CN110057040A - 空调器的控制方法、空调器及计算机可读存储介质 - Google Patents

空调器的控制方法、空调器及计算机可读存储介质 Download PDF

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CN110057040A CN201910364133.XA CN201910364133A CN110057040A CN 110057040 A CN110057040 A CN 110057040A CN 201910364133 A CN201910364133 A CN 201910364133A CN 110057040 A CN110057040 A CN 110057040A
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Abstract

本发明公开了一种空调器的控制方法,包括:获取送风参数,所述送风参数包括送风距离以及送风档位;根据所述送风参数确定所述前置风轮的第一目标转速以及所述后置风轮的第二目标转速;控制所述前置风轮按照所述第一目标转速运行,以及控制所述后置风轮按照所述第二目标转速运行,其中,所述第一目标转速与所述第二目标转速不相等。本发明还公开了一种空调器以及计算机可读存储介质。本发明控制对旋风机中前置风轮和后置风轮的转速不相等,降低了对旋风机带来的噪音效应。

Description

空调器的控制方法、空调器及计算机可读存储介质
技术领域
本发明涉及空调器技术领域,尤其涉及一种空调器的控制方法、空调器以及计算机可读存储介质。
背景技术
目前,一些空调器采用对旋风机实现远距离送风。对旋风机由两个反向旋转的转子组成,两个转子分别带动第一级叶轮和第二级叶轮转动。在远距离送风模式下,由于需要较大的出风速度,第一级叶轮和第二级叶轮的转速较高,并且,气流进入风机后,在第一级叶轮和第二级叶轮的依次作用下,气流压力较高,第一级叶轮和第二级叶轮上均匀分布的叶片打击周围的气体介质,引起气体的周期性压力脉动,进而形成巨大的旋转噪音,给用户带来困扰。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种空调器的控制方法、空调器以及计算机可读存储介质,旨在控制对旋风机中前置风轮和后置风轮的转速不相等,降低对旋风机带来的噪音效应。
为实现上述目的,本发明提供一种空调器的控制方法,所述空调器包括第一出风口以及设置于所述第一出风口的第一风机,所述第一风机为对旋风机,所述对旋风机包括前置风轮以及后置风轮,所述空调器的控制方法包括以下步骤:
获取送风参数,所述送风参数包括送风距离以及送风档位;
根据所述送风参数确定所述前置风轮的第一目标转速以及所述后置风轮的第二目标转速;
控制所述前置风轮按照所述第一目标转速运行,以及控制所述后置风轮按照所述第二目标转速运行,其中,所述第一目标转速与所述第二目标转速不相等。
可选的,所述根据所述送风参数确定所述前置风轮的第一目标转速以及所述后置风轮的第二目标转速的步骤包括:
根据所述送风参数确定所述前置风轮与所述后置风轮之间的目标转速配比;
获取所述前置风轮与所述后置风轮当前的转速之和;
根据所述前置风轮与所述后置风轮当前的转速之和以及所述目标转速配比确定所述前置风轮的第一目标转速以及所述后置风轮的第二目标转速。
可选的,所述根据所述送风参数确定所述前置风轮的第一目标转速以及所述后置风轮的第二目标转速的步骤包括:
根据所述送风参数确定所述前置风轮的第一调整转速以及所述后置风轮的第二调整转速;
获取所述前置风轮以及所述后置风轮当前的转速;
根据所述第一调整转速和所述前置风轮当前的转速确定所述前置风轮的第一目标转速,以及根据所述第二调整转速和所述后置风轮当前的转速确定所述后置风轮的第二目标转速。
可选的,所述第一调整转速为正数,所述第二调整转速为负数;
或者,所述第一调整转速为负数,所述第二调整转速为正数。
可选的,所述前置风轮的第一目标转速大于所述后置风轮的第二目标转速,所述前置风轮为主送风轮;
或者,所述后置风轮的第二目标转速大于所述前置风轮的第一目标转速,所述后置风轮为主送风轮。
可选的,所述空调器还包括第二出风口以及设置于所述第二出风口的第二风机,所述第一出风口位于所述第二出风口的上方,所述第二风机为对旋风机或者轴流风机。
可选的,所述获取送风参数的步骤之前,还包括:
检测远距离送风模式指令;
在检测到所述远距离送风模式指令时,控制所述空调器进入远距离送风模式,并执行所述获取送风参数的步骤。
可选的,所述控制所述前置风轮按照所述第一目标转速运行,以及控制所述后置风轮按照所述第二目标转速运行的步骤之后,还包括:
在检测到退出远距离送风模式指令时,控制所述前置风轮以及所述后置风轮恢复至所述空调器进入所述远距离送风模式之前的转速。
为实现上述目的,本发明还提供一种空调器,所述空调器包括第一出风口以及设置于所述第一出风口的第一风机,所述第一风机为对旋风机,所述对旋风机包括前置风轮以及后置风轮,所述空调器还包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调器的控制程序,所述空调器的控制程序被所述处理器执行时实现上述空调器的控制方法的步骤。
为实现上述目的,本发明还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有空调器的控制程序,所述空调器的控制程序被处理器执行时实现上述空调器的控制方法的步骤。
本发明提供的空调器的控制方法、空调器以及计算机可读存储介质,获取送风参数,根据送风参数确定前置风轮的第一目标转速以及后置风轮的第二目标转速,并控制前置风轮按照第一目标转速运行,以及控制后置风轮按照第二目标转速运行,其中,所述第一目标转速与所述第二目标转速不相等。本发明控制对旋风机中前置风轮和后置风轮的转速不相等,降低了对旋风机带来的噪音效应。
附图说明
图1为本发明实施例方案涉及的终端的硬件运行环境示意图;
图2为本发明空调器的对旋风机的结构示意图;
图3为本发明空调器的双风机结构示意图;
图4为本发明空调器的控制方法一实施例的流程示意图;
图5为本发明空调器的控制方法另一实施例的流程示意图;
图6为本发明空调器的控制方法又一实施例的流程示意图;
图7为本发明空调器的控制方法再一实施例的流程示意图。
附图标号说明:
1 前置风轮 11 第一电机
2 后置风轮 21 第二电机
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供一种空调器的控制方法,控制对旋风机中前置风轮和后置风轮的转速不相等,降低了对旋风机带来的噪音效应。
如图1所示,图1是本发明实施例方案涉及的终端的硬件运行环境示意图。
本发明实施例终端包括但不限于空调器、空气调节器。
如图1所示,图1是本发明实施例方案涉及的终端的硬件运行环境示意图。参照图1,该终端可以包括:处理器1001,例如CPU,存储器1002,通信总线1003,第一风机1004。其中,通信总线1003用于实现该终端中各组成部件之间的连接通信。存储器1002可以是高速RAM存储器,也可以是稳定的存储器(non-volatile memory),例如磁盘存储器。存储器1002可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。第一风机1004为对旋风机,包括对旋设置的前置风轮和后置风轮。
本领域技术人员可以理解,图1中示出的终端的结构并不构成对终端的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
如图1所示,作为一种计算机存储介质的存储器1002中可以包括空调器的控制程序,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的空调器的控制程序,并执行以下操作:
获取送风参数,所述送风参数包括送风距离以及送风档位;
根据所述送风参数确定所述前置风轮的第一目标转速以及所述后置风轮的第二目标转速;
控制所述前置风轮按照所述第一目标转速运行,以及控制所述后置风轮按照所述第二目标转速运行,其中,所述第一目标转速与所述第二目标转速不相等。
进一步地,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的空调器的控制程序,并执行以下操作:
根据所述送风参数确定所述前置风轮与所述后置风轮之间的目标转速配比;
获取所述前置风轮与所述后置风轮当前的转速之和;
根据所述前置风轮与所述后置风轮当前的转速之和以及所述目标转速配比确定所述前置风轮的第一目标转速以及所述后置风轮的第二目标转速。
进一步地,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的空调器的控制程序,并执行以下操作:
根据所述送风参数确定所述前置风轮的第一调整转速以及所述后置风轮的第二调整转速;
获取所述前置风轮以及所述后置风轮当前的转速;
根据所述第一调整转速和所述前置风轮当前的转速确定所述前置风轮的第一目标转速,以及根据所述第二调整转速和所述后置风轮当前的转速确定所述后置风轮的第二目标转速。
进一步地,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的空调器的控制程序,并执行以下操作:
所述第一调整转速为正数,所述第二调整转速为负数;
或者,所述第一调整转速为负数,所述第二调整转速为正数。
进一步地,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的空调器的控制程序,并执行以下操作:
所述前置风轮的第一目标转速大于所述后置风轮的第二目标转速,所述前置风轮为主送风轮;
或者,所述后置风轮的第二目标转速大于所述前置风轮的第一目标转速,所述后置风轮为主送风轮。
进一步地,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的空调器的控制程序,并执行以下操作:
检测远距离送风模式指令;
在检测到所述远距离送风模式指令时,控制所述空调器进入远距离送风模式,并执行所述获取送风参数的步骤。
进一步地,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的空调器的控制程序,并执行以下操作:
在检测到退出远距离送风模式指令时,控制所述前置风轮以及所述后置风轮恢复至所述空调器进入所述远距离送风模式之前的转速。
参照图4,在一实施例中,所述空调器包括第一出风口以及设置于所述第一出风口的第一风机,所述第一风机为对旋风机,所述对旋风机包括前置风轮以及后置风轮,所述空调器的控制方法包括以下步骤:
步骤S10、获取送风参数,所述送风参数包括送风距离以及送风档位;
步骤S20、根据所述送风参数确定所述前置风轮的第一目标转速以及所述后置风轮的第二目标转速;
步骤S30、控制所述前置风轮按照所述第一目标转速运行,以及控制所述后置风轮按照所述第二目标转速运行,其中,所述第一目标转速与所述第二目标转速不相等。
本实施例中,如图2所示,对旋风机包括前置风轮1与后置风轮2,前置风轮1与后置风轮2相对设置,其中,前置风轮1与出风口之间的距离小于后置风轮2与出风口之间的距离。所述前置风轮1由第一电机11驱动,所述后置风轮2由第二电机21驱动,在空调器运行时,可设置前置风轮1的第一目标转速大于所述后置风轮2的第二目标转速,所述前置风轮1为主送风轮;或者,所述后置风轮2的第二目标转速大于所述前置风轮1的第一目标转速,所述后置风轮2为主送风轮;或者所述后置风轮2的第二目标转速等于所述前置风轮1的第一目标转速。
如图2所示,对旋风机的作用原理为:气流从后置风轮2出来后,前置风轮1的逆方向旋转给了气流逆旋绕速度,从而抵消了气流的部分旋绕速度,进而降低对周围空气带动的能力,实现出风集中,提高送风距离。但是在后置风轮2的第二目标转速等于前置风轮1的第一目标转速时,虽然此时前置风轮1可以抵消大部分气流的旋绕速度,但是在远距离送风时,第一目标转速和第二目标转速较高,并且,气流进入风机后,在后置风轮2和前置风轮1的依次作用下,气流压力较高,后置风轮2和前置风轮1上的叶片打击周围的气体介质,引起气体的周期性压力脉动,进而形成巨大的旋转噪音,给用户带来困扰。
本实施例中,空调器可设置一个出风口,也可设置至少两个出风口,在空调器设置至少两个出风口时,多个出风口在空调器的面板上沿竖直方向排布或者水平方向排布。在空调器设置一个出风口时,设置于该出风口的风机为对旋风机;在空调器设置至少两个出风口时,至少一个出风口设置对旋风机,其它出风口设置对旋风机或者轴流风机。可选的,如图3所示,空调器包括第一出风口以及第二出风口,所述第一出风口位于所述第二出风口的上方,第一风机设置于第一出风口,第一风机为对旋风机,第二风机设置于第二出风口,第二风机为对旋风机或者轴流风机。进一步的,由于风机所能实现的送风距离与风机的出风量有关,送风参数的变化趋势与第一风机的出风量的变化趋势相同,与第二风机的出风量的变化趋势相反。具体地,第一风机的目标转速与送风参数的变化趋势相同,且第二风机的目标转速与送风参数的变化趋势相反;或者,第一风机的目标转速不变,且第二风机的目标转速与送风参数的变化趋势相反;或者,第一风机的目标转速不变,且第二风机的目标转速与送风参数的变化趋势相同。这样,利用第一出风口的优越位置,将大部分气流通过第一风机输出,进一步提高送风距离。
本实施例中,设置所述第一目标转速与所述第二目标转速不相等,可选的,在空调器进入远距离送风模式时,设置所述第一目标转速与所述第二目标转速不相等。远距离送风模式是指空调器实现远距离送风的模式,该模式可由用户发送的远距离送风指令触发,也可在检测到用户所在的位置与空调器之间的距离较远时,空调器自动开启该模式。在用户发送远距离送风指令时,可对送风参数进行选择,送风参数包括送风距离以及送风档位;在空调器检测用户所在的位置时,可将距离空调器最远的用户所在的位置与空调器之间的距离作为送风距离,也可将优先级最高的用户所在的位置与空调器之间的距离作为送风距离。
如图2所示,本实施例的作用原理为:设置所述第一目标转速与所述第二目标转速不相等,使得气流经过后置风轮2后的圆周速度与前置风轮1的圆周速度不相等,二者速度无法相互抵消,气流产生切向速度,气流轴向的压力脉动减弱,从而降低对旋风机的低频旋转噪音。
需要说明的时,第一目标转速与第二目标转速之间的差值大于第一预设值,并小于第二预设值。设置第一目标转速与第二目标转速之间的差值小于第二预设值的目的是保证送风距离,设置第一目标转速与第二目标转速之间的差值大于第一预设值的目的是保证噪音的消除。第一预设值和第二预设值可根据实际应用进行设置,本发明不做具体限定。
在本实施例公开的技术方案中,获取送风参数,根据送风参数确定前置风轮的第一目标转速以及后置风轮的第二目标转速,并控制前置风轮按照第一目标转速运行,以及控制后置风轮按照第二目标转速运行,其中,所述第一目标转速与所述第二目标转速不相等。本发明控制对旋风机中前置风轮和后置风轮的转速不相等,降低了对旋风机带来的噪音效应。
在另一实施例中,如图5所示,在上述图4所示的实施例基础上,所述根据所述送风参数确定所述前置风轮的第一目标转速以及所述后置风轮的第二目标转速的步骤包括:
步骤S21、根据所述送风参数确定所述前置风轮与所述后置风轮之间的目标转速配比;
步骤S22、获取所述前置风轮与所述后置风轮当前的转速之和;
步骤S23、根据所述前置风轮与所述后置风轮当前的转速之和以及所述目标转速配比确定所述前置风轮的第一目标转速以及所述后置风轮的第二目标转速。
本实施例中,送风参数包括送风距离以及送风档位。其中,送风距离是指送风位置与空调器之间的直线距离,送风距离可由用户可自主输入;也可预先设置多个,由用户自主选择;也可由空调器自主检测用户与空调器之间的距离得到。不同的送风档位对应不同的送风距离,比如高档、中档、低档等。
预先设置送风参数与目标转速配比之间的映射关系,以在获取到送风参数时,根据送风参数确定目标转速配比。该映射关系通过大量的试验得到,使得在该目标转速配比下,不仅能够满足送风距离,而且能够消除噪音。
具体地,根据前置风轮与后置风轮当前的转速之和以及目标转速配比确定前置风轮的第一目标转速以及后置风轮的第二目标转速。比如,前置风轮与后置风轮当前的转速均为700rpm,前置风轮与后置风轮当前的转速之和为1400rpm,目标转速配比为60%以及40%,那么第一目标转速为840rpm,第二目标转速为560rpm,或者第二目标转速为840rpm,第一目标转速为560rpm。经过试验验证,低频106Hz的峰值由33.3dBA下降至22.8dBA,下降近10.5dBA。
在本实施例公开的技术方案中,根据前置风轮与后置风轮当前的转速之和以及目标转速配比确定前置风轮的第一目标转速以及后置风轮的第二目标转速,这样,不仅满足送风距离,而且消除噪音。
在又一实施例中,如图6所示,在上述图4至图5任一项所示的实施例基础上,所述根据所述送风参数确定所述前置风轮的第一目标转速以及所述后置风轮的第二目标转速的步骤包括:
步骤S24、根据所述送风参数确定所述前置风轮的第一调整转速以及所述后置风轮的第二调整转速;
步骤S25、获取所述前置风轮以及所述后置风轮当前的转速;
步骤S26、根据所述第一调整转速和所述前置风轮当前的转速确定所述前置风轮的第一目标转速,以及根据所述第二调整转速和所述后置风轮当前的转速确定所述后置风轮的第二目标转速。
本实施例中,预先设置送风参数与第一调整转速和第二调整转速之间的映射关系,以在获取到送风参数时,根据送风参数确定第一调整转速和第二调整转速。该映射关系通过大量的试验得到,使得调整后的风机不仅能够满足送风距离,而且能够消除噪音。
假设前置风轮和后置风轮当前的转速为M,M的范围为400rpm-1200rpm;为了减小风机旋转低频噪音,第一目标转速为M+X,第二目标转速为M-Y,或者第二目标转速为M+X,第一目标转速为M-Y,其中M>X>M/3,M>Y>M/3。即所述第一调整转速为正数,所述第二调整转速为负数;或者,所述第一调整转速为负数,所述第二调整转速为正数。
具体地,根据第一调整转速和前置风轮当前的转速确定前置风轮的第一目标转速,以及根据第二调整转速和后置风轮当前的转速确定后置风轮的第二目标转速。比如,前置风轮与后置风轮当前的转速均为700rpm,第一调整转速为+140rpm,第二调整转速为-140rpm,那么第一目标转速为840rpm,第二目标转速为560rpm,经过试验验证,低频106Hz的峰值由33.3dBA下降至22.8dBA,下降近10.5dBA。
在本实施例公开的技术方案中,根据第一调整转速和前置风轮当前的转速确定前置风轮的第一目标转速,以及根据第二调整转速和后置风轮当前的转速确定后置风轮的第二目标转速,这样,不仅满足送风距离,而且消除噪音。
在再一实施例中,如图7所示,在上述图4至图6所示的实施例基础上,所述控制所述前置风轮按照所述第一目标转速运行,以及控制所述后置风轮按照所述第二目标转速运行的步骤之后,还包括:
步骤S40、在检测到退出远距离送风模式指令时,控制所述前置风轮以及所述后置风轮恢复至所述空调器进入所述远距离送风模式之前的转速。
本实施例中,远距离送风模式是指空调器实现远距离送风的模式,该模式可由用户发送的远距离送风指令触发,也可在检测到用户所在的位置与空调器之间的距离较远时,空调器自动开启该模式。在用户发送远距离送风指令时,可对送风参数进行选择,送风参数包括送风距离以及送风档位;在空调器检测用户所在的位置时,可将距离空调器最远的用户所在的位置与空调器之间的距离作为送风距离,也可将优先级最高的用户所在的位置与空调器之间的距离作为送风距离。
本实施例中,用户可对远距离送风模式进行定时,在时间到达时,则控制前置风轮以及后置风轮恢复至空调器进入远距离送风模式之前的转速。或者,在检测到空调器作用空间内没有用户时,即退出远距离送风模式,并控制前置风轮以及后置风轮恢复至空调器进入远距离送风模式之前的转速。
在本实施例公开的技术方案中,在检测到退出远距离送风模式指令时,控制前置风轮以及后置风轮恢复至所述空调器进入所述远距离送风模式之前的转速,这样,实现空调器的灵活调节。
本发明还提供一种空调器,所述空调器包括第一出风口以及设置于所述第一出风口的第一风机,所述第一风机为对旋风机,所述对旋风机包括前置风轮以及后置风轮,所述空调器包括空调器的控制程序,所述空调器的控制程序配置为实现如上述空调器为执行主体下的所述空调器的控制方法的步骤。
本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有空调器的控制程序,所述空调器的控制程序被处理器执行实现如上述空调器为执行主体下的所述空调器的控制方法的步骤。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是电视机,手机,计算机,服务器,空调器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调器的控制方法,其特征在于,所述空调器包括第一出风口以及设置于所述第一出风口的第一风机,所述第一风机为对旋风机,所述对旋风机包括前置风轮以及后置风轮,所述空调器的控制方法包括以下步骤:
获取送风参数,所述送风参数包括送风距离以及送风档位;
根据所述送风参数确定所述前置风轮的第一目标转速以及所述后置风轮的第二目标转速;
控制所述前置风轮按照所述第一目标转速运行,以及控制所述后置风轮按照所述第二目标转速运行,其中,所述第一目标转速与所述第二目标转速不相等。
2.如权利要求1所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述根据所述送风参数确定所述前置风轮的第一目标转速以及所述后置风轮的第二目标转速的步骤包括:
根据所述送风参数确定所述前置风轮与所述后置风轮之间的目标转速配比;
获取所述前置风轮与所述后置风轮当前的转速之和;
根据所述前置风轮与所述后置风轮当前的转速之和以及所述目标转速配比确定所述前置风轮的第一目标转速以及所述后置风轮的第二目标转速。
3.如权利要求1所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述根据所述送风参数确定所述前置风轮的第一目标转速以及所述后置风轮的第二目标转速的步骤包括:
根据所述送风参数确定所述前置风轮的第一调整转速以及所述后置风轮的第二调整转速;
获取所述前置风轮以及所述后置风轮当前的转速;
根据所述第一调整转速和所述前置风轮当前的转速确定所述前置风轮的第一目标转速,以及根据所述第二调整转速和所述后置风轮当前的转速确定所述后置风轮的第二目标转速。
4.如权利要求3所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述第一调整转速为正数,所述第二调整转速为负数;
或者,所述第一调整转速为负数,所述第二调整转速为正数。
5.如权利要求1所述的空调器的控制方法,其特征在于,
所述前置风轮的第一目标转速大于所述后置风轮的第二目标转速,所述前置风轮为主送风轮;
或者,所述后置风轮的第二目标转速大于所述前置风轮的第一目标转速,所述后置风轮为主送风轮。
6.如权利要求1所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述空调器还包括第二出风口以及设置于所述第二出风口的第二风机,所述第一出风口位于所述第二出风口的上方,所述第二风机为对旋风机或者轴流风机。
7.如权利要求1所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述获取送风参数的步骤之前,还包括:
检测远距离送风模式指令;
在检测到所述远距离送风模式指令时,控制所述空调器进入远距离送风模式,并执行所述获取送风参数的步骤。
8.如权利要求7所述的空调器的控制方法,其特征在于,所述控制所述前置风轮按照所述第一目标转速运行,以及控制所述后置风轮按照所述第二目标转速运行的步骤之后,还包括:
在检测到退出远距离送风模式指令时,控制所述前置风轮以及所述后置风轮恢复至所述空调器进入所述远距离送风模式之前的转速。
9.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括第一出风口以及设置于所述第一出风口的第一风机,所述第一风机为对旋风机,所述对旋风机包括前置风轮以及后置风轮,所述空调器还包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调器的控制程序,所述空调器的控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的空调器的控制方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有空调器的控制程序,所述空调器的控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的空调器的控制方法的步骤。
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