CN110064625A - 环保空调自动清洗杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保空调结构改进技术领域，具体涉及一种环保空调自动清洗杀菌装置，包括壳体，发明壳体上设置有扇叶、通气侧盖、顶盖和湿帘，发明湿帘包括保护壳和水帘片，发明保护壳和水帘片之间开设有控制腔，且发明保护壳内腔的底端开设有蓄水腔；发明保护壳的顶端面上设置有沿保护壳内腔侧壁延伸至蓄水腔内的进水管，发明进水管的下端设置有电磁阀，且发明蓄水腔的内侧壁上设置有水位传感器；发明蓄水腔内设置有水泵，发明水泵包括进水口，且发明水泵上设置有输水管，发明保护壳内腔的顶端固定有与发明输水管内腔相通的喷淋腔，发明喷淋腔包括喷淋孔。本发明结构设计合理，实用性强具有极佳的市场推广价值。

Description

环保空调自动清洗杀菌装置

技术领域

本发明涉及环保空调结构改进技术领域，具体涉及一种环保空调自动清洗杀菌装置。

背景技术

环保空调，又称蒸发冷风机，是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组。环保空调除了可以让企业车间、公共场所、商业娱乐场合带来新鲜空气和降低温度之外，还有一个重要特点就是节能、环保。它是一款全新无压缩机、无冷媒、无铜管的环保产品，主要部件核心是蒸发式湿帘及1.1KW的主电机/是传统中央空调耗电1/8，能为各行业更实在的省电。但是环保空调由于其内部的湿帘长期处于潮湿状态，极容易滋生一些对人体有害的细菌，从而使经过环保空调降温的空气中带有部分细菌，所以需要定时对其内部的湿帘进行清洗和杀菌；但是现有技术的环保空调在清洁方面需要人工对其进行拆卸再进行清洗，此操作极为繁琐，而且有些环保空调的安装位置较高，在人工对其清洗的过程中，存在一定的安全隐患，所以需要对其进行改进，使环保空调自身带有清洗杀菌功能，当需要对湿帘进行清洗或杀菌时，能够使环保空调对其自身进行清洗杀菌，从而在一定程度上节省了对环保空调维护过程中的人力物力。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种环保空调自动清洗杀菌装置，能够有效地解决现有技术的环保空调不具有清洗和杀菌功能的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种环保空调自动清洗杀菌装置，包括壳体，所述壳体上设置有扇叶、通气侧盖、顶盖和湿帘，所述湿帘包括保护壳和水帘片，所述保护壳和水帘片之间开设有控制腔，且所述保护壳内腔的底端开设有蓄水腔；所述保护壳的顶端面上设置有沿保护壳内腔侧壁延伸至蓄水腔内的进水管，所述进水管的下端设置有电磁阀，且所述蓄水腔的内侧壁上设置有水位传感器；所述蓄水腔内设置有水泵，所述水泵包括进水口，且所述水泵上设置有输水管，所述保护壳内腔的顶端固定有与所述输水管内腔相通的喷淋腔，所述喷淋腔包括喷淋孔；所述喷淋腔的底端面上设置有多排喷气腔，且所述喷气腔包括喷气孔，所述喷气腔通过喷气管连通有导气管，所述导气管的输入端通过导气件连接有高压气泵；所述进水管的输入端均通过进水分管连通有进水主管，所述进水主管自由端的侧壁上连通有杀菌液导管，所述杀菌液导管的自由端通过导液件连通有蓄液箱。

更进一步地，所述保护壳均成框体状，且所述水帘片均嵌设于所述保护壳的内腔中，从而使保护壳对水帘片起到固定和保护的作用，既便于水帘片的安装，又能够起到防护作用，防止水帘片收到损坏。

更进一步地，所述喷淋腔的底端面上均设置有多排喷淋孔，且每排喷淋孔之间的间距一致，从而使水帘片经喷淋腔喷洒水的程度一致，在一定程度上使水帘片的湿度更加均匀。

更进一步地，所述喷气腔均设置于每排喷淋孔之间的间距内，从而使喷气腔内喷出的高压气体均匀的喷在水帘片的顶端，进而通过高压气体将水帘片上的污垢冲落，对水帘片进行清洗。

更进一步地，所述喷气腔均通过喷气管与导气管相通。

更进一步地，所述导气件包括导气分管和导气主管，所述导气管均通过导气分管与导气主管相连通，且所述导气主管与所述高压气泵的输出端相连通，从而使每个导气管内气体的气压相通，使从高压气泵内输出的高压气体均匀分布到导气管内，再通过喷气管和喷气腔的作用使高压气体对水帘片上的污垢进行清除。

更进一步地，所述导液件包括出液端导管、抽水泵和进液端导管，所述抽水泵通过进液端导管与所述蓄液箱的内腔相通，且抽水泵通过出液端导管与杀菌液导管的自由端相连通，将环保空调用的杀菌清洁液放入蓄液箱内进行储存，当需要随水帘片进行杀菌时，接通抽水泵的电源，使杀菌清洁液通过杀菌液导管输入到主进水管内，并通过进水分管分散到每个水帘片上，对水帘片进行杀菌。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下

有益效果：

1、本发明通过增加蓄液箱、抽水泵、进水主管、进水管、电磁阀和水位传感器的设计，将环保空调用的杀菌清洁液放入蓄液箱内进行储存，当需要对水帘片进行杀菌时，接通抽水泵的电源，使杀菌清洁液通过杀菌液导管输入到主进水管内，再通过进水分管分散到每个进水管内，并聚集在蓄水腔内，通过水泵、输水管和喷淋腔将带有杀菌液的水喷洒到每个水帘片上，从而使杀菌液对水帘片进行杀菌。

2、本发明通过增加高压气泵、导气主管、导气分管、导气管和喷气腔的设计，通过高压气泵的作用将高压空气经导气主管传输至导气分管内，再通过导气管和喷气腔的作用使高压气体从喷气孔内喷到水帘片上，从而对水帘片上的污垢进行清除。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构分解示意图；

图2为本发明的湿帘和壳体的结构示意图；

图3为本发明的湿帘的结构示意图；

图4为本发明的湿帘的局部剖面图；

图5为本发明的湿帘的剖面示意图；

图6为本发明的蓄液箱的剖面示意图；

图7为本发明的侧视立体图。

图中的标号分别代表：1-壳体；2-湿帘；3-保护壳；4-水帘片；5-控制腔；6-蓄水腔；7-进水管；8-电磁阀；9-水位传感器；10-水泵；11-进水口；12-输水管；13-喷淋腔；14-喷淋孔；15-喷气腔；16-喷气管；17-导气管；18-导气分管；19-导气主管；20-进水分管；21-进水主管；22-杀菌液导管；23-出液端导管；24-蓄液箱；25-抽水泵；26-进液端导管；27-高压气泵；101-扇叶；102-通气侧盖；103-顶盖；1501-喷气孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种环保空调自动清洗杀菌装置，参照图1-7：包括壳体1，壳体1上设置有扇叶101、通气侧盖102、顶盖103和湿帘2，湿帘2包括保护壳3和水帘片4，保护壳3和水帘片4之间开设有控制腔5，且保护壳3内腔的底端开设有蓄水腔6；保护壳3的顶端面上设置有沿保护壳3内腔侧壁延伸至蓄水腔6内的进水管7，进水管7的下端设置有电磁阀8，且蓄水腔6的内侧壁上设置有水位传感器9；蓄水腔6内设置有水泵10，水泵10包括进水口11，且水泵10上设置有输水管12，保护壳3内腔的顶端固定有与输水管12内腔相通的喷淋腔13，喷淋腔13包括喷淋孔14；喷淋腔13的底端面上设置有多排喷气腔15，且喷气腔15包括喷气孔1501，喷气腔15通过喷气管16连通有导气管17，导气管17的输入端通过导气件连接有高压气泵27；进水管7的输入端均通过进水分管20连通有进水主管21，进水主管21自由端的侧壁上连通有杀菌液导管22，杀菌液导管22的自由端通过导液件连通有蓄液箱24。

其中，保护壳3均成框体状，且水帘片4均嵌设于保护壳3的内腔中；喷淋腔13的底端面上均设置有多排喷淋孔14，且每排喷淋孔14之间的间距一致；喷气腔15均设置于每排喷淋孔14之间的间距内；喷气腔15均通过喷气管16与导气管17相通；导气件包括导气分管18和导气主管19，导气管17均通过导气分管18与导气主管19相连通，且导气主管19与高压气泵27的输出端相连通；导液件包括出液端导管23、抽水泵25和进液端导管26，抽水泵25通过进液端导管26与蓄液箱24的内腔相通，且抽水泵25通过出液端导管23与杀菌液导管22的自由端相连通。

使用时，当本环保空调的水帘片4表面的污垢较多需要对其进行清洗时，接通高压气泵27的电源，通过高压气泵27的作用对空气进行加压，再将加压后高压空气经导气主管19传输至导气分管18内，再通过导气管17和喷气腔15的作用使高压气体从喷气孔1501内喷到水帘片4上，从而对水帘片4上的污垢在高压空气的喷射中从水帘片4上脱落，然后在喷淋孔14的喷淋作用下将水帘片4上脱落的污垢除去；在对本环保空调进行杀菌前，将环保空调用杀菌剂按相应的比例与水进行混合后放在蓄液箱24内进行储存，当需要对水帘片4进行杀菌时，接通抽水泵25的电源，使杀菌清洁液通过杀菌液导管22输入到主进水管7内，再通过进水分管20分散到每个进水管7内，并聚集在蓄水腔6内，通过水泵10、输水管12和喷淋腔13将带有杀菌液的水喷洒到每个水帘片4上，从而使杀菌液对水帘片4进行杀菌。

本环保空调能够对其内部的水帘片4进行清洗和杀菌，且清洗和杀菌可以分开操作，蓄水腔6内的水位传感器9能够感应到蓄水腔6内的水位高度，当水位较低时水位传感器9传送信号给电磁阀8，电磁阀8打开并控制进水管7内的水输入到蓄水腔6内；且当蓄水腔6内的水位升高到一定的位置时，水位传感器9传送信号给电磁阀8此时电磁阀8进行关闭，进水管7停止向蓄水腔6内加水。本发明结构设计合理，实用性强、具有极佳的市场推广价值。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种环保空调自动清洗杀菌装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)上设置有扇叶(101)、通气侧盖(102)、顶盖(103)和湿帘(2)，其特征在于：所述湿帘(2)包括保护壳(3)和水帘片(4)，所述保护壳(3)和水帘片(4)之间开设有控制腔(5)，且所述保护壳(3)内腔的底端开设有蓄水腔(6)；所述保护壳(3)的顶端面上设置有沿保护壳(3)内腔侧壁延伸至蓄水腔(6)内的进水管(7)，所述进水管(7)的下端设置有电磁阀(8)，且所述蓄水腔(6)的内侧壁上设置有水位传感器(9)；所述蓄水腔(6)内设置有水泵(10)，所述水泵(10)包括进水口(11)，且所述水泵(10)上设置有输水管(12)，所述保护壳(3)内腔的顶端固定有与所述输水管(12)内腔相通的喷淋腔(13)，所述喷淋腔(13)包括喷淋孔(14)；所述喷淋腔(13)的底端面上设置有多排喷气腔(15)，且所述喷气腔(15)包括喷气孔(1501)，所述喷气腔(15)通过喷气管(16)连通有导气管(17)，所述导气管(17)的输入端通过导气件连接有高压气泵(27)；所述进水管(7)的输入端均通过进水分管(20)连通有进水主管(21)，所述进水主管(21)自由端的侧壁上连通有杀菌液导管(22)，所述杀菌液导管(22)的自由端通过导液件连通有蓄液箱(24)。

2.根据权利要求1所述的环保空调自动清洗杀菌装置，其特征在于，所述保护壳(3)均成框体状，且所述水帘片(4)均嵌设于所述保护壳(3)的内腔中。

3.根据权利要求1所述的环保空调自动清洗杀菌装置，其特征在于，所述喷淋腔(13)的底端面上均设置有多排喷淋孔(14)，且每排喷淋孔(14)之间的间距一致。

4.根据权利要求3所述的环保空调自动清洗杀菌装置，其特征在于，所述喷气腔(15)均设置于每排喷淋孔(14)之间的间距内。

5.根据权利要求1所述的环保空调自动清洗杀菌装置，其特征在于，所述喷气腔(15)均通过喷气管(16)与导气管(17)相通。

6.根据权利要求1所述的环保空调自动清洗杀菌装置，其特征在于，所述导气件包括导气分管(18)和导气主管(19)，所述导气管(17)均通过导气分管(18)与导气主管(19)相连通，且所述导气主管(19)与所述高压气泵(27)的输出端相连通。

7.根据权利要求1所述的环保空调自动清洗杀菌装置，其特征在于，所述导液件包括出液端导管(23)、抽水泵(25)和进液端导管(26)，所述抽水泵(25)通过进液端导管(26)与所述蓄液箱(24)的内腔相通，且抽水泵(25)通过出液端导管(23)与杀菌液导管(22)的自由端相连通。