CN110038661A - 一种高低温冲击试验箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高低温冲击试验箱，包括高低温冲击箱主体、高温室、红外线加热板、工件放置室、低温室、液氮放置室、工件移动组件、液氮罐安装组件、箱门、观察窗和泄压阀，所述高低温冲击箱主体的中部外壁上开设有工件放置室；该发明，其中低温室中采用液氮气化的方式进行降温，大大提高了降温效果，提高了降温速度，有利于低温冲击试验的进行，通过液氮罐安装组件的设置，使液氮罐能进行推动的方式进行安装，不需要搬运给工作者带来了便利；通过工件移动组件的设置，使工件样品能自动的往复移动到高温室和低温室中进行高低温实验，解决了传统工件移动过程需要通过人工进行，过程较为不便且存在危险性的问题。

Description

一种高低温冲击试验箱

技术领域

本发明涉及高低温冲击试验箱技术领域，具体为一种高低温冲击试验箱。

背景技术

冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害，高低温冲击试验箱根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式，区别在于试验方式和内部结构不同；市场上高低温冲击试验箱的技术相对较为成熟，高低温冲击试验箱在进行冲击试验时需要通过将样品往复经过高温箱和低温箱来达到高低温冲击的效果，传统该工件样品的移动过程需要通过人工进行移动，过程较为不便且存在危险性，工件在移入和移出时会将试验箱内部暴露，使试验箱内部温度散失，需要重新升温或者降温影响试验效率，且试验箱中低温室的降温结构较为简单，不能进行快速降温，不能进行液氮罐的方便快速的安装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高低温冲击试验箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高低温冲击试验箱，包括高低温冲击箱主体、高温室、红外线加热板、工件放置室、低温室、液氮放置室、工件移动组件、液氮罐安装组件、箱门、观察窗和泄压阀，所述高低温冲击箱主体的中部外壁上开设有工件放置室，所述高低温冲击箱主体位于工件放置室两侧的外壁上对称开设有高温室和低温室，所述高低温冲击箱主体位于工件放置室下方的内壁上设置有工件移动组件；

所述工件移动组件包括转轴、密封门、固定块、液压杆、移动轨、移动块、螺纹孔、螺杆、第一电机和工件放置盒，所述高温室和低温室的底端一侧外壁上通过转轴转动连接有密封门，所述密封门和高温室与低温室的一侧内壁上均对称焊接固定有固定块，所述固定块之间的外壁上通过转动轴连接有液压杆，所述高低温冲击箱主体位于工件放置室、高温室和低温室下方的内壁上开设有移动轨，所述移动轨的顶端外壁上配合安装有移动块，所述移动块的一侧外壁上贯通开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺合连接有螺杆，且螺杆的两端均匀移动轨的两侧内壁转动连接，所述高低温冲击箱主体位于移动轨一侧的外壁上螺栓固定有第一电机，且第一电机的输出轴一端与螺杆的一端固定连接，所述移动块的顶端外壁上焊接固定有工件放置盒，所述高低温冲击箱主体位于低温室一侧的外壁上焊接固定有液氮放置室，所述液氮放置室的底端外壁上设置有液氮罐安装组件；

所述液氮罐安装组件包括放置板、插接块、插接槽、转动轮、放置槽、液氮罐、气化室、导管、连接头、扇叶、第二电机、夹层和通孔，所述液氮放置室的底端外壁上设置有放置板，所述放置板的两侧外壁上焊接固定有插接块，所述液氮放置室两侧底端内壁上对应插接块开设有插接槽，所述放置板的底端外壁上分布安装有转动轮，所述放置板的顶端外壁上焊接固定有放置槽，所述放置槽的内部放置固定有液氮罐，所述高低温冲击箱主体位于低温室上方的内壁上开设有气化室，所述气化室的一侧外壁上贯穿连接有导管，且导管的一端贯穿于液氮放置室的内部固定连接有连接头，所述气化室的内部设置有扇叶，所述高低温冲击箱主体位于低温室上方的顶端上螺栓固定有第二电机，且第二电机的输出轴一端贯穿于低温室的内部与扇叶的中部固定连接，所述低温室的两侧内壁上开设有夹层，所述气化室与夹层的内壁连接处贯通开设有通孔。

根据上述技术方案，所述工件放置室和液氮放置室的一侧外壁上均通过铰链固定连接有箱门。

根据上述技术方案，所述高低温冲击箱主体位于高温室和低温室的外壁上均镶嵌安装有观察窗。

根据上述技术方案，所述低温室的夹层一侧内壁上固定安装有泄压阀。

根据上述技术方案，所述螺纹孔与螺杆为配合构件，且螺杆的内部涂有润滑油。

根据上述技术方案，所述高温室的顶端内壁上固定安装有红外线加热板。

根据上述技术方案，所述插接块与插接槽为配合构件。

根据上述技术方案，所述连接头与液氮罐的输出管一端固定连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，结构较为紧凑合理，使用过程较为简单，其中低温室中采用液氮气化的方式进行降温，大大提高了降温效果，提高了降温速度，有利于低温冲击试验的进行，通过液氮罐安装组件的设置，使液氮罐能进行推动的方式进行安装，不需要搬运给工作者带来了便利；通过工件移动组件的设置，使工件样品能自动的往复移动到高温室和低温室中进行高低温实验，解决了传统工件移动过程需要通过人工进行，过程较为不便且存在危险性，工件在移入和移出时会将试验箱内部暴露，使试验箱内部温度散失，需要重新升温或者降温影响试验效率的问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体主视结构示意图；

图2是本发明的整体结构示意图；

图3是本发明工件移动组件的主视剖切结构示意图；

图4是本发明液氮罐安装组件的主视剖切结构示意图；

图5是本发明图4中A区域的放大图；

图中：1、高低温冲击箱主体；2、高温室；3、红外线加热板；4、工件放置室；5、低温室；6、液氮放置室；7、工件移动组件；8、液氮罐安装组件；9、箱门；10、观察窗；11、泄压阀；71、转轴；72、密封门；73、固定块；74、液压杆；75、移动轨；76、移动块；77、螺纹孔；78、螺杆；79、第一电机；710、工件放置盒；81、放置板；82、插接块；83、插接槽；84、转动轮；85、放置槽；86、液氮罐；87、气化室；88、导管；89、连接头；810、扇叶；811、第二电机；812、夹层；813、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高低温冲击试验箱，包括高低温冲击箱主体1、高温室2、红外线加热板3、工件放置室4、低温室5、液氮放置室6、工件移动组件7、液氮罐安装组件8、箱门9、观察窗10和泄压阀11，高低温冲击箱主体1的中部外壁上开设有工件放置室4，高低温冲击箱主体1位于工件放置室4两侧的外壁上对称开设有高温室2和低温室5，高低温冲击箱主体1位于工件放置室4下方的内壁上设置有工件移动组件7；工件移动组件7包括转轴71、密封门72、固定块73、液压杆74、移动轨75、移动块76、螺纹孔77、螺杆78、第一电机79和工件放置盒710，高温室2和低温室5的底端一侧外壁上通过转轴71转动连接有密封门72，密封门72和高温室2与低温室5的一侧内壁上均对称焊接固定有固定块73，固定块73之间的外壁上通过转动轴连接有液压杆74，高低温冲击箱主体1位于工件放置室4、高温室2和低温室5下方的内壁上开设有移动轨75，移动轨75的顶端外壁上配合安装有移动块76，移动块76的一侧外壁上贯通开设有螺纹孔77，螺纹孔77的内部螺合连接有螺杆78，且螺杆78的两端均匀移动轨75的两侧内壁转动连接，高低温冲击箱主体1位于移动轨75一侧的外壁上螺栓固定有第一电机79，且第一电机79的输出轴一端与螺杆78的一端固定连接，移动块76的顶端外壁上焊接固定有工件放置盒710，高低温冲击箱主体1位于低温室5一侧的外壁上焊接固定有液氮放置室6，液氮放置室6的底端外壁上设置有液氮罐安装组件8；液氮罐安装组件8包括放置板81、插接块82、插接槽83、转动轮84、放置槽85、液氮罐86、气化室87、导管88、连接头89、扇叶810、第二电机811、夹层812和通孔813，液氮放置室6的底端外壁上设置有放置板81，放置板81的两侧外壁上焊接固定有插接块82，液氮放置室6两侧底端内壁上对应插接块82开设有插接槽83，放置板81的底端外壁上分布安装有转动轮84，放置板81的顶端外壁上焊接固定有放置槽85，放置槽85的内部放置固定有液氮罐86，高低温冲击箱主体1位于低温室5上方的内壁上开设有气化室87，气化室87的一侧外壁上贯穿连接有导管88，且导管88的一端贯穿于液氮放置室6的内部固定连接有连接头89，气化室87的内部设置有扇叶810，高低温冲击箱主体1位于低温室5上方的顶端上螺栓固定有第二电机811，且第二电机811的输出轴一端贯穿于低温室5的内部与扇叶810的中部固定连接，低温室5的两侧内壁上开设有夹层812，气化室87与夹层812的内壁连接处贯通开设有通孔813；工件放置室4和液氮放置室6的一侧外壁上均通过铰链固定连接有箱门9，保证了高低温冲击箱结构的完整性；高低温冲击箱主体1位于高温室2和低温室5的外壁上均镶嵌安装有观察窗10，通过观察窗10能进行观察高温室2和低温室5内部的实验状况；低温室5的夹层812一侧内壁上固定安装有泄压阀11，在液氮气化降温时夹层812内压力会迅速升高，通过泄压阀11进行泄压；螺纹孔77与螺杆78为配合构件，且螺杆78的内部涂有润滑油，通过螺纹孔77与螺杆78的配合使用，利于后期工件的移动；高温室2的顶端内壁上固定安装有红外线加热板3；通过红外线加热板3进行对高温室2内部的升温；插接块82与插接槽83为配合构件，通过插接块82与插接槽83的配合使用方便了后期液氮罐86的放置固定；连接头89与液氮罐86的输出管一端固定连接，通过连接头89的连接，利于后期进行液氮的气化降温；该高低温冲击试验箱使用时，将放置板81从液氮放置室6中抽出，将需要安装的液氮罐86放置到放置板81上的放置槽85中，在通过转动轮84的作用将液氮罐86推入到液氮放置室6中，通过插接块82插接到插接槽83中进行固定，再将连接头89旋拧安装到液氮罐86的输出管上，该液氮罐86的安装过程较为简单便捷，不需要搬运，通过推动的方式进行安装，给工作者带来了便利；在进行工件的高低温冲击试验时，先将工件放置到工件放置室4的工件放置盒710中，通过第一电机79工作带动螺杆78进行转动，配合螺纹孔77使用，使工件放置盒710在移动块76和移动轨75的作用下移动，移动到高温室2的过程中，通过液压杆74工作带动密封门72在转轴71的作用下进行转动打开，使工件进行到高温室2中关闭密封门72，进行高温冲击试验，之后能通过工件移动组件7使工件进入到低温室5中，通过打开液氮罐86的阀门，使液氮通过导管88进行到气化室87中进行气化，通过第二电机811带动扇叶810进行转加快了液氮的气化输入，气化的液氮通过通孔813进入到夹层812，起到快速降温的作用；提高了降温试验的效率，有利于高低温冲击试验的进行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高低温冲击试验箱，包括高低温冲击箱主体(1)、高温室(2)、红外线加热板(3)、工件放置室(4)、低温室(5)、液氮放置室(6)、工件移动组件(7)、液氮罐安装组件(8)、箱门(9)、观察窗(10)和泄压阀(11)，其特征在于：所述高低温冲击箱主体(1)的中部外壁上开设有工件放置室(4)，所述高低温冲击箱主体(1)位于工件放置室(4)两侧的外壁上对称开设有高温室(2)和低温室(5)，所述高低温冲击箱主体(1)位于工件放置室(4)下方的内壁上设置有工件移动组件(7)；

所述工件移动组件(7)包括转轴(71)、密封门(72)、固定块(73)、液压杆(74)、移动轨(75)、移动块(76)、螺纹孔(77)、螺杆(78)、第一电机(79)和工件放置盒(710)，所述高温室(2)和低温室(5)的底端一侧外壁上通过转轴(71)转动连接有密封门(72)，所述密封门(72)和高温室(2)与低温室(5)的一侧内壁上均对称焊接固定有固定块(73)，所述固定块(73)之间的外壁上通过转动轴连接有液压杆(74)，所述高低温冲击箱主体(1)位于工件放置室(4)、高温室(2)和低温室(5)下方的内壁上开设有移动轨(75)，所述移动轨(75)的顶端外壁上配合安装有移动块(76)，所述移动块(76)的一侧外壁上贯通开设有螺纹孔(77)，所述螺纹孔(77)的内部螺合连接有螺杆(78)，且螺杆(78)的两端均匀移动轨(75)的两侧内壁转动连接，所述高低温冲击箱主体(1)位于移动轨(75)一侧的外壁上螺栓固定有第一电机(79)，且第一电机(79)的输出轴一端与螺杆(78)的一端固定连接，所述移动块(76)的顶端外壁上焊接固定有工件放置盒(710)，所述高低温冲击箱主体(1)位于低温室(5)一侧的外壁上焊接固定有液氮放置室(6)，所述液氮放置室(6)的底端外壁上设置有液氮罐安装组件(8)；

所述液氮罐安装组件(8)包括放置板(81)、插接块(82)、插接槽(83)、转动轮(84)、放置槽(85)、液氮罐(86)、气化室(87)、导管(88)、连接头(89)、扇叶(810)、第二电机(811)、夹层(812)和通孔(813)，所述液氮放置室(6)的底端外壁上设置有放置板(81)，所述放置板(81)的两侧外壁上焊接固定有插接块(82)，所述液氮放置室(6)两侧底端内壁上对应插接块(82)开设有插接槽(83)，所述放置板(81)的底端外壁上分布安装有转动轮(84)，所述放置板(81)的顶端外壁上焊接固定有放置槽(85)，所述放置槽(85)的内部放置固定有液氮罐(86)，所述高低温冲击箱主体(1)位于低温室(5)上方的内壁上开设有气化室(87)，所述气化室(87)的一侧外壁上贯穿连接有导管(88)，且导管(88)的一端贯穿于液氮放置室(6)的内部固定连接有连接头(89)，所述气化室(87)的内部设置有扇叶(810)，所述高低温冲击箱主体(1)位于低温室(5)上方的顶端上螺栓固定有第二电机(811)，且第二电机(811)的输出轴一端贯穿于低温室(5)的内部与扇叶(810)的中部固定连接，所述低温室(5)的两侧内壁上开设有夹层(812)，所述气化室(87)与夹层(812)的内壁连接处贯通开设有通孔(813)。

2.根据权利要求1所述的一种高低温冲击试验箱，其特征在于：所述工件放置室(4)和液氮放置室(6)的一侧外壁上均通过铰链固定连接有箱门(9)。

3.根据权利要求1所述的一种高低温冲击试验箱，其特征在于：所述高低温冲击箱主体(1)位于高温室(2)和低温室(5)的外壁上均镶嵌安装有观察窗(10)。

4.根据权利要求1所述的一种高低温冲击试验箱，其特征在于：所述低温室(5)的夹层(812)一侧内壁上固定安装有泄压阀(11)。

5.根据权利要求1所述的一种高低温冲击试验箱，其特征在于：所述螺纹孔(77)与螺杆(78)为配合构件，且螺杆(78)的内部涂有润滑油。

6.根据权利要求1所述的一种高低温冲击试验箱，其特征在于：所述高温室(2)的顶端内壁上固定安装有红外线加热板(3)。

7.根据权利要求1所述的一种高低温冲击试验箱，其特征在于：所述插接块(82)与插接槽(83)为配合构件。

8.根据权利要求1所述的一种高低温冲击试验箱，其特征在于：所述连接头(89)与液氮罐(86)的输出管一端固定连接。