用于眼镜修理的小型镜片装配设备
技术领域
本发明属于镜片装配技术领域,尤其是涉及一种用于眼镜修理的小型镜片装配设备。
背景技术
在现代生活中,眼镜是许多人生活中不可替代的一种工具,眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件,其既是保护眼睛的工具,又是一种美容的装饰品;以矫正视力用的眼镜为例,其有近视眼镜和远视眼镜、老花眼镜以及散光眼镜四种。
现在公开号为CN103645570B的公开文件中公开了一种方便擦镜片的眼镜,该装置眼镜布装配于架腿上的结构设计巧妙和合理,使得眼镜布使用时更加的方便,而且也不影响眼镜正常的佩戴,同时眼镜布在所述凹槽内为两层,拉出来为一层,该凹槽内部空间得到充分利用,同时拉出的眼镜布会更长,给擦拭对应的镜片会带来极大的方便;
但是,眼镜在使用过程中,镜片容易掉落下来,如在运动时,眼镜不小心的掉落,则更加容易将眼镜镜片摔出,而眼镜片的安装非常麻烦和费力,需要在眼镜店中让专门的人员来帮忙安装,而店内人员也紧紧是通过加热,将镜片软化一定程度后,通过人工靠蛮力挤压,也是非常的麻烦和费力,很不方便。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种轻松省力,高效快捷的用于眼镜修理的小型镜片装配设备。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种用于眼镜修理的小型镜片装配设备,包括用于安装眼镜片的装配箱体和用于阻挡灰尘进入装配箱体内的盖板,所述装配箱体内设有用于控制镜片移动进行装配的控制机构、两个用于放置并固定眼镜框架的固定块及用于将眼镜框架固定在固定块上的夹持机构;通过上述结构的设置,使得上述眼镜镜片和眼镜腿可以通过机械的方式进行可靠的固定,以便于对眼镜镜片进行装配,避免人工操作的费力和麻烦,且避免了镜片的磨损,保证了镜片的完好性,有效的提高了对眼镜镜片的装配效率,十分的实用。
所述控制机构包括用于对眼镜片进行吸取固定的抽吸筒、用于驱动抽吸筒对眼镜片进行吸取的抽吸件及用于连接抽吸筒和抽吸件的连接管道,所述抽吸筒上设有用于密封眼睛片和抽吸筒之间的缝隙的密封件;通过上述结构的设置,使得眼镜片可以通过抽吸筒的方式实现对眼镜镜片的负压固定的效果,可以避免在固定眼镜镜片时对镜片的磨损,保证了镜片的完好性,而密封件的设置,可以加强对镜片的保护,且起到密封的作用,加强抽吸筒负压固定时的固定强度,保证抽吸筒的稳定可靠性。
所述控制机构包括用于控制眼镜片进行移动的控制装置,所述控制装置包括用于控制抽吸筒竖直移动的第一螺纹杆、用于驱动第一螺纹杆竖直移动的第一传动件、用于去驱动第一传动件控制第一螺纹杆移动的驱动把手及用于控制眼镜片水平移动的横向移动组件;通过上述结构的设置,固定后的镜片可以通过驱动把手对于第一螺纹杆的驱动,实现竖直移动的效果,同时镜片可以进行横向移动,采用上述结构,以便于调整镜片的高度和位置,从而可以对镜片进行稳定的装配,十分的简单且易于操作。
所述控制组件包括用于辅助眼镜片水平移动的第一固定杆、用于控制眼镜片在第一固定杆上水平移动的移动块及用于限定眼镜片的水平移动的位置的第二固定杆,所述移动块上设有用于将眼镜片固定在指定位置上的制动组件,所述移动块上设有用于供第一螺纹杆移动的移动槽;通过上述结构的设置,使得移动块可以带动镜片在第一固定杆上进行自由的移动,以便于调整镜片的位置,保证镜片装配的稳定可靠,而制动组件则可以将镜片固定在指定位置,以便于将镜片稳顶的装入镜框中,有效的提高了镜片装配的稳定可靠性。
所述两个固定块上分别设有用于对眼镜腿进行固定夹持的第一夹持块和与第一夹持块相配合的连接块,所述连接块上设有容纳槽,所述容纳槽上设有至少一个用于将第一夹持块固定在连接块上的第一弹性件,所述第一夹持块上设有用于容纳眼镜腿的凹陷部;通过上述结构的设置,使得眼镜腿可以通过第一夹持块实现有效的夹持固定,避免在装配镜片时,镜框发生偏移而导致镜片无法装入,保证了镜片装配时的稳定可靠性,而第一弹性件的设置,以便于对眼镜腿进行可靠的固定,同时使得第一夹持块可以适应不同大小的眼镜腿,增加该装置的适用范围,有效的提高了实用性。
所述夹持机构包括两个用于对眼镜框进行夹持固定的第二夹持块和用于控制第二夹持块对眼镜框进行夹持放松的第一驱动杆和第二驱动杆,所述第二夹持块上设有保护件,所述第一驱动杆通过一旋转轴与二驱动杆活动连接,所述旋转轴设于一支撑架上;通过上述结构的设置,使得镜框可以通过上述第二夹持件实现夹持固定的效果,有效的提高了在装配眼镜时镜框的稳定性,而保护件的设置,起到保护镜框的作用,避免在固定镜框时对镜框造成损坏,有效的保证了在镜片装配时镜框的完好性。
所述第一驱动杆和第二驱动杆上均设有可伸缩的伸缩组件,所述伸缩组件包括分别与第一驱动杆和第二驱动杆固定连接的固定杆,所述固定杆上设有可伸缩移动的伸缩杆和伸缩槽,所述伸缩槽上设有用于辅助伸缩杆移动的第二弹性件;通过上述结构的设置,使得第一驱动杆和第二驱动杆可以通过相对偏转的方式对镜框进行夹持固定,而伸缩组件的设置,使得第一驱动杆和第二驱动杆在夹持镜框时,固定杆具有一定的适应性,避免第一驱动杆和第二驱动杆在夹持时,位置发生偏移,以便于随着第一驱动杆和第二驱动杆的转动而伸缩变化,保证了第一驱动杆和第二驱动杆对镜框夹持的稳定可靠性。
所述伸缩杆与一活动块活动连接,所述活动块上设有用于控制伸缩杆相对移动的第二螺纹杆和用于对活动块的移动进行导向的导向条,所述装配箱体上设有与导向条相配合的导向槽,所述第二螺纹杆的一端设有控制把手,所述第二螺纹杆的另一端设有限位块;通过上述结构的设置,使得第一驱动杆和第二驱动杆对于镜框的夹持可以通过第二螺纹杆的旋转来实现,简化了对第一驱动杆和第二驱动杆的控制步骤,使得镜框的夹持固定更加的轻松省力,该结构简单方便且易于操作,十分的实用,而导向条和导向槽的设置,可以避免第一驱动杆和第二驱动杆在移动时发生偏移,而影响对镜框的夹持,保证了第一驱动杆和第二驱动杆移动时的稳定性。
所述制动组件包括用于限制移动块停止在指定位置上的制动块和用于控制制动块在移动块移动时进行伸缩移动的第三弹性件,所述第二固定杆上设有与制动块相配合的卡齿槽,所述移动块上设有供制动块进行伸缩移动的制动槽,所述制动块的端部呈圆顶状设置;通过上述结构的设置,使得镜片在移动至指定位置时,可以通过制动块与卡齿槽的配合,实现固定的效果,使得制动块可以卡在卡齿槽内的卡齿上,避免了制动块的移动,有效的提高了镜片停止时的稳定可靠性,而第三弹性件的设置以便于移动块可以通过人力驱动,进行移动,保证了移动块的顺利移动,十分的简单实用,且制动块圆顶状的设置,可以减小卡齿槽对制动块的阻力,使得移动块的移动更加的顺畅,同时保证制动效果的存在。
所述移动块通过多个连接柱与一控制块固定连接,所述控制块与第一螺纹杆呈螺纹配合,所述第一螺纹杆上设有用于对第一螺纹杆进行限位的限位槽,所述控制块上设有与限位槽相配合的限位部,所述控制块上设有与第一传动件活动连接的驱动槽,所述驱动槽上设有与第一传动件相啮合的第二传动件和与第二传动件相啮合的第三传动件,所述第三传动件通过一驱动轴与驱动把手固定连接;通过上述结构的设置,使得镜片可以通过上述控制块与第一螺纹杆的配合,实现竖直移动的效果,而限位槽和限位部的设置,保证了眼镜片的顺利移动,而驱动把手的设置,使得眼镜偏的移动可以通过驱动把手进行微调,避免镜片的移动过于剧烈,而导致装配时镜片和镜框的损坏,有效的保证了镜片装配时镜片和镜框的完好性。
本发明具有以下优点:本用于眼镜修理的小型镜片装配设备通过上述结构的设置,使得镜片可以通过机械的方式,进行固定,且保证了镜片装入时镜片和镜框的完好性,同时,可以有效的加强对镜片的装配效果,使得镜片的装入更加的轻松省力,有效的提高了对镜片的装配效率,且该装置结构简单且易于操作,十分的实用。
附图说明
图1为本发明的立体结构图。
图2为图1中的装配箱体的立体结构图。
图3为图1的立体剖视图。
图4为图3中的A处的结构放大图。
图5为图3中的B处的结构放大图。
图6为图3中的C处的结构放大图。
图7为图3中的D处的结构放大图。
图8为图3中的E处的结构放大图。
图9为图2的立体剖视图一。
图10为图9中的F处的结构放大图。
图11为图2的立体剖视图二。
图12为图11中的G处的结构放大图。
图13为图2的立体剖视图三。
图14为图13中的H处的结构放大图。
图15为图1中的加热箱的立体剖视图。
图16为图15中的I处的结构放大图。
具体实施方式
如图1-16所示,一种用于眼镜修理的小型镜片装配设备,包括用于安装眼镜片的装配箱体1和用于阻挡灰尘进入装配箱体1内的盖板11,所述装配箱体1内设有用于控制镜片移动进行装配的控制机构、两个用于放置并固定眼镜框架的固定块2及用于将眼镜框架固定在固定块2上的夹持机构,通过上述结构的设置,使得上述眼镜镜片和眼镜腿可以通过机械的方式进行可靠的固定,以便于对眼镜镜片进行装配,避免人工操作的费力和麻烦,且避免了镜片的磨损,保证了镜片的完好性,有效的提高了对眼镜镜片的装配效率,十分的实用;该装置在不使用时,可以将盖板放置在装配箱体上,从而可以避免灰尘蓄积在装配箱体内,而对镜片造成污染,上述固定块与装配箱体固定连接,固定块的顶部呈轻微的弧状设置,且固定块上设有采用橡胶材料制成的软垫,以便于对镜框的放置进行保护,避免镜框的损坏,同时在镜片下压时,起到一定的缓冲作用,避免压力过大而导致镜片或者镜框损坏。
所述控制机构包括用于对眼镜片进行吸取固定的抽吸筒31、用于驱动抽吸筒31对眼镜片进行吸取的抽吸件32及用于连接抽吸筒31和抽吸件32的连接管道33,所述抽吸筒31上设有用于密封眼睛片和抽吸筒31之间的缝隙的密封件311,通过上述结构的设置,使得眼镜片可以通过抽吸筒的方式实现对眼镜镜片的负压固定的效果,可以避免在固定眼镜镜片时对镜片的磨损,保证了镜片的完好性,而密封件的设置,可以加强对镜片的保护,且起到密封的作用,加强抽吸筒负压固定时的固定强度,保证抽吸筒的稳定可靠性;上述抽吸件采用普通的乳胶球设置,为现有技术,此处不再赘述,上述连接管道采用普通的软管设置,为现有技术,此处不再赘述,上述密封件采用橡胶材料制成,与眼镜片接触时可以刚好紧密贴合,且可以适应眼镜片的弧度,当需要固定眼镜片时,将眼镜片放置在抽吸筒的下方,移动抽吸筒,使得抽吸筒与眼镜片相接触,然后挤压抽吸件,使得抽吸筒通过负压吸住眼镜片,实现对眼镜片的固定,抽吸件和连接管道之间设有一个控制阀,当需要放开眼镜片时,打开控制阀,使得气体流通,从而实现眼镜片的分离。
所述控制机构包括用于控制眼镜片进行移动的控制装置,所述控制装置包括用于控制抽吸筒31竖直移动的第一螺纹杆34、用于驱动第一螺纹杆34竖直移动的第一传动件35、用于去驱动第一传动件35控制第一螺纹杆34移动的驱动把手36及用于控制眼镜片水平移动的横向移动组件,通过上述结构的设置,固定后的镜片可以通过驱动把手对于第一螺纹杆的驱动,实现竖直移动的效果,同时镜片可以进行横向移动,采用上述结构,以便于调整镜片的高度和位置,从而可以对镜片进行稳定的装配,十分的简单且易于操作;所述移动块38通过多个连接柱385与一控制块39固定连接,所述控制块39与第一螺纹杆34呈螺纹配合,所述第一螺纹杆34上设有用于对第一螺纹杆34进行限位的限位槽341,所述控制块39上设有与限位槽341相配合的限位部391,所述控制块39上设有与第一传动件35活动连接的驱动槽392,所述驱动槽392上设有与第一传动件35相啮合的第二传动件393和与第二传动件393相啮合的第三传动件394,所述第三传动件394通过一驱动轴395与驱动把手36固定连接,通过上述结构的设置,使得镜片可以通过上述控制块与第一螺纹杆的配合,实现竖直移动的效果,而限位槽和限位部的设置,保证了眼镜片的顺利移动,而驱动把手的设置,使得眼镜偏的移动可以通过驱动把手进行微调,避免镜片的移动过于剧烈,而导致装配时镜片和镜框的损坏,有效的保证了镜片装配时镜片和镜框的完好性。
本实施例中的第一传动件、第二传动件及第三传动件均采用齿轮设置,为现有技术,此处不再赘述,上述第三传动件的直径小于第二传动件的直径,第二传动件的直径小于第一传动件的直径,采用这样的设置,可以减小对第一螺纹杆的驱动所需的作用力,使得对眼镜片的驱动更加的省力,同时可以实现微调的效果,保证对眼镜片的装配的精准度,上述横向移动组件为第一固定杆、第二固定杆及移动块相互组合形成。
当需要控制眼镜片进行竖直移动时,转动驱动把手,使得驱动把手通过驱动轴带动第三传动件转动,第三传动件的转动带动第二传动件的转动,第二传动件的转动带动第一传动件的转动,第一传动件在驱动槽内可以自由转动,而第一传动件的转动,可以通过限位部和限位槽的配合,实现对第一螺纹杆的驱动,使得第一螺纹杆实现竖直方向的移动,而第一螺纹杆的移动,则可以带动眼镜片实现竖直方向的移动,以便于随时对眼镜片的位置进行调整,上述第一螺纹杆设于抽吸筒顶部的偏心位置,使得抽吸筒在悬空时,会有轻微的倾斜,以便于在安装眼镜片时,使得眼镜片的一端先倾斜装入,再装入眼镜片的另一端,使得眼镜片的安装更加的轻松快捷。
所述控制组件包括用于辅助眼镜片水平移动的第一固定杆37、用于控制眼镜片在第一固定杆37上水平移动的移动块38及用于限定眼镜片的水平移动的位置的第二固定杆371,所述移动块38上设有用于将眼镜片固定在指定位置上的制动组件,所述移动块38上设有用于供第一螺纹杆34移动的移动槽381,通过上述结构的设置,使得移动块可以带动镜片在第一固定杆上进行自由的移动,以便于调整镜片的位置,保证镜片装配的稳定可靠,而制动组件则可以将镜片固定在指定位置,以便于将镜片稳顶的装入镜框中,有效的提高了镜片装配的稳定可靠性;所述制动组件包括用于限制移动块38停止在指定位置上的制动块382和用于控制制动块382在移动块38移动时进行伸缩移动的第三弹性件383,所述第二固定杆371上设有与制动块382相配合的卡齿槽372,所述移动块38上设有供制动块382进行伸缩移动的制动槽384,所述制动块382的端部呈圆顶状设置,通过上述结构的设置,使得镜片在移动至指定位置时,可以通过制动块与卡齿槽的配合,实现固定的效果,使得制动块可以卡在卡齿槽内的卡齿上,避免了制动块的移动,有效的提高了镜片停止时的稳定可靠性,而第三弹性件的设置以便于移动块可以通过人力驱动,进行移动,保证了移动块的顺利移动,十分的简单实用,且制动块圆顶状的设置,可以减小卡齿槽对制动块的阻力,使得移动块的移动更加的顺畅,同时保证制动效果的存在,此时便可以通过驱动把手控制眼镜片向下移动,使得眼镜片逐渐接近镜框,眼镜片的一端先进入镜框中,然后继续向下移动眼镜片,使得眼镜片的另一端可以嵌入镜框中,持续的转动驱动把手,逐渐向下微调眼镜片的高度,直至眼镜片完全嵌入镜框内,实现对眼镜片的装配。
上述第三弹性件采用螺旋弹簧设置,为现有技术,此处不再赘述,当需要控制眼镜片移动至指定位置时,人力推动移动块,使得移动块可以在第一固定杆和第二固定杆上进行移动,而移动块在移动时,制动块在卡齿槽内通过第三弹性件不断的伸缩移动,当眼镜片抵达指定的位置时,制动块刚好可以卡在卡齿槽内,而第三弹性件对制动块的作用力,使得制动块可以在没有外力的作用下,在卡齿槽内稳定的固定住,保证了稳定可靠性,且随时可以通过人力对移动块进行驱动。
所述两个固定块2上分别设有用于对眼镜腿进行固定夹持的第一夹持块21和与第一夹持块21相配合的连接块22,所述连接块22上设有容纳槽221,所述容纳槽221上设有至少一个用于将第一夹持块21固定在连接块22上的第一弹性件222,所述第一夹持块21上设有用于容纳眼镜腿的凹陷部211,通过上述结构的设置,使得眼镜腿可以通过第一夹持块实现有效的夹持固定,避免在装配镜片时,镜框发生偏移而导致镜片无法装入,保证了镜片装配时的稳定可靠性,而第一弹性件的设置,以便于对眼镜腿进行可靠的固定,同时使得第一夹持块可以适应不同大小的眼镜腿,增加该装置的适用范围,有效的提高了实用性;上述第一夹持块的凹陷部的内壁上设有采用橡胶材料制成的保护垫,上述第一弹性件采用螺旋弹簧设置,为现有技术,此处不再赘述,当需要固定眼镜框时,在将眼镜框放置在固定块上时,先拉开第一夹持块,使得第一弹性件拉伸,眼镜腿置于凹陷部内,然后放开第一夹持块,使得第一夹持块通过第一弹性件的回弹力,牢牢的将眼镜腿固定住,从而完成对眼镜腿的夹持固定。
所述夹持机构包括两个用于对眼镜框进行夹持固定的第二夹持块23和用于控制第二夹持块23对眼镜框进行夹持放松的第一驱动杆24和第二驱动杆25,所述第二夹持块23上设有保护件231,所述第一驱动杆24通过一旋转轴241与二驱动杆25活动连接,所述旋转轴241设于一支撑架242上,通过上述结构的设置,使得镜框可以通过上述第二夹持件实现夹持固定的效果,有效的提高了在装配眼镜时镜框的稳定性,而保护件的设置,起到保护镜框的作用,避免在固定镜框时对镜框造成损坏,有效的保证了在镜片装配时镜框的完好性;所述第一驱动杆24和第二驱动杆25上均设有可伸缩的伸缩组件,所述伸缩组件包括分别与第一驱动杆24和第二驱动杆25固定连接的固定杆26,所述固定杆26上设有可伸缩移动的伸缩杆261和伸缩槽262,所述伸缩槽262上设有用于辅助伸缩杆261移动的第二弹性件263,通过上述结构的设置,使得第一驱动杆和第二驱动杆可以通过相对偏转的方式对镜框进行夹持固定,而伸缩组件的设置,使得第一驱动杆和第二驱动杆在夹持镜框时,固定杆具有一定的适应性,避免第一驱动杆和第二驱动杆在夹持时,位置发生偏移,以便于随着第一驱动杆和第二驱动杆的转动而伸缩变化,保证了第一驱动杆和第二驱动杆对镜框夹持的稳定可靠性。
上述保护件采用橡胶材料制成,上述第二弹性件采用螺旋弹簧设置,为现有技术,此处不再赘述,当对眼镜框进行固定时,控制固定杆相互靠近,使得第一驱动杆和第二驱动杆通过旋转轴拉开距离,放入眼镜框后,再控制固定杆相互远离,使得第一驱动杆和第二驱动杆,相互靠拢,从而实现对眼镜框的固定,在固定杆移动的时候,旋转轴的位置是固定的,因此,固定杆在移动的时候,伸缩杆可以通过第二弹性件的伸缩性,在固定杆移动的时候,进行伸缩移动,适应固定杆移动时垂直高度的变化。
所述伸缩杆261与一活动块27活动连接,所述活动块27上设有用于控制伸缩杆261相对移动的第二螺纹杆28和用于对活动块27的移动进行导向的导向条271,所述装配箱体1上设有与导向条271相配合的导向槽12,所述第二螺纹杆28的一端设有控制把手281,所述第二螺纹杆28的另一端设有限位块282,通过上述结构的设置,使得第一驱动杆和第二驱动杆对于镜框的夹持可以通过第二螺纹杆的旋转来实现,简化了对第一驱动杆和第二驱动杆的控制步骤,使得镜框的夹持固定更加的轻松省力,该结构简单方便且易于操作,十分的实用,而导向条和导向槽的设置,可以避免第一驱动杆和第二驱动杆在移动时发生偏移,而影响对镜框的夹持,保证了第一驱动杆和第二驱动杆移动时的稳定性;当需要控制第一驱动杆和第二驱动杆对眼镜框进行夹持时,旋转控制把手,使得控制把手带动第二螺纹杆转动,而活动块与第二螺纹杆啮合连接,活动块可以通过导向条和导向槽的配合,实现相对移动的效果,从而可以控制第一驱动杆和第二驱动杆对眼镜框进行夹持固定。
所述装配箱体1内设有用于对眼镜片进行加热软化的加热箱4,所述加热箱4上设有至少一个用于提高加热箱4内的温度的加热管41、用于容纳加热管41的加热槽42及用于启闭加热箱4的移动板43,通过上述结构的设置,使得眼镜片在装配之前,可以通过加热箱的加热实现轻微软管的效果,从而使得眼镜片的安装更加的轻松省力,提高了对眼镜片的安装效率;所述移动板43上固设有辅助拉动移动板43的凸块431,所述加热箱4上设有用于限制移动板43移动的限制装置,通过上述结构的设置,使得上述移动板可以通过凸块进行移动,更加的方便,且通过限制装置避免移动板从加热箱上脱离,而影响加热箱的启闭。
上述加热管采用金属材料制成,与外部电路连接,加热箱采用保温材料制成,在装配眼镜之前,先控制加热管开始加热,移动板封闭加热箱,当加热箱内达到指定温度时,关闭加热管,加热箱和移动板起到一定的恒温作用,当需要加热眼镜片时,只需拉开移动板,将眼镜片移动至加热箱内,一定时间后,移出眼镜片,关闭移动板,等待下一次使用,当加热箱内的温度降低时,可以启动加热管,继续加热,直至指定温度,关闭加热管,很好的减少了能耗。
所述限制装置包括用于容纳限制装置的限制槽44、可转动的限制筒45及用于限制移动板43移动的限制件46,通过上述结构的设置,使得限制件可以通过限制筒的固定,起到限制移动板移动的效果,保证了移动板的可靠性;上述限制件采用尼龙绳设置,为现有技术,此处不再赘述,上述限制筒上设有与限制件相配合的嵌入槽,使得限制件在收回时,可以顺着嵌入槽回收,起到一定的整理效果。
所述限制筒45的一端通过一转动轴承451与限制槽44固定连接,所述限制筒45的另一端固设有限位板452,通过上述结构的设置,使得限制筒可以实现旋转的效果,以便于将限制件缠绕起来实现整理的效果,避免限制件对移动板移动的干扰;所述限制筒45上设有一端与限制筒45内壁固定连接的卷簧47,所述卷簧46的另一端与一固定轴48固定连接,通过上述结构的设置,使得限制件可以在限制筒上实现自动收缩的效果,以便于自动整理限制件,且保证移动板的顺畅移动。
当拉开移动板时,限制件会随着移动板的移动而移动,一定距离后,移动板无法再移动,此时移动板刚好处于加热箱上,收回移动板时,只需不对移动板作用力,限制件便可以通过卷簧的回弹力自动回绕到限制筒上,而移动板便随着限制件的移动而移动,从而实现对加热箱的封闭效果。