CN110037641A - 喷淋系统及应用该喷淋系统的清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种安装在清洗机的喷淋系统，包括喷臂组件、泵体、带动泵体转动的泵体动力源，所述喷臂组件中空形成出水腔，喷臂组件包括一个喷臂，喷臂的表面设置若干与出水腔联通的出水口，喷臂底部开设安装孔，泵体上段由该安装孔伸入出水腔内，所述泵体包括叶轮、以及设置在叶轮外的叶片，叶轮中心贯穿设置轴孔，泵体动力源的主轴穿过轴孔伸入到所述出水腔内，所述喷臂转动的支撑在主轴上，所述喷臂下方具有一由安装孔外周向下延伸并具有引流作用的套筒臂，所述套筒臂包括由喷臂下方延伸并围绕在泵体外周的引流套筒，以及由引流套筒向下沿伸并开设网孔的滤网套筒。本发明所述喷淋系统同轴度高，结构设计更加简单、成型更加方便。

Description

喷淋系统及应用该喷淋系统的清洗机

技术领域

本发明涉及一种厨具，尤其是指一种清洗机及其喷淋系统。

背景技术

清洗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟等待清洗物上以清除粘附在其上的脏物进行清洗的装置。一般的清洗机包括喷射洗涤水的泵和旋转喷淋臂，产生热水的加热器等。为了节约空间，现有技术中已出现了不少水槽式的清洗机，即在现今家用的水槽的基础上稍加改装，将水槽改装成清洗机(洗碗机)。在现有的一些利用开放式水泵进行水流输送的洗碗机中，常见的是在水槽底部设置旋转喷臂作为清洗用出水部件对物件进行清洗，喷臂主要是支撑在一个导流支架上，通过旋转喷淋臂喷出的水流的反作用力推动喷臂转动，从而完成对碗碟等待清洗物的清洗。但是，现有结构的清洗机的过滤组件的结构设计较为复杂，一般市面上较为常见的是在水槽内搭设一个水平设置的沥水板对清洗过程中的杂质进行过滤。但是沥水板的固定需要喷臂以及水槽共同配合完成，每次清洗沥水板都要拆除喷臂，清洗拆装较为不便，除此之外，为了方便将沥水板搭置在水槽内，水槽咋成型时需要与之相配合的设置供沥水版支撑的凸部或者凹部，这也在一定程度上增加了水槽的开模成本与时间。而且这种呈水平状态的沥水板由于重力的作用，被冲洗下来的杂质都散落在沥水板上，如果清洗的工作量较大，也容易造成沥水板自身网孔的堵塞。除以上问题外，现有的清洗机的喷臂主要是由上下对合的上盖体与下盖体组成，上盖体与下盖体对合后内部形成出水腔，出水腔与设置在喷臂上表面的出水口联通，水流经出水口喷射出来实现清洗作业。为了提高清洗的充分性，通常会设置多个出水角度不同的出水口，而这样的出水口设置，在喷臂模具成型时，就需要多个不同角度的斜顶予以配合，完成喷臂的脱模。各个斜顶的角度需要与出水口的角度做到相对应，如果一个斜顶的角度出现误差就会影响脱模的效率，除此之外还会出现出水口内的填充体没有顶出的情况，需要人工进行检查并手动处理，这样一来使得喷臂整体的设计与脱模难度提高，模具的设计成本增加、工序繁琐。综合以上所述，现有的清洗机整体结构的设计还有待改进。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种安装在清洗机的喷淋系统及具有该喷淋系统的清洗机。

一种清洗机的喷淋系统，包括喷臂组件、泵体、带动泵体转动的泵体动力源，所述喷臂组件中空形成出水腔，喷臂组件包括一个喷臂，喷臂的表面设置若干与出水腔联通的出水口，喷臂底部开设安装孔，泵体上段由该安装孔伸入出水腔内，所述泵体包括叶轮、以及设置在叶轮外的叶片，叶轮中心贯穿设置轴孔，泵体动力源的主轴穿过轴孔伸入到所述出水腔内，所述喷臂转动的支撑在主轴上，所述喷臂下方具有一由安装孔外周向下延伸并具有引流作用的套筒臂，所述套筒臂包括由喷臂下方延伸并围绕在泵体外周的引流套筒，以及由引流套筒向下延伸并开设网孔的滤网套筒。

进一步的，所述泵体动力源的主轴与喷臂之间安装有转动连接组件，所述转动连接组件包括防止喷臂滑动上移的固定套件、轴承套件，喷臂顶端开设连接孔，轴承套件位于连接孔内且套在主轴上，所述固定套件套在主轴上，固定套件随主轴或喷臂同步转动。

进一步的，所述泵体动力源的主轴与喷臂之间安装有转动连接组件，所述转动连接组件包括轴承套件、防止喷臂滑动上移的固定套件，固定套件固定的设置在出水腔内且与主轴同轴，轴承套件位于固定套件内，所述主轴的伸入固定套件内与固定套件上下限位的转动连接。

进一步的，所述喷臂包括左壳体与右壳体，左壳体与右壳体对合形成所述出水腔，出水腔内形成有流道，喷臂的上表面与下表面之间在对应喷臂中间的位置处形成与流道联通的容纳腔，所述安装孔与容纳腔联通，所述出水口沿左壳体与右壳体的接合处分布且出水口与接合处相通。

进一步的，所述主轴设置有对泵体的轴向移动进行限位的限位连接部。

进一步的，所述固定套件包括套件本体、设置在套件本体内的弹性组件，弹性组件在外力作用下能沿着套件本体的径向伸缩，主轴的外周在对应弹性组件的位置设置凸扣或环槽。

进一步的，所述套件本体设置多个容纳弹性组件的凹槽，所述凹槽由套件本体的内圈沿着径向开设，凹槽沿着套件本体周向等间隔分布，弹性组件包括弹簧、球体，弹簧的两端分别连接套件本体与球体，每个球体在对应的弹簧的弹力作用下部分凸出于凹槽外。

进一步的，所述喷臂与引流套筒、滤网套筒一体成型。

一种清洗机，包括水槽，还包括如以上所述的喷淋系统，所述滤网套筒的底端与水槽之间形成间隙。

较佳的，所述间隙的高度小于2mm。

本发明的有益效果在于：本发明所述的喷淋系统将喷臂转动的支撑在主轴上，相对现有结构需要通过其他连接结构来实现喷臂在水槽内的转动连接而言，本发明喷臂相对主轴的同轴度高，喷臂在水流的作用下转动后结构更加稳定，不容易出现因为同轴度较低而抖动的现象，提高了喷淋系统整体结构的稳定性；本发明所述的清洗机的喷淋系统将喷臂直接转动的支撑在水槽内，无需设置其他连接部件用来支撑喷臂，不但拆卸与组装的工序都更加简便，而且在整体上减少了喷淋系统以及清洗机的零件数量，降低了整机的制造成本，整体结构设计更加简单、成型更加方便；喷臂直接延伸到接近水槽底部的位置处，形成围绕在叶片外的导流筒结构，同时兼具导流与支撑的双重作用，结构设计更加简单，安装方便；喷臂下部直接设置由引流套筒向下延伸形成的滤网套筒，无需额外设置沥水板，安装更加便利，无需在水槽成型供沥水板支撑的结构，水槽的结构更加简单、成型工艺更加简单；本发明中这种滤网套筒的设置形式，使得在重力的作用下清洗掉的残渣等不会附着在滤水网的下表面，因此在一定程度上避免了滤网套筒网孔的堵塞，减少了滤网套筒需要清洗的频率；需要清滤网套筒时，只要拆卸掉喷臂，就能方便的滤网罩拆卸清理，不但拆卸与组装的工序都更加简便，而且在整体上减少了喷淋系统以及清洗机的零件数量，降低了整机的制造成本。

附图说明

附图1为本发明所述清洗机的立体图。

附图2为本发明所述清洗机的喷淋系统的立体分解图。

附图3为本发明所述清洗机主视方向的剖视图。

附图4为附图3中A处的局部放大图。

附图5为喷臂的结构示意图。

附图6为固定套件与主轴连接后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图对本发明做进一步描述。

如附图1～6所示，为本发明所述清洗机的喷淋系统的一个较佳实施例，以下对本发明的较佳实施例做具体描述：

所述喷淋系统在实际应用时，主要是与水槽1相配合形成本发明所述的清洗机，当然所述清洗机除了设置水槽1以及本发明所述的喷淋系统之外，还可以设置如进水组件、排水组件、加热件等现有清洗机通常会设置的一些元件，在此不做赘述。所述喷淋系统包括喷臂组件、泵体2、带动泵体2转动的泵体动力源3，所述喷臂组件中空形成出水腔，喷臂组件包括一个喷臂4，喷臂4的表面设置若干与出水腔联通的出水口5，喷臂4的底部开设安装孔6，泵体2的上段由该安装孔6伸入出水腔内，所述泵体2包括叶轮21、以及设置在叶轮21外的叶片22，叶轮21的中心贯穿设置轴孔211，泵体动力源3的主轴31穿过轴孔211伸入到所述出水腔内，所述喷臂4转动的支撑在主轴31上，所述喷臂4的下方具有一由安装孔6的外周向下延伸并具有引流作用的套筒臂7，所述套筒臂7包括由喷臂4下方延伸并围绕在泵体2外周的引流套筒71，以及由引流套筒71向下延伸并开设网孔的滤网套筒72。在具体实施时，所述喷臂4与引流套筒71、滤网套筒72一体成型。或者，也可以将喷臂4与引流套筒71、滤网套筒72分体设置；或者将引流套筒71与滤网套筒72一体成型，然后再将二者与喷臂能拆卸的连接。具体的可以通过挠性卡扣的方式完成喷臂4与引流套筒71、滤网套筒72之间的连接。所述挠性卡扣的方式是指：可以在引流套筒71设置卡槽，滤网套筒72设置能伸入卡槽内实现引流套筒71与滤网套筒72连接的挠性卡爪。此处只是举例说明，这种连接方式同样适用于喷臂4与引流套件71之间的连接。

本发明中，所述滤网套筒72的底端与水槽1之间形成间隙。所述为了防止清洗的杂质(米粒菜叶等)进入喷臂4内，所述间隙的高度小于2mm。在具体实施时，滤网套筒72的底端可以临近水槽1槽底部的上表面，只要水槽1对滤网套筒72的转动不造成干涉即可。

所述泵体动力源3的主轴31与喷臂4之间安装有转动连接组件8，所述转动连接组件8包括防止喷臂4滑动上移的固定套件81、轴承套件82，喷臂4的顶端开设连接孔9，轴承套件82位于连接孔9内且套在主轴31上。主轴31在对应泵体上端的位置设置螺纹，螺纹上安装压紧螺母83。

为了防止喷臂4在水流的作用下与主轴41脱离，所述固定套件81的底部伸入连接孔9内且套在主轴31上随主轴31同步转动；除了这种方式外，还可以将固定套件81与喷臂4固定连接并将其套在主轴31上，此时，固定套件81相对主轴31的上下移动被限位，固定套件81松配合的套在主轴31上，也就是说，固定套件81与喷臂4相对固定连接，二者并不会随着主轴31的转动力而转动，此时喷臂4依旧是在水流的推力作用下自转。具体的，所述固定套件81包括套件本体811、设置在套件本体811内的弹性组件812，弹性组件812在外力作用下能沿着套件本体811的径向伸缩，主轴31的外周在对应弹性组件812的位置设置凸扣或环槽311。在安装时，施以主轴31与套件本体811轴向力，弹性组件812在主轴外周的挤压下收缩，当弹性组812件越过凸扣或者对准凹槽时，弹性组件812复位，完成主轴31与固定套件81的组装。具体的，所述套件本体811设置多个容纳弹性组件812的凹槽813，所述凹槽813由套件本体811的内圈沿着径向开设，凹槽813沿着套件本体811的周向等间隔分布，弹性组件812包括弹簧与球体，弹簧的两端分别连接套件本体811与球体，每个球体在对应的弹簧的弹力作用下部分凸出于凹槽813外。

当然，在具体实施时，喷臂4的顶端可以不设置连接孔9，此时，所述转动连接组件8包括轴承套件82、防止喷臂4滑动上移的固定套件81，固定套件81固定的设置在出水腔内且与主轴31同轴，轴承套件82位于固定套件81内，所述主轴31伸入固定套件81内与固定套件81上下限位的转动连接。所述固定套件81以及主轴31的结构采用前述样式即可。这样设置之后同样能实现喷臂4与主轴31的转动连接。

如附图5所示，所述喷臂4包括左壳体41与右壳体42，左壳体41与右壳体42对合形成所述出水腔，出水腔内形成有流道，喷臂4的上表面与下表面之间在对应喷臂4中间的位置处形成与流道联通的容纳腔10，所述安装孔9与容纳腔10联通，所述出水口5沿左壳体41与右壳体42的接合处分布且出水口5与接合处相通。所述出水口5与接合处相通是指：出水口5可以仅开设在左壳体41或者仅开设在右壳体42且出水口5的边缘位于左壳体41与右壳体42的接合处；或者将出水口5设置成部分开设在左壳体41、部分开设在右壳体42，由左壳体41与右壳体42共同围绕成一个出水口。泵体2的上端由安装孔9伸入所述出水腔内。需要指出的是，本发明所述的左壳体与右壳体主要是用于与现有技术中的喷臂的壳体是上下对合形成区别，其仅仅是本发明中用来说明喷臂是由两半壳体水平对合形成，而不是上下对合。

为了防止泵体下移，所述主轴31设置有对泵体的轴向移动进行限位的限位连接部。具体的，所述限位连接部可以是形成在主轴31上的轴肩，从而使得主轴31形成截面上小下大的形式，对泵体2的下移进行限位。形成轴肩时，所述主轴31可以设置呈单边轴肩状，此时主轴31呈“h”型。当然，还可以通过在主轴31上安装定位螺母，通过定位螺母的限位防止泵体2下移。本发明中是采用将主轴31设置呈“h”型的方式对泵体2进行限位，但是由于附图3所选择剖切角度的原因，在图3的视角中并不能体现主轴31的具体结构形态。

由以上对本发明较佳实施例的描述可知：本发明所述的喷淋系统将喷臂41转动的支撑在主轴31上，相对现有结构需要通过其他连接结构来实现喷臂在水槽内的转动连接而言，本发明喷臂相对主轴31的同轴度高，喷臂在水流的作用下转动后结构更加稳定，不容易出现因为同轴度较低而抖动的现象，提高了喷淋系统整体结构的稳定性；本发明所述的清洗机的喷淋系统将喷臂直接转动的支撑在水槽内，无需设置其他连接部件用来支撑喷臂，不但拆卸与组装的工序都更加简便，而且在整体上减少了喷淋系统以及清洗机的零件数量，降低了整机的制造成本，整体结构设计更加简单、成型更加方便；喷臂直接延伸到接近水槽1的底部的位置处，形成围绕在叶片外的导流筒结构，同时兼具导流与支撑的双重作用，结构设计更加简单，安装方便；喷臂下部直接设置由引流套筒向下延伸形成的滤网套筒，无需额外设置沥水板，安装更加便利，无需在水槽成型供沥水板支撑的结构，水槽的结构更加简单、成型工艺更加简单；本发明中所采用的这种滤网套筒的设置形式，使得在重力的作用下清洗掉的残渣等不会附着在滤水网的下表面，因此在一定程度上避免了滤网套筒网孔的堵塞，减少了滤网套筒需要清洗的频率；需要清滤网套筒时，只要拆卸掉喷臂，就能方便的滤网罩拆卸清理，不但拆卸与组装的工序都更加简便，而且在整体上减少了喷淋系统以及清洗机的零件数量，降低了整机的制造成本。

Claims (10)

1.一种清洗机的喷淋系统，包括喷臂组件、泵体、带动泵体转动的泵体动力源，所述喷臂组件中空形成出水腔，喷臂组件包括一个喷臂，喷臂的表面设置若干与出水腔联通的出水口，喷臂底部开设安装孔，泵体上段由该安装孔伸入出水腔内，所述泵体包括叶轮、以及设置在叶轮外的叶片，其特征在于：叶轮中心贯穿设置轴孔，泵体动力源的主轴穿过轴孔伸入到所述出水腔内，所述喷臂转动的支撑在主轴上，所述喷臂下方具有一由安装孔外周向下延伸并具有引流作用的套筒臂，所述套筒臂包括由喷臂下方延伸并围绕在泵体外周的引流套筒，以及由引流套筒向下延伸并开设网孔的滤网套筒。

2.根据权利要求1所述的清洗机的喷淋系统，其特征在于：所述泵体动力源的主轴与喷臂之间安装有转动连接组件，所述转动连接组件包括轴承套件、防止喷臂滑动上移的固定套件，喷臂顶端开设连接孔，轴承套件位于连接孔内且套在主轴上，所述固定套件套在主轴上，固定套件随主轴或喷臂同步转动。

3.根据权利要求1所述的清洗机的喷淋系统，其特征在于：所述泵体动力源的主轴与喷臂之间安装有转动连接组件，所述转动连接组件包括轴承套件、防止喷臂滑动上移的固定套件，固定套件固定的设置在出水腔内且与主轴同轴，轴承套件位于固定套件内，所述主轴伸入固定套件内与固定套件上下限位的转动连接。

4.根据权利要求1所述的清洗机的喷淋系统，其特征在于：所述喷臂包括左壳体与右壳体，左壳体与右壳体对合形成所述出水腔，出水腔内形成有流道，喷臂的上表面与下表面之间在对应喷臂中间的位置处形成与流道联通的容纳腔，所述安装孔与容纳腔联通，所述出水口沿左壳体与右壳体的接合处分布且出水口与接合处相通。

5.根据权利要求1所述的清洗机的喷淋系统，其特征在于：所述主轴设置有对泵体的轴向移动进行限位的限位连接部。

6.根据权利要求3所述的清洗机的喷淋系统，其特征在于：所述固定套件包括套件本体、设置在套件本体内的弹性组件，弹性组件在外力作用下能沿着套件本体的径向伸缩，主轴的外周在对应弹性组件的位置设置凸扣或环槽。

7.根据权利要求6所述的清洗机的喷淋系统，其特征在于：所述套件本体设置多个容纳弹性组件的凹槽，所述凹槽由套件本体的内圈沿着径向开设，凹槽沿着套件本体周向等间隔分布，弹性组件包括弹簧、球体，弹簧的两端分别连接套件本体与球体，每个球体在对应的弹簧的弹力作用下部分凸出于凹槽外。

8.根据权利要求1～5中任一项所述的清洗机的喷淋系统，其特征在于：所述喷臂与引流套筒、滤网套筒一体成型。

9.一种清洗机，包括水槽，其特征在于：还包括如权利要求1～5所述的喷淋系统，所述滤网套筒的底端与水槽之间形成间隙。

10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于：所述间隙的高度小于2mm。