CN110040352A - 一种真空酒瓶塞 - Google Patents

Abstract

本发明提出真空酒瓶塞，涉及一种酒瓶塞，包括上盖、下座及胶套，所述上盖与所述下座螺接，且所述上盖与所述下座上均设有气流进出通道，所述上盖内的气流进出通道上设有圆球，所述下座的气流进出通道上设有胶垫，所述胶垫与所述圆球及所述下座通道适配，所述下座下方外侧设有所述胶套。本申请以机械力而非仅靠大气压力来关闭阀门，从而获得远高于普通气阀的气密性及持久性；操作过程中获得反馈，进而了解阀门的状态以及更好的体验感。

Description

一种真空酒瓶塞

技术领域

本发明涉及一种酒瓶塞，尤其是一种真空酒瓶塞。

背景技术

人们喜欢餐前饭后来一杯酒；饮酒应该适量；有些酒类开瓶后应尽快喝完以免变质；这是一个矛盾。以葡萄酒为例，开瓶后一段时间就开始变酸，口感变差以至变质；变酸变质的原因是和空气中的氧气接触，因此，保鲜的方法是使瓶内的空气(氧气)越少越好；而在酒瓶塞领域，检索已公示的专利文件，普通真空瓶塞常规采用有弹性的单向阀结构，依靠内外压差被外部大气压力来封闭阀口，在短期内使用真空度降低很快，不适合更高要求(真空度)的保鲜以及更长时间(持久度)的保鲜。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明提供一种真空酒瓶塞，能由内往外抽气；抽气后能高效密封长期保持真空度不下降或下降很少；操作上有反馈。

本发明具体采用如下技术方案实现：

一种真空酒瓶塞，包括上盖、下座及胶塞，所述上盖与所述下座螺接，且所述上盖与所述下座上均设有气流进出通道，所述上盖内的气流进出通道上设有圆球，所述下座的气流进出通道上设有胶垫，所述胶垫与所述圆球及所述下座通道适配，所述下座下方外侧设有所述胶套。

作为优选，所述胶垫及所述胶塞均设有上下通孔。

作为优选，所述上盖内还设有球槽，所述圆球设于所述球槽内。

作为优选，所述球槽具有上下通孔，所述球槽上方开口直径大于所述圆球直径，所述球槽下方开口处设有数个圆心向内的球面卡位，所述球面卡位与所述圆球适配且球面卡位口部形成的圆直径小于所述圆球直径，所述圆球部分伸出所述球槽下方开口并与所述胶垫适配接触。

作为优选，所述球槽以熔接或胶接或螺接的方式气密且紧固的连接在所述上盖的气流进出通道上。

作为优选，所述球槽外侧设有凹槽或者球槽连接于所述上盖后在连接处形成一圈凹槽，所述凹槽上设有适配的O形圈，所述O形圈与所述下座的气流进出通道过盈适配。

作为优选，所述上盖外壁下方的内侧设有一个或数个平均分布的圆心向卡位，所述圆心向卡位向内凸起，且所述圆心向卡位两边所在侧壁设有竖向缝隙。

作为优选，所述下座螺纹下方设有与所述圆心向卡位对应的向内凹陷的卡槽，所述卡槽与所述圆心向卡位适配。

作为优选，所述上盖外壁下方的内侧设有一个或数个平均分布的圆周向卡位，所述圆周向卡位按螺旋锁紧方向从高到低分布。

作为优选，所述下座螺纹下方外侧上设有与所述圆周向卡位对应的下座卡位，螺旋到底时，所述下座卡位顶住所述圆周向卡位。

本发明提供的一种真空酒瓶塞，其有益效果在于：以机械力而非仅靠大气压力来关闭阀门，从而获得远高于普通气阀的气密性及持久性；操作过程中获得反馈，进而了解阀门的状态以及更好的体验感。

附图说明

图1是本发明真空酒瓶塞的截面示意图；

图2是本发明真空酒瓶塞的分解示意图；

图3是球槽结构示意图；

图4是上盖的结构示意图；

图5是下座的结构示意图；

图6是卡位配合示意图；

图7是真空酒瓶塞使用示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1-2所示，本实施例提供的一种真空酒瓶塞，包括上盖1、下座2、胶套3、圆球5及胶垫6。在上盖1、下座2都设有上下气流贯穿通道；上盖1内壁设有内螺纹，下座2外侧设有外螺纹，上盖1和下座2螺接。下座2通道上设有胶垫6，下座2下方外套有胶套3，胶套3与酒瓶口内壁过盈适配。

上盖1内设有球槽13，球槽13上方开口直径大于圆球5直径，圆球5可装入球槽13内。如图3所示，球槽13下方开口设有3个圆心向内的球面卡位131，球面卡位131与圆球5适配且球面卡位131口部形成的圆直径小于圆球5直径，圆球5可伸出球槽13开口一定距离而不会掉出，并且圆球5伸出球槽13开口的部份与胶垫6适配接触。

球槽13可熔接于上盖1内，熔接处外侧设有凹陷的圆环槽，圆环槽上设有O形圈4，O形圈4与和上盖1螺接后的下座2通道过盈适配；上盖1熔接处内壁通道直径小于圆球5的直径。

如图4所示，上盖1外壁下方内侧设有一个或数个向内凸起的圆心向卡位、以及相同数量的圆周向卡位，本实施例中各设3个，且均匀的分布，按螺旋方向是为11A、11B、11C和12A、12B、12C；每个圆心向卡位两端所处的上盖1侧壁上各开设有竖向缝隙14，使得圆心向卡位可以轻微内外向变形。

如图5所示，下座2螺纹下方设有一个或数个向内凹陷的卡槽、以及相同数量的下座卡位，本实施例中各设3个，且均匀的分布，按螺旋方向，三个卡槽分别为21A、21B、21C，三个下座卡位分别为22A、22B、22C。下座卡位按旋紧方向由高到低。

在旋紧的过程中，如图6所示，圆心向卡位11A依次滑过卡槽21C、21B、最终滑入21A内，此时，螺旋到底，11B滑入21B、11C滑入21C；同时，圆周向卡位12A、12B、12C分别被下座卡位22A、22B、22C顶住。在每一次的圆心向卡位落入卡槽时，螺旋方向施加的力以及变形的圆心向卡位恢复原形的弹力都能及时且清晰的反馈给用户；同时，在回复原形的弹力作用下以及螺旋力的作用下，圆心向卡位滑向卡槽产生的加速度，使用得圆周向卡位与下座卡位发生碰撞并发出卡嗒声，进一步给出反馈。

经计算过的设计，使得圆心向卡位11A滑入卡槽21B时，圆球5在球槽13内有向上移动的行程，为可抽气状态；圆心向卡位11A滑入卡槽21A时，上盖1熔接处直径小于圆球5直径的内壁通道将圆球紧紧压在适配的胶垫6上，为锁紧状态；圆心向卡位11A未进向卡槽21C前，圆球5无法接触适胶垫6，为放气状态。

为方便使用，在圆心向卡位11A处设有指向标识，在卡槽21C、21B、21A分别设有放气、抽气、锁紧状态的标识。

如图7所示，使用时，将真空酒瓶塞装入酒瓶，胶套气密的封闭在下座和酒瓶口内侧壁上，旋转上盖，指向标识对准抽气标识，抽气泵套在上盖出气口处抽气，O形圈气密的封闭住上盖通道外侧和下座通道内侧，圆球上方形成真空，圆球下部被提起离开胶垫，被上盖内壁通道挡住，抽气通道打开，酒瓶内气体被抽出；抽气结束，圆球被下方真空以及自身重力作用，封堵在适配的胶垫通孔上，抽气通道关闭；取下抽气泵，旋转上盖，指向标识对准锁紧标识，上盖内壁通道在螺旋的机械力作用下将圆球紧紧顶在胶垫上。

需要打开时，旋转上盖，指向标识对准放气，球槽下方的球形卡位将圆球向上带离胶垫，抽气通道打开，外部空气进入，真空状态消失，拔出真空酒瓶塞，可倒出瓶内余酒。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种真空酒瓶塞，其特征在于，包括上盖、下座及胶套，所述上盖与所述下座螺接，且所述上盖与所述下座上均设有气流进出通道，所述上盖内的气流进出通道上设有圆球，所述下座的气流进出通道上设有胶垫，所述胶垫与所述圆球及所述下座通道适配，所述下座下方外侧设有所述胶套。

2.根据权利要求1所述的一种真空酒瓶塞，其特征在于，所述胶垫及所述胶塞均设有上下通孔。

3.根据权利要求1所述的一种真空酒瓶塞，其特征在于，所述上盖内还设有球槽，所述圆球设于所述球槽内。

4.根据权利要求3所述的一种真空酒瓶塞，其特征在于，所述球槽具有上下通孔，所述球槽上方开口直径大于所述圆球直径，所述球槽下方开口处设有数个圆心向内的球面卡位，所述球面卡位与所述圆球适配且球面卡位口部形成的圆直径小于所述圆球直径，所述圆球部分伸出所述球槽下方开口并与所述胶垫适配接触。

5.根据权利要求3-4任一所述的一种真空酒瓶塞，其特征在于，所述球槽以熔接或胶接或螺接的方式气密且紧固的连接在所述上盖的气流进出通道上。

6.根据权利要求5所述的一种真空酒瓶塞，其特征在于，所述球槽外侧设有凹槽或者球槽连接于所述上盖后在连接处形成一圈凹槽，所述凹槽上设有适配的O形圈，所述O形圈与所述下座的气流进出通道过盈适配。

7.根据权利要求1所述的一种真空酒瓶塞，其特征在于，所述上盖外壁下方的内侧设有一个或数个平均分布的圆心向卡位，所述圆心向卡位向内凸起，且所述圆心向卡位两边所在侧壁设有竖向缝隙。

8.根据权利要求7所述的一种真空酒瓶塞，其特征在于，所述下座螺纹下方设有与所述圆心向卡位对应的向内凹陷的卡槽，所述卡槽与所述圆心向卡位适配。

9.根据权利要求7所述的一种真空酒瓶塞，其特征在于，所述上盖外壁下方的内侧设有一个或数个平均分布的圆周向卡位，所述圆周向卡位按螺旋锁紧方向从高到低分布。

10.根据权利要求9所述的一种真空酒瓶塞，其特征在于，所述下座螺纹下方外侧上设有与所述圆周向卡位对应的下座卡位，螺旋到底时，所述下座卡位顶住所述圆周向卡位。