接连通于所述腔室，并靠近所述腔室的侧壁；所述第二端口开口于所述密封配合部的表面，并正对所述浮芯；当所述腔室受到挤压时，从所述第二端口排出的气流或液流能够推动所述浮芯向上移动，以解除浮芯与密封配合部之间的密封。

2.如权利要求1所述的自动止液滴斗，其特征在于，所述流体通道由第一通道部和第二通道部组成；所述第一通道部沿竖直方向延伸，第一通道部的上端开口于所述密封配合部的表面；所述第二通道部的一端与所述第一通道部的下端连通，所述第二通道部的另一端直接连通于所述腔室。

3.如权利要求2所述的自动止液滴斗，其特征在于，所述第二通道部由水平通道和竖向通道组成；所述水平通道的一端与所述第一通道部的下端连通，所述水平通道的另一端与所述竖向通道的下端连通，所述竖向通道的上端直接连通于所述腔室。

4.如权利要求3所述的自动止液滴斗，其特征在于，所述竖向通道为开设在所述底座外侧面的缺口槽。

5.如权利要求1所述的自动止液滴斗，其特征在于，所述自动止液滴斗包括穿刺部件、滴斗本体以及下盖；

所述穿刺部件包括上基座和穿刺针，所述上基座罩盖在所述滴斗本体的上端，并与滴斗本体的上端密封连接；所述下盖包括下基座和出口管，所述下基座与所述滴斗本体的下端密封连接；穿刺部件、滴斗本体和下盖共同限定所述的腔室；

所述穿刺针与所述上基座相连，并连通于所述腔室；所述底座支撑于所述的下基座；所述出口管与所述下基座相连，并与所述底座的液体出口连通。

6.如权利要求5所述的自动止液滴斗，其特征在于，所述上基座的底部设有第一环形凹槽，所述下基座的顶部设有第二环形凹槽；所述滴斗本体呈圆柱形；滴斗本体的上端和下端分别嵌入所述的第一环形凹槽和第二环形凹槽内；

所述下基座包括底壁和由底壁的周围向上延伸的环形侧壁；所述出口管穿过所述底壁，出口管的侧面与底壁相连；所述第二环形凹槽开设在所述环形侧壁的顶部；

所述底座支撑于所述的底壁上，底座的外侧面与所述环形侧壁的内侧面密封配合。

7.如权利要求6所述的自动止液滴斗，其特征在于，所述底座的下部设有导管，所述导管环绕在所述液体出口的周围；

所述出口管的上端嵌入所述导管内。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的自动止液滴斗，其特征在于，所述密封配合部为开设于所述底座的上表面的凹槽，所述液体出口设置在所述凹槽的底部；所述第一端口开口于所述凹槽的侧面或所述底座的上表面；

所述浮芯为浮球，所述浮球与所述凹槽的侧面相切。

9.如权利要求8所述的自动止液滴斗，其特征在于，所述凹槽的形状呈倒锥形。

10.如权利要求1至7中任意一项所述的自动止液滴斗，其特征在于，所述密封配合部为设置于所述底座的上表面的环形凸起，所述液体出口为沿底座的高度方向贯通的通孔；所述第一端口开口于所述底座的上表面；

所述浮芯为浮片，所述浮片紧贴所述环形凸起的顶面。