CN110038349B - 一种具有过滤功能的液压机械换油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有过滤功能的液压机械换油装置，包括移动框架，所述移动框架内表面设有油桶承放装置；所述移动框架一端设有液压油循环装置，所述液压油循环装置上端一侧设有液压油过滤装置，所述液压油循环装置通过辊轮的旋转实现油管伸缩的目的；所述液压油过滤装置通过开关阀调节的作用实现过滤与更换的目的。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及液压机械相关领域，特别是一种具有过滤功能的液压机械换油装置。
背景技术
液压机械在工作的时候大部分都是通过液压泵对液压油进行施加压力，从而使液压缸进行伸缩，从而满足工作需求。然而有些大型液压机械液压箱比较高，在加注液压油或者进行更换的时候，常见的更换方式是靠外部起重设备把液压桶提升到一定高度之后再通过人工操作的方式进行油路连接，此方式不仅具有安全隐患，而且效率低下，在液压设备数量多的情况下，使用非常的不方便。
当液压油与设备进行长时间的摩擦之后，液压油内就会出现杂质，然而多数液压设备不设有过滤装置，在长期高负荷使用的时候易出现油压不足的情况，所以需要对液压油进行定期的过滤。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种具有过滤功能的液压机械换油装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，包括移动框架，所述移动框架内表面设有油桶承放装置；所述移动框架一端设有液压油循环装置，所述液压油循环装置上端一侧设有液压油过滤装置；
所述液压油循环装置包括部署于移动框架上表面一端的安装盒一，安装盒一与移动框架固定连接，安装盒一下端设有开口一，安装盒一对立的侧表面设有转动辊轮，转动辊轮一侧与移动框架插装连接，转动辊轮一侧设有旋转电机一，旋转电机一旋转端设有与转动辊轮传动连接的主动轮，转动辊轮中心处外表面设有圆孔一，圆孔一一侧设有连接管一，连接管一一端设有旋转密封接头，旋转密封接头与连接管一固定连接，圆孔一另一侧设有输油管一，输油管一与圆孔一固定连接且与转动辊轮缠绕连接；所述安装盒一下端侧表面设有抽吸泵一，抽吸泵一与安装盒一固定连接，抽吸泵一输入端与旋转密封接头固定连接，抽吸泵一输出端设有输油管二，输油管二一端与安装盒一上表面固定连接，输油管二侧表面设有三通接口，三通接口端口处设有电子阀门，三通接口一端设有抽吸泵二，抽吸泵二与三通接口固定连接；
所述液压油过滤装置包括抽吸泵二输出端的安装盒二，安装盒二与安装盒一固定连接，安装盒二一端设有管道一，管道一两端分别与安装盒二、抽吸泵二插装连接；所述安装盒二侧表面设有直线电机一，直线电机一与安装盒二固定连接，直线电机一伸缩端设有密封环一，密封环一与直线电机一固定连接，密封环一与管道一之间设有锥形连接管，安装盒二另一端设有管道二，管道二与安装盒二插装连接，管道二一端设有密封环二，密封环二与管道二固定连接，密封环二与密封环一之间设有过滤网，过滤网与安装盒二滑动连接，所述安装盒二上表面设有更换口，更换口与安装盒二固定连接，安装盒一上表面一端设有出油口一，出油口一下端设有输油管三，输油管三下端与管道二插装连接。
所述油桶承放装置包括移动框架上表面的滑动板，滑动板与移动框架固定连接，滑动板上表面设有固定凹槽，固定凹槽与滑动板固定连接，移动框架下表面四角处设有驱动轮，驱动轮与移动框架固定连接，移动框架一侧设有控制器，控制器与移动框架固定连接。
所述输油管一一端设有配重环，配重环与输油管一固定连接，配重环侧表面设有浮力气囊。
所述移动框架一侧设有备用油管，备用油管与移动框架插装连接。
所述滑动板上表面设有圆形油桶，圆形油桶与滑动板固定连接。
所述移动框架一侧设有液压机械油箱，液压机械油箱与地面固定连接。
所述移动框架内表面设有蓄电池，蓄电池与移动框架固定连接。
所述安装盒二下表面设有排污管，排污管与安装盒二固定连接。
利用本发明的技术方案制作的一种具有过滤功能的液压机械换油装置，通过液压油循环装置的作用可以对液压油进行更换，通过液压油过滤装置的作用可以将液压油进行过滤，通过油桶承放装置的作用可以将液压通进行移动。
附图说明
图1是本发明所述一种具有过滤功能的液压机械换油装置的结构示意图；
图2是本发明所述液压油循环装置的示意图；
图3是本发明所述液压油过滤装置的示意图；
图4是本发明所述油桶承放装置的示意图；
图中，1、移动框架；2、安装盒一；3、开口一；4、转动辊轮；5、旋转电机一；6、主动轮；7、圆孔一；8、连接管一；9、旋转密封接头；10、输油管一；11、抽吸泵一；12、输油管二；13、三通接口；14、电子阀门；15、抽吸泵二；16、安装盒二；17、管道一；18、直线电机一；19、密封环一；20、锥形连接管；21、管道二；22、密封环二；23、过滤网；24、更换口；25、出油口一；26、输油管三；27、滑动板；28、固定凹槽；29、驱动轮；30、控制器；31、配重环；32、浮力气囊；33、备用油管；34、圆形油桶；35、液压机械油箱；36、蓄电池；37、排污管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示。
在本实施方案中，控制器30的型号为MAM-300型号，控制器30的信号输出端与旋转电机一5、电子阀门14、抽吸泵一11、抽吸泵二16、直线电机一18的信号输入端电性连接，控制器30的电源输出端与旋转电机一5、电子阀门14、抽吸泵一11、抽吸泵二16、直线电机一18的电源输入端电性连接，控制器30电源输入端与蓄电池36的电源输出端电性连接。
本申请的创造点在于液压油循环装置的结构设计，在本装置中结合附图2，液压油循环装置通过旋转电机一5的旋转带动转动辊轮4旋转，转动辊轮4在旋转的时候释放输油管一10，从而达到收缩便于换油的目的，液压油循环装置移动框架1上表面一端的安装盒一2，安装盒一2与移动框架1固定连接，安装盒一2下端设有开口一3，安装盒一2对立的侧表面设有转动辊轮4，转动辊轮4一侧与移动框架1插装连接，转动辊轮4一侧设有旋转电机一5，旋转电机一5旋转端设有与转动辊轮4传动连接的主动轮6，转动辊轮4中心处外表面设有圆孔一7，圆孔一7一侧设有连接管一8，连接管一8一端设有旋转密封接头9，旋转密封接头9与连接管一8固定连接，圆孔一7另一侧设有输油管一10，输油管一10与圆孔一7固定连接且与转动辊轮4缠绕连接；所述安装盒一2下端侧表面设有抽吸泵一11，抽吸泵一11与安装盒一2固定连接，抽吸泵一11输入端与旋转密封接头9固定连接，抽吸泵一11输出端设有输油管二12，输油管二12一端与安装盒一2上表面固定连接，输油管二12侧表面设有三通接口13，三通接口13端口处设有电子阀门14，三通接口13一端设有抽吸泵二15，解决了因设备较高较多而不便换油或者过滤的问题。
本申请的创造点还包括液压油过滤装置的结构设计，在本装置中结合附图3，液压油过滤装置通过控制电子阀门14使油路发生改变，液压油通过管道一17、过滤网23、管道二21进行过滤，通过直线电机一18的伸缩带动密封环一19移动便于过滤网23的更换，液压油过滤装置包括抽吸泵二15输出端的安装盒二16，安装盒二16与安装盒一2固定连接，安装盒二16一端设有管道一17，管道一17两端分别与安装盒二16、抽吸泵二15插装连接；所述安装盒二16侧表面设有直线电机一18，直线电机一18与安装盒二16固定连接，直线电机一18伸缩端设有密封环一19，密封环一19与直线电机一18固定连接，密封环一19与管道一17之间设有锥形连接管20，安装盒二16另一端设有管道二21，管道二21与安装盒二16插装连接，管道二21一端设有密封环二22，密封环二22与管道二21固定连接，密封环二22与密封环一19之间设有过滤网23，过滤网23与安装盒二16滑动连接，所述安装盒二16上表面设有更换口24，更换口24与安装盒二16固定连接，安装盒一2上表面一端设有出油口一25，出油口一25下端设有输油管三26，输油管三26下端与管道二21插装连接，解决了液压油中的杂质不宜过滤，而造成设备使用不畅的问题。
本申请还包括油桶承放装置的结构设计，在本装置中结合附图4，通过滑动板27与移动框架1的滑动解决了油桶较重不易移动的缺陷，通过移动框架1的移动解决了该设备不易大范围移动的问题。
进行换油的时候，当液压设备数量较多的时候可将圆形油桶34移动到滑动板27上表面，从而便于后期的移动，也可通过设备的工作，使输油管一10的一端移动到圆形油桶34内部，首先控制器30控制驱动轮29进行旋转，驱动轮29的移动带动整个设备移动到指定的位置，之后控制器30控制旋转电机一5进行旋转，旋转电机一5在旋转的时候直接带动主动轮6进行旋转，主动轮6的旋转直接带动转动辊轮4进行旋转并直接释放输油管一10，输油管一10的一端将被释放，通过人工的操作可以将配重环31的移动移动到圆形油桶34内，由于配重环31和浮力气囊32的作用可以使输油管一10的一端始终漂浮在油面上，由于有旋转密封接头9的作用可以使转动辊轮4在旋转的同时不会发生漏油，从而保证的油路的畅通。通过备用油管33的连接使液压机械油箱与输油管三26进行连接，从而成闭合的油路，此时三通接口13侧表面的电子阀门14关闭，三通接口13上下端的电子阀门14打开，控制器30控制抽吸泵一11进行工作，抽吸泵一11的工作使液压油通过输油管一10、连接管一8、旋转密封接头9、输油管二12、备用油箱33进行流动，并进行更换。
当需要过滤的时候，控制器30控制三通接口13下端的电子阀门14关闭，三通接口13上端与侧表面的电子阀门14打开，使三通接口13以下端的装置处于待机的状态，输油管三26通过备用油管33于液压机械油箱连接，控制器30控制抽吸泵二15进行工作，抽吸泵二15的工作直接带动液压油通过备用油管33、输油管三26、管道二21、密封环二22、过滤网23、密封环一19、锥形连接管20、管道一17、抽吸泵二15、输油管二12、备用油管33形成闭合油路，从而通过过滤网23的过滤进行杂质去除，过滤网23进行更换的时候通过直线电机一18的伸缩可以对过滤网进行释放，从而便于更换。
固定凹槽28的作用可以使圆形油桶34更加稳固的固定，通过排污管37的作用可以排放安装盒二16内因更换过滤网23而流出的液压油。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有过滤功能的液压机械换油装置，包括移动框架(1)，所述移动框架(1)内表面设有油桶承放装置；其特征在于，所述移动框架(1)一端设有液压油循环装置，所述液压油循环装置上端一侧设有液压油过滤装置；
所述液压油循环装置包括部署于移动框架(1)上表面一端的安装盒一(2)，安装盒一(2)与移动框架(1)固定连接，安装盒一(2)下端设有开口一(3)，安装盒一(2)对立的侧表面设有转动辊轮(4)，转动辊轮(4)一侧与移动框架(1)插装连接，转动辊轮(4)一侧设有旋转电机一(5)，旋转电机一(5)旋转端设有与转动辊轮(4)传动连接的主动轮(6)，转动辊轮(4)中心处外表面设有圆孔一(7)，圆孔一(7)一侧设有连接管一(8)，连接管一(8)一端设有旋转密封接头(9)，旋转密封接头(9)与连接管一(8)固定连接，圆孔一(7)另一侧设有输油管一(10)，输油管一(10)与圆孔一(7)固定连接且与转动辊轮(4)缠绕连接；所述安装盒一(2)下端侧表面设有抽吸泵一(11)，抽吸泵一(11)与安装盒一(2)固定连接，抽吸泵一(11)输入端与旋转密封接头(9)固定连接，抽吸泵一(11)输出端设有输油管二(12)，输油管二(12)一端与安装盒一(2)上表面固定连接，输油管二(12)侧表面设有三通接口(13)，三通接口(13)端口处设有电子阀门(14)，三通接口(13)一端设有抽吸泵二(15)，抽吸泵二(15)与三通接口(13)固定连接；
所述液压油过滤装置包括抽吸泵二(15)输出端的安装盒二(16)，安装盒二(16)与安装盒一(2)固定连接，安装盒二(16)一端设有管道一(17)，管道一(17)两端分别与安装盒二(16)、抽吸泵二(15)插装连接；所述安装盒二(16)侧表面设有直线电机一(18)，直线电机一(18)与安装盒二(16)固定连接，直线电机一(18)伸缩端设有密封环一(19)，密封环一(19)与直线电机一(18)固定连接，密封环一(19)与管道一(17)之间设有锥形连接管(20)，安装盒二(16)另一端设有管道二(21)，管道二(21)与安装盒二(16)插装连接，管道二(21)一端设有密封环二(22)，密封环二(22)与管道二(21)固定连接，密封环二(22)与密封环一(19)之间设有过滤网(23)，过滤网(23)与安装盒二(16)滑动连接，所述安装盒二(16)上表面设有更换口(24)，更换口(24)与安装盒二(16)固定连接，安装盒一(2)上表面一端设有出油口一(25)，出油口一(25)下端设有输油管三(26)，输油管三(26)下端与管道二(21)插装连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的液压机械换油装置，其特征在于，所述油桶承放装置包括移动框架(1)上表面的滑动板(27)，滑动板(27)与移动框架(1)固定连接，滑动板(27)上表面设有固定凹槽(28)，固定凹槽(28)与滑动板(27)固定连接，移动框架(1)下表面四角处设有驱动轮(29)，驱动轮(29)与移动框架(1)固定连接，移动框架(1)一侧设有控制器(30)，控制器(30)与移动框架(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的液压机械换油装置，其特征在于，所述输油管一(10)一端设有配重环(31)，配重环(31)与输油管一(10)固定连接，配重环(31)侧表面设有浮力气囊(32)。
4.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的液压机械换油装置，其特征在于，所述移动框架(1)一侧设有备用油管(33)，备用油管(33)与移动框架(1)插装连接。
5.根据权利要求2所述的一种具有过滤功能的液压机械换油装置，其特征在于，所述滑动板(27)上表面设有圆形油桶(34)，圆形油桶(34)与滑动板(27)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的液压机械换油装置，其特征在于，所述移动框架(1)一侧设有液压机械油箱(35)，液压机械油箱(35)与地面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的液压机械换油装置，其特征在于，所述移动框架(1)内表面设有蓄电池(36)，蓄电池(36)与移动框架(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的液压机械换油装置，其特征在于，所述安装盒二(16)下表面设有排污管(37)，排污管(37)与安装盒二(16)固定连接。
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