CN110043804B - 海底管道缺陷点的测量装置 - Google Patents

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Abstract

一种海底管道缺陷点的测量装置,包括:固定横杆、相对设置在固定横杆上的固定支架、套装在固定横杆上的测量杆,其中,测量杆上套装有移动式托架,移动式托架上安装有径向测量杆,径向测量杆上垂直安装有深度测量杆,安装后的径向测量杆和深度测量杆为十字形结构。本发明在测量作业时,不仅能够不受海水潮汐和海管破损介质泄漏等环境作业环境的影响和限制,测量人员易操作,作业时间较短;而且,保证了在测量作业时,相对零点比较稳定,实现了对海底管道损坏点深度、轴向长度、径向长度测量,同时,读数更加简单。

Description

海底管道缺陷点的测量装置
技术领域
本发明涉及测量装置,尤其涉及一种海底管道缺陷点的测量装置。属于海洋石油工程领域。
背景技术
在海底管道维修过程中,由于船舶抛锚钩挂等外力因素,因此,常会出现海底管道变形、破损的现象,这时,就需要对在役海底管道变形进行测量评估,并根据测量结果,来确定适用的海底管道应急维修技术方案。
目前,对于海底管道外力变形、破损测量评估时,常使用直尺、直角尺来配合测量海底管道损坏处的深度、轴向长度、径向长度等数据。但是,由于海底管道所处的海水潮汐和海管破损介质泄漏的影响,常会导致潜水作业人员很难进行精确测量操作,因此,难以保证海底管道损坏处的深度、轴向长度、径向长度等数据准确性。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种海底管道缺陷点的测量装置,其在测量作业时,不仅解决了需要同时测量径向海底管道损坏点深度、轴向长度、径向长度测量的问题,使作业环境不受其限制;而且,还解决了相对零点的固定,使测量读数更加准确的问题。
本发明的目的是由以下技术方案实现的:
一种海底管道缺陷点的测量装置,其特征在于:包括:固定横杆、相对设置在固定横杆上的固定支架、套装在固定横杆上的测量杆,其中,测量杆上套装有移动式托架,移动式托架上安装有径向测量杆,径向测量杆上垂直安装有深度测量杆,安装后的径向测量杆和深度测量杆为十字形结构。
所述固定支架对称安装在固定横杆的两侧,固定支架设有:管件,该管件的上端套装在固定横杆上、且管件上端的两侧连接件固定;管件的下端安装有与管道弧度相配的弧形板,该弧形板相对两侧安装有管道固定索链。
所述管件为方管或圆管。
所述固定横杆整体为螺纹杆件。
所述测量杆包括:套装在固定横杆上的数节转动式轴向测量杆,数节转动式轴向测量杆之间采用紧固件固定在一起;且测量杆套装在固定横杆的中部。
所述径向测量杆水平安装在移动式托架上,深度测量杆垂直安装在径向测量杆上。
所述移动式托架为直径大于测量杆的套管,套管上设有调节孔,调节孔内安装有调节杆;当移动式托架在测量杆调节好位置后,再锁紧调节杆,将移动式托架固定在测量杆上。
本发明的有益效果:本发明由于采用上述技术方案,其在测量作业时,不仅能够不受海水潮汐和海管破损介质泄漏等环境作业环境的影响和限制,测量人员易操作,作业时间较短;而且,保证了在测量作业时,相对零点比较稳定,实现了对海底管道损坏点深度、轴向长度、径向长度测量,同时,读数更加简单。
附图说明
图1为本发明结构轴侧示意图。
图2为本发明结构主视示意图。
图3为本发明结构侧视示意图。
图中主要标号说明:
1.固定支架;2.固定横杆;3.测量杆;4.径向测量杆;5.深度测量杆;6.移动式托架;7.管道固定索链。
具体实施方式
如图1—图3所示,本发明包括:固定横杆2、相对设置在固定横杆2上的固定支架1(本实施例为一对)、套装在固定横杆2上的测量杆3,其中,测量杆3上套装有移动式托架6,移动式托架6上安装有径向测量杆4,径向测量杆4上垂直安装有深度测量杆5,安装后的径向测量杆4和深度测量杆5为十字形结构。
上述固定支架1采用螺栓连接方式对称安装在固定横杆2的两侧。
如图3所示,固定支架1设有:管件,管件的上端采用螺栓连接方式套装在固定横杆2上、且管件上端的两侧用螺母拧紧固定;管件的下端采用螺栓或焊接连接方式安装有与管道弧度相配的弧形板,弧形板相对两侧采用螺栓连接方式安装有管道固定索链7。
上述管件为方管或圆管。
上述固定横杆2整体为螺纹杆件。
上述测量杆3包括:采用螺栓连接方式套装在固定横杆2上的数节转动式轴向测量杆(本实施例为二节),数节转动式轴向测量杆之间采用螺栓连接方式固定在一起;且测量杆3套装在固定横杆2的中部。
上述径向测量杆4水平安装在移动式托架6上,深度测量杆5采用焊接方式垂直安装在径向测量杆4上。
上述移动式托架6为直径大于测量杆的套管,套管上设有调节孔,调节孔内采用螺纹方式安装有调节杆;当移动式托架6在测量杆3调节好位置后,再锁紧调节杆,将移动式托架6固定在测量杆3上。
本发明的工作原理:
使用时,将本发明安装在暴露后的海底管道上,通过海底管道的固定索链7,分别将固定支架1与海底管道相连,并采用以下步骤:
一、先将移动式托架6移动到待测损坏点的海底管道近岸端的边缘,并以此作为相对零点,然后,调整深度测量杆5的位置和深度,读取该点轴向、径向和深度测量数据;
二、再根据待测点变形或破损特征,可分别对近岸端海底管道的前、后、左、右四点或多点进行测量读数,其测量点越多,对于海底管道的损坏描述越清晰,有利于给下一步施工提供直观数据,便于快速决定采用哪种海底管道修复技术,以提高其施工效率。
上述管道固定索链7为现有技术,未作说明的技术为现有技术,故不再赘述。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种海底管道缺陷点的测量装置,其特征在于:包括:固定横杆、相对设置在固定横杆上的固定支架、套装在固定横杆上的测量杆,其中,测量杆上套装有移动式托架,移动式托架上安装有径向测量杆,径向测量杆上垂直安装有深度测量杆,安装后的径向测量杆和深度测量杆为十字形结构;
所述固定支架对称安装在固定横杆的两侧,固定支架设有:管件,该管件的上端套装在固定横杆上、且管件上端的两侧连接件固定;管件的下端安装有与管道弧度相配的弧形板,该弧形板相对两侧安装有管道固定索链;
所述测量杆包括:套装在固定横杆上的数节转动式轴向测量杆,数节转动式轴向测量杆之间采用紧固件固定在一起;且测量杆套装在固定横杆的中部;
所述径向测量杆水平安装在移动式托架上,深度测量杆垂直安装在径向测量杆上;
所述移动式托架为直径大于测量杆的套管,套管上设有调节孔,调节孔内安装有调节杆;当移动式托架在测量杆调节好位置后,再锁紧调节杆,将移动式托架固定在测量杆上。
2.根据权利要求1所述的海底管道缺陷点的测量装置,其特征在于:所述管件为方管或圆管。
3.根据权利要求1所述的海底管道缺陷点的测量装置,其特征在于:所述固定横杆整体为螺纹杆件。
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