CN110028912A - 用于力敏式触摸传感器的泡沫带 - Google Patents

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Abstract

一种用于力敏式触摸传感器的泡沫带，该泡沫带包括：第一粘附层；支撑层，该支撑层布置在第一粘附层上；泡沫层，该泡沫层布置在支撑层上并且包括闭孔气泡；以及第二粘附层，该第二粘附层布置在泡沫层上。闭孔气泡中的一些闭孔气泡的至少一部分从泡沫层的表面突出。

Description

用于力敏式触摸传感器的泡沫带
技术领域
本公开涉及一种用于力敏式触摸传感器的泡沫带，更具体地涉及一种在用于检测按压力的强度和操作位置的触摸传感器中使用的泡沫带。
背景技术
近年来，通过与诸如手指、触控笔等的输入装置接触来选择或输入用户期望的功能的触摸输入技术被应用于各种电子产品，诸如移动电话、膝上型电脑、个人数字助理(PAD)等。
采用现有技术的触摸输入技术的电子产品可包括多个感测电极以检测x轴和y轴检测信号，并且可以仅检测由输入装置接触的位置。也就是说，现有技术的触摸输入技术具有仅感测和检测接触位置信息的限制。
因此，由于现有技术的触摸输入技术不能感测关于按压力的强度的信息，因此存在用户不能根据按压力的变化执行反馈功能的问题。例如，不能提供针对各种输入信息定制的反馈功能，诸如笔宽度或浓度等的变化或者根据按压力的强度放大和缩小的变化。
为了解决这个问题，需要开发一种不仅能够获得输入装置的位置而且能够获得关于按压力的位置和强度的信息的装置，并且已经开发出了用于感测按压力的各种力敏式触摸传感器。
这种力敏触摸传感器通常具有上基底材料和下基底材料，该上基底材料和下基底材料布置成在它们之间具有气隙。可以基于上基底材料和下基底材料之间的距离差来检测按压力的强度，该距离差通过按压力、即气隙高度差而改变。
然而，需要一种用于支撑上基底材料和下基底材料的诸如盖等的刚性支撑构件来保持气隙，并且由于这种支撑构件的存在使得体积可能增大，并且还存在难以将力敏触摸传感器应用于柔性装置等的问题。
另外，支撑构件等在使用时可能因外部冲击等而损坏，并且难以恒定地保持气隙且难以保证耐久性。还具有在检测按压力的位置和强度时感测性能下降的缺点。
发明内容
技术问题
本公开的一个目的是提供一种用于力敏式触摸传感器的泡沫带，该泡沫带不需要用于保持上基底材料和下基底材料之间的气隙的支撑构件，并且代替气隙设置在上基底材料和下基底材料之间，而且可用于柔性装置等。
另外，本公开的另一个目的是提供一种用于力敏式触摸传感器的泡沫带，该泡沫带通过省略用于保持气隙的支撑构件，能够减小应用触摸输入技术的电子装置的体积。
此外，本公开的又一个目的是提供一种用于力敏式触摸传感器的泡沫带，该泡沫带提供了具有高耐久性和增强的感测性能的力敏式触摸传感器。
技术方案
为了解决现有技术的上述技术问题，本公开的用于力敏式触摸传感器的泡沫带包括：第一粘附层；支撑层，该支撑层布置在第一粘附层上；泡沫层，该泡沫层布置在支撑层上并且包括闭孔气泡；以及第二粘附层，该第二粘附层布置在泡沫层上，其中闭孔气泡中的一些闭孔气泡的至少一部分从泡沫层的表面突出。
泡沫层可以是硅树脂层。
第二粘附层可以是硅树脂基粘附层。
闭孔气泡的直径范围可以为20μm至100μm。
泡沫层可以包括开孔气泡和闭孔气泡。
关于气泡的数量，开孔气泡与闭孔气泡的比率可以是1∶9或更高。
支撑层可以是聚合物膜。
支撑层可以包括PET膜、PI膜和PEN膜中的一种或更多种。
用于力敏式触摸传感器的泡沫带还可以包括接地层，并且接地层可以布置在第二粘附层的上部上或者第一粘附层的下部上。
有益效果
通过使用根据本公开的用于力敏式触摸传感器的泡沫带，可以不需要用于保持上基底材料和下基底材料之间的气隙的支撑构件。也就是说，泡沫带代替气隙布置在上基底材料和下基底材料之间，从而能够减小触摸模块和电子装置的体积，并且能够保持和增强触摸性能。
此外，上述用于力敏式触摸传感器的泡沫带具有高耐久性，并且可应用于柔性触摸模块和电子装置。
另外，根据本公开的用于力敏式触摸传感器的泡沫带具有高耐久性，并且能够提供具有增强的感测性能的力敏式触摸传感器。
附图说明
图1是示出包括现有技术的力敏式触摸传感器的触摸模块的视图；
图2是示出包括本公开的用于力敏式触摸传感器的泡沫带的触摸模块的视图；
图3是示出根据本公开的实施例的用于力敏式触摸传感器的泡沫带的视图；
图4是示出根据本公开的另一实施例的用于力敏式触摸传感器的泡沫带的视图；
图5是示出根据本公开的又一实施例的用于力敏式触摸传感器的泡沫带的视图；
图6A至6C是示出根据负载的位移差的视图；以及
图7A至7D是示出根据泡沫层的材料的位移差的视图。
具体实施方式
在下面呈现的用于实施本公开的详细描述中，以示例的方式参考附图对形成本说明书的一部分的一些特定实施例进行说明。然而，应该理解，在不脱离本公开的范围或构思的情况下，可以考虑其他实施例。因此，以下呈现的用于实施本公开的详细描述不应被视为限制性的。
除非另外定义，否则本说明书中使用的所有科学和技术术语具有通常在现有技术中使用的含义。本说明书中提供的定义是为了易于理解本说明书中通常使用的术语，并且不限制本公开的范围。
用于解释本公开的实施例的附图中公开的形状、尺寸、比率、角度、数量等是示例性的，因此本公开不限于附图中所示的内容。在整个说明书中，相同的附图标记表示相同的元件。此外，在解释本公开时，将省略对公知的相关技术的详细描述，因为它们将不必要地模糊本公开的主题。
应当理解，除非另有说明，否则在具体实施方式和权利要求中使用的表示特征部分的尺寸、数量和物理性能的所有数值在所有情况下均由术语“约”修饰。因此，除非另有说明，否则具体实施方式和所附权利要求中描述的数值参数是近似值，其可以根据本领域技术人员希望使用本说明书中公开的特征获得的期望特性来改变。
如在具体实施方式和所附权利要求中所使用的，除非上下文另有明确说明，否则单数形式(“一”，“一个”和“该”)也旨在包括复数形式。如在具体实施方式和所附权利要求中所使用的，除非上下文另有明确说明，否则术语“或”除了其含义之外旨在还包括“和/或”的含义。
如在本说明书中所使用的，包括但不限于“下部”、“上部”、“下面”，“下方”，“上方”和“在上部上”的涉及空间的术语用于描述一个或多个元素与另一元素的空间关系以便于解释。
除了在图中示出并在具体实施方式中描述的特定取向之外，这些与空间相关的术语包括正在使用或正在操作的装置的不同取向。例如，当图中所示的对象被反向或翻转时，先前描述为在另一元件下方或下面的部分可以在另一元件上方。
当在本公开中解释位置关系时，例如，当解释两个部分之间的位置关系，诸如“在上”、“在上部上”、“在下部上”、“在旁边”等时，除非使用“直接”表达，否则在两个部分之间可以存在一个或多个其他部分。
在本公开中，当使用术语“具有”、“包括”、“设置有”或类似表述时，除非使用了表述“仅”，否则这些术语被用作它们的开放含义，并且指示除了所描述的元素之外还可以具有其他元素。
在下文中，将参考附图详细地描述本公开的实施例。本公开的实施例的各个特征可以部分地或完全地彼此联接或彼此组合，并且技术上可以进行各种关联和驱动。
图1是示出现有技术的触摸模块的视图，以及图2是示出包括本公开的用于力敏式触摸传感器的泡沫带的触摸模块的视图。
参照图1，包括现有技术的力敏式触摸传感器的触摸模块具有上基底材料10和下基底材料20，该上基底材料10和下基底材料20布置成在它们之间具有气隙30，并且包括刚性支撑构件40以恒定地保持气隙30。上基底材料10和下基底材料20与触摸集成电路(IC)50连接。
上基底材料10或下基底材料20可以包括诸如液晶显示器(LCD)模块或有机发光二极管(OLED)模块等的显示模块，并且显示模块还可以包括用于感测和检测触摸输入装置的接触位置信息的触摸传感器。然而，可以通过感测由按压力引起的气隙30的高度差(即，位移)并且通过将该位移转换为电信号来检测按压力的位置和强度。
为了恒定地保持气隙30，需要支撑构件40。由于支撑构件40由刚性材料形成，因此难以将触摸模块应用于可折叠或可弯曲的柔性装置。另外，包括支撑构件40的装置的体积可能由于安装支撑构件40的空间而增大，并且存在难以将支撑构件40应用于大面积的缺点。
此外，当支撑构件40等因外部冲击等而损坏时，难以恒定地保持气隙，并且存在保证耐久性的问题。
参照图2，包括本公开的用于力敏式触摸传感器的泡沫带的触摸模块具有用于力敏式触摸传感器的泡沫带100，该泡沫带代替气隙设置在上基底材料10和下基底材料20之间。上基底材料10和下基底材料20通过触摸IC 50连接。
上基底材料10或下基底材料20可以包括诸如LCD模块或OLED模块等的显示模块，并且显示模块还可以包括用于感测和检测触摸输入装置的接触位置信息的触摸传感器。在这种情况下，可以通过感测由按压力引起的用于力敏式触摸传感器的泡沫带100的厚度变化(即，位移)并且通过将该位移转换为电信号来检测按压力的位置和强度。
与现有技术的触控模块相比，使用本公开的用于力敏式触摸传感器的泡沫带100的触摸模块可以省略上基底材料10与下基底材料20之间的空的空间，即气隙，并且可以省略用于保持气隙的支撑构件。
因此，能够减少触摸模块和包括触摸模块的电子装置的体积。另外，用于力敏式触摸传感器的泡沫带100可应用于柔性装置。
此外，用于力敏式触摸传感器的泡沫带100具有均匀的厚度，是柔性的，并且具有良好的弹性和恢复力。因此，当使用用于力敏式触摸传感器的泡沫带100时，可以避免由外部冲击引起的对支撑构件的损坏，并且可以提供具有高耐久性的触摸模块和电子装置。
将参照图3详细地描述本公开的用于力敏式触摸传感器的泡沫带100。图3是示出根据本公开的实施例的用于力敏式触摸传感器的泡沫带的视图。
参照图3，本公开的用于力敏式触摸传感器的泡沫带包括：第一粘附层140；布置在第一粘附层140上的支撑层130；布置在支撑层130上并且包括多个气泡121(包括一个气泡)的泡沫层120；以及布置在泡沫层120上的第二粘附层110。
泡沫层120可以是柔性的并且可以具有弹性和恢复力，并且可以在被按压时保持恒定的位移。泡沫层120可以包括硅树脂。也就是说，泡沫层120可以是硅树脂层。
当泡沫层120由硅树脂层形成时，对温度的弹性性能变化较小，并且在高温和低温下的可靠性优异。另外，泡沫层120有利于在施加恒定的按压力时保持恒定的位移，并且当去除按压力时快速地恢复。
另外，泡沫层120包括多个气泡121，并且多个气泡121中的一些气泡布置成朝向第二粘附层110突出。
泡沫层包括闭孔气泡。泡沫层120可以包括开孔气泡和闭孔气泡。一些闭孔气泡沫布置成使其至少一部分从泡沫层120的表面突出。
当泡沫层120的表面是平坦的，并且从第二粘附层110的方向施加按压力时，施加按压力的位置的周边区域受到按压力的影响，从而导致位移差。因此，可能难以精确地感测按压力的位置和强度。然而，在本公开的用于力敏式触摸传感器的泡沫带中，多个气泡121中的一些气泡布置成朝向第二粘附层110突出，使得当施加按压力时，由于突起而能够减小对周边部分的影响，并且可以精确地识别触摸。
在这种情况下，多个气泡121的直径范围可以分别为20μm至100μm，以具有适当的弹性和恢复力。优选地，闭孔气泡的直径范围为20μm至100μm。
另外，关于泡沫层120中包含的气泡121的总数量，90％或更多的气泡121可以是闭孔气泡。即，关于气泡的数量，开孔气泡与闭孔气泡的比率为1∶9或更高。优选地，95％或更多的气泡121是闭孔气泡，并且更优选地，所有的气泡121(100％)都是闭孔气泡。当开孔气泡为10％或更多时，可能难以保证泡沫层120的弹性和恢复力，并且泡沫层120可能被破坏。
第一粘附层140可以粘附到下基底材料，并且第二粘附层110可以粘附到上基底材料。在这种情况下，可以将按压力施加到第二粘附层110上。
尽管未示出，但是在用于力敏式触摸传感器的泡沫带附接到上基底材料或者下基底材料之前，还可以在第一粘附层140的下部上和第二粘附层110的上部上布置衬垫。
第一粘附层140和第二粘附层110可以由相同材料或不同材料形成。当泡沫层120是硅树脂层时，第二粘附层110可以是硅树脂基粘附层以保证粘附。
例如，第一粘附层140可以是丙烯酸粘附层，并且第二粘附层110可以是硅树脂基粘附层。然而，这不应被视为是限制性的，并且第一粘附层140和第二粘附层110可以由能够将用于力敏式触摸传感器的泡沫带附接到上基底材料或下基底材料的材料形成。
支撑层130可以由能够执行支撑用于力敏式触摸传感器的泡沫带的多个层的作用的材料形成。优选地，支撑层130可以是柔性膜。例如，支撑层130可以是聚合物膜，并且优选地，可以包括PET膜、PI膜和PEN膜中的一种或多种。当柔性膜用作支撑层130时，泡沫带能够应用于柔性装置等。
接下来，将参照图4描述根据本公开的另一实施例的用于力敏式触摸传感器的泡沫带。将不再描述与上述实施例的部分重叠的部分，并且相同的附图标记表示相同的元件。图4是示出根据本公开的另一实施例的用于力敏式触摸传感器的泡沫带的视图。
参照图4，本公开的用于力敏式触摸传感器的泡沫带包括：第一粘附层140；布置在第一粘附层140上的支撑层130；布置在支撑层130上并且包括多个气泡121(包括一个气泡)的泡沫层120；布置在泡沫层120上的第二粘附层110；以及布置在第二粘附层110上的接地层150。接地层150可以布置在第二粘附层110的上部上并且可以引起用于力敏式触摸传感器的泡沫带的电接地。接地层150可以包括铜，但不限于此，并且可以由能够引起电接地的任何材料形成。
接下来，将参照图5描述根据本公开的又一实施例的用于力敏式触摸传感器的泡沫带。将不再描述与上述实施例的部分重叠的部分，并且相同的附图标记表示相同的元件。图5是示出根据本公开的又一实施例的用于力敏式触摸传感器的泡沫带的视图。
参照图5，本公开的用于力敏式触摸传感器的泡沫带包括：接地层250；布置在接地层250上的第一粘附层140；布置在第一粘附层140上的支撑层130；布置在支撑层130上并且包括多个气泡121(包括一个气泡)的泡沫层120；以及布置在泡沫层120上的第二粘附层110。
接地层250可以布置在第一粘附层140的下部上，并且可以引起用于力敏式触摸传感器的泡沫带的电接地。接地层250可以包括铜，但不限于此，并且可以由能够引起电接地的任何材料形成。
另外，虽然未示出，但是还可以在接地层250的下部上布置第三粘附层。第三粘附层可以由与第一粘附层140的材料相同或不同的材料形成。
在下文中，将通过下列所呈现的实验示例详细地描述根据本公开的用于力敏式触摸传感器的泡沫带。下列呈现的示例仅用于说明性地解释本公开，并且本公开的范围不受下列示例的限制。
实验示例1-恢复速度
响应于制备的示例1和比较例1至比较例3中的一个压力输入测量恢复速度，如下列呈现的表1中所示：
【表1】
将示例1与比较例1至比较例3进行对比，从表1可以看出，当输入3kg的高压力时，恢复速度没有很大差异，但是在0.5kg或1kg的低压部分中，包括硅树脂的示例1的恢复速度明显高于包括PU的比较例的恢复速度。
具体地，可以看出，在包括PU泡沫的比较例1至比较例3中，在95％恢复的时间和100％恢复的时间之间存在时间延迟，并且需要比示例1中更长的时间。因此，包括硅树脂泡沫的本公开具有比包括PU泡沫的情况更好的恢复性能。
实验示例2-位移
图6A至6C是分别示出了根据包括PU泡沫、丙烯酸泡沫和硅树脂泡沫的泡沫带的多个负载的位移差的视图，并且图7A至7D是示出了根据包括PU泡沫、丙烯酸泡沫和硅树脂泡沫的泡沫带的每个负载的位移差的视图。
如下所述，比较例4、比较例5和示例2被制备成具有相似的总厚度，并且在比较例4、比较例5和示例2中施加0.3kg、0.5kg、0.1kg和1.5kg的负载，其结果在图6A至6C和图7A至7D中示出。
比较例4
制造总厚度为155μm的泡沫带，该泡沫带包括厚度为130μm的PU泡沫和铜层(接地层)之和以及厚度为25μm的PET膜(支撑层)。
参照图6A，能够看出，在PU泡沫的情况下，即使在施加了恒定负载之后保持该恒定负载时，位移也不是恒定的而是较大地改变，并且当去除负载时需要长时间来恢复。特别地，能够看出，当施加重负载时，位移的变化非常大，并且特别是，在施加负载时的开始时间处，这种变化非常大。
比较例5
制造总厚度为155μm的泡沫带，该泡沫带包括厚度为130μm的丙烯酸泡沫和铜层(接地层)之和以及厚度为25μm的PET膜(支撑层)。
参照图6B，能够看出，在丙烯酸泡沫的情况下，与包括PU泡沫的情况相比，位移被恒定地保持，但是当施加恒定负载时位移改变。另外，能够看出，相应的丙烯酸泡沫根据每个压力而具有相对小的位移差，因此难以区分该位移差。
示例2
制造总厚度为155μm的泡沫带，该泡沫带包括厚度为150μm的硅树脂泡沫和铜层(接地层)之总和以及厚度为5μm的PET膜(支撑层)。
参照图6C，能够看出，在硅树脂泡沫的情况下，当施加恒定负载时位移几乎被恒定地保持。
参照图7A至7C，能够更清楚地识别示例2与比较例4和比较例5之间的差异。特别是，当施加0.3kg和0.5kg的较低压力时，示例2和比较例4和比较例5之间的差异是显著的。
尽管已经描述了根据本公开的实施例，但是本领域的普通技术人员将理解，能够对其进行各种改变，并且其他等同实施例也是可行的。因此，本公开的范围应被解释为不仅包括所附权利要求还包括其等同范围。
附图标记说明
10：上基底材料，20：下基底材料，30：气隙，40：支撑构件，50：触摸IC，100：用于力敏式触摸传感器的泡沫带，110：第二粘附层，120：泡沫层，121：气泡，130：支撑层，140：第一粘附层。

Claims (9)

1.一种用于力敏式触摸传感器的泡沫带，所述泡沫带包括：
第一粘附层；
支撑层，所述支撑层布置在所述第一粘附层上；
泡沫层，所述泡沫层布置在所述支撑层上并且包括闭孔气泡；以及
第二粘附层，所述第二粘附层布置在所述泡沫层上，
其中，所述闭孔气泡中的一些闭孔气泡的至少一部分从所述泡沫层的表面突出。
2.根据权利要求1所述的泡沫带，其中，所述泡沫层是硅树脂层。
3.根据权利要求2所述的泡沫带，其中，所述第二粘附层是硅树脂基粘附层。
4.根据权利要求1所述的泡沫带，其中，所述闭孔气泡的直径范围为20μm至100μm。
5.根据权利要求1所述的泡沫带，其中，所述泡沫层包括开孔气泡和闭孔气泡。
6.根据权利要求5所述的泡沫带，其中，关于气泡的数量，所述开孔气泡与所述闭孔气泡的比率为1∶9或更高。
7.根据权利要求1所述的泡沫带，其中，所述支撑层为聚合物膜。
8.根据权利要求1所述的泡沫带，其中，所述支撑层包括PET膜、PI膜和PEN膜中的一种或更多种。
9.根据权利要求1所述的泡沫带，还包括：
接地层，
其中，所述接地层布置在所述第二粘附层的上部上或所述第一粘附层的下部上。
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