CN110015766A - 净水机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种净水机,该净水机包括:壳体;第一水路板,沿左右方向延伸,所述第一水路板内限定有水路;第二水路板,所述第二水路板内限定有水路,所述第二水路板与所述第一水路板连通、并自所述第一水路板后侧的中部位置向后延伸;至少一第一滤芯,设于所述第一水路板的前侧、并与所述第一水路板内的水路连通;至少一第二滤芯,设于所述第二水路板的一侧、并与所述第一水路板内的水路连通,且所述第二滤芯的使用寿命大于所述第一滤芯的使用寿命;以及电器元件,设于所述第二水路板的背离所述第二滤芯的一侧。该净水机便于用户有针对性地更换具有不同使用寿命的滤芯,使滤芯的使用更为充分,实现利益最大化。

Description

净水机
技术领域
本发明涉及净水设备技术领域,特别涉及一种净水机。
背景技术
随着生活水平的提高,净水机已成为众多家庭不可或缺的家用电器之一。相关技术中的净水机或者净饮机在更换滤芯时,不同使用寿命的滤芯全部排布在一起,较短使用寿命的滤芯(如PP棉、前后置活性炭等)使用寿命到期后,在更换时会将较长使用寿命的滤芯(如RO膜、NF膜等)暴露出来,导致用户自己更换滤芯时不清楚具体更换哪一节滤芯,部分用户等到机器提醒更换滤芯时,在RO膜滤芯或者NF膜滤芯寿命未到期就全部替换掉,造成对 RO膜滤芯或者NF膜滤芯的使用不充分;甚至部分用户会等到RO膜滤芯或者NF膜滤芯寿命到期需要更换时,才统一更换较短使用寿命的滤芯,这样会导致RO膜滤芯或者NF膜滤芯的使用没有达到最大利益化,使用户产生滤芯寿命没有达到说明书标称的寿命值的错觉,并且用户在更换滤芯时,特别是短寿命滤芯,还需要将整机从安装地点搬出,更换完后再将机器安装回原地,从而给用户带来了不好的使用体验。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种净水机,旨在使用户能够有针对性地对净水机的滤芯进行更换,以使滤芯的使用效益最大化。
为实现上述目的,本发明提出的净水机包括:
壳体;
第一水路板,设于所述壳体内,所述第一水路板内限定有水路,且所述第一水路板沿左右方向延伸;
第二水路板,设于所述壳体内,所述第二水路板内限定有水路,所述第二水路板与所述第一水路板连通、并自所述第一水路板后侧的中部位置向后延伸;
至少一第一滤芯,设于所述第一水路板的前侧、并与所述第一水路板内的水路连通;
至少一第二滤芯,设于所述第二水路板的一侧、并与所述第一水路板内的水路连通,且所述第二滤芯的使用寿命大于所述第一滤芯的使用寿命;以及
电器元件,设于所述第二水路板的背离所述第二滤芯的一侧。
优选地,所述第二水路板与所述第一水路板垂直设置。
优选地,所述第一水路板与所述第二水路板一体成型。
优选地,所述电器元件包括电源适配器及电磁阀,所述电源适配器与所述电磁阀的其中一者安装于所述第一水路板上,另一者安装于所述第二水路板上。
优选地,所述净水机还包括增压泵,所述增压泵与所述第二水路板连通、且位于所述第二水路板的背离所述第二滤芯的一侧。
优选地,所述第一水路板上设有用于环扣所述第一滤芯的第一箍环,所述第二水路板上设有用以环扣所述第二滤芯的第二箍环。
优选地,所述第一滤芯为PP棉滤芯、颗粒活性炭滤芯或活性碳棒滤芯,所述第二滤芯为超滤滤芯、NF膜滤芯或RO膜滤芯。
优选地,所述壳体上对应所述第一滤芯及所述第二滤芯分别设有第一门体及第二门体,所述第一门体及所述第二门体可分别打开以分别更换所述第一滤芯及所述第二滤芯。
优选地,所述净水机还包括滤芯寿命监测装置,所述滤芯寿命监测装置包括监测单元及显示单元,所述监测单元用以对所述第一滤芯及所述第二滤芯的剩余使用寿命进行实时监测,所述显示单元设于所述壳体的外表面,用以实时显示所述第一滤芯及所述第二滤芯的剩余使用寿命。
优选地,所述净水机还包括与所述滤芯寿命检测装置电连接的第一报警灯及第二报警灯,所述第一报警灯用以在所述第一滤芯的使用寿命到期后亮起,所述第二报警灯用以在所述第二滤芯的使用寿命到期后亮起。
本发明技术方案,通过设置第一水路板及第二水路板,并将具有较短使用寿命的第一滤芯置于第一水路板的前端,将具有较长使用寿命的第二滤芯置于第二水路板的一侧,如此,可将第一滤芯及第二滤芯分隔开来,用户在对第一滤芯或第二滤芯的其一者进行更换时,不会将另一者暴露出来,使得用户能够更有针对性地对使用寿命到期的滤芯进行更换,而不会错误地将使用寿命未到期的滤芯更换掉,从而使得第一滤芯及第二滤芯的使用效益均能最大化;并且由于第一滤芯的使用寿命相对较短,故第一滤芯的更换频率较高,将其设于第一水路板的前端,也即净水机的前端,如此,可以在不对机体进行移动的情况下就能对其进行更换,操作方便。
同时,第一水路板及第二水路板内均限定有水路并相互连通,使得净水机内部无需安装水管,便可与外部的进水管、出水管、废水管等连通,并通过第一滤芯及第二滤芯对外部接入的水流进行净化过滤;并且通过设置第一水路板及第二水路板,使得净水机内部结构紧凑,能有效缩小净水机的体积,还减少了管路接点,从而能够有效避免净水机内部水路漏水。此外,第二水路板还可用于分隔第二滤芯及电器元件,做到水电分离,防止更换滤芯时有余水进入电路系统,使净水机损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明净水机一实施例的内部结构示意图;
图2为图1中净水机的内部结构主视图;
图3为图1中净水机的内部结构俯视图;
图4为图1中净水机的内部结构左视图;
图5为图1中净水机的内部结构右视图。
附图标号说明:
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种净水机。
在本发明实施例中,如图1至图5所示,该净水机包括:壳体(图未示),以及设于所述壳体内的第一水路板100、第二水路板200、至少一第一滤芯300、至少一第二滤芯400以及电器元件。所述第一水路板100沿左右方向延伸,所述第一水路板100内限定有水路;所述第二水路板200内限定有水路,所述第二水路板200与所述第一水路板100连通、并自所述第一水路板100后侧的中部位置向后延伸;所述第一滤芯300设于所述第一水路板100的前侧、并与所述第一水路板100内的水路连通;所述第二滤芯400设于所述第二水路板200的一侧、并与所述第一水路板100内的水路连通,且所述第二滤芯 400的使用寿命大于所述第一滤芯300的使用寿命;所述电器元件设于所述第二水路板200的背离所述第二滤芯400的一侧。
净水机一般包括壳体及设于壳体内部的水路板、增压泵700及滤芯组件等,上述各部件之间通过管道连通组成循环回路,以对水路中的水流起到净化作用。现有的净水机内部不同使用寿命的滤芯全部排布在一起,较短使用寿命的滤芯使用寿命到期后,在更换时会将较长使用寿命的滤芯暴露出来,致使用户不清楚具体需要更换哪种滤芯,给用户造成了不好的使用体验。针对上述问题,本发明的净水机将不同使用寿命的滤芯进行隔离,使得用户能够有针对性地对滤芯进行更换。
具体地,在本实施例中,如图3所示,第一水路板100及第二水路板200 内均限定有水路,且第一水路板100沿左右方向延伸,第二水路板200自第一水路板100后侧的中部位置向后延伸,第一滤芯300置于第一水路板100 的前侧(与净水机的前侧对应),第二滤芯400及电器元件分置于第二水路板 200的两侧。第一滤芯300为使用寿命相对较短的滤芯,如第一滤芯300可为 PP棉滤芯、颗粒活性炭滤芯或活性碳棒滤芯。第二滤芯400为使用寿命相对较长的滤芯,如第二滤芯400可为超滤滤芯、NF膜滤芯或RO膜滤芯。
需要说明的是,第一滤芯300及第二滤芯400可为一个也可为多个,为了达到较好的净化效果,优选地,第一滤芯300及第二滤芯400设置为多个,例如,在本实施例中,较短使用寿命的第一滤芯300设置为三个,沿第一水路板100的延伸方向并排布置,较长使用寿命的第二滤芯400设置为两个,沿第一水路板100的延伸方向并排布置。
在本实施例中,当第一滤芯300的使用寿命到期需要更换时,可将第一水路板100前侧的第一滤芯300暴露出来进行更换即可;当第二滤芯400的使用寿命到期时,将第二水路板200侧边的第二滤芯400暴露出来进行更换即可。如此,不会导致用户在需要对第一滤芯300进行更换时错误地将使用寿命尚未到期的第二滤芯400也一并更换,从而能够保证第二滤芯400能够充分发挥其使用效益,同时也可避免用户等到较长使用寿命的第二滤芯400到期后才统一更换较短使用寿命的第一滤芯300,进而使得较长使用寿命的第二滤芯400的使用实现最大利益化,达到产品说明书中所标称的使用寿命。并且由于第一滤芯300的使用寿命相对较短,故第一滤芯300的更换频率较高,将其设于第一水路板100的前端,也即净水机的前端,如此,可以在不对机体进行移动的情况下就能对其进行更换,操作方便。因此,该净水机能够对不同使用寿命的滤芯进行区分,使得用户容易辨认,从而更有针对性地更换滤芯,使滤芯的使用更为充分,实现利益最大化。
同时,第一水路板100及第二水路板200内均限定有水路并相互连通,使得净水机内部无需安装水管,便可与外部的进水管、出水管、废水管等连通,并通过第一滤芯300及第二滤芯400对外部接入的水流进行净化过滤;并且通过设置第一水路板100及第二水路板200,使得净水机内部结构紧凑,能有效缩小净水机的体积,还减少了管路接点,从而能够有效避免净水机内部水路漏水。此外,第二水路板200还可用于分隔第二滤芯400及电器元件,做到水电分离,防止更换滤芯时有余水进入电路系统,使净水机损坏。
进一步地,为了使得净水机的空间利用最大化,所述第二水路板200与所述第一水路板100垂直设置。请参照图3,第一水路板100与第二水路板 200垂直设置成T型水路板,其中,第一水路板100沿左右方向延伸,第二水路板200沿前后方向延伸,如此,有利于第一水路板100及第二水路板200 将净水机内部划分出较为均匀的安装区域,使得净水机内部各部件的安装更为紧凑。
进一步地,所述第一水路板100与所述第二水路板200一体成型。通过将第一水路板100及第二水路板200一体成型,不仅能够简化制造工艺,同时还能够使得第一水路板100及第二水路板200的结构更加稳定,从而方便滤芯的安装,且能够保证一定的安装强度。当然,第一水路板100及第二水路板200之间也可采用焊接的方式固定连接。
进一步地,所述电器元件包括电源适配器500及电磁阀600,所述电源适配器500与所述电磁阀600的其中一者安装于所述第一水路板100上,另一者安装于所述第二水路板200上。进一步地,所述净水机还包括增压泵700,所述增压泵700与所述第二水路板200连通、且位于所述第二水路板200的背离所述第二滤芯400的一侧。
在本实施例中,如图4所示,电磁阀600设于第二水路板200上,电源适配器500设于第一水路板100上,使得净水机内部空间被充分利用,有利于净水机尺寸的小型化。并且第一水路板100及第二水路板200将电器元件与第一滤芯300及第二滤芯400分隔开来,进而实现水电分离,在对滤芯进行更换时不会有水进入到电路部分,造成净水机受损。
进一步地,为了防止净水机工作时产生的振动使滤芯产生晃动,在一实施例中,如图所示,所述第一水路板100上设有用于环扣所述第一滤芯300 的第一箍环800,所述第二水路板200上设有用以环扣所述第二滤芯400的第二箍环900。通过第一箍环800及第二箍环900的固定作用,可使得第一滤芯 300及第二滤芯400能够牢靠地安装于水路板上。
进一步地,所述壳体上对应所述第一滤芯300及所述第二滤芯400分别设有第一门体及第二门体,所述第一门体及所述第二门体可分别打开以分别更换所述第一滤芯300及所述第二滤芯400。
在本实施例中,壳体用以形成净水机的整体外观,壳体内部形成有可供水路板、第一滤芯300、第二滤芯400、电器元件及增压泵700等安装的容置腔,壳体上的第一门体与第一滤芯300的位置对应,第二门体与第二滤芯400 的位置对应,如此更加便于滤芯的更换。当第一滤芯300的使用寿命到期时,只需打开第一门体,便可更换第一滤芯300;当第二滤芯400的使用寿命到期时,只需打开第二门体,对第二滤芯400进行更换即可。
进一步地,所述净水机还包括滤芯寿命监测装置(图未示),所述滤芯寿命监测装置包括监测单元及显示单元,所述监测单元用以对所述第一滤芯300 及所述第二滤芯400的剩余使用寿命进行实时监测,所述显示单元设于所述壳体的外表面,用以实时显示所述第一滤芯300及所述第二滤芯400的剩余使用寿命。
在本实施例中,通过滤芯寿命监测装置的监测单元,可实时检测各滤芯的剩余使用寿命,用户根据显示单元能够更为直观地了解各滤芯的使用状况,从而能够方便用户及时更换对应的滤芯,从而保证各滤芯的使用效益最大化。
优选地,所述净水机还包括与所述滤芯寿命检测装置电连接的第一报警灯及第二报警灯,所述第一报警灯用以在所述第一滤芯300的使用寿命到期后亮起,所述第二报警灯用以在所述第二滤芯400的使用寿命到期后亮起。如此,用户在没有及时查看显示单元的显示情况下,也能够根据报警灯的提示,及时地更换相应的滤芯。如,在第一报警灯亮起时,用户能够很直观地意识到第一滤芯300的使用寿命到期需要更换,用户只需将第一滤芯300进行更换即可;在第二报警灯亮起时,用户可以有针对性地对第二滤芯400进行更换即可。操作方便,并且更为直观,针对性更强,使用户更易区分,从而给用户更好的使用体验。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种净水机,其特征在于,包括:
壳体;
第一水路板,设于所述壳体内,所述第一水路板内限定有水路,且所述第一水路板沿左右方向延伸;
第二水路板,设于所述壳体内,所述第二水路板内限定有水路,所述第二水路板与所述第一水路板连通、并自所述第一水路板后侧的中部位置向后延伸;
至少一第一滤芯,设于所述第一水路板的前侧、并与所述第一水路板内的水路连通;
至少一第二滤芯,设于所述第二水路板的一侧、并与所述第一水路板内的水路连通,且所述第二滤芯的使用寿命大于所述第一滤芯的使用寿命;以及
电器元件,设于所述第二水路板的背离所述第二滤芯的一侧。
2.如权利要求1所述的净水机,其特征在于,所述第二水路板与所述第一水路板垂直设置。
3.如权利要求1所述的净水机,其特征在于,所述第一水路板与所述第二水路板一体成型。
4.如权利要求1所述的净水机,其特征在于,所述电器元件包括电源适配器及电磁阀,所述电源适配器与所述电磁阀的其中一者安装于所述第一水路板上,另一者安装于所述第二水路板上。
5.如权利要求1所述的净水机,其特征在于,所述净水机还包括增压泵,所述增压泵与所述第二水路板连通、且位于所述第二水路板的背离所述第二滤芯的一侧。
6.如权利要求1所述的净水机,其特征在于,所述第一水路板上设有用于环扣所述第一滤芯的第一箍环,所述第二水路板上设有用以环扣所述第二滤芯的第二箍环。
7.如权利要求1所述的净水机,其特征在于,所述第一滤芯为PP棉滤芯、颗粒活性炭滤芯或活性碳棒滤芯,所述第二滤芯为超滤滤芯、NF膜滤芯或RO膜滤芯。
8.如权利要求1至7任意一项所述的净水机,其特征在于,所述壳体上对应所述第一滤芯及所述第二滤芯分别设有第一门体及第二门体,所述第一门体及所述第二门体可分别打开以分别更换所述第一滤芯及所述第二滤芯。
9.如权利要求8所述的净水机,其特征在于,所述净水机还包括滤芯寿命监测装置,所述滤芯寿命监测装置包括监测单元及显示单元,所述监测单元用以对所述第一滤芯及所述第二滤芯的剩余使用寿命进行实时监测,所述显示单元设于所述壳体的外表面,用以实时显示所述第一滤芯及所述第二滤芯的剩余使用寿命。
10.如权利要求9所述的净水机,其特征在于,所述净水机还包括与所述滤芯寿命检测装置电连接的第一报警灯及第二报警灯,所述第一报警灯用以在所述第一滤芯的使用寿命到期后亮起,所述第二报警灯用以在所述第二滤芯的使用寿命到期后亮起。
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