CN110023019B - 磨锐装置和便携式工具机 - Google Patents

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CN110023019B CN201780073764.5A CN201780073764A CN110023019B CN 110023019 B CN110023019 B CN 110023019B CN 201780073764 A CN201780073764 A CN 201780073764A CN 110023019 B CN110023019 B CN 110023019B
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Abstract

本发明从一种用于便携式工具机,尤其链锯的磨锐装置,具有:至少一个磨削单元(14a;14b),该磨削单元为了磨锐便携式工具机的切割条(18a)、尤其锯链的至少一个切割元件(16a)而具有至少一个可运动地受支承的磨削元件(20a;20b);至少一个操纵单元(22a;22b)用于使所述至少一个磨削元件(20a;20b)相对于切割条(18a)运动;和至少一个限制单元(24a;24b)至少用于限制在磨锐过程期间可借助所述至少一个磨削元件(20a;20b)施加到所述至少一个切割元件(16a)上的磨锐力。提出,所述至少一个限制单元(24a;24b),尤其除了限制磨锐力之外,设置用于限制可借助所述至少一个磨削元件(20a;20b)施加到所述至少一个切割元件(16a)上的磨锐力的作用的时长。

Description

磨锐装置和便携式工具机
技术领域
本发明涉及一种磨锐装置和一种便携式工具机。
背景技术
由WO 2014/098682 Al已经已知一种用于便携式工具机、尤其链锯的磨锐装置,其中,磨锐装置包括:至少一个磨削单元,该磨削单元为了磨锐便携式工具机的切割条、尤其锯链的至少一个切割元件而具有至少一个可运动地受支承的磨削元件;至少一个操纵单元,用于使所述至少一个磨削元件相对于切割条运动;和至少一个限制单元,至少用于限制在磨锐过程期间可借助所述至少一个磨削元件施加到所述至少一个切割元件上的磨锐力。
发明内容
本发明从一种用于便携式工具机、尤其链锯的磨锐装置出发,其具有:至少一个磨削单元,该磨削单元为了磨锐便携式工具机的切割条、尤其锯链的至少一个切割元件而具有至少一个可运动地受支承的磨削元件;至少一个操纵单元,用于使所述至少一个磨削元件相对于切割条运动;至少一个限制单元,至少用于限制在磨锐过程期间可借助所述至少一个磨削元件施加到所述至少一个切割元件上的磨锐力。
提出,所述至少一个限制单元,尤其除了限制磨锐力之外,设置用于限制可借助所述至少一个磨削元件施加到所述至少一个切割元件上的磨锐力的作用的时长。“设置”应尤其理解为专门设计和/或专门配备。设有用于确定的功能的对象,尤其应理解为,该对象在至少一个应用和/或运行状态中满足和/或实施该确定的功能。磨锐力的作用的时长优选是一时间段,在该时间段期间磨削元件和切割条处于接触中并且尤其磨锐力由磨削元件施加到切割元件上。磨锐力优选是以下力,磨削元件以该力能压抵、尤其压抵到切割条上,和/或,该力在至少一个磨锐过程中可被磨削元件施加到切割元件上。优选,磨削元件可沿着至少基本上平行于切割条的切割平面延伸的方向压抵到所述至少一个切割元件上。磨削元件的运动轴线优选至少基本上垂直于切割条的切割平面延伸。尤其,切割元件可借助通过磨削元件作用到切割元件上的磨锐力以本领域技术人员已知的方式磨削、尤其磨锐。切割条的切割元件通过磨锐力的作用实现的磨锐例如在WO 2014/098682 Al中公开。
磨削元件优选至少部分起研磨作用地构造。磨削元件可例如具有石英,刚玉,金刚砂,浮石,石榴石,天然钻石,合成刚玉(AI203),碳化硅(SiC),立方氮化硼(cBN),合成钻石或类似的。但也可设想,磨削元件包括本领域技术人员视为有意义的可用于使得能实现磨锐过程的其他材料。可借助磨削元件施加到切割元件上用于使得能实现磨锐过程的磨锐力可借助可电操控的致动器、借助机械式力转换器——该力转换器尤其可通过操作者借助操纵单元操纵、借助前述可能性的共同作用或以本领域技术人员视为有意义的其他方式产生。机械式力转换器可例如构造为杠杆传动装置、齿轮传动装置、杠杆传动装置和齿轮传动装置的组合或类似的。磨削元件优选设置用于在磨锐过程期间磨削、尤其磨锐切割条的多个切割元件、尤其切割条的所有磨削元件,尤其在切割条相对于磨削元件运动期间,尤其基于借助便携式工具机的驱动单元和/或传动单元驱动切割条。磨削单元特别优选设置用于将切割条的所述至少一个切割元件、尤其多个切割元件在切割条布置在便携式工具机上的状态中磨锐。
切割条特别优选构造为环绕的切割条、尤其锯链,该切割条可沿着便携式工具机的引导单元、尤其剑形引导件的外周回转地和/或振荡地驱动。构造为锯链的切割条优选构造为要从上侧磨锐的锯链,尤其构造为所谓的Top-Sharpening-Chain。引导单元优选构造为剑形引导件,切割条可布置在剑形引导件上并且可借助剑形引导件引导切割条。引导单元优选设置用于将至少沿着垂直于切割条的切割方向延伸的方向的强制力施加到切割条上,以便预给定切割条沿着切割方向的运动可能性。优选,引导单元具有至少一个引导元件,尤其是与切割条共同作用的引导槽道或与切割条共同作用的引导接片,切割条通过该引导接片引导。优选,在切割条的切割平面中观察,切割条沿着引导单元的整个外周的大部分通过引导单元借助引导元件引导。优选,切割平面在加工工件期间横向于要加工的工件表面定向。但也可设想,切割平面在加工工件期间至少基本上平行于要加工的工件表面定向。术语“切割平面”在这里应尤其限定一平面,在该平面中切割条在至少一个运行状态中沿着引导单元的外周回转地绕着引导单元运动。“至少基本上平行”在这里应尤其理解为一方向相对于参考方向——尤其在一平面中——的定向,其中,该方向相对于参考方向具有的偏差尤其小于8°,有利小于5°并且特别有利小于2°。此外,在这里,“至少基本上垂直”应尤其限定一方向相对于参考方向的定向,其中,该方向和该参考方向——尤其在一平面中观察——围成90°的角度,并且,该角度具有的最大偏差尤其小于8°,有利小于5°并且特别有利小于2°。“切割方向”应尤其理解为一方向,切割条为了产生切割缝和/或为了分离和/或为了去除待加工的工件的材料微粒在至少一个运行状态中基于驱动力和/或驱动力矩尤其在引导单元上沿着该方向运动。优选,切割条在一运行状态中沿着切割方向相对于引导单元在引导槽道中或在引导单元的引导接片上运动。
操纵单元优选与限制单元连接、尤其在运动技术上连接。限制单元优选包括至少一个尤其可运动地受支承的运动传递元件和/或至少一个流体阻尼器元件,其中,运动传递元件和/或流体阻尼器元件与操纵单元的尤其可运动地受支承的操纵元件连接、尤其固定在其上或与其一体地构造。优选,操纵元件的运动可传递到运动传递元件和/或流体阻尼器元件上,尤其用于借助操纵单元经由限制单元使磨削元件相对于切割条运动,以便优选使磨削元件与切割条形成接触。也可设想,限制单元和操纵单元至少部分一体地构造。一单元至少部分与另外的单元一体地构造,应尤其理解为,该单元和该另外的单元具有共同的构件,该构件设置用于满足该单元和该另外的单元的功能。借助磨锐装置的根据本发明的构型可有利地实现磨锐过程的恒定结果,该恒定结果优选与操作力的作用的变化无关。可有利地使得能实现切割条、尤其锯链并从而便携式工具机的长使用寿命。可有利地防止切割条、尤其锯链基于错误磨锐而提前失效,该错误磨锐由于磨锐力的作用的时长过长造成。此外可有利地基于限制磨锐力和磨锐力的作用的时长、尤其是磨锐时长,避免由于高的力作用到切割元件上而造成在当地过热。可有利地避免切割元件的硬度损失。可实现磨锐力的作用的特别理想的时长、尤其磨锐时长,该时长适宜地匹配于切割条和/或磨削元件,尤其匹配于切割条和/或磨削元件的材料。
还提出,限制单元包括至少一个机械式力转换器和/或电子装置,用于限制磨锐力和磨锐力的作用的时长。限制单元可至少部分构造为电子的限制单元和/或至少部分构造为机械的限制单元。也可设想,限制单元,尤其在根据本发明的磨锐装置的至少一个构型中,构造为纯机械的限制单元。在限制单元构型为至少部分电子的限制单元的情况下可设想,借助限制单元的传感器元件、尤其借助力传感器监控和/或感测磨锐力,和/或,借助限制单元的尤其电子的计时器监控和/或感测磨锐力的作用的时长,其中,例如根据传感器元件和/或计时器的信号操控限制单元的至少一个致动器,该致动器使磨削元件相对于切割元件运动。优选,限制单元的电子装置,尤其是在限制单元至少部分电子地构型的情况下,包括至少一个控制电子装置、至少一个处理器单元和至少一个存储器单元以及至少一个存储在存储器单元中的运行程序,用于操控限制单元的至少一个致动器。限制单元的电子装置,尤其在限制单元至少部分电子地构型的情况下,优选包括用于感测磨削元件的力特征参数的至少一个传感器元件和/或用于监控和/或控制磨锐力的作用的时长的计时器。限制单元的电子装置,尤其在限制单元至少部分电子地构型的情况下,优选包括用于感测致动器、例如可电子操控的动力缸等的力特征参数的至少一个传感器元件和/或用于监控和/或控制磨锐力的作用的时长的计时器。限制单元的电子装置优选可借助便携式工具机、尤其借助便携式工具机的电池组和/或借助便携式工具机的电缆被供应以能量。限制单元优选包括至少一个机械式力转换器,尤其在限制单元构型为至少部分机械的或纯机械的限制单元的情况下。限制单元优选包括至少一个机械式力转换器和至少用于阻尼可由操作者施加到操纵单元上的操作力的至少一个阻尼单元,尤其在限制单元构型为至少部分机械的或纯机械的限制单元的情况下。在限制单元至少部分电子地和/或至少部分机械地构型的情况下限制单元的本领域技术人员视为有意义的另外的构型同样是可设想的。借助根据本发明的构型可有利地成本有利并且结构简单地实现对磨锐力和磨锐力的作用的时长、尤其磨锐时长的限制。可有利地实现磨锐过程的恒定结果,该恒定结果优选与操作力的作用的变化无关。可实现磨锐力的作用的特别理想的时长、尤其磨锐时长,该时长匹配于切割条、尤其匹配于切割条的材料。
还提出,限制单元这样构造,使得磨锐力和磨锐力的作用的时长至少基本上相互成反比。优选,限制单元这样构造,使得磨锐力和磨锐力的作用的时长的乘积、尤其是磨削单元的磨锐功率或磨锐效果至少基本上恒定。优选,限制单元这样构造,使得在高磨锐力的情况下可调设到磨锐力的作用的短时长或在低磨锐力的情况下可调设到磨锐力的作用的长时长。优选,磨锐力和磨锐力的作用的时长的至少基本上成反比可基于限制单元的至少部分机械的和/或至少部分电子的构型实现。借助根据本发明的构型可有利地实现磨锐过程的磨锐力和磨锐力的作用的时长、尤其磨锐时长的恒定乘积,该乘积与操作者对操纵单元的持续操纵无关。借助磨锐装置的根据本发明的构型可有利地实现磨锐力和磨锐力的作用的时长的至少最大程度上保持不变的乘积、尤其磨削单元的磨锐功率或磨锐效果。
此外提出,限制单元具有至少一个流体阻尼器元件,至少用于阻尼可通过操作者从操纵单元施加到限制单元上的操作力。流体阻尼器元件可构造为气体阻尼器元件,尤其空气阻尼器元件、液压阻尼器元件,尤其油压阻尼器元件、或类似的。优选,操纵单元至少包括可运动地受支承的操纵元件,流体阻尼器元件布置在该操纵元件上。操纵元件可构造为可平移运动地受支承的按钮、构造为操纵杠杆、操纵推动件或类似的。也可设想,操纵元件与流体阻尼器元件的构件一体地构造,尤其在操纵元件构型为可平移运动地受支承的按钮的情况下。“一体地”尤其应理解为至少材料锁合连接,例如通过焊接过程、胶粘过程、注塑附接过程和/或本领域技术人员视为有意义的其他过程,和/或有利地成形成一个件,例如通过由一个铸件制成和/或通过以单组分或多组分注射方法制成和有利地由单个毛坯制成。优选,操纵元件借助流体阻尼器元件与磨削元件在运动技术上连接。如果例如操纵元件被操作者操纵,则尤其操作力经由流体阻尼器元件至少部分被施加到布置有磨削元件的运动传递元件、尤其杠杆元件上。借助根据本发明的构型可有利地实现磨锐过程的恒定结果,该恒定结果优选与操作力的作用的变化无关。可有利地使得能实现切割条、尤其锯链并从而便携式工具机的长使用寿命。
还提出,限制单元具有至少两个相对于彼此可枢转和/或可旋转的运动传递元件、尤其杠杆,所述运动传递元件可借助限制单元的至少一个流体阻尼器元件运动,其中,磨削元件布置在运动传递元件中的至少一个运动传递元件上。运动传递元件中的至少一个运动传递元件可构造为杠杆、齿轮、具有至少一个齿部区段的杠杆或类似的。在所述至少两个运动传递元件构型为杠杆的情况下,这些运动传递元件具有共同的枢转轴线。优选,在运动传递元件构型为杠杆的情况下,运动传递元件从共同的枢转轴线出发在各运动传递元件的最大纵长延伸尺度的大部分中沿相互背离、尤其相反的方向延伸。“大部分”应尤其理解为参考值的至少多于50%,优选至少多于75%并且特别优选至少多于90%。在运动传递元件构型为杠杆的情况下,流体阻尼器元件优选以一个端部与运动传递元件中的一个运动传递元件连接、尤其固定在其上,并且,流体阻尼器元件以另一端部与运动传递元件中的另外的运动传递元件连接、尤其固定在其上。在运动传递元件构型为杠杆的情况下,这些运动传递元件优选在运动技术上借助流体阻尼器元件相互连接。构造为杠杆的运动传递元件中的至少一个运动传递元件的运动优选可借助流体阻尼器元件传递到运动传递元件中的所述另外的运动传递元件上。在运动传递元件中的至少一个构型为具有至少一个齿部区段的杠杆并且所述另外的运动传递元件构造为齿轮的情况下,这些运动传递元件具有平行于彼此错开地布置的运动轴线。构造为具有至少一个齿部区段的杠杆的运动传递元件优选具有枢转轴线,该枢转轴线相对于构造为齿轮的所述另外的运动传递元件的旋转轴线平行错开地布置。借助根据本发明的构型可有利地实现力和时间之间的至少近似线性的关系,由此可特别有利地实现磨锐过程的恒定结果,该恒定结果优选与操作力的作用的变化无关。
还提出,限制单元具有用于将磨削元件复位到初始位置中的至少一个复位弹簧元件和至少用于阻尼可由操作者从操纵单元施加到限制单元上的操作力的至少一个流体阻尼器元件,其中,复位弹簧元件的最大弹簧力大于最大流体阻尼器力,用于流体阻尼器元件的活塞杆的与操作者的操作力无关的伸出运动。复位弹簧元件优选构造为压力弹簧,尤其构造为螺旋压力弹簧。但也可设想,复位弹簧元件具有本领域技术人员视为有意义的其他构型,例如构型为拉力弹簧、尤其构型为螺旋拉力弹簧,扭簧,板簧,螺旋扭力弹簧或类似的。优选,复位弹簧元件以一个端部布置、尤其固定在其中一个运动传递元件上,尤其是布置在布置磨削元件的运动传递元件上。优选,复位弹簧元件以所述一个端部支撑在其中一个运动传递元件,尤其是布置磨削元件的运动传递元件上。复位弹簧元件优选以另一端部布置、尤其固定在便携式工具机,尤其是壳体、引导单元或类似的上。优选,复位弹簧元件以所述另一端部支撑在便携式工具机,尤其壳体、引导单元或类似的上。优选,流体阻尼器元件布置在操纵单元的操纵元件和限制单元的其中一个运动传递元件之间。优选,流体阻尼器元件的活塞杆布置、尤其固定在其中一个运动传递元件上。借助根据本发明的构型可有利地将磨锐装置可靠复位到初始状态中。可有利地在止挡流体阻尼器元件的情况下实现流体阻尼器元件的活塞杆借助复位弹簧元件缩回运动到流体阻尼器元件的流体阻尼器壳体中,尤其以便实现磨锐力和磨锐力的作用的时长的结构简单的限制。
此外提出,限制单元具有至少一个保持元件,该保持元件设置用于将限制单元的至少一个运动传递元件和/或操纵单元的操纵元件在未超过操纵力边界值的情况下保持在未操纵位置中。保持元件优选可运动地受支承。优选,保持元件可抵抗限制单元的保持弹簧的弹簧力运动地受支承。但也可设想,保持元件自身构造成弹簧弹性。优选,保持元件为了保持运动传递元件和/或操纵元件而与运动传递元件和/或操纵元件的保持延续部共同作用。优选,在超过操纵力边界值的情况下,保持元件与运动传递元件和/或操纵元件、尤其保持延续部脱耦,以便释放或使得能实现运动传递元件和/或操纵元件的运动。但也可设想,操纵力边界值可借助传感器元件监控并且保持元件可根据传感器元件的传感器信号被电子装置操控,尤其以便释放或使得能实现运动传递元件和/或操纵元件的运动。保持元件的本领域技术人员视为有意义的其他构型同样是可设想的。借助根据本发明的构型可有利地确保,在磨削元件运动之前,最小操纵力被操作者施加到操纵单元和/或限制单元上,尤其以便保证:磨削元件即使在运动传递元件缓慢运动并且流体阻尼器元件缓慢压缩的情况下也可靠地压抵到切割元件上。
还提出,磨锐装置包括至少一个止挡变化单元,用于根据所述至少一个磨削元件和/或所述至少一个切割元件的磨损改变限制单元的机械式止挡元件的位置。优选,止挡变化单元包括至少一个弹簧弹性的卡锁元件,该卡锁元件与止挡元件共同作用、尤其是固定在止挡元件上。卡锁元件优选配合到止挡变化单元的至少一个卡锁槽口中,以便将止挡元件固定在位置中。卡锁元件优选构造为板簧。在磨削元件的材料厚度由于磨损而减小的情况下,尤其复位弹簧元件的最大压缩距离改变,使得复位弹簧元件的作用于止挡元件上的弹簧力根据磨削元件的磨损而改变、尤其提高。优选,卡锁元件可运动到止挡变化单元的另外的卡锁槽口中,以改变止挡元件的位置,尤其根据磨削元件的磨损改变。借助根据本发明的构型可有利地实现在磨锐装置的整个使用寿命期间最大程度上恒定的磨锐功率。可有利地实现止挡元件的位置的基于磨削元件的磨损的自动补偿。可有利地补偿磨削元件相对于止挡元件和相对于切割条的由于磨削元件磨损而增大的间距。可有利地确保:可执行可靠的磨锐过程。
还提出,磨锐装置包括至少一个输出单元,该输出单元根据机械式止挡元件的位置向操作者输出磨损信息。止挡元件的位置可电子地和/或机械地监控并且用于影响输出元件——例如有色的推动件、显示器、LED等——的状态。磨锐装置优选包括至少一个输出单元,用于输出所述至少一个磨削元件和/或所述至少一个切割元件的磨损状态,该输出单元包括输出元件。输出单元可构造为触觉的、声觉的和/或视觉的输出单元。借助根据本发明的构型可有利地实现可靠的磨削过程。可有利地向操作者输出磨削元件和/或切割条的状态,尤其在磨削元件和/或切割条失效之前。
此外提出一种便携式工具机、尤其链锯,其具有根据本发明的磨锐装置。“便携式工具机”在这里应尤其理解为用于加工工件的工具机,该工具机可由操作者在没有输送机器的情况下输送。便携式工具机具有的质量尤其小于40kg,优选小于10kg并且特别优选小于5kg。特别优选,便携式工具机构造为链锯。便携式工具机可构造为蓄电池链锯或电线连接的链锯。但也可设想,便携式工具机具有本领域技术人员视为有意义的其他构型,例如构型为链式制榫机、剑形锯或类似的。便携式工具机可构造成蓄电池驱动或电线连接。磨锐装置可布置在便携式工具机的壳体上、便携式工具机的引导单元的端部、尤其剑形引导件的剑尖上、便携式工具机的能以可取下的方式布置在引导单元上的切割条保护罩上或便携式工具机的本领域技术人员视为有意义的其他位置上。磨锐装置可构造为便携式工具机的组成部分,或,磨锐装置可构造为加装套件,该加装套件能以可取下的方式布置在便携式工具机、尤其壳体或引导单元上并且该加装套件尤其可在事后在便携式工具机上由操作者布置在便携式工具机上。借助根据本发明的构型可有利地实现磨锐过程的恒定结果,该恒定结果优选与操作力的作用的变化无关。可有利地使得能实现切割条、尤其锯链和从而便携式工具机的长使用寿命。可有利地防止切割条、尤其锯链由于通过磨锐力的作用的过长时长造成的错误磨锐提前失效。
根据本发明的磨锐装置和/或根据本发明的便携式工具机在这里应不局限于上述应用和实施方式。根据本发明的磨锐装置和/或根据本发明的便携式工具机尤其可为了满足在此所述的工作方式具有与在此提到的数量不同数量的各个元件、构件和单元以及方法步骤。此外在公开文件中给出的值范围方面,在提到的边界内的值也应视为公开并且可任意使用。
附图说明
其他的优点可由后面的附图描述得到。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求书包含多个特征的组合。本领域技术人员可适宜地将这些特征单独看待并且概况为有意义的另外的组合。
附图示出:
图1以示意图示出根据本发明的便携式工具机,尤其链锯,具有根据本发明的磨锐装置,
图2以示意图示出根据本发明的磨锐装置在布置在便携式工具机的壳体上的状态中的细节图,
图3以示意图示出根据本发明的磨锐装置的另外的细节图,
图4以示意图示出力-时间曲线图,其中,根据本发明的磨锐装置的磨锐功率根据操纵力的作用的速度示出,
图5以示意图示出替代的根据本发明的磨锐装置的细节图,和
图6以示意图示出替代的根据本发明的该磨锐装置的流体阻尼器元件的细节图。
具体实施方式
图1示出便携式工具机12a,其具有磨锐装置10a。磨锐装置10a优选设置用于将便携式工具机12a的切割条18a在布置在便携式工具机12a上的状态中磨锐。便携式工具机12a构造为链锯。但也可设想,便携式工具机12a具有本领域技术人员视为有意义的其他构型,例如构型为链式制榫机,剑形锯或类似的。图1所示的便携式工具机12a构造为电线连接的链锯。但也可设想,便携式工具机12a替代地构造为蓄电池驱动的链锯。便携式工具机12a具有壳体48a,其至少用于接收便携式工具机12a的驱动单元50a、尤其电动马达单元和从动单元52a、尤其传动单元。但也可设想,便携式工具机12a与从动单元52a无关地构造并且驱动单元50a、尤其驱动单元50a的驱动小齿轮66a为了驱动切割条18a直接啮合到切割条18a中,或,驱动单元50a具有与电动马达单元构型得不同的构型,例如构型为内燃机单元、混合马达单元或类似的。驱动单元50a和从动单元52a共同作用,用于以本领域技术人员已知的方式驱动切割条18a。
切割条18a在布置在便携式工具机12a上的状态中以本领域技术人员已知的方式布置、尤其可运动地支承在便携式工具机12a的引导单元54a、尤其剑形引导件上。引导单元54a能以本领域技术人员已知的方式固定在便携式工具机12a的壳体48a上。便携式工具机12a具有布置在主手柄56a上的开启装置58a用于启动便携式工具机12a,尤其用于给构造为电动马达单元的驱动单元50a通电。便携式工具机12a包括至少一个弓形把手60a用于引导便携式工具机12a。便携式工具机12a具有至少一个安全开关装置62a用于在所谓的回弹Kick-Back的情况下停用驱动单元50a。安全开关装置62a具有本领域技术人员已知的构型。
图2示出磨锐装置10a的细节图。在具有磨锐装置10a的便携式工具机12a的在图1和2所示的实施例中,磨锐装置10a在壳体48a上布置在便携式工具机12a的驱动区域中。在便携式工具机12a的驱动区域中布置有驱动单元50a的尤其至少一个驱动小齿轮66a,该驱动小齿轮设置用于为了驱动切割条18a而啮合到切割条18a中。但也可设想,磨锐装置10a布置在便携式工具机12a的本领域技术人员视为有意义的其他位置上,例如布置在引导单元54a上、布置在能以可取下的方式布置在引导单元54a上的切割条保护罩上等。磨锐装置10a可构造为便携式工具机12a的集成的组成部分或构造为加装套件,该加装套件可在事后布置在便携式工具机12a上。在磨锐装置10a构型为加装套件的情况下,便携式工具机12a优选包括至少一个接口(在这里未详细示出的),借助该接口,磨锐装置10a尤其可以在无需工具的情况下布置在便携式工具机12a上。
用于便携式工具机12a的磨锐装置10a包括至少一个磨削单元14a,该磨削单元为了磨锐便携式工具机12a的切割条18a、尤其锯链的至少一个切割元件16a而具有至少一个可运动地受支承的磨削元件20a。磨削元件20a优选构造为磨削石。但也可设想,磨削元件20a具有本领域技术人员视为有意义的其他构型。磨削元件20a尤其可枢转地支承在壳体48a上。磨锐装置10a包括至少一个操纵单元22a,用于使所述至少一个磨削元件20a相对于切割条18a运动。磨削元件20a可基于操作力对操纵单元22a,尤其操纵单元22a的操纵元件64a的作用而相对于切割条18a、尤其朝切割条18a运动。操纵元件64a可运动地、尤其可枢转地布置在壳体48a上。操纵元件64a优选构造为操纵杠杆。但也可设想,操纵元件64a具有本领域技术人员视为有意义的其他构型,例如构型为可平移运动地受支承的按钮、推动件、触碰敏感的操纵元件,其中,触碰敏感的操纵元件的信号可用于操控致动器、旋钮或类似的。
磨锐装置10a包括至少一个限制单元24a,至少用于限制在磨锐过程期间可借助所述至少一个磨削元件20a施加到所述至少一个切割元件16a上的磨锐力。限制单元24a优选在运动技术上与操纵单元22a连接。优选,至少操纵元件64a布置、尤其固定在限制单元24a的运动传递元件34a上。优选,操纵单元22a、尤其操纵元件64a至少部分与限制单元24a、尤其与运动传递元件34a一体地构造。所述至少一个限制单元24a尤其除了限制磨锐力之外设置用于限制可借助所述至少一个磨削元件20a施加到所述至少一个切割元件16a上的磨锐力的作用的时长。限制单元24a包括至少一个机械式力转换器26a和/或电子装置28a(在图1和2中仅虚线简示)用于限制磨锐力和磨锐力的作用的时长。限制单元24a可构造为至少部分电子的限制单元24a和/或构造为至少部分机械的限制单元24a。在限制单元24a构型为至少部分电子的限制单元24a的情况下可设想,借助限制单元24a的传感器元件(在这里未详细示出的)、尤其借助力传感器监控和/或感测磨锐力,和/或,借助限制单元24a的尤其电子的计时器(在这里未详细示出的)监控和/或感测磨锐力的作用的时长,其中,例如根据传感器元件的信号和/或计时器的信号操控限制单元24a的至少一个致动器,该致动器使磨削元件20a相对于切割元件16a运动,尤其使磨削元件20a以预给定的磨锐力压抵切割元件16a并持续该预给定的磨锐力的作用的预给定的时长。优选,限制单元24a的电子装置28a,尤其在限制单元24a至少部分电子地构型的情况下,包括至少一个控制电子装置、至少一个处理器单元和至少一个存储器单元以及至少一个存储在存储器单元中的运行程序,该运行程序用于操控限制单元24a的至少一个致动器。限制单元24a的电子装置28a,尤其在限制单元至少部分电子地构型的情况下24a,优选至少包括用于感测磨削元件20a的力特征参数的传感器元件和/或用于监控和/或控制磨锐力的作用的时长的计时器。在图1和2所示的实施例中,限制单元24a优选构造为纯机械限制单元24a,尤其构造为与电子装置28a无关地起作用的机械限制单元24a。限制单元24a优选这样构造,使得磨锐力和磨锐力的作用的时长至少基本上相互成反比,尤其在恒定的最大运动距离的情况下。
限制单元24a具有至少一个流体阻尼器元件30a,32a,至少用于阻尼可由操作者从操纵单元22a施加到限制单元24a上的操作力。优选,磨锐力和磨锐力的作用的时长之间的至少基本上成反比通过所述至少一个流体阻尼器元件30a,32a的流体阻尼力和所述至少一个流体阻尼器元件30a,32a的活塞杆74a,76a的行程速度的成正比的关系实现。在图1和2所示的实施例中,限制单元24a包括至少两个流体阻尼器元件30a,32a。所述至少两个流体阻尼器元件30a,32a并联。但也可设想,限制单元24a具有与一个或两个不同数量的流体阻尼器元件30a,32a,和/或,流体阻尼器元件30a,32a串联。所述至少两个流体阻尼器元件30a,32a优选具有类似的构型,使得对其中至少一个流体阻尼器元件30a,32a的描述可转用到另外的流体阻尼器元件30a,32a上。为了简单,在后面的用于说明流体阻尼器元件30a,32a的功能和/或作用方式的描述中仅引用其中一个流体阻尼器元件30a,32a。
所述至少一个流体阻尼器元件30a,32a可构造为气体压力阻尼器元件或液体压力阻尼器元件、尤其油压阻尼器元件。所述至少一个流体阻尼器元件30a,32a尤其具有本领域技术人员已知的构型。所述至少一个流体阻尼器元件30a,32a优选以一个端部布置、尤其固定在操纵元件64a上。优选,流体阻尼器元件30a,32a以流体阻尼器元件30a,32a的活塞壳体68a,70a布置、尤其固定在操纵元件64a上。所述至少一个流体阻尼器元件30a,32a优选以另一端部布置、尤其固定在限制单元24a的操纵延续部72a上。优选,流体阻尼器元件30a,32a以流体阻尼器元件30a,32a的可运动地受支承的活塞杆74a,76a布置、尤其固定在操纵延续部72a上。操纵延续部72a优选布置、尤其固定在限制单元24a的尤其可枢转受支承的运动传递元件34a上。操纵延续部72a优选抗扭地紧固在限制单元24a的运动传递元件34a上。也可设想,操纵延续部72a与运动传递元件34a一体地构造。操纵延续部72a尤其具有主延伸轴线,该主延伸轴线——尤其在操纵延续部72a布置在运动传递元件34a上的状态中——横向于运动传递元件34a的主延伸轴线延伸。优选,磨削元件20a布置、尤其固定在布置有操纵延续部72a的运动传递元件34a上。磨削元件20a优选可与运动传递元件34a一起运动。
限制单元24a具有至少两个相对于彼此可枢转的和/或可旋转的运动传递元件34a,36a、尤其杠杆,所述运动传递元件可借助限制单元24a的至少流体阻尼器元件30a,32a尤其相对于彼此运动,其中,磨削元件20a布置在运动传递元件34a,36a中的至少一个上,尤其布置在运动传递元件34a,36a中的运动传递元件34a上,在该运动传递元件34a上布置有操纵延续部72a。但也可设想,限制单元24a具有与两个不同的数量的运动传递元件34a,36a。运动传递元件34a,36a优选构成限制单元24a的力转换器26a。运动传递元件34a,36a在图1和2所示的实施例中构造为杠杆,该杠杆能以能绕限制单元24a的枢转轴线78a枢转的方式运动。优选,枢转轴线78a形成运动传递元件34a,36a的共同的运动轴线。枢转轴线78a优选至少基本上平行于驱动小齿轮66a的转动轴线80a延伸。运动传递元件34a,36a可相对于彼此绕枢转轴线78a枢转地受支承。运动传递元件34a,36a中的与布置操纵延续部72a的运动传递元件34a不同的运动传递元件、尤其另外的运动传递元件36a与操纵单元22a的操纵元件64a连接、尤其固定在其上或与其一体地构造。优选,所述另外的运动传递元件36a以一个端部与操纵元件64a和/或流体阻尼器元件30a,32a连接并且所述另外的运动传递元件36a以另一端部与限制单元24a的限定枢转轴线78a的支承元件82a、尤其支承销连接。布置操纵延续部72a的运动传递元件34a以一个端部与支承元件82a连接并且在另一端部上被限制单元24a的复位弹簧元件38a的弹簧力加载。限制单元24a至少具有复位弹簧元件38a,用于将磨削元件20a复位到初始位置中,并且,所述至少一个流体阻尼器元件30a,32a至少用于阻尼可由操作者从操纵单元22a施加到限制单元24a上的操作力,其中,复位弹簧元件38a的最大弹簧力大于最大流体阻尼器力,用于流体阻尼器元件30a,32a的活塞杆74a,76a的与操作者的操作力无关的伸出运动。
限制单元24a具有至少一个保持元件40a,该保持元件设置用于将限制单元24a的运动传递元件34a,36a中的至少一个、尤其是所述另外的运动传递元件36a在未超过操纵力边界值的情况下保持在未操纵位置中(参见图3)。保持元件40a优选可运动地、尤其可枢转地受支承。优选,保持元件40a可抵抗限制单元24a的保持弹簧84a的弹簧力运动地受支承。但也可设想,保持元件40a自身弹簧弹性地构造。保持元件40a优选构造为可枢转地受支承的卡锁元件。优选,保持元件40a为了保持所述另外的运动传递元件36a和/或操纵元件64a而与所述另外的运动传递元件36a和/或操纵元件64a的保持延续部86a共同作用。优选,在超过操纵力边界值的情况下,进行保持元件40a和所述另外的运动传递元件36a和/或操纵元件64a——尤其保持延续部86a和保持元件40a——的脱耦,以便释放或使得能实现所述另外的运动传递元件36a和/或操纵元件64a的运动。但也可设想,操纵力边界值可借助传感器元件监控并且保持元件40a可根据传感器元件的传感器信号由电子装置28a操控,尤其以便释放或使得能实现所述另外的运动传递元件36a和/或操纵元件64a的运动。保持元件40a的本领域技术人员视为有意义的其他构型同样是可设想的。
磨锐装置10a包括至少一个止挡变化单元42a,用于根据所述至少一个磨削元件20a和/或所述至少一个切割元件16a的磨损来改变限制单元24a的机械式止挡元件44a的位置(参见图3)。止挡元件44a尤其设置用于限制布置有磨削元件20a的运动传递元件34a的运动和/或用于复位弹簧元件38a。优选,止挡变化单元42a包括至少一个弹簧弹性的卡锁元件88a,该卡锁元件与止挡元件44a共同作用、尤其固定在止挡元件44a上。卡锁元件88a优选嵌接到止挡变化单元42a的至少一个卡锁槽口90a,92a,94a中,以便将止挡元件44a固定在位置中。卡锁元件88a优选构造为板簧,该板簧具有卡锁延续部。在磨削元件20a的材料厚度由于磨损而减小的情况下,尤其,磨削元件20a和切割条18a之间的最大间距改变以及尤其复位弹簧元件38a的最大压缩距离由此改变,使得复位弹簧元件38a的作用到止挡元件44a上的弹簧力根据磨削元件20a的磨损而改变、尤其提高。优选,卡锁元件88a可根据复位弹簧元件38a的作用到止挡元件44a上的弹簧力的大小运动到止挡变化单元42a的另外的卡锁槽口90a,92a,94a中,以便改变止挡元件44a的位置,尤其根据磨削元件20a的磨损。止挡元件44a优选可平移移动地受支承,尤其借助卡锁元件88a。磨锐装置10a包括至少一个输出单元46a,该输出单元根据机械式止挡元件44a的位置向操作者输出磨损信息。输出单元46a可构造为触觉的、声觉的和/或视觉的输出单元46a。优选,卡锁元件88a和/或止挡元件44a与输出单元46a的有色的推动件(在这里未详细示出的)连接,使得有色的推动件可基于卡锁元件88a和/或止挡元件44a的运动而运动并且由此有色的推动件的通过指示开口可见的颜色改变,尤其以便向操作者输出磨削元件20a和/或切割条18a的磨损信息。
为了借助磨锐装置10a执行磨削过程,可通过操作者操纵操纵元件64a。在超过可由操作者施加到操纵元件64a上的操纵力的操纵力边界值的情况下,保持元件40a与操纵元件64a和/或所述另外的运动传递元件36a脱出配合。操纵元件64a可与所述另外的运动传递元件36a一起绕枢转轴线78a枢转。操纵元件64a与所述另外的运动传递元件36a一起的运动可借助所述至少一个流体阻尼器元件30a,32a传递给运动传递元件34a,在该运动传递元件上布置磨削元件20a。运动传递元件36a可绕枢转轴线78a枢转。基于运动传递元件36a绕枢转轴线78a的枢转运动,复位弹簧元件38a可压缩并且磨削元件20a可与切割条18a、尤其与切割元件16a形成接触。运动传递元件34a可与操纵元件64a和所述另外的运动传递元件36a绕枢转轴线78a共同枢转直至所述至少一个流体阻尼器元件30a,32a止档在限制单元24a的尤其布置在便携式工具机12a的壳体48a上的壳体止挡件96a上为止。优选,壳体止挡件96a这样布置,使得确保在所述至少一个流体阻尼器元件30a,32a止挡在壳体止挡件96a上的情况下活塞杆74a,76a的剩余行程位移。在流体阻尼器元件30a,32a止挡在壳体止挡件96a上之后,由操作者施加到操纵元件64a上的操纵力可经由另外的运动传递元件36a和所述至少一个流体阻尼器元件30a,32a支撑在便携式工具机12a的壳体48a上。布置有磨削元件20a的运动传递元件34a可基于经由所述至少一个流体阻尼器元件30a,32a作用到运动传递元件34a上的力的消除和/或减小而通过复位弹簧元件38a运动到初始位置中,在该初始位置中,磨削元件20a相对于切割条18a间隔开布置。基于磨锐装置10a的上述构型和磨锐装置10a的各零件的共同作用可有利借助限制单元24a对作用到切割条18a,尤其切割元件16a上的磨锐力和磨锐力的作用的时长进行限制。为了保证所述另外的运动传递元件36a和操纵元件64a完全复位到初始位置中,限制单元24a优选具有至少一个弹簧元件98a。弹簧元件98a以一个端部布置、尤其固定在所述另外的运动传递元件36a或操纵元件64a上。弹簧元件98a以另一端部布置、尤其固定在便携式工具机12a的壳体48a上。弹簧元件98a优选构造为拉力弹簧。但也可设想,弹簧元件98a具有本领域技术人员视为有意义的其他构型。
在图4中示出力-时间曲线图,其中,磨锐装置10a的磨锐功率作为曲线下的面积根据操作者对操纵单元22a和/或限制单元24a的操纵力的作用的速度示出。如果所述另外的运动传递元件36a与流体阻尼器元件30a,32a一起快速朝壳体止挡件96a的方向运动,则基于限制单元24a的上面已解释的构型和工作方式借助磨削元件20a在短时间段中将大磨锐力施加到切割元件16a上(参见在力时间曲线图中的左曲线100a)。如果所述另外的运动传递元件36a与流体阻尼器元件30a,32a一起缓慢地朝壳体止挡件96a的方向运动,则基于限制单元24a的上面已经解释的构型和工作方式借助磨削元件20a在长时间段中将小磨锐力施加到切割元件16a上(参见力时间曲线图中的右曲线102a)。对切割元件16a施加的磨锐力和磨锐力的作用的时长的乘积、尤其磨锐功率或磨锐效果通过相应曲线100a,102a下的面积示出,在两个曲线100a,102a下至少基本上等大。可有利地实现磨锐过程的恒定结果,该恒定结果优选与操作力的作用的变化无关。
在图5和6中示出本发明的另一实施例。后面的描述和附图基本上局限于这些实施例之间的区别,其中,关于名称相同的构件,尤其具有相同附图标记的构件也可参见对其他实施例、尤其图1至4的实施例的附图和/或描述。为了区分这些实施例,字母a放在图1至4中的实施例的附图标记之后。在图5和6的实施例中,字母a通过字母b代替。
图5示出用于便携式工具机的替代的磨锐装置10b的细节图。磨锐装置10b类似于图1至4的描述中描述的磨锐装置10a地可布置或已布置在便携式工具机(在这里未详细示出)上。磨锐装置10b包括至少一个磨削单元14b,该磨削单元为了磨锐便携式工具机的切割条(在这里未详细示出)、尤其锯链的至少一个切割元件(在这里未详细示出)而具有至少一个可运动地受支承的磨削元件20b。磨锐装置10b还包括:至少一个操纵单元22b,用于使所述至少一个磨削元件20b相对于切割条运动;和,至少一个限制单元24b,至少用于限制在磨锐过程期间可借助所述至少一个磨削元件20b施加到所述至少一个切割元件上的磨锐力。所述至少一个限制单元24b,尤其除了限制磨锐力之外,设置用于限制可借助所述至少一个磨削元件20b施加到所述至少一个切割元件上的磨锐力的作用的时长。图5所示的磨锐装置10b具有与图1至3所示的磨锐装置10a至少基本上类似的构型。图5所示的磨锐装置10b优选与图1至3所示的磨锐装置10a的区别在于操纵单元22b和限制单元24b的构型。操纵单元22b包括至少一个操纵元件64b,该操纵元件构造为可平移运动地受支承的按钮。限制单元24b包括至少两个相对于可枢转的和/或可旋转的运动传递元件34b,36b,所述运动传递元件可借助限制单元24b的至少一个流体阻尼器元件30b运动,其中,磨削元件20b布置在运动传递元件34b,36b中的至少一个上。操纵元件64b布置在流体阻尼器元件30b上、尤其是集成到其中(参见图5和6)。
优选,运动传递元件34b,36b中的一个、尤其另外的运动传递元件36b构造为齿轮。磨削元件20b固定在其上的运动传递元件34b构造为可枢转地受支承的杠杆,该杠杆具有齿部区段104b。齿部区段104b设置用于与构造为齿轮的另外的运动传递元件36b共同作用。流体阻尼器元件30b的活塞杆74b具有齿部区段106b,该齿部区段设置用于与构造为齿轮的所述另外的运动传递元件36b共同作用。构造为齿轮的运动传递元件36b可基于活塞杆74b的平移运动旋转。构造为杠杆的运动传递元件34b可基于构造为齿轮的所述另外的运动传递元件36b的运动而绕枢转轴线78b枢转。基于构造为杠杆的运动传递元件34b的枢转运动,磨削元件20b可压抵到切割条、尤其切割元件上。在图5和6所示的磨锐装置10b的另外的特征和功能方面可参见图1至4所示的磨锐装置10a的描述,其可至少基本上类似地应用到磨锐装置10b上。

Claims (15)

1.一种用于便携式工具机的磨锐装置,该磨锐装置具有:
-至少一个磨削单元(14a;14b),该磨削单元为了磨锐便携式工具机的切割条(18a)的至少一个切割元件(16a)而具有至少一个可运动地受支承的磨削元件;
-至少一个操纵单元,用于使所述至少一个磨削元件相对于切割条(18a)运动;和,
-至少一个限制单元,至少用于限制在磨锐过程期间能借助所述至少一个磨削元件施加到所述至少一个切割元件(16a)上的磨锐力,
其特征在于,所述至少一个限制单元设置用于限制能借助所述至少一个磨削元件施加到所述至少一个切割元件(16a)上的磨锐力的作用的时长。
2.根据权利要求1所述的磨锐装置,其特征在于,限制单元包括至少一个机械式力转换器(26a;26b)和/或至少一个电子装置(28a;28b),用于限制磨锐力和磨锐力的作用的时长。
3.根据权利要求1或2所述的磨锐装置,其特征在于,限制单元构造成,使得磨锐力和磨锐力的作用的时长相互成反比。
4.根据权利要求1或2所述的磨锐装置,其特征在于,限制单元具有至少一个流体阻尼器元件,至少用于阻尼能由操作者从操纵单元施加到限制单元(24a;24b)上的操作力。
5.根据权利要求4所述的磨锐装置,其特征在于,限制单元具有相对于彼此可枢转的和/或可旋转的至少两个运动传递元件,所述运动传递元件能借助限制单元的至少一个流体阻尼器元件运动,其中,磨削元件布置在所述运动传递元件中的至少一个运动传递元件上。
6.根据权利要求1或2所述的磨锐装置,其特征在于,限制单元具有:至少一个复位弹簧元件(38a),用于将磨削元件复位到初始位置中;和,至少一个流体阻尼器元件,至少用于阻尼能由操作者从操纵单元施加到限制单元上的操作力,其中,复位弹簧元件(38a)的最大弹簧力大于最大流体阻尼器力,用于流体阻尼器元件的活塞杆(74a,76a)的与操作者的操作力无关的伸出运动。
7.根据权利要求5所述的磨锐装置,其特征在于,限制单元具有至少一个保持元件(40a),该保持元件设置用于将限制单元的至少一个运动传递元件在未超过操纵力边界值的情况下保持在未操纵位置中。
8.根据权利要求1或2所述的磨锐装置,其特征在于,设有至少一个止挡变化单元(42a),用于根据所述至少一个磨削元件的磨损和/或所述至少一个切割元件(16a)的磨损来改变限制单元的机械式止挡元件(44a)的位置。
9.根据权利要求8所述的磨锐装置,其特征在于,设有至少一个输出单元(46a),该输出单元根据机械式止挡元件(44a)的位置向操作者输出磨损信息。
10.根据权利要求1或2所述的磨锐装置,其特征在于,所述便携式工具机是链锯。
11.根据权利要求1或2所述的磨锐装置,其特征在于,所述切割条是锯链。
12.根据权利要求1或2所述的磨锐装置,其特征在于,所述至少一个限制单元还限制磨锐力。
13.根据权利要求5所述的磨锐装置,其特征在于,所述运动传递元件是杠杆。
14.一种便携式工具机,其具有根据权利要求1至13之一所述的磨锐装置。
15.根据权利要求14所述的便携式工具机,其特征在于,所述便携式工具机是链锯。
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