CN110043700A - 一种智能单向阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能单向阀，智能单向阀包括阀体，阀体上开有液体进口和液体出口，还包括：阀芯，阀体内部设置有密封口，密封口的开口方向面向液体出口，阀芯能够压紧密封口的开口；推杆，推杆的第一端连接阀芯，且推杆上外套第一弹簧，第一弹簧处于压缩状态，第一弹簧的底端与阀芯的顶端抵接，第一弹簧的顶端与阀体的内顶面抵接；电磁阀，电磁阀的活塞压设在推杆的顶端；当电磁阀通电时，活塞移开，使得推杆能够上升；当电磁阀断电时，活塞移动压设到推杆的顶端。即使外接气源，在活塞压设推杆的作用下，也无法实现阀芯的打开，防止别人向包含本发明公开的智能单向阀的天然气用气设备中充天然气，进而防止别人盗用该天然气用气设备。

Description

一种智能单向阀
技术领域
本发明涉及液化天然气使用设备技术领域，尤其是涉及一种智能单向阀。
背景技术
随着LNG(液化天然气)的广泛应用，LNG客户数量越来越多。目前，通过天然气用气设备给客户进行LNG充装。
现有天然气用气设备采用气动阀进行控制其充装天然气。然而，天然气用气设备外接气源时，可以把气动阀打开，使得天然气用气设备容易被盗用。
因此，如何防止天然气用气设备被盗用是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种智能单向阀，以防止天然气用气设备被盗用。
为了实现上述目的，本发明提供了如下方案：
一种智能单向阀，包括阀体，所述阀体上开有液体进口和液体出口，所述液体进口与天然气用气设备的出口导通，所述液体出口与待充装设备导通，还包括：
阀芯，所述阀体内部设置有密封口，所述密封口的开口方向面向所述液体出口，所述阀芯能够压紧密封所述密封口的开口；
推杆，所述推杆的第一端连接所述阀芯，且所述推杆上外套第一弹簧，所述第一弹簧处于压缩状态，所述第一弹簧的底端与所述阀芯的顶端抵接，所述第一弹簧的顶端与所述阀体的内顶面抵接；
电磁阀，所述电磁阀的活塞压设在所述推杆的顶端；
当所述电磁阀通电时，所述活塞移开，使得所述推杆能够上升；
当所述电磁阀断电时，所述活塞移动压设到所述推杆的顶端。
优选地，在上述智能单向阀中，还包括云端系统；
安装所述智能单向阀的天然气用气设备上设置有识别码，当识别所述识别码后，所述云端系统能够授权所述电磁阀上的电控装置控制所述电磁阀通电。
优选地，在上述智能单向阀中，还包括第二弹簧；
所述第二弹簧处于压缩状态，所述第二弹簧外套在所述推杆上，且所述第二弹簧的底端与所述阀体的外顶端抵接，所述第二弹簧的顶端与所述电磁阀的阀体底端抵接。
优选地，在上述智能单向阀中，所述推杆与所述阀芯通过螺栓连接。
优选地，在上述智能单向阀中，还包括加长杆；
所述加长杆与所述推杆的顶端连接。
优选地，在上述智能单向阀中，所述阀体内设置有环绕所述密封口的环形凸起，所述推杆的底端能够与所述环形凸起抵接密封所述密封口。
优选地，在上述智能单向阀中，所述密封口为锥形口。
从上述的技术方案可以看出，本发明公开的智能单向阀，使用时，将阀体的液体进口与天然气用气设备的出口导通连接，将阀体的液体进口与待充装设备导通连接。当电磁阀通电时，活塞移开，使得推杆顶端无阻碍物，天然气用气设备输出液体天然气，液体天然气通过阀体上开设的液体进口进入阀体内，推杆在液体天然气的作用下，克服第一弹簧的压力作用，使得推杆带动阀芯整体背离密封口的方向移动，进而打开密封口，液体天然气通过密封口沿着阀体上的液体出口出来，进入到待充装设备内。当电磁阀断电时，活塞移动压设到推杆的顶端，这样液体天然气无法打开阀芯，进而无法实现液体天然气对待充装设备的充装。即使外接气源，在活塞压设推杆的作用下，也无法实现阀芯的打开，防止别人向包含本发明公开的智能单向阀的天然气用气设备中充天然气，进而防止别人盗用该天然气用气设备。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的智能单向阀的结构示意图。
其中，图1中：
阀体1、液体进口101、液体出口102、阀芯2、密封口103、推杆3、第一弹簧4、电磁阀5、活塞501、第二弹簧6、加长杆7、环形凸起104。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
实施例一
如图1所示，本发明公开了一种智能单向阀，其中，智能单向阀包括阀体1、阀芯2、推杆3和电磁阀5。
阀体1上开有液体进口101和液体出口102，液体进口101与天然气用气设备的出口导通，液体出口102与待充装设备导通。
阀体1内部设置有密封口103，密封口103的开口方向面向液体出口102，阀芯2能够压紧密封口103，密封其开口，即液体天然气可以从液体进口101到液体出口102的方向打开密封口103，但不能从液体出口102到液体进口101方向打开密封口103。
推杆3的第一端连接阀芯2，且推杆3上外套第一弹簧4，第一弹簧4处于压缩状态，第一弹簧4的底端与阀芯2的顶端抵接，第一弹簧4的顶端与阀体1的内顶面抵接，即常态下，第一弹簧4将阀芯2压紧在密封口103处。
电磁阀5的活塞501压设在推杆3的顶端，当电磁阀5通电时，活塞501移开，使得推杆3能够上升；当电磁阀5断电时，活塞501移动压设到推杆3的顶端。
本发明公开的智能单向阀，使用时，将阀体1的液体进口101与天然气用气设备的出口导通连接，将阀体1的液体进口101与待充装设备导通连接。当电磁阀5通电时，活塞501移开，使得推杆3顶端无阻碍物，天然气用气设备输出液体天然气，液体天然气通过阀体1上开设的液体进口101进入阀体1内，推杆3在液体天然气的作用下，克服第一弹簧4的压力作用，使得推杆3带动阀芯2整体背离密封口103的方向移动，进而打开密封口103，液体天然气通过密封口103沿着阀体1上的液体出口102出来，进入到待充装设备内。当电磁阀5断电时，活塞501移动压设到推杆3的顶端，这样液体天然气无法打开阀芯2，进而无法实现液体天然气对待充装设备的充装。即使外接气源，在活塞501压设推杆3的作用下，也无法实现阀芯2的打开，防止别人向包含本发明公开的智能单向阀的天然气用气设备中充天然气，进而防止别人盗用该天然气用气设备。
实施例二
在本发明提供的第二实施例中，本实施例中的智能单向阀和实施例一中的智能单向阀的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。
本实施例中，具体公开了智能单向阀还包括云端系统。其中，安装智能单向阀的天然气用气设备上设置有识别码，当识别识别码后，云端系统能够授权电磁阀5上的电控装置控制电磁阀5通电，进一步增强了防盗性能。
更进一步地，本发明公开了智能单向阀还包括第二弹簧6，第二弹簧6处于压缩状态，第二弹簧6外套在推杆3上，且第二弹簧6的底端与阀体1的外顶端抵接，第二弹簧6的顶端与电磁阀5的阀体1底端抵接。即液体进口101与液体出口102导通时，需要克服第一弹簧4和第二弹簧6的压力，进一步防智能单向阀漏液。
本实施例中，具体公开了阀体1内设置有环绕密封口103的环形凸起104，推杆3的底端能够与环形凸起104抵接且密封密封口103。采用面线接触方式，避免面面接触时，漏液。
进一步地，本发明公开了推杆3与阀芯2通过螺栓连接，需要说明的是，推杆3与阀芯2也可以是卡接或者焊接的方式连接，本实施例中推杆3和阀芯2可拆卸连接，更便于更换。
更进一步地，本发明公开了智能单向阀还包括加长杆7，加长杆7与推杆3的顶端连接，增加了推杆3的长度，使得阀体1与电磁阀5的距离被拉长，避免把阀体1的低温传导到电磁阀5的电气部分。
本发明公开的智能单向阀，实现了对天然气用气设备的锁定，降低了监管难度，使其需要扫描开锁后才能进行充装，结构简单，制造成本低。
本发明公开的智能单向阀，具有以下优点：
(1)有效的锁定功能，防止别的用气单位充装。
(2)扫描开锁便于管理，节约管理成本。
(3)基于单向阀功能进行改造和完善，结构简单，制造成本省。
(4)整个只能单向阀都有防打开设计。
(5)电磁阀5部分设置有防爆设计：加长杆7的设置。
实施例三
在本发明提供的第三实施例中，本实施例中的智能单向阀和实施例二中的智能单向阀的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。
本实施例中，具体公开了密封口103为锥形口，推杆3密封该密封口103的这端为锥形，能够与锥形口契合，避免漏液。
在本发明中的“第一”、“第二”等均为描述上进行区别，没有其他的特殊含义。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和创造性特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种智能单向阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)上开有液体进口(101)和液体出口(102)，所述液体进口(101)与天然气用气设备的出口导通，所述液体出口(102)与待充装设备导通，其特征在于，还包括：
阀芯(2)，所述阀体(1)内部设置有密封口(103)，所述密封口(103)的开口方向面向所述液体出口(102)，所述阀芯(2)能够压紧密封所述密封口(103)的开口；
推杆(3)，所述推杆(3)的第一端连接所述阀芯(2)，且所述推杆(3)上外套第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)处于压缩状态，所述第一弹簧(4)的底端与所述阀芯(2)的顶端抵接，所述第一弹簧(4)的顶端与所述阀体(1)的内顶面抵接；
电磁阀(5)，所述电磁阀(5)的活塞(501)压设在所述推杆(3)的顶端；
当所述电磁阀(5)通电时，所述活塞(501)移开，使得所述推杆(3)能够上升；
当所述电磁阀(5)断电时，所述活塞(501)移动压设到所述推杆(3)的顶端。
2.根据权利要求1所述的智能单向阀，其特征在于，还包括云端系统；
安装所述智能单向阀的天然气用气设备上设置有识别码，当识别所述识别码后，所述云端系统能够授权所述电磁阀(5)上的电控装置控制所述电磁阀(5)通电。
3.根据权利要求1所述的智能单向阀，其特征在于，还包括第二弹簧(6)；
所述第二弹簧(6)处于压缩状态，所述第二弹簧(6)外套在所述推杆(3)上，且所述第二弹簧(6)的底端与所述阀体(1)的外顶端抵接，所述第二弹簧(6)的顶端与所述电磁阀(5)的阀体(1)底端抵接。
4.根据权利要求1所述的智能单向阀，其特征在于，所述推杆(3)与所述阀芯(2)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的智能单向阀，其特征在于，还包括加长杆(7)；
所述加长杆(7)与所述推杆(3)的顶端连接。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的智能单向阀，其特征在于，所述阀体(1)内设置有环绕所述密封口(103)的环形凸起(104)，所述推杆(3)的底端能够与所述环形凸起(104)抵接密封所述密封口(103)。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的智能单向阀，其特征在于，所述密封口(103)为锥形口。
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