CN110050622A - 一种侧方位覆膜覆土机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种侧方位覆膜覆土机,包括机架、驱动装置、拨土装置、绞龙出土装置、薄膜架装置,本发明公开的技术方案中通过设置上述拨土装置、绞龙出土装置、薄膜架装置实现随着侧方位覆膜覆土机的运动不断对田垄进行薄膜覆盖,覆土压盖。本发明公开的装置解决了现有技术采用人工盖膜、覆土压实具有工作效率低、薄膜覆盖、压实不充分的技术缺陷。本发明公开的技术方案不仅工作效率高且薄膜覆盖严实,还起到保湿、排涝、抑制杂草生长、提高地表温度,促进作物生长的作用。
Description
技术领域
本发明涉及农用机械,尤其涉及的是一种侧方位覆膜覆土机。
背景技术
对于农作物种植来说,由于气候原因,经常需要在种子播种以后,在田垄上进行覆膜,即将薄膜覆盖在田垄上,覆盖完毕后,采用土压实,避免风吹离薄膜。同时,田垄在开垦前需要开沟,将开沟的土压实薄膜。
通过上述覆膜操作,对作物进行覆膜,可以起到保湿、排涝、抑制杂草生长、提高地表温度,促进作物生长的作用。传统的覆膜机为正覆膜机,覆膜方式为:拖拉机的轮子骑在垄两侧,牵引覆膜机进行作业。当遇到垄比较宽大,或者垄中间已经栽植较大的植株需要覆膜时,传统的覆膜机无法工作,如果采用人工覆膜,则劳动强度太高,工作效率极低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供了一种侧方位覆膜覆土机。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的:
一种侧方位覆膜覆土机,包括机架、驱动装置、拨土装置、绞龙出土装置、薄膜架装置;
所述驱动装置装配在机架上,所述驱动装置传动连接拨土装置和绞龙出土装置;
所述薄膜架装置装配在机架上;
所述机架包括前架杆、后架杆、左架杆以及右架杆,所述前架杆与后架杆相互平行,所述左架杆与右架杆分别固定连接在前架杆与后架杆的左端和右端;
所述后架杆与前架杆均向下固定连接有支护滚轮装置;
所述后架杆的左端部向下固定连接有开沟犁;
所述左架杆向下固定连接有覆土犁;
所述左架杆与右架杆之间固定连接有第一横梁和第二横梁,所述第一横梁位于第二横梁的前侧;
所述第一横梁向下固定连接有翻土犁;所述覆土犁位于翻土犁的前侧;
所述驱动装置包括变速箱,所述变速箱位于后架杆与第二横梁之间,所述变速箱固定连接有支撑件,所述支撑件固定连接机架;
所述变速箱连接有驱动轴,所述驱动轴倾斜设置;
所述拨土装置包括拨土转轴,所述拨土转轴与驱动轴平行,所述拨土转轴的右端设置有若干个拨片,所述拨土转轴位于驱动轴的前侧;
所述绞龙出土装置包括设置在拨土转轴前侧的绞龙送料件,所述绞龙送料件传动连接拨土转轴,所述绞龙送料件用于将拨土转轴拨松的泥土进料输送;
所述绞龙送料件与拨土转轴平行设置,所述绞龙送料件的右端部固定连接有支撑板,所述支撑板固定连接机架;所述拨土转轴的右端部与支撑板转动连接;
所述薄膜架装置包括薄膜放置杆、薄膜压平杆,所述薄膜放置杆与薄膜压平杆均固定连接在左架杆的后端位置,所述薄膜放置杆与薄膜压平杆均倾斜向上。
优选地,位于后架杆上的支护滚轮装置包括第一滚轮、第二滚轮,所述第二滚轮位于后架杆的右端部,所述第一滚轮位于第二滚轮与开沟犁之间;
位于前架杆上的所述支护滚轮装置包括第三滚轮,所述第三滚轮位于前架杆的右端部。
优选地,所述支撑件包括焊接在变速箱顶面上的第一连杆,所述第一连杆倾斜设置,所述第一连杆的一端焊接在第二横梁的右端;
所述后架杆上设置有与第一连杆配合的悬架,第一连杆的另一端固定在悬架上。
所述右架杆上固定连接有第二连杆,所述第二连杆将变速箱与右架杆固定连接。
优选地,所述驱动轴设置有轴承板,所述轴承板倾斜设置,所述轴承板上固定连接有两个与驱动轴配合的滚动轴承,所述驱动轴依次转动连接滚动轴承。
优选地,所述驱动轴的右端部连接变速箱,所述驱动轴的左端部固定连接有主动带轮,所述拨土转轴的上固定连接有从动带轮,所述主动带轮与从动带轮之间通过传动带传动连接。
优选地,所述绞龙送料件包括送料筒,所述送料筒内转动连接有送料绞龙轴,所述送料筒的右端部开设有与拨片对应的进料口,所述送料筒的左端部开设有出料口,所述送料绞龙轴的右端部位于进料口内。
优选地,所述拨土转轴的左端部固定连接有第一链轮;
送料绞龙轴的左端部固定连接有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接。
优选地,所述送料筒的左端部固定连接有端板,所述送料绞龙轴的右端部贯穿端板后连接第二链轮;
所述拨土转轴的右端部贯穿端板后连接第一链轮。
优选地,所述端板的顶部向左连接有端杆,所述端杆向下连接有压膜滚轮。
优选地,所述第一横梁的左端部向左固定连接有加长杆,所述加长杆的端部向下连接有第三四滚轮,所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮以及第四滚轮均设置有轮杆,所述轮杆分别固定连接至对应的后架杆、前架杆以及加长杆的侧壁上。
本发明相比现有技术具有以下优点:
本发明公开一种侧方位覆膜覆土机,技术方案中设置的拨土装置、绞龙出土装置、薄膜架装置实现随着侧方位覆膜覆土机的运动不断对田垄进行薄膜覆盖,覆土压盖。本发明公开的装置解决了现有技术采用人工盖膜、覆土压实具有工作效率低、薄膜覆盖、压实不充分的技术缺陷。本发明公开的技术方案不仅工作效率高且薄膜覆盖严实,能够起到保湿、排涝、抑制杂草生长、提高地表温度,促进作物生长的作用。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图;
图2是本发明实施例的结构示意图;
图3是本发明实施例中绞龙送料件的结构示意图;
图4是本发明实施例图3中绞龙送料件另一种视角的结构示意图;
图5是本发明实施例中拨土转轴的结构示意图;
图6是本发明实施例中送料绞龙轴的结构示意图;
图7是本发明实施例中连接端与悬架的位置关系图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,一种侧方位覆膜覆土机,包括机架1、驱动装置、拨土装置、绞龙出土装置、薄膜架装置;
驱动装置装配在机架1上,驱动装置传动连接拨土装置和绞龙出土装置;
薄膜架装置装配在机架1上,薄膜架装置用于放置待覆盖到田垄上的薄膜卷,薄膜压平杆134将薄膜卷压平。
机架1具体包括前架杆12(位于前侧)、后架杆14(位于后侧)、左架杆13(位于左侧)以及右架杆11(位于右侧),前架杆12与后架杆14相互平行,后架杆14的长度大于前架杆12,左架杆13与右架杆11分别固定连接在前架杆12与后架杆14的左端和右端,即左架杆13的前端部焊接在前架杆12的左端部,左架杆13的后端部焊接在后架杆14的左端(后架杆14的左端朝左具有伸出,因此,左架杆13的后端部焊接在后架杆14的左端并靠近左端部位置),同理,右架杆11也焊接在前架杆12与后架杆14之间。同时,左架杆13与右架杆11倾斜设置,即左架杆13与右架杆11的前后两端与前架杆12与后架杆14并非垂直焊接(整个机架1类似梯形结构)。
后架杆14与前架杆12均向下固定连接有支护滚轮装置;支护滚轮装置用于支撑整个机架1,并且促进整个机架1能够在田间滚动。
具体是,位于后架杆14上的支护滚轮装置包括第一滚轮142、第二滚轮144,第二滚轮144位于后架杆14的右端部,第一滚轮142位于第二滚轮144位于开沟犁141之间(在后架杆14的左端部向下固定连接有开沟犁141);
位于前架杆12上的支护滚轮装置包括第三滚轮121,第三滚轮121位于前架杆12的右端部。
为了进一步增加上述支护滚轮装置支护运输的平稳性,在第一横梁21(左架杆13与右架杆11之间焊接有第一横梁21)的左端部向左固定连接有加长杆,加长杆伸出左架杆13,加长杆的端部向下连接有第四滚轮211。
上述第一滚轮142、第二滚轮144、第三滚轮121以及第四滚轮211均设置有轮杆,轮杆分别固定连接至对应的后架杆14、前架杆12以及加长杆的侧壁上。
通过上述方式实现支护整个机架1。
在后架杆14的左端部向下固定连接有开沟犁141(开沟犁141位于后架杆14的左端部,即后架杆14的左端朝左伸出部位);左架杆13向下固定连接有覆土犁131;覆土犁131位于第一横梁21的前侧,前架杆12的后侧。
在左架杆13与右架杆11之间固定连接有第一横梁21和第二横梁22,第一横梁21位于第二横梁22的前侧;
第一横梁21向下固定连接有翻土犁212(覆土犁131位于翻土犁212的前侧),翻土犁212靠近右架杆11所在位置。
如图2所示:驱动装置包括变速箱312,变速箱312位于后架杆14与第二横梁22之间,变速箱312固定连接有支撑件,支撑件固定连接机架1。
具体而言,支撑件包括焊接在变速箱312顶面上的第一连杆3121,第一连杆3121倾斜设置,第一连杆3121的一端焊接在第二横梁22的顶面右端;
后架杆14上设置有与第一连杆3121配合的悬架3122,第一连杆3121的另一端固定在悬架上(因第一连杆3121倾斜设置,因此,其另一端为向上倾斜,因此,设计悬架3122将其固定连接,通过后架杆14、悬架3122、第一连杆3121、第二横梁22将变速箱312的顶面加固固定)。
右架杆11上固定连接有第二连杆(第二连杆朝左焊接到变速箱312的底部),第二连杆将变速箱312与右架杆11固定连接(第二连杆将变速箱312的底部支撑焊接在右架杆11上)。
如图1所示,变速箱312连接有驱动轴31,驱动轴31倾斜朝左设置,为了增加驱动轴31转动的平稳性,驱动轴31设置有轴承板143,轴承板143倾斜设置,轴承板143上固定连接有两个与驱动轴31配合的滚动轴承1431,驱动轴31依次转动连接滚动轴承1431。轴承板143的底部焊接有一个立柱,立柱的侧壁焊接在后架杆14的侧壁上,后架杆14与立柱将轴承板143支撑。
驱动轴31带传动连接拨土装置,拨土装置的具体结构为:
包括拨土转轴32,拨土转轴32与驱动轴31平行,拨土转轴32的右端设置有若干个拨片321,拨土转轴32位于驱动轴31的前侧;
驱动轴31传动连接拨土转轴32的方式为:
驱动轴31的左端部固定连接有主动带轮311,拨土转轴32的轴杆近中心部位,固定连接有从动带轮322,主动带轮311与从动带轮322之间通过传动带传动连接。(拨土转轴32的右端部设置有一个支撑板3211,支撑板3211上具有与拨土转轴32配合的轴承)
拨土转轴32链传动连接绞龙出土装置,绞龙出土装置用于将拨土转轴32转动过程中,拨片321将土壤翻动的土壤从下倾斜往上输送。
具体是,绞龙出土装置包括设置在拨土转轴32前侧的绞龙送料件33,绞龙送料件33链传动连接拨土转轴32。
绞龙送料件33用于将拨土转轴32拨松的泥土进料输送。绞龙送料件33与拨土转轴32平行设置,绞龙送料件33的右端部固定连接在支撑板3211上,支撑板3211固定连接机架1(支撑板3211焊接在机架1上,其左侧的侧壁上具有与拨土转轴32配合的轴承),设置支撑板3211能够将拨土转轴32支撑。
如图3至图4所示,绞龙送料件33的具体结构为:
绞龙送料件33包括送料筒,送料筒内转动连接有送料绞龙轴331(送料绞龙轴331为现有技术公开的常规绞龙输送件,其轴体上具有螺旋输送结构),送料筒的右端部开设有与拨片321对应的进料口3321,进料口3321位于拨片321的前侧,拨片翻送的土壤,从进料口3321进入。送料筒(送料筒内具有送料腔)的左端部开设有出料口3322(出料口3322位于送料筒的下侧壁上),送料绞龙轴331的右端部位于进料口3321内(送料绞龙轴331的左端贯穿送料筒的左侧筒口)。
拨土转轴32与送料绞龙轴331的传动连接方式如下:
如图5至图6所示,拨土转轴32的左端部固定连接有第一链轮323,送料绞龙轴331的左端部固定连接有第二链轮333,第一链轮323和第二链轮333通过链条传动连接。
如图1所示,为了隔档拨片产生的土壤,干扰链条传动,在送料筒的左端部固定连接有端板34,送料绞龙轴331的右端部贯穿端板34后连接第二链轮333,拨土转轴32的右端部贯穿端板34后连接第一链轮323。送料筒的侧壁焊接在机架1的底部(送料筒的部分侧壁焊接在机架1的底部,同时,在支撑板3211的作用下,送料筒也被固定在机架1上,具体是,因送料筒右端部位焊接支撑板3211,支撑板3211焊接机架1,因此,送料筒被固定)。
为了增加送料筒的稳固性,在端板34的顶部向左连接有端杆,端杆向下连接有压膜滚轮341(送料筒重量较大,利用压膜滚轮341支撑,同时压膜滚轮341将覆盖的薄膜进行压平)。
薄膜架装置包括薄膜放置杆(用于放置薄膜卷)、薄膜压平杆134(薄膜覆盖后,进行压平,即一边放膜,一边压),薄膜放置杆与薄膜压平杆134均固定连接在左架杆13的后端位置,薄膜放置杆与薄膜压平杆134均倾斜向上。同时,薄膜压平杆134的高度低于薄膜放置杆(便于压平)。为了增加薄膜放置的个数,将薄膜放置杆设计成两个,即第一薄膜放置杆132和第二薄膜放置杆133(第一薄膜放置杆132位于第二薄膜放置杆132的后侧,第二薄膜放置杆133位于薄膜压平杆134的后侧)。
如图2所示,后架杆14上还装配有连接端1411,连接端1411由两块垂直向后的连接块(连接块上开设有通孔,连接块间隔设置)组成,通过将拖拉机的连接轴销入连接端1411后,实现拖拉机牵引这个装置。
如图7所示,为了进一步增加整体装置的稳定性,将连接端1411与悬架3122设计成几何三角结构,即将悬架3122设置在后架杆14的中间部位(相应的驱动轴31和变速箱312位于对应的中心位置),而连接端1411设计成两个,一个连接端1411在悬架3122的右侧,另一个在左侧。
工作原理过程:
首先,将整个装置放置到田间,拖拉机牵引整个装置运动(第一滚轮142、第二滚轮144、第三滚轮121以及第四滚轮211相对地面滚动)。实际工作过程中,将第一滚轮142、第二滚轮144、第三滚轮121以及第四滚轮211上的轮杆根据田间的地理特征,相应调节轮杆长度。
变速箱312具有动力输入轴,动力输入轴通过传动轴(也称万向节)连接到拖拉机后端的动力输出轴将旋转动力传递到变速箱312(其中,变速箱312为现有技术公开的常规齿轮变速箱)带动驱动轴31转动,驱动轴31为整个装置的动力输入端,具体而言:
驱动轴31上的主动带轮311带动拨土转轴32上的从动带轮322转动,拨土转轴32在从动带轮322的驱动下转动,拨土转轴32的左端部上的第一链轮323跟随转动,因第一链轮323与送料绞龙轴331左端部的第二链轮333链传动连接,因此,送料绞龙轴331位于送料筒内转动。
由于拨土转轴32带动拨片321转动,拨片321不断的对土壤进行松动,土壤松动后,因送料绞龙轴331转动(送料筒的右端部开设有与拨片对应的进料口3321,而送料绞龙轴331的右端位于进料口3321位置,因此松动的土壤接触到进料口3321,被送料绞龙轴331不断的将土壤倾斜向上驱动至出料口3322出料)。
第一薄膜放置杆132和第二薄膜放置杆133上放卷的薄膜,不断的覆盖到田垄上(拖拉机带着整个装置在不断运动),从送料绞龙轴331不断驱动至送料筒上的出料口3322出料的土壤不断的压到薄膜表面。同时,设置的薄膜压平杆134不断的对薄膜整平(薄膜压平杆134对第二薄膜放置杆133上放卷的薄膜整平)。
在拖拉机拖动整个装置运动过程中,机架1上的开沟犁141、覆土犁131以及翻土犁212不断的对土壤进行翻耕。
上述装置结构:有效解决了传统的覆膜机为正覆膜机,以拖拉机的轮子骑在垄两侧,牵引覆膜机进行作业方式所具有的缺陷,即当遇到垄比较宽大,或者垄中间已经栽植较大的植株需要覆膜时,传统的覆膜机无法工作,采用本发明公开的装置,以侧方位覆膜的方式进行,有效解决了传统覆膜装置的技术缺陷,覆膜过程遇到上述地理位置时,仍旧能够通顺,无阻碍的进行覆膜。
所述以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种侧方位覆膜覆土机,其特征在于,包括机架、驱动装置、拨土装置、绞龙出土装置、薄膜架装置;
所述驱动装置装配在机架上,所述驱动装置传动连接拨土装置和绞龙出土装置;
所述薄膜架装置装配在机架上;
所述机架包括前架杆、后架杆、左架杆以及右架杆,所述前架杆与后架杆相互平行,所述左架杆与右架杆分别固定连接在前架杆与后架杆的左端和右端;
所述后架杆与前架杆均向下固定连接有支护滚轮装置;
所述后架杆的左端部向下固定连接有开沟犁;
所述左架杆向下固定连接有覆土犁;
所述左架杆与右架杆之间固定连接有第一横梁和第二横梁,所述第一横梁位于第二横梁的前侧;
所述第一横梁向下固定连接有翻土犁;所述覆土犁位于翻土犁的前侧;
所述驱动装置包括变速箱,所述变速箱位于后架杆与第二横梁之间,所述变速箱固定连接有支撑件,所述支撑件固定连接机架;
所述变速箱连接有驱动轴,所述驱动轴倾斜设置;
所述拨土装置包括拨土转轴,所述拨土转轴与驱动轴平行,所述拨土转轴的右端设置有若干个拨片,所述拨土转轴位于驱动轴的前侧;
所述绞龙出土装置包括设置在拨土转轴前侧的绞龙送料件,所述绞龙送料件传动连接拨土转轴,所述绞龙送料件用于将拨土转轴拨松的泥土进料输送;
所述绞龙送料件与拨土转轴平行设置,所述绞龙送料件的右端部固定连接有支撑板,所述支撑板固定连接机架;所述拨土转轴的右端部与支撑板转动连接;
所述薄膜架装置包括薄膜放置杆、薄膜压平杆,所述薄膜放置杆与薄膜压平杆均固定连接在左架杆的后端位置,所述薄膜放置杆与薄膜压平杆均倾斜向上。
2.根据权利要求1所述的侧方位覆膜覆土机,其特征在于,位于后架杆上的支护滚轮装置包括第一滚轮、第二滚轮,所述第二滚轮位于后架杆的右端部,所述第一滚轮位于第二滚轮与开沟犁之间;
位于前架杆上的所述支护滚轮装置包括第三滚轮,所述第三滚轮位于前架杆的右端部。
3.根据权利要求1所述的侧方位覆膜覆土机,其特征在于,所述支撑件包括焊接在变速箱顶面上的第一连杆,所述第一连杆倾斜设置,所述第一连杆的一端焊接在第二横梁的右端;
所述后架杆上设置有与第一连杆配合的悬架,第一连杆的另一端固定在悬架上;
所述右架杆上固定连接有第二连杆,所述第二连杆将变速箱与右架杆固定连接。
4.根据权利要求3所述的侧方位覆膜覆土机,其特征在于,所述驱动轴设置有轴承板,所述轴承板倾斜设置,所述轴承板上固定连接有两个与驱动轴配合的滚动轴承,所述驱动轴依次转动连接滚动轴承。
5.根据权利要求4所述的侧方位覆膜覆土机,其特征在于,所述驱动轴的右端部连接变速箱,所述驱动轴的左端部固定连接有主动带轮,所述拨土转轴的上固定连接有从动带轮,所述主动带轮与从动带轮之间通过传动带传动连接。
6.根据权利要求5所述的侧方位覆膜覆土机,其特征在于,所述绞龙送料件包括送料筒,所述送料筒内转动连接有送料绞龙轴,所述送料筒的右端部开设有与拨片对应的进料口,所述送料筒的左端部开设有出料口,所述送料绞龙轴的右端部位于进料口内。
7.根据权利要求6所述的侧方位覆膜覆土机,其特征在于,所述拨土转轴的左端部固定连接有第一链轮;
送料绞龙轴的左端部固定连接有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接。
8.根据权利要求7所述的侧方位覆膜覆土机,其特征在于,所述送料筒的左端部固定连接有端板,所述送料绞龙轴的右端部贯穿端板后连接第二链轮;
所述拨土转轴的右端部贯穿端板后连接第一链轮。
9.根据权利要求8所述的侧方位覆膜覆土机,其特征在于,所述端板的顶部向左连接有端杆,所述端杆向下连接有压膜滚轮。
10.根据权利要求2所述的侧方位覆膜覆土机,其特征在于,所述第一横梁的左端部向左固定连接有加长杆,所述加长杆的端部向下连接有第三四滚轮,所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮以及第四滚轮均设置有轮杆,所述轮杆分别固定连接至对应的后架杆、前架杆以及加长杆的侧壁上。
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