CN110060825A - 一种防雷针式复合绝缘子及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防雷针式复合绝缘子，包括绝缘子本体、上金具和下金具，绝缘子本体内部自上而下依次设由上导电杆、环氧芯棒、下导电块；环氧芯棒的内腔设有陶瓷管，环氧芯棒的两端还分别与上金具和下金具相接，上金具和下金具分别设在绝缘子本体两端，上金具与上导电杆螺纹连接，下金具与下导电杆螺纹连接，上金具的顶端设有用于和架空电缆连接的连接凹槽，下金具的底端设螺纹杆。本发明防雷针式复合绝缘子结构简单，安装简便，不需改变杆塔结构，可提高供电可靠性，并大量节省配网线路建设投资，适用于各种复杂的工况环境。本发明采用优质的生产原料，选择先进的制作工艺，使得最终产品具备优异的机电性能。
Description
技术领域
本发明属于绝缘子技术领域，具体涉及一种防雷针式复合绝缘子及其制备方法。
背景技术
绝缘子是一种用于电线杆塔与导线承接部，变电所构架与线路联结处的特殊的绝缘控件。绝缘子按电介质材料分为瓷绝缘子、玻璃绝缘子、复合绝缘子等。在导线与绝缘子联接处由于直击雷或感应雷过电压击穿导线绝缘层进而引起绝缘子闪络，使电弧在绝缘层的击穿处燃烧，在极短的时间内烧断导线。同时架空绝缘导线在维修时需要验电和接地，方能保证施工安全。现有技术中，已有绝缘导线防雷的置和各种接地线夹来应对这个问题，其各自安装在架空绝缘导线上，需要剥除或穿刺导线绝缘层，使导线遭受了多处破坏，存在不安全、成本高、安装和维护不便等缺点，且接地线夹安装在导线上操作时承受接地挂钩较大的拉力，极易对导线产生磨损。
发明内容
针对现有技术中的不足之处，本发明提供一种防雷针式复合绝缘子及其制备方法。
为了达到上述目的，本发明技术方案如下：
一种防雷针式复合绝缘子，包括绝缘子本体、上金具和下金具，所述绝缘子本体内部自上而下依次设由上导电杆、环氧芯棒、下导电块；所述环氧芯棒的内腔设有陶瓷管，环氧芯棒的两端还分别与上金具和下金具相接，所述上金具和所述下金具分别设在绝缘子本体两端，上金具与所述上导电杆螺纹连接，下金具与所述下导电杆螺纹连接，上金具的顶端设有用于和架空电缆连接的连接凹槽，下金具的底端设螺纹杆。
进一步的，还包括安装座，所述安装座包括支撑架、多个连接板和竖杆，支撑架底部中心设有连接环，连接环的底部固定有Y型板，连接环的内部通过螺纹接头螺纹连接有竖杆，竖杆的水平固定有两个平行设置的金属片，每个金属片开设有对称设有两个圆孔。
进一步的，所述转动板上设有与螺纹杆适配的螺纹凹槽。
进一步的，所述支撑架顶部设有凹滑槽，凹滑槽中部为滑杆，多个连接板套于滑杆上且底部内嵌在凹滑槽内，凹滑槽底壁与多个连接板底边之间设有锁定板，通过锁定板上一体成型的螺杆，与凹滑槽外部的羊角螺丝配合将连接板固定住。
进一步的，所述螺纹杆上部有环形块，环形块一侧设有把手。
进一步的，所述每一连接板两侧各设有一限位块。
一种防雷针式复合绝缘子的制备方法，步骤如下：
1）制备绝缘子本体：将绝缘子本体的基料混合均匀，使混合均匀的泥浆的细度控制在0.4~0.6之间，并将符合要求的泥浆进行陈腐放置30天以上；检测制作好的泥料的水分，使其水分控制在22%~23%之间，将泥料放置于相应模具中，修正泥料，并挖内部容腔，休整坯件外形，随后压制坯件，将压制好的坯件取出，在坯件上挖槽，从而一次性成型坯件，将成型好的坯件存放1~2天后将其进行干燥，干燥温度控制在80℃以内，干燥时间控制在4~5天；将釉浆搅拌均匀，使釉浆浓度控制在44婆梅度，将调制好的釉浆涂覆到绝缘子坯件上；将上过釉的绝缘子坯件进行烧成，控制烧成时间在48小时，随后取出烧成的产品进行冷却，得到绝缘子本体；
2）制备上金具及下金具：选用耐候钢，通过锻造机进行加工得到上金具及下金具粗品，然后上金具及下金具粗品的表面通过热浸锌方法进行防腐处理，浸锌平均厚度大于86微米，然后将上金具及下金具粗品的安装内孔中的胶装部位加工成锯齿形，将上金具及下金具粗品的出口端的端部加工为圆弧形，最后逐个通过射线探伤和磁粉探伤剔除其内外部缺陷，得到上金具及下金具。
进一步的，绝缘子本体的基料优选20%的出口泥、18%的福建泥、20%的界牌泥、10%的长石粉、25%的韶关泥以及7%的苏州泥。
有益效果：本发明防雷针式复合绝缘子结构简单，成型相对容易。而且安装简便，不需改变杆塔结构，可提高供电可靠性，并大量节省配网线路建设投资。
附图说明
图1为本发明的绝缘子本体结构示意图；
图2为本发明的安装座结构示意图；
图3为本发明的支撑架结构示意图。
附图标识：1-绝缘子本体，2-上金具，3-下金具，4-安装座，5-上导电杆，6-环氧芯棒，7-下导电块，8-陶瓷管，9-连接凹槽，10-螺纹杆，11-环形块，12-把手，13-支撑架，14-连接板，15-竖杆，16-连接环，17-Y型板，18螺纹接头，19-金属片，20-圆孔，21-螺纹凹槽，22-凹滑槽，23-滑杆，24锁定板，25-螺杆，26-羊角螺丝，27-限位块27。
具体实施方式
以下参照具体的实施例来说明本发明。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本发明，其不以任何方式限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
一种防雷针式复合绝缘子，包括绝缘子本体1、上金具2、下金具3和安装座4，绝缘子本体1内部自上而下依次设由上导电杆5、环氧芯棒6、下导电块7；环氧芯棒7的内腔设有陶瓷管8，环氧芯棒7的两端还分别与上金具2和下金具3相接，
上金具2和下金具3分别设在绝缘子本体1两端，上金具3与上导电杆5螺纹连接，下金具3与下导电杆7螺纹连接，上金具2的顶端设有用于和架空电缆连接的连接凹槽9，下金具3的底端设螺纹杆10，螺纹杆10上部有环形块11，环形块一侧设有把手12；
安装座4包括支撑架13、多个连接板14和竖杆15，支撑架13底部中心设有连接环16，连接环16的底部固定有Y型板17，连接环16的内部通过螺纹接头18螺纹连接有竖杆15，竖杆15的水平固定有两个平行设置的金属片19，每个金属片19开设有对称设有两个圆孔20；
转动板14上设有与螺纹杆10适配的螺纹凹槽21，支撑架13顶部设有凹滑槽22，凹滑槽22中部为滑杆23，多个连接板14套于滑杆23上且底部内嵌在凹滑槽22内，凹滑槽22底壁与多个连接板14底边之间设有锁定板24，通过锁定板24上一体成型的螺杆25，与凹滑槽22外部的羊角螺丝26配合将连接板14固定住。
在一个具体实施例中，每一连接板14两侧各设有一限位块27。
实施例2
一种防雷针式复合绝缘子的制备方法，步骤如下：
1）制备绝缘子本体：将绝缘子本体的基料混合均匀，使混合均匀的泥浆的细度控制在0.4~0.6之间，并将符合要求的泥浆进行陈腐放置30天以上；检测制作好的泥料的水分，使其水分控制在22%~23%之间，将泥料放置于相应模具中，修正泥料，并挖内部容腔，休整坯件外形，随后压制坯件，将压制好的坯件取出，在坯件上挖槽，从而一次性成型坯件，将成型好的坯件存放1~2天后将其进行干燥，干燥温度控制在80℃以内，干燥时间控制在4~5天；将釉浆搅拌均匀，使釉浆浓度控制在44婆梅度，将调制好的釉浆涂覆到绝缘子坯件上；将上过釉的绝缘子坯件进行烧成，控制烧成时间在48小时，随后取出烧成的产品进行冷却，得到绝缘子本体；
2）制备上金具及下金具：选用耐候钢，通过锻造机进行加工得到上金具及下金具粗品，然后上金具及下金具粗品的表面通过热浸锌方法进行防腐处理，浸锌平均厚度大于86微米，然后将上金具及下金具粗品的安装内孔中的胶装部位加工成锯齿形，将上金具及下金具粗品的出口端的端部加工为圆弧形，最后逐个通过射线探伤和磁粉探伤剔除其内外部缺陷，得到上金具及下金具。
其中，绝缘子本体的基料优选20%的出口泥、18%的福建泥、20%的界牌泥、10%的长石粉、25%的韶关泥以及7%的苏州泥。
Claims (8)
1.一种防雷针式复合绝缘子，其特征在于：包括绝缘子本体、上金具和下金具，所述绝缘子本体内部自上而下依次设由上导电杆、环氧芯棒、下导电块；所述环氧芯棒的内腔设有陶瓷管，环氧芯棒的两端还分别与上金具和下金具相接，所述上金具和所述下金具分别设在绝缘子本体两端，上金具与所述上导电杆螺纹连接，下金具与所述下导电杆螺纹连接，上金具的顶端设有用于和架空电缆连接的连接凹槽，下金具的底端设螺纹杆。
2.如权利要求1所述的防雷针式复合绝缘子，其特征在于：还包括安装座，所述安装座包括支撑架、多个连接板和竖杆，支撑架底部中心设有连接环，连接环的底部固定有Y型板，连接环的内部通过螺纹接头螺纹连接有竖杆，竖杆的水平固定有两个平行设置的金属片，每个金属片开设有对称设有两个圆孔。
3.如权利要求2所述的防雷针式复合绝缘子，其特征在于：所述转动板上设有与螺纹杆适配的螺纹凹槽。
4.如权利要求2所述的防雷针式复合绝缘子，其特征在于：所述支撑架顶部设有凹滑槽，凹滑槽中部为滑杆，多个连接板套于滑杆上且底部内嵌在凹滑槽内，凹滑槽底壁与多个连接板底边之间设有锁定板，通过锁定板上一体成型的螺杆，与凹滑槽外部的羊角螺丝配合将连接板固定住。
5.如权利要求2至4任一所述的防雷针式复合绝缘子，其特征在于：每一连接板两侧各设有一限位块。
6.如权利要求1所述的防雷针式复合绝缘子，其特征在于：所述所述螺纹杆上部有环形块，环形块一侧设有把手。
7.一种如权利要求1所述的防雷针式复合绝缘子的制备方法，步骤如下：
1）制备绝缘子本体：将绝缘子本体的基料混合均匀，使混合均匀的泥浆的细度控制在0.4~0.6之间，并将符合要求的泥浆进行陈腐放置30天以上；检测制作好的泥料的水分，使其水分控制在22%~23%之间，将泥料放置于相应模具中，修正泥料，并挖内部容腔，休整坯件外形，随后压制坯件，将压制好的坯件取出，在坯件上挖槽，从而一次性成型坯件，将成型好的坯件存放1~2天后将其进行干燥，干燥温度控制在80℃以内，干燥时间控制在4~5天；将釉浆搅拌均匀，使釉浆浓度控制在44婆梅度，将调制好的釉浆涂覆到绝缘子坯件上；将上过釉的绝缘子坯件进行烧成，控制烧成时间在48小时，随后取出烧成的产品进行冷却，得到绝缘子本体；
2）制备上金具及下金具：选用耐候钢，通过锻造机进行加工得到上金具及下金具粗品，然后上金具及下金具粗品的表面通过热浸锌方法进行防腐处理，浸锌平均厚度大于86微米，然后将上金具及下金具粗品的安装内孔中的胶装部位加工成锯齿形，将上金具及下金具粗品的出口端的端部加工为圆弧形，最后逐个通过射线探伤和磁粉探伤剔除其内外部缺陷，得到上金具及下金具。
8.如权利要求6所述的防雷针式复合绝缘子的制备方法，步骤如下：所述绝缘子本体的基料优选20%的出口泥、18%的福建泥、20%的界牌泥、10%的长石粉、25%的韶关泥以及7%的苏州泥。
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