CN110056751B - 一种新型监控摄像头 - Google Patents

Abstract

本发明中提供一种新型监控摄像头，可使得摄像头本体沿竖直方向以及水平方向旋转；进行全方位监控，减小死角的产生。而且滑动限位板在重力作用下沿滑槽方向移动，且滑动限位板的一角端延伸至缺口外，所述第一驱动组件驱动摄像头本体沿竖直方向旋转，且摄像头本体通过滑动限位板延伸至缺口外的角端分别与两个限位块抵止实现限位，可以保证摄像头本体在两限位块之间沿竖直方向旋转，当需要对摄像头本体内部进行拆卸的时候，使得滑动限位板在重力作用下沿滑槽远离缺口方向移动，故滑动限位板不会与限位块发送抵止，故摄像头本体可实现大角度旋转，固定罩不再阻挡摄像头本体的螺丝孔，即用户不需要先拆开固定罩即可对摄像头本体内部进行拆卸。

Description

一种新型监控摄像头

技术领域

本发明涉及监控设备领域，尤指一种新型监控摄像头。

背景技术

视频监控的应用范围非常广泛，球机全称为球型摄像机，是现代电视监控发展的代表，她集成彩色一体化摄像机、云台、解码器、防护罩等多功能与一体，安装方便、使用简单但功能强大，广泛应用于开阔区域的监控。

现有的监控摄像头的摄像机本身无法旋转，容易出现监控死角，而且由于现有的球型摄像机，一般在防护罩的底部设有供摄像机放置的半球体凹槽，摄像机则固定在半球体凹槽内；当需要对摄像机内部进行拆卸维修时，由于摄像机固定在半球体凹槽内不能旋转，且防护罩把摄像机的螺丝孔位置挡住，故只能故先拆开防护罩才能对摄像机内部进行拆卸，其安装和拆卸较为麻烦。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种新型监控摄像头，可以使得摄像头本体沿水平方向以及垂直方向旋转到适当的位置，进行全方位监控，减小死角的产生；摄像头本体可以沿垂直方向实现大角度的旋转，固定罩不再阻挡摄像头本体的螺丝孔，即用户不需要先拆开固定罩即可对摄像头本体内部进行拆卸。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种新型监控摄像头，其特征在于，包括连接杆、内设有第一驱动组件的摄像头本体、内设有第二驱动组件的固定罩，所述固定罩底部的两侧设置有两片固定耳，所述摄像头本体的一侧分别与其中一固定耳相互铰接，所述摄像头本体另一侧通过第一驱动组件与另一固定耳驱动连接；所述固定罩通过第二驱动组件与连接杆的一端驱动连接，并使得固定罩沿水平方向旋转，且所述连接杆的另一端与墙体固定连接；所述摄像头本体任意一侧面设置有两个限位块，且两限位块与摄像头本体侧面中心的连线所构成的角度大于0°，其中与限位块同一侧的固定耳的内侧面设有沿竖直方向延伸的滑槽，所述滑槽内滑动配装有滑动限位板，且滑槽靠近摄像头本体的一端设有缺口，滑动限位板在重力作用下沿滑槽方向移动，且滑动限位板的一角端延伸至缺口外，所述第一驱动组件驱动摄像头本体沿竖直方向旋转，且摄像头本体通过滑动限位板延伸至缺口外的角端分别与两个限位块抵止实现限位。

进一步，所述连接杆与墙体之间还设置有挂架，所述挂架固定在墙体上，且所述挂架上端的两侧以及下端的两侧均设置有挂耳，且连接杆一端设置若干个与挂耳配装的挂槽，其中挂架通过挂耳设置在挂槽内实现与连接杆配装。

进一步，所述挂架中的任意一个挂耳内设有沿其长度方向延伸的第一安装孔，所述连接杆一侧设有与第一安装孔对齐的第二安装孔，其中连接杆通过螺栓穿过第一安装孔以及第二安装孔实现与挂架配装。

进一步，与第一驱动组件连接的固定耳为第一固定耳，另一固定耳为第二固定耳；其中第一固定耳的底端设有安装卡口，所述第一驱动组件包括固定设置在摄像头本体内的第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至摄像头本体外并固定连接有电机连接板，且所述电机连接板的表面设置有对应安装卡口的安装凸块，所述电机连接板通过安装凸块卡设在安装卡口内实现与第一固定耳固定。

进一步，所述电机连接板靠近第一电机侧面设置有第一套筒，所述摄像头本体靠近第一固定耳的侧面设置有第二套筒，所述第一套筒的外侧面套设有电机硅胶圈，其中第一电机的输出轴穿过第二套筒并插接在第一套筒内，且第一套筒插接在第二套筒内，电机硅胶圈的外侧面与第二套筒的内壁贴紧。

进一步，所述电机硅胶圈的表面沿其长度方向分布有若干圈防水板，且防水板与与第二套筒的内壁贴紧。

进一步，所述摄像头本体靠近第二固定耳的侧面设有第三套筒，所述第三套筒的表面设有与摄像头本体内部连通的第一过线孔，其中第三套筒通过第一轴承与第二固定耳铰接，且第一过线孔内过盈配装有防水硅胶圈，所述防水硅胶圈外壁以及内壁沿其长度方向均环设有多圈隔水槽。

进一步，所述固定罩包括上罩以及下罩，第一固定耳以及第二固定耳分别固定设置在下罩底部边缘的两侧；所述上罩盖合在下罩的表面并围成安装腔体，所述第二驱动组件设置在安装腔体内，其中所述第二驱动组件包括第二电机、齿轮轴、套设在齿轮轴表面的第二轴承，所述齿轮轴的一端通过第二轴承延伸至安装腔体外并与连接杆远离墙体的一端固定连接,所述第二电机的输出轴上套设有驱动齿轮，且所述驱动齿轮与齿轮轴相互啮合。

进一步，所述下罩表面的边缘处沿其周向设置有一圈防水凸台。

进一步，所述连接杆内设有用于走线的第一过线腔，所述齿轮轴内设有沿齿轮轴长度方向贯穿自身的第二过线腔，且所述齿轮轴靠近连接杆一端的侧面设有与第一过线腔连通的第二过线孔，所述第一过线腔通过第二过线孔与第二过线腔连通。

本发明的有益效果在于：

1.在本发明相对于现有技术摄像机本身无法旋转，容易出现监控死角的情况，所述摄像头本体另一侧通过第一驱动组件与另一固定耳驱动连接，可根据实际的需求使得摄像头本体沿竖直方向旋转到适当的位置；所述固定罩通过第二驱动组件与连接杆的一端驱动连接，根据实际的需求使得摄像头本体沿水平方向旋转到适当的位置，进行全方位监控，减小死角的产生。

2.在本发明中，滑动限位板在重力作用下沿滑槽方向移动，且滑动限位板的一角端延伸至缺口外，所述第一驱动组件驱动摄像头本体沿竖直方向旋转，且摄像头本体通过滑动限位板延伸至缺口外的角端分别与两个限位块抵止实现限位，可以保证摄像头本体在两限位块之间沿竖直方向旋转，厂家可以根据不同用户需求，并将两限位块与摄像头本体侧面中心的连线之间的角度设置为不同的角度。而当需要对摄像头本体进行拆卸的时候，即将整体设备翻转，并使得滑动限位板在重力作用下沿滑槽方向移动，且滑动限位板的一角端不再延伸至缺口外，故滑动限位板不会与限位块发送抵止，故摄像头本体可以沿垂直方向实现大角度的旋转，固定罩不再阻挡摄像头本体的螺丝孔，即用户不需要先拆开固定罩即可对摄像头本体内部进行拆卸，相对于现有技术，其安装以及拆卸十分方便。

附图说明

图1 是本发明侧视图。

图2 是本发明连接杆立体结构示意图。

图3 是本发明挂架立体结构示意图。

图4 是本发明连接杆与固定罩配装后的俯视图。

图5 是图4中沿A-A线的剖面图。

图6 是本发明下罩的俯视图。

图7 是本发明下罩的立体结构示意图。

图8 是本发明摄像头本体的侧视图。

图9 是本发明摄像头本体的立体结构图。

图10 是本发明固定罩与摄像头本体配装后的俯视图。

图11 是图10中沿B-B线的剖面图。

图12 是本发明电机连接板的立体结构示意图。

图13 是本发明电机硅胶圈的立体结构示意图。

图14 是本发明防水硅胶圈的侧视图。

图15 是图14中沿A-A线的剖面图。

图16 是实施例二中连接杆与固定罩配装后的纵剖面图。

图17 是实施例一中连接杆的立体结构示意图。

图18 是实施例一中上罩的立体结构示意图。

附图标号说明：1、连接杆；11、挂槽；12、第二安装孔；13、第一过线腔；14.限位挡板；2、固定罩；21、上罩；22、下罩；221、第一固定耳；2211、安装卡口；222、第三过线孔；223、滑槽；2231、缺口；224、滑动限位板；225、第二固定耳；226、防水凸台；23、第二电机；24、驱动齿轮；25、齿轮轴；251、第二过线孔；252、第二过线腔；26、第二轴承；27、安装腔体；28、防水套环；29.套环防水圈；210、滑环；211、限位凸台；3、摄像头本体；31、第一轴承；32、防水硅胶圈；321、隔水槽；33、第一电机；34、电机连接板；341、安装凸块；342、第一套筒；35、电机硅胶圈；351、防水板；36、限位块；37、第一过线孔；38、第二套筒；39、第三套筒；4、挂架；41、挂耳；42、第一安装孔；5、连接天线；6、保护壳。

具体实施方式

实施例一：

请参阅图1-15所示，本发明关于一种新型监控摄像头，包括连接杆1、内设有第一驱动组件的摄像头本体3、内设有第二驱动组件的固定罩2，所述固定罩2底部的两侧设置有两片固定耳，所述摄像头本体3的一侧分别与其中一固定耳相互铰接，所述摄像头本体3另一侧通过第一驱动组件与另一固定耳驱动连接；所述固定罩2通过第二驱动组件与连接杆1的一端驱动连接，且所述连接杆1的另一端与墙体固定连接；所述摄像头本体3任意一侧面设置有两个限位块36，且两限位块36与摄像头本体3侧面中心的连线所构成的角度大于0°；其中与限位块36同一侧的固定耳的内侧面设有沿竖直方向延伸的滑槽223，所述滑槽223内滑动配装有滑动限位板224，且滑槽223靠近摄像头本体3的一端设有缺口2231，滑动限位板224在重力作用下沿滑槽223方向移动，且滑动限位板224的一角端延伸至缺口2231外，所述第一驱动组件驱动摄像头本体3沿竖直方向旋转，且摄像头本体3通过滑动限位板224延伸至缺口2231外的角端分别与两个限位块36抵止实现限位。

相对于现有技术摄像机本身无法旋转，容易出现监控死角的情况，在本发明中所述摄像头本体3另一侧通过第一驱动组件与另一固定耳驱动连接，故用户可以根据实际使用情况使得摄像头本体3沿竖直方向旋转到适当的位置；所述固定罩2通过第二驱动组件与连接杆1的一端驱动连接，用户可根据实际使用使得摄像头本体3沿水平方向旋转到适当的位置，进行全方位监控，减小死角的产生。

同时在本发明中，在正常工作时，滑动限位板224在重力作用下沿滑槽223方向移动，且滑动限位板224的一角端延伸至缺口2231外，所述第一驱动组件驱动摄像头本体3沿竖直方向旋转，且摄像头本体3通过滑动限位板224延伸至缺口2231外的角端分别与两个限位块36抵止实现限位，可以保证摄像头本体3在两限位块36之间沿竖直方向旋转，避免摄像头本体3过度偏转；同时厂家可以根据不同用户需求，并将两限位块36与摄像头本体3侧面中心的连线之间的角度设置为不同的角度。

当需要对摄像头本体3进行拆卸维修的时候，即将整体设备进行180°翻转，并使得滑动限位板224在重力作用下在滑槽223内沿远离缺口2231的方向移动，且滑动限位板224的一角端不再延伸至缺口2231外，即滑动限位板224不会与限位块36发送抵止，故摄像头本体3可以沿垂直方向实现大角度的旋转，固定罩2不再阻挡摄像头本体3的螺丝孔，即用户不需要先拆开固定罩2即可对摄像头本体3进行拆卸，相对于现有技术，其安装以及拆卸十分方便。产品调试，返修等很多时候需要对球体进行拆卸。

而且在本具体实施例中，两限位块36与摄像头本体3侧面中心的连接线所构成的角度为90°，故摄像头本体3在两限位块36可以旋转角度范围在0°~90°，厂家可以根据不同用户需求，并将两限位块36与摄像头本体3侧面中心的连线之间的角度设置为不同的角度。

请参阅图2-3所示，进一步，所述连接杆1与墙体之间还设置有挂架4，所述挂架4固定在墙体上，且所述挂架4上端的两侧以及下端的两侧均设置有挂耳41，且连接杆1一端设置若干个与挂耳41配装的挂槽11，其中挂架4通过挂耳41设置在挂槽11内实现与连接杆1配装。

在传统技术中是直接采用螺丝将连接杆1固定在墙体，安装较为繁琐，而且当需要拆卸维修时，也需要将螺丝拧开才能将连接杆1与墙体分离；而在本具体实施方式，通过将挂架4固定在墙体，同时通过挂架4的挂耳41设置在挂槽11内实现与连接杆1快速配装，当需要拆卸时，只需要提起连接杆1并使得挂槽11脱离挂耳41即可。

请参阅图2-3所示，为了进一步加固挂架4以及连接杆1之间的连接，在本具体实施例所述挂架4中的任意一个挂耳41内设有沿其长度方向延伸的第一安装孔42，所述连接杆1一侧设有与第一安装孔42对齐的第二安装孔12，其中连接杆1通过螺栓穿过第一安装孔42以及第二安装孔12实现与挂架4配装。故当挂架4的挂耳41设置在挂槽11内，同时连接杆1通过螺栓穿过第一安装孔42以及第二安装孔12，即进一步加固连接杆1以及挂架4之间的连接。

请参阅图1-11所示，进一步，与第一驱动组件连接的固定耳为第一固定耳221，另一固定耳为第二固定耳225；其中第一固定耳221的底端设有安装卡口2211，所述第一驱动组件包括固定设置在摄像头本体3内的第一电机33，所述第一电机33的输出轴延伸至摄像头本体3外并固定连接有电机连接板34，且所述电机连接板34的表面设置有对应安装卡口2211的安装凸块341，所述电机连接板34通过安装凸块341卡设在安装卡口2211内实现与第一固定耳221固定。在本具体实施例中，第一电机33的输出轴延伸至摄像头本体3外并固定连接有电机连接板34，且所述电机连接板34的表面设置有对应安装卡口2211的安装凸块341，所述电机连接板34通过安装凸块341卡设在安装卡口2211内实现与第一固定耳221固定，当启动第一电机33时，由于固定耳不会沿着竖直方向旋转，故第一电机33会带动整个摄像头本体3沿着竖直方向且在两个限位块36之间旋转。

请参阅图1-12所示，进一步，所述电机连接板34靠近第一电机33侧面设置有第一套筒342，所述摄像头本体3靠近第一固定耳221的侧面设置有第二套筒38，所述第一套筒342的外侧面套设有电机硅胶圈35，其中第一电机33的输出轴穿过第二套筒38并插接在第一套筒342内，且第一套筒342插接在第二套筒38内，电机硅胶圈35的外侧面与第二套筒38的内壁贴紧。由于在现有技术中，对于第一电机33的防水只是直接在电机轴上套设有防水圈，如果采用现有技术的防水方法，雨水依旧有可能通过防水圈与电机轴之间的缝隙渗透入摄像头本体3内，严重导致内部电器件发送短路烧毁；故在本具体实施例中，第一电机33的输出轴穿过第二套筒38并插接在第一套筒342内，且第一套筒342插接在第二套筒38内，电机硅胶圈35的外侧面与第二套筒38的内壁贴紧，电机硅胶圈35是套设在第一套筒342的外侧面上，而且电机硅胶圈35的外侧面与第二套筒38的内壁贴紧；故雨水需要先通过电机硅胶圈35与第二套筒38之间的缝隙，然后在通过第二套筒38与第一套筒342之间的缝隙，才能进入到摄像头本体3内；而在实际应用中，雨水一般无法渗透入第二套筒38与第一套筒342之间的缝隙之间，故在本具体实施例采用多重防水的方式可以有效防止雨水进入摄像头本体3内。

请参阅图13所示，而且在本具体实施例中为了进一步增加防水效果，故在所述电机硅胶圈35的表面沿其长度方向分布有若干圈防水板351，且防水板351与与第二套筒38的内壁贴紧。即遇到极端的情况，雨水渗入电机硅胶圈35与第二套筒38之间的缝隙，雨水都会被困在相邻两个防水板351之间形成了隔水空腔内，故大大减少了雨水渗入摄像头本体3内的机率。而且当启动第一电机33时，第一电机33会带动整个摄像头本体3沿着竖直方向且在两个限位块36之间旋转，故第二套筒38会相对于电机硅胶圈35旋转，由于电机硅胶圈35只是通过防水板351与第二套筒38的内壁接触，故可以减少电机硅胶圈35与第二套筒38的内壁之间的摩擦。

请参阅图9-11所示，进一步，所述摄像头本体3靠近第二固定耳225的侧面设有第三套筒39，所述第三套筒39的表面设有与摄像头本体3内部连通的第一过线孔37，其中第三套筒39通过第一轴承31与第二固定耳225铰接，且第一过线孔37内过盈配装有防水硅胶圈32，所述防水硅胶圈32外壁以及内壁沿其长度方向均环设有多圈隔水槽321。在本具体实施例中，第一过线孔37内也设置有类似于电机硅胶圈35的防水硅胶圈32，在实际的走线过程，需要将所有线缆扎成线缆束，然后在线缆束表面套上一个隔水管，最后将隔水管内的线缆束穿过设置有防水硅胶圈32的第一过线孔37，然后再与摄像头本体3内部的元件电性连接；其中隔水槽321的功能类似于上述的隔水空腔，其中当雨水渗入防水硅胶圈32与隔水管的缝隙，雨水会被困在内壁的隔水槽321内，当雨水渗入防水硅胶圈32与第一过线孔37的缝隙，雨水会被困在外壁的隔水槽321内，故大大减少了雨水雨水渗入摄像头本体3内的机率。

请参阅图5所示，进一步，所述固定罩2包括上罩21以及下罩22，第一固定耳221以及第二固定耳225分别固定设置在下罩22底部边缘的两侧；所述上罩21盖合在下罩22的表面并围成安装腔体27，所述第二驱动组件设置在安装腔体27内，其中所述第二驱动组件包括第二电机23、齿轮轴25、套设在齿轮轴25表面的第二轴承26，所述齿轮轴25的一端通过第二轴承26延伸至安装腔体27外并与连接杆1远离墙体的一端固定连接,所述第二电机23的输出轴上套设有驱动齿轮24，且所述驱动齿轮24与齿轮轴25相互啮合。在本具体实施例中，由于连接杆1通过挂架4固定在墙体，而且齿轮轴25的一端通过第二轴承26延伸至安装腔体27外并与连接杆1远离墙体的一端固定连接，故第二电机23驱动驱动齿轮24旋转，回带动自身以及固定罩2围绕着齿轮轴25的表面旋转，即实现了摄像头本体3在水平方向旋转。

进一步，所述下罩22表面的边缘处沿其周向设置有一圈防水凸台226。在本具体实施例中，设置的防水凸台226可以防止雨水从上罩21以及下罩22的连接处中进入安装腔体27。

进一步，所述下罩22的底面设有一个保护壳6，其中保护壳6底面两侧分别盖合在第一固定耳221以及第二固定耳225的表面。保护壳6可以保护第一固定耳221以及第二固定耳225，同时可以避免雨水对第一固定耳221以及第二固定耳225的腐蚀。

进一步，所述连接杆1内设有用于走线的第一过线腔13，所述齿轮轴25内设有沿齿轮轴25长度方向贯穿自身的第二过线腔252，且所述齿轮轴25靠近连接杆1一端的侧面设有与第一过线腔13连通的第二过线孔251，且第二过线腔252通过第二过线孔251与第一过线腔13连通。在本具体实施例中，齿轮轴25内设有沿齿轮轴25长度方向贯穿自身的第二过线腔252，而且齿轮轴25靠近连接杆1一端的侧面设有与第一过线腔13连通的第二过线孔251，而且在下罩22表面靠近第二固定耳225的一侧设有第三过线孔222，故可以通过将包裹有线缆束的隔水管，依次通过第一过线腔13、第二过线孔251、第二过线腔252并进入安装腔体27内，并由第三过线孔222进入第一过线孔37并进入摄像头本体3内。同时摄像头本体3内的空气通过隔水管与第一过线腔13连通，而第一过线腔13可与外界连通，故摄像头本体3可与外界交换气流同时解决了摄像头本体3内外温差造成的雾气遮光问题。

而在本具体实施例中，故如果摄像头本体3沿着一个方向旋转多圈，则会导致线缆束出现过度卷绕导致断裂的情况，故在本具体实施例中，请参阅图5以及图17、图18，连接杆1靠近上罩21的一端的内侧面设有限位挡板14，所述上罩21的表面设置有对应限位挡板14的限位凸台211，故当摄像头本体3沿水平方向旋转时，限位凸台211会与限位挡板14抵止，故可以限制摄像头本体3沿水平方向旋转的角度区间在[0,360),而由于限位挡板14以及限位凸台211自身带有一定的厚度，故其旋转角度的最大值小于360°。

而且在本具体实施例中，所述齿轮轴25的外侧面套设有伞状的防水套环28，且防水套环与齿轮轴25之间设置有套环防水圈29；由于诸多自然原因，第一过线腔13内有时会有水流入安装腔体27，故为了解决上述问题（请参阅图5所示），本发明在齿轮轴25的外侧面套设有伞状的防水套环28，本发明了图5中防水套环28内径与套环防水圈29配合阻断了水流延齿轮轴25进入安装腔体27，迫使水流延防水套环28的伞型上部边沿流出壳外。

进一步，所述连接杆1的两侧设有相互对齐的连接天线5，其中连接天线5可以接受用户发送的信息数据，并通过连接天线5反馈对应的信息数据，故用户可以通过智能终端与摄像头设备连接并直接控制摄像头。

同时在本传统技术中，存在以下通用配件问题：由于结构限制，以往内部装配，拆卸极其浪费工时，且难度很大。故在本具体实施例中，摄像头本体3包括前罩、安装支架、后罩，本设计将所有配件全部安装于中部的金属安装支架中，等安装完成后再将前罩以及后罩对应盖合在安装支架的两侧，而且在拆卸也只需要将前罩以及后罩从在安装支架的两侧拆下即可，故大大简化了拆装困难，耗时，独立老化等问题。

以前直径100mm以下的球体摄像头产品，不能全部采用通用38mmX38mm的标准PCB电路板，同时也不能使用标准的BYJ24电机，而在本具体实施例中，由于摄像头本体3的结构紧凑且配置合理，故在直径100mm以下的球体摄像头，可以全部采用通用38mmX38mm的标准PCB电路板，而且可以使用标准的BYJ24电机。

实施例二：

请参阅图16，基于一些用户的特殊要求，可能需要摄像头本体3实现沿着水平面方向旋转多圈的功能，且不能出现线缆束过度卷绕导致断裂的情况；故在本申请中，上罩21的表面不再设置有限位凸台211，且在申请中将常规的滑环210的固定端固定设置在第二过线腔252内，滑环210的活动端延伸至第二过线腔252外并可沿水平方向旋转；而且滑环210的固定端设置有输入端，滑环210的活动端设置有输出端；故其走线步骤为：先将包裹有线缆束的隔水管，依次通过第一过线腔13、第二过线孔251、第二过线腔252并与滑环210的输入端电性连接，滑环210的输出端再与另外一条包裹有线缆束的隔水管的连接，然后进入安装腔体27内，并由第三过线孔222进入第一过线孔37并进入摄像头本体3内；当摄像头本体3沿水平方向旋转时，滑环210的活动端会跟随摄像头本体3一起旋转，而滑环210的固定端是固定设置在第二过线腔252内且不旋转的，而且是分开两束的线缆束分别与滑环210的输入端以及滑环210的输出端连通的，故不会出现线缆束过度卷绕导致断裂的情况。

在本具体实施例二中，与实施例一的区别在于：1.将常规的滑环210的固定端固定设置在第二过线腔252内；2.上罩的表面不再设置有限位凸台211；其他的结构均与具体实施例一的结构一致。

以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型监控摄像头，其特征在于，包括连接杆、内设有第一驱动组件的摄像头本体、内设有第二驱动组件的固定罩，所述固定罩底部的两侧设置有两片固定耳，所述摄像头本体的一侧分别与其中一固定耳相互铰接，所述摄像头本体另一侧通过第一驱动组件与另一固定耳驱动连接；所述固定罩通过第二驱动组件与连接杆的一端驱动连接，并使得固定罩沿水平方向旋转，且所述连接杆的另一端与墙体固定连接；所述摄像头本体任意一侧面设置有两个限位块，且两限位块与摄像头本体侧面中心的连线所构成的角度大于0°；其中与限位块同一侧的固定耳的内侧面设有沿竖直方向延伸的滑槽，所述滑槽内滑动配装有滑动限位板，且滑槽靠近摄像头本体的一端设有缺口，滑动限位板在重力作用下沿滑槽方向移动，且滑动限位板的一角端延伸至缺口外，所述第一驱动组件驱动摄像头本体沿竖直方向旋转，且摄像头本体通过滑动限位板延伸至缺口外的角端分别与两个限位块抵止实现限位；

所述连接杆与墙体之间还设置有挂架，所述挂架固定在墙体上，且所述挂架上端的两侧以及下端的两侧均设置有挂耳，且连接杆一端设置若干个与挂耳配装的挂槽，其中挂架通过挂耳设置在挂槽内实现与连接杆配装；

与第一驱动组件连接的固定耳为第一固定耳，另一固定耳为第二固定耳；其中第一固定耳的底端设有安装卡口，所述第一驱动组件包括固定设置在摄像头本体内的第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至摄像头本体外并固定连接有电机连接板，且所述电机连接板的表面设置有对应安装卡口的安装凸块，所述电机连接板通过安装凸块卡设在安装卡口内实现与第一固定耳固定；

所述电机连接板靠近第一电机侧面设置有第一套筒，所述摄像头本体靠近第一固定耳的侧面设置有第二套筒，所述第一套筒的外侧面套设有电机硅胶圈，其中第一电机的输出轴穿过第二套筒并插接在第一套筒内，且第一套筒插接在第二套筒内，电机硅胶圈的外侧面与第二套筒的内壁贴紧。

2.根据权利要求1所述的一种新型监控摄像头，其特征在于，所述挂架中的任意一个挂耳内设有沿其长度方向延伸的第一安装孔，所述连接杆一侧设有与第一安装孔对齐的第二安装孔，其中连接杆通过螺栓穿过第一安装孔以及第二安装孔实现与挂架配装。

3.根据权利要求1所述的一种新型监控摄像头，其特征在于，所述电机硅胶圈的表面沿其长度方向分布有若干圈防水板，且防水板与与第二套筒的内壁贴紧。

4.根据权利要求1所述的一种新型监控摄像头，其特征在于，所述摄像头本体靠近第二固定耳的侧面设有第三套筒，所述第三套筒的表面设有与摄像头本体内部连通的第一过线孔，其中第三套筒通过第一轴承与第二固定耳铰接，且第一过线孔内过盈配装有防水硅胶圈，所述防水硅胶圈外壁以及内壁沿其长度方向均环设有多圈隔水槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型监控摄像头，其特征在于，所述固定罩包括上罩以及下罩，第一固定耳以及第二固定耳分别固定设置在下罩底部边缘的两侧；所述上罩盖合在下罩的表面并围成安装腔体，所述第二驱动组件设置在安装腔体内，其中所述第二驱动组件包括第二电机、齿轮轴、套设在齿轮轴表面的第二轴承，所述齿轮轴的一端通过第二轴承延伸至安装腔体外并与连接杆远离墙体的一端固定连接,所述第二电机的输出轴上套设有驱动齿轮，且所述驱动齿轮与齿轮轴相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种新型监控摄像头，其特征在于，所述下罩表面的边缘处沿其周向设置有一圈防水凸台。

7.根据权利要求5所述的一种新型监控摄像头，其特征在于，所述连接杆内设有用于走线的第一过线腔，所述齿轮轴内设有沿齿轮轴长度方向贯穿自身的第二过线腔，且所述齿轮轴靠近连接杆一端的侧面设有第二过线孔；所述第一过线腔通过第二过线孔与第二过线腔连通。