CN110056288A - 基于铝合金门窗无需打钉的固定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于铝合金门窗无需打钉的固定方法,该铝合金门窗具体包括副框与副框内固定安装的铝合金门窗框体,本发明还公开了基于铝合金门窗无需打钉的固定方法,该包含以下步骤:步骤一:清理门窗洞口;步骤二:测量标记划线;步骤三:门窗洞修整;步骤四:副框制作;步骤五:铝合金门窗框体制作;步骤六:副框与铝合金门窗框体组装;步骤七:安装副框。本发明中的铝合金门窗在固定过程中无需通过打钉,因此不会降低铝合金门窗以及副框的强度;本发明中的铝合金门窗在固定安装的过程中,无需专用的钻孔工具,因此降低了安装的成本;本发明中的铝合金门窗的固定方法需要的安装缝隙较小,因此降低了填料的损耗。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金门窗技术领域,具体为基于铝合金门窗无需打钉的固定方法。
背景技术
铝合金门窗采用铝合金型材作为门窗框体的支撑骨架,其整体质量较轻,强度较高,其加工、组装与运输都较为方便,因此在现代建筑工程中被广泛应用。
现有技术中的铝合金门窗的固定方法分两个步骤,第一步先固定钢副框,将钢副框安装方法分两种,第一种是通过膨胀螺栓与门窗洞口固定连接在一起,第二种是通过连接片连接与门窗洞口固定连接,而固定片则通过固定钉与门窗洞口固定连接;第二步固定铝合金框体,将铝合金门窗的框体通过螺栓固定连接在一起,整个过程操作相对简单,但是这种通过打钉的固定方法还存在着以下不足之处:
1.打钉后,再对铝合金门窗的钢副框进行调整非常不便,如果需要多次调整则必须多次打钉,这样会严重破坏钢副框的强度;
2.这种固定方法需要配备专用的钻孔工具,当门窗洞口过硬时,打孔时会造成钻头折断,因此提高了安装的成本;
3.这种固定方法需要预留足够大的安装缝隙,因此提高了填料等耗材的损耗。
发明内容
本发明的目的在于提供基于铝合金门窗无需打钉的固定方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:基于铝合金门窗无需打钉的固定方法,该铝合金门窗具体包括副框与副框内固定安装的铝合金门窗框体,所述副框的主体由中间架与中间架两端固定连接的边框架构成,所述中间架与边框架的内侧设有槽体结构的固定槽,所述固定槽底部的左右两侧对称设有两条板状结构的调节板,所述调节板的下方固定连接有向内倾斜的板状结构的支撑压板,所述调节板上螺接有调节螺钉,所述支撑压板的内侧设有槽体结构的缓冲槽,所述缓冲槽内固定嵌配有缓冲条。
优选的,所述支撑压板的下端设有凸台结构的防滑筋,且防滑筋沿支撑压板的坡面呈均布排列。
优选的,所述调节螺钉在调节板上呈均布排列,且调节螺钉的下端与支撑压板的上端面相抵。
基于铝合金门窗无需打钉的固定方法,该方法包含以下步骤:
步骤一:清理门窗洞口,用刷子扫帚等工具将门窗洞洞口处的灰尘与杂物清理干净;
步骤二:测量标记划线,包括测量刻画进出位线、门窗标高线与左右位置线,具体操作过程为:先通过建筑1米线标记出门窗标高线,然后通过建筑轴线标记出进出位线,最后再通过建筑轴线标记出左右位置线;
步骤三:门窗洞修整,按测量标记线将门窗洞的内壁修整平齐;
步骤四:副框制作,按测量标记线切割副框的中间架与边框架,副框为不锈钢型材,然后在中间架与边框架的两端对应位置处打连接孔;
步骤五:铝合金门窗框体制作,按副框的固定槽尺寸加工制作铝合金门窗框体,铝合金门窗框体为铝合金型材;
步骤六:副框与铝合金门窗框体组装,将中间架的固定槽与铝合金门窗框体的上下两端相卡合,然后将边框架的固定槽与铝合金门窗框体的左右两端相卡合,用螺栓将中间架与边框架两端的连接孔固定连接在一起,完成铝合金门窗框体与副框的组装;
步骤七:安装副框,将副框竖直推送入门窗洞中,将支撑压板与门窗洞的内壁相抵,调整调节板上的调节螺钉,使支撑压板与门窗洞的内壁压紧,完成副框的固定安装。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明中的铝合金门窗在固定安装的过程中无需通过打钉固定,因此不会降低铝合金门窗以及副框的强度;
2.本发明中的铝合金门窗在固定安装的过程中,无需专用的钻孔工具,因此降低了安装的成本;
3.本发明中的铝合金门窗的固定方法需要的安装缝隙较小,因此降低了填料的损耗。
附图说明
图1为本发明安装结构示意图;
图2为本发明安装结构剖面视图;
图3为图2中A处局部结构放大示意图;
图4为本发明中副框、铝合金门窗框体与门窗洞的安装结构爆炸视图。
图中:1、副框;2、铝合金门窗框体;3、门窗洞;101、固定槽;102、调节板;103、支撑压板;104、调节螺钉;105、缓冲槽;106、缓冲条;107、中间架;108、边框架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:基于铝合金门窗无需打钉的固定方法,该铝合金门窗具体包括副框1与副框1内固定安装的铝合金门窗框体2,所述副框1的主体由中间架107与中间架107两端固定连接的边框架108构成,所述中间架107与边框架108的内侧设有槽体结构的固定槽101,所述固定槽101底部的左右两侧对称设有两条板状结构的调节板102,所述调节板102的下方固定连接有向内倾斜的板状结构的支撑压板103,所述调节板102上螺接有调节螺钉104,所述支撑压板103的内侧设有槽体结构的缓冲槽105,所述缓冲槽105内固定嵌配有缓冲条106。
进一步的,所述支撑压板103的下端设有凸台结构的防滑筋,且防滑筋沿支撑压板103的坡面呈均布排列,当支撑压板103与门窗洞3的内壁压紧时,通过防滑筋使支撑压板103能与门窗洞3的内壁固定在一起。
进一步的,所述调节螺钉104在调节板102上呈均布排列,且调节螺钉104的下端与支撑压板103的上端面相抵,旋转调节板102上的调节螺钉104使调节螺钉104的下端下压支撑压板103,进而将支撑压板103与门窗洞3的内壁相贴合并压紧固定在一起。
基于铝合金门窗无需打钉的固定方法,该方法包含以下步骤:
步骤一:清理门窗洞口,用刷子扫帚等工具将门窗洞洞口处的灰尘与杂物清理干净,方便在门窗洞洞口处进行测量、划线与后续的修整;
步骤二:测量标记划线,包括测量刻画进出位线、门窗标高线与左右位置线,具体操作过程为:先通过建筑1米线标记出门窗标高线,然后通过建筑轴线标记出进出位线,最后再通过建筑轴线标记出左右位置线;
步骤三:门窗洞修整,按测量标记线将门窗洞的内壁修整平齐,具体操作过程:用灰饼将不平整的区域填平,使门窗洞口的内壁与对应的标记线保持平行;
步骤四:副框制作,按测量标记线切割副框的中间架与边框架,副框为不锈钢型材,注意将中间架与边框架的切割边去毛刺并倒钝,防止切割边在组装的过程中造成划伤,然后在中间架与边框架的两端对应位置处打连接孔,注意中间架两端的连接孔为M6的螺纹孔,孔深为40mm,边框架两端的连接孔为M6的沉头孔;
步骤五:铝合金门窗框体制作,按副框的固定槽尺寸加工制作铝合金门窗框体,铝合金门窗框体为铝合金型材,注意在切割后将铝合金型材的切割面进行去毛刺与倒钝,防止在组装的过程中造成割伤;
步骤六:副框与铝合金门窗框体组装,将中间架的固定槽与铝合金门窗框体的上下两端相卡合,然后将边框架的固定槽与铝合金门窗框体的左右两端相卡合,用螺栓将中间架与边框架两端的连接孔固定连接在一起,完成铝合金门窗框体与副框的组装;
步骤七:安装副框,将副框竖直推送入门窗洞中,将支撑压板与门窗洞的内壁相抵,调整调节板上的调节螺钉,在调整的过程中,先调整副框底部调节板上的调节螺钉,然后再调节副框顶部调节板上的调节螺钉,注意要将副框左右两侧调节板上的调节螺钉进行对称调节,调节完成后使副框处于门窗洞的中间位置,使支撑压板与门窗洞的内壁压紧,完成副框的固定安装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.基于铝合金门窗无需打钉的固定方法,该铝合金门窗具体包括副框(1)与副框(1)内固定安装的铝合金门窗框体(2),其特征在于:所述副框(1)的主体由中间架(107)与中间架(107)两端固定连接的边框架(108)构成,所述中间架(107)与边框架(108)的内侧设有槽体结构的固定槽(101),所述固定槽(101)底部的左右两侧对称设有两条板状结构的调节板(102),所述调节板(102)的下方固定连接有向内倾斜的板状结构的支撑压板(103),所述调节板(102)上螺接有调节螺钉(104),所述支撑压板(103)的内侧设有槽体结构的缓冲槽(105),所述缓冲槽(105)内固定嵌配有缓冲条(106)。
2.根据权利要求1所述的基于铝合金门窗无需打钉的固定方法,其特征在于:所述支撑压板(103)的下端设有凸台结构的防滑筋,且防滑筋沿支撑压板(103)的坡面呈均布排列。
3.根据权利要求1所述的基于铝合金门窗无需打钉的固定方法,其特征在于:所述调节螺钉(104)在调节板(102)上呈均布排列,且调节螺钉(104)的下端与支撑压板(103)的上端面相抵。
4.根据权利要求1所述的基于铝合金门窗无需打钉的固定方法,其特征在于,该方法包含以下步骤:
步骤一:清理门窗洞口,用刷子扫帚等工具将门窗洞洞口处的灰尘与杂物清理干净;
步骤二:测量标记划线,包括测量刻画进出位线、门窗标高线与左右位置线,具体操作过程为:先通过建筑1米线标记出门窗标高线,然后通过建筑轴线标记出进出位线,最后再通过建筑轴线标记出左右位置线;
步骤三:门窗洞修整,按测量标记线将门窗洞的内壁修整平齐;
步骤四:副框制作,按测量标记线切割副框的中间架与边框架,副框为不锈钢型材,然后在中间架与边框架的两端对应位置处打连接孔;
步骤五:铝合金门窗框体制作,按副框的固定槽尺寸加工制作铝合金门窗框体,铝合金门窗框体为铝合金型材;
步骤六:副框与铝合金门窗框体组装,将中间架的固定槽与铝合金门窗框体的上下两端相卡合,然后将边框架的固定槽与铝合金门窗框体的左右两端相卡合,用螺栓将中间架与边框架两端的连接孔固定连接在一起,完成铝合金门窗框体与副框的组装;
步骤七:安装副框,将副框竖直推送入门窗洞中,将支撑压板与门窗洞的内壁相抵,调整调节板上的调节螺钉,使支撑压板与门窗洞的内壁压紧,完成副框的固定安装。
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DE202006002876U1 (de) * | 2006-02-21 | 2006-05-24 | Knelsen, Waldemar | Vorrichtung zum Justieren eines Baukörpers |
JP2006241742A (ja) * | 2005-03-01 | 2006-09-14 | Noda Corp | 扉枠調整具及び扉枠取付構造 |
CN204782588U (zh) * | 2015-06-29 | 2015-11-18 | 简永 | 一种玻璃联墙调节装置 |
CN109025660A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-18 | 广东怡发门窗科技有限公司 | 一种往中心挤压式的窗框安装结构 |
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