CN110011229A - 电缆外皮剥离工具及剥离方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电缆外皮剥离工具及剥离方法，属于电力施工辅助工具技术领域，包括钳臂、第一钳夹、第二钳夹和刀具；所述第一钳夹设于所述钳臂上；所述第二钳夹与所述第一钳夹相对设置在所述钳臂上，所述第一钳夹和/或第二钳夹与所述钳臂滑动连接；所述刀具设于所述第一钳夹和第二钳夹上且数量为多个；所述刀具布设在同一圆周上且借助换向机构使切割方向在电缆的圆周方向和长度方向之间切换；本发明提供的电缆外皮剥离工具能够高效快捷的将电缆外皮进行剥离。

Description

电缆外皮剥离工具及剥离方法

技术领域

本发明属于电力施工辅助工具技术领域，更具体地说，是涉及一种电缆外皮剥离工具及剥离方法。

背景技术

电力电缆一般由多股导线绞合而成，导线表面设有用于保证各导线间相互绝缘的绝缘层，电缆的最外层还设置有护套。电力施工时常常需要对上述的绝缘层和护套等电缆外皮进行剥离。现有技术中的剥离工具只能够沿电缆的圆周方向对电缆外皮进行横向切断，切断后还需要人工将电缆外皮从电缆上扒下。多数情况下电缆外皮与其内侧结构的摩擦力较大，难以扒下；尤其是电缆外皮长度较大时，摩擦力很大，导致电缆外皮的剥离费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆外皮剥离工具及剥离方法，不仅能够对电缆外皮进行横向切断，还能进行纵向切割，旨在解决现有技术中电缆外皮剥离费时费力的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种空调系统，包括：钳臂、第一钳夹、第二钳夹和刀具；

所述第一钳夹设于所述钳臂上；

所述第二钳夹与所述第一钳夹相对设置在所述钳臂上，所述第一钳夹和/或第二钳夹与所述钳臂滑动连接；

所述刀具设于所述第一钳夹和第二钳夹上且数量为多个；

所述刀具布设在同一圆周上且借助换向机构使切割方向在电缆的圆周方向和长度方向之间切换。

进一步地，所述换向机构包括滑套和滑杆；

所述滑套设于所述第一钳夹和第二钳夹上，设有开口端，所述开口端设有限位开口；

所述滑杆第一端从所述滑套的开口端伸出且设有所述刀具；

所述滑杆上还设有与所述限位开口滑动连接的限位块，所述限位块滑出所述限位开口后所述滑杆能够在所述滑套内转动。

进一步地，所述滑杆上套设有弹簧，所述滑杆的第二端设有挡块，所述弹簧挤压于所述挡块和所述滑套的开口端之间。

进一步地，所述限位块的截面形状为正方形，所述限位开口的截面形状与所述限位块相同。

进一步地，所述限位块上设有十字卡块，所述限位开口设有十字卡槽。

进一步地，所述的电缆外皮剥离工具还包括进刀机构，所述刀具借助所述进刀机构调整进刀量。

进一步地，所述第一钳夹和第二钳夹上还设有进刀齿条和进刀齿轮；

所述进刀齿条一端设有挤压斜块，所述滑杆的第二端从所述滑套中伸出且设有用于与所述挤压斜块抵接的抵接部，所述抵接部在所述弹簧的挤压下与所述挤压斜块的斜面抵接，所述进刀齿条借助齿条卡块滑动设置于所述第一钳夹和第二钳夹上，所述齿条卡块侧面设有用于固定所述进刀齿条的顶丝；

所述进刀齿轮转动设置于所述第一钳夹和第二钳夹上，与所述进刀齿条啮合，用于驱动所述进刀齿条带动所述挤压斜块移动，所述挤压斜块用于驱动所述滑杆沿自身长度方向移动。

进一步地，所述第一钳夹与所述钳臂固定连接，所述第二钳臂通过穿设于所述钳臂内的丝杆与所述钳臂滑动连接；所述第二钳臂的一端设有与所述丝杆适配的螺母，另一端从设于所述钳臂上的长槽孔中伸出。

进一步地，所述钳臂的端部设有手柄。

进一步地，所述手柄包括第一手柄和第二手柄，所述第一手柄与所述钳臂的一端连接；所述第二手柄与所述丝杆连接，用于转动所述丝杆。

进一步地，所述手柄内部设有用于容纳卷尺的空腔，所述空腔内设有转轴和发条弹簧；所述发条弹簧的一端与所述转轴固定连接，另一端与所述卷尺的一端固定连接；所述卷尺的另一端穿过设置在所述手柄内部且与所述空腔连通的卷尺导槽后伸出至所述手柄外部。

进一步地，所述刀具为圆片状的滚刀，所述刀具的外圆上设有切削刃。

本发明提供的电缆外皮剥离工具，与现有技术相比的有益效果在于，通过换向机构刀具的切割方向能够在沿电缆周向和长度方向进行切换；刀具的切割方向沿电缆周向时能够对电缆外皮进行横向切断，刀具的切割方向沿电缆长度方向时能够对电缆外皮进行纵向切条；电缆外皮经过横向切断和纵向切条后能够自然脱落，不再需要人工费时费力的将其从电缆扒下，减轻了电缆外皮剥离作业的劳动强度，提高了效率；同时防止了人工用刀片切割电缆外皮时容易意外割伤的情况。

本发明还提供了剥离方法，所述剥离方法使用上述的电缆外皮剥离工具剥离电缆外皮，包括以下步骤：

将所述刀具的切割方向调整为沿电缆的圆周方向；

将所述电缆置于所述第一钳夹和第二钳夹之间，驱动所述第一钳夹或第二钳夹沿所述钳臂滑动，使设于所述第一钳夹和第二钳夹上的所述刀具切入电缆外皮；

驱动所述第一钳夹和第二钳夹绕电缆转动，使所述刀具沿电缆圆周方向切割电缆外皮；

将所述刀具的切割方向调整为沿电缆的长度方向；

将所述电缆置于所述第一钳夹和第二钳夹之间，驱动所述第一钳夹或第二钳夹沿所述钳臂滑动，使设于所述第一钳夹和第二钳夹上的所述刀具切入电缆外皮；

驱动所述刀具沿电缆的长度方向移动，使所述刀具沿电缆长度方向切割电缆外皮。

通过本发明提供的剥离方法剥离完成的电缆外皮能够自然脱落，不需要人工将其从电缆上扒下，省时省力，作业效率高且安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的电缆外皮剥离工具的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的对线缆外皮进行横切时的状态示意图；

图3为本发明实施例提供的电缆外皮剥离工具当刀具切割方向为沿电缆长度方向时的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的对线缆外皮进行纵切时的状态示意图；

图5为本发明实施例提供的换向机构的结构示意图；

图6为图5中的A-A剖视图；

图7为相比于图6另一种限位块和限位开口的截面形状示意图；

图8为本发明实施例提供的设置有进刀机构的电缆外皮剥离工具的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的进刀机构的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的进刀齿条、齿条卡块以及齿条卡块设置在第二钳夹侧面的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的设置在第一钳夹和第二钳夹另一面的进刀旋钮的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的第一钳夹和第二钳夹与钳臂连接的结构示意图；

图13为图12中B处的放大视图；

图14为图13中D-D剖视图；

图15为图12中C处的放大视图；

图16内部设置有卷尺的手柄的结构示意图。

图中：1、第一钳夹；2、第二钳夹；3、钳臂；4、刀具；51、电缆外皮；52、电缆芯部；6、换向机构；61、滑套；62、滑杆；621、限位块；63、弹簧；64、挡块；7、进刀机构；71、进刀齿条；72、进刀齿轮；73、挤压斜块；74、抵接部；75、齿条卡块；76、顶丝；81、丝杆；82、第一手柄；83、第二手柄；84、第一端盖；85、第二端盖；86、第一连接套；87、第二连接套；88、轴承；89、卷尺。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1及图3，现对本发明提供的空调系统进行说明。所述空调系统，包括钳臂3、第一钳夹1、第二钳夹2和刀具4；第一钳夹1设于钳臂3上；第二钳夹2与第一钳夹1相对设置在钳臂3上，第一钳夹1和/或第二钳夹2与钳臂3滑动连接；刀具4设于第一钳夹1和第二钳夹2上且数量为多个；刀具4布设在同一圆周上且借助换向机构6使切割方向在电缆的圆周方向和长度方向之间切换。

第一钳臂1和第二钳臂2一般有一个与钳臂3滑动连接且能够与钳臂3锁紧，所以第一钳臂3和第二钳臂2之间的距离可调。刀具4的数量为多个，相对设置在第一钳臂1和第二钳臂2上。如图2和图4所示，刀具4与电缆的切点位于电缆的同一截面上，多个刀具4共同作用，能够将电缆夹住。图1和图3中刀具4的数量为三个，也可以为四个，无论刀具4的数量为三个还是四个，它们与电缆的切点都位于同一圆周上。

电缆外皮的剥离步骤如下：将刀具4切换到如图2所示的切割方向在电缆的圆周方向的状态；使刀具4与电缆外皮51相切，然后适当调整第一钳臂1和第二钳臂2之间的距离，使刀具4切入电缆外皮51适当深度；手握钳臂3或第一钳臂1和第二钳臂2旋转本工具，使刀具4沿电缆外皮51的周向进行横向切断；将刀具4切换到如图4所示的切割方向在电缆的长度方向的状态；调整第一钳臂1和第二钳臂2使刀具4切入电缆外皮51适当深度后，拖拽电缆或本工具，使刀具4沿电缆的长度方向对电缆外皮51进行切割，将电缆外皮51切割为至少两条，电缆外皮51从电缆芯部52自然脱落。

本发明提供的电缆外皮剥离工具，与现有技术相比的有益效果在于，通过换向机构6刀具4的切割方向能够在沿电缆周向和长度方向进行切换；刀具4的切割方向沿电缆周向时能够对电缆外皮51进行横向切断，刀具4的切割方向沿电缆长度方向时能够对电缆外皮51进行纵向切条；电缆外皮51经过横向切断和纵向切条后能够自然脱落，不再需要人工费时费力的将其从电缆扒下，减轻了电缆外皮剥离作业的劳动强度，提高了效率；同时防止了人工用刀片切割电缆外皮时容易意外割伤的情况。

作为本发明提供的空调系统的一种具体实施方式，请参阅图5，换向机构6包括滑套61和滑杆62；滑套61设于第一钳夹1和第二钳夹2上，设有开口端且所述开口端设有限位开口；滑杆62的第一端从滑套61的开口端伸出且设有刀具4；滑杆62上还设有与所述限位开口滑动连接的限位块621，限位块621滑出所述限位开口后滑杆62能够在滑套61内转动。

滑套61固定设置在第一钳夹1和第二钳夹2上；刀具4通过刀具支架与限位块621固定连接；图5中滑套61的下端为开口端，上端可以封闭也可以开放；设于滑套61下端的限位开口与限位块621配合使用，两者截面形状一致，能够限制滑杆62与滑套61的相对转动；滑杆62的截面尺寸小于所述限位开口的截面尺寸，滑杆62能够穿过所述限位开口。

借助换向机构6切换刀具4的切割方向的方法为：如图5所示，将刀具4连同限位块621和滑杆62一同向下滑动，使限位块621滑出所述限位开口；此时限位开口和限位块无法配合限制滑杆62相对滑套61转动；转动滑杆62，改变刀具4的切割方向，一般为旋转90度；刀具4到达所需切割方向后再将限位块621滑入所述限位开口中；此时，滑杆62无法相对滑套61转动，刀具4可对电缆外皮51进行切割。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图5，滑杆62上套设有弹簧63，滑杆62的第二端设有挡块64，弹簧63挤压于挡块64和滑套61的开口端之间。具体的，如图5所示，滑套61内部开口端处设有用于挤压弹簧63的台阶，弹簧63挤压于挡块64的下端和所述台阶之间。挡块64的外径大于滑杆62的外径，所以可以挤压弹簧63；挡块64可拆卸的固定设置在滑杆62的第二端，例如通过螺纹设置在滑杆62的第二端。滑杆62的第一端从滑套61的开口端伸出，第二端设置挡块64。

弹簧63的作用是刀具4完成切割方向切换后帮助限位块621复位；切换刀具4的切割方向时，限位块621连同滑杆62和挡块64向下移动；此时挡块64的下端挤压弹簧63，弹簧63压缩产生弹力；刀具4切割方向切换完成后，限位块621在弹簧63弹力的作用下复位，重新滑入所述限位开口中。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，参阅图6，限位块621的截面形状为正方形，所述限位开口的截面形状与限位块621相同。正方形截面的限位块621和限位开口能够将刀具4限位在相互垂直的两个位置；上述相互垂直的两个位置对应沿电缆圆周方向的切割方向和沿电缆长度方向的切割方向。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图7，限位块621上设有十字卡块，所述限位开口设有十字卡槽。与上一个实施例相同，本实施例中设置的限位块621和限位开口的截面形状同样能够将刀具4限位在相互垂直的两个位置。本实施例中限位块621的中心主体处的截面形状可以为任意形状，图7中为圆形。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图8，所述的电缆外皮剥离工具还包括进刀机构7，刀具4借助进刀机构7调整进刀量。进刀机构7的运动精度比第一钳夹1和第二钳夹2沿钳臂3滑动运动精度高，能够更精确的调整刀具4的进刀量，从而更好的控制刀具4切入电缆外皮51的深度，保证既能将电缆外皮51切下同时不会损坏电缆芯部52。如图8所示，不必所有刀具4都设置进刀机构7，三个刀具4其中两个设置进刀机构7即可。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图9和图10，第一钳夹1和第二钳夹2上还设有进刀齿条71和进刀齿轮72；进刀齿条71一端设有挤压斜块73，滑杆62的第二端从滑套61中伸出且设有用于与挤压斜块73抵接的抵接部74，抵接部74在弹簧63的挤压下与挤压斜块73的斜面抵接，进刀齿条71借助齿条卡块75滑动设置于第一钳夹1和第二钳夹2上，齿条卡块75侧面设有用于固定进刀齿条71的顶丝76；进刀齿轮72转动设置于第一钳夹1和第二钳夹2上，与进刀齿条71啮合，用于驱动进刀齿条71带动挤压斜块73移动，挤压斜块73用于驱动滑杆62沿自身长度方向移动。

具体的，进刀齿轮72借助设置在第一钳夹1和第二钳夹2另一面的进刀旋钮77进行旋转；进刀旋钮77和进刀齿轮72通过穿过第一钳夹1和第二钳夹2的铰接轴相互连接并同步转动；进刀旋钮77上设有方便手指着力的箭头状凸起；所述箭头状凸起能够指示设置在第一钳夹1和第二钳夹2表面的刻度，所述刻度用于指示刀具4的进刀量。

齿条卡块75固定设置在第一钳夹1和第二钳夹2上；进刀齿条71上设有用于与齿条卡块75滑动卡接的卡接部；顶丝76可以为内六角螺丝，上紧后能够抵住所述卡接部的侧面，从而将进刀齿条71锁紧。

需要调节刀具4的进刀量时，首先将顶丝76松开，然后通过旋转进刀旋钮77使进刀齿轮72旋转；从而驱动进刀齿条76带动挤压斜块73左右移动，如图9所示，当挤压斜块73向左移动时可驱动滑杆63带动刀具4向上移动；当挤压斜块73向右移动时，在弹簧63的作用下滑杆62带动刀具4向下移动。挤压斜块73的倾斜角度为15至35度。需要注意的，挤压斜块73通过左右移动驱动滑杆62左右移动时需注意移动行程，防止限位块621从限位开口中滑出，致使刀具4的切割方向意外改变。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图12，第一钳夹1与钳臂3固定连接，第二钳臂2通过穿设于钳臂3内的丝杆81与钳臂3滑动连接；第二钳臂2的一端设有与丝杆81适配的螺母，另一端从设于钳臂3上的长槽孔中伸出。一般的，第一钳夹1与钳臂3一体成型，两者固定连接；第二钳臂2借助丝杆螺母副与钳臂3滑动连接，丝杆81穿设在钳臂3内部且能够在钳臂3内转动。如图13和图15，丝杆81借助设置在钳臂3内部两端的轴承81转动。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，钳臂3的端部设有手柄。对电缆外皮51进行切割时，握持手柄进行切割操作更为便利，从而提高切割效率；另外手柄用于转动丝杆81，实现第二钳夹2的移动。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图11和图12，所述手柄包括第一手柄82和第二手柄83，第一手柄82与钳臂3的一端连接；第二手柄83与丝杆81连接，用于转动丝杆81。

如图13所示，第一手柄82借助第一端盖84和第一连接套86与钳臂3一端可拆卸的连接。第一端盖84下部设有外螺纹且伸入钳臂3内部，与设置在钳臂3上的内螺纹连接，且其下端抵接轴承88外圈，能够对轴承88进行轴向限位；轴承88的内圈抵接设置在丝杆81上的轴肩；第一端盖84上部也设有外螺纹，第一手柄82的下部设有外螺纹，所以第一端盖84和第一手柄82能够借助设有内螺纹的第一连接套86连接；当需要拆下第一手柄82时，将第一连接套86旋至底端即可，此时第一手柄82上的螺纹不与第一连接套86连接，第一手柄82可从钳臂3上拆卸下来；如图13和14所示，第一手柄82的下端设有第一凸块，第一端盖84的上端设有第一凹槽，所述第一凸块和第一凹槽相互配合，能够限制第一手柄82和第一端盖84之间的相对转动，从而给旋转第一连接套86提供便利。

如图14所示，第二手柄83借助第二连接套87与丝杆81可拆卸的连接。钳臂3下端设有第二端盖85；第二端盖85的上部设有外螺纹且伸入钳臂3内部，与设置在钳臂3上端的内螺纹连接，且其上端抵接轴承88外圈，能够对轴承88进行轴向限位；轴承88的内圈抵接设置在丝杆81上的轴肩。第二端盖85上设有开孔，供丝杆81从钳臂3内穿出钳臂3之外。第二手柄83上部设有外螺纹，所以能够借助设有内螺纹的第二连接套87与丝杆81可拆卸的连接。第二手柄83的上端设有第二凸块，丝杆81的下端设有第二凹槽，第二凸块和第二凹槽相互配合，能够显示第二手柄83与丝杆81之间的相对转动，从而保证旋转第二手柄83时丝杆81随其一起转动；同时也为旋转第二连接套87提供了便利。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，所述手柄内部设有用于容纳卷尺89的空腔，所述空腔内设有转轴和发条弹簧；所述发条弹簧的一端与所述转轴固定连接，另一端与卷尺89的一端固定连接；卷尺89的另一端穿过设置在所述手柄内部且与所述空腔连通的卷尺导槽后伸出至所述手柄外部。卷尺89能够对切割电缆的相关尺寸进行测量，提高作业效率。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，如图1所示，所述刀具为圆片状的滚刀，所述刀具的外圆上设有切削刃。上述形状的刀具适用于电缆外皮的切割，能够提高作业效率。

本发明还提供了剥离方法，所述剥离方法使用上述的电缆外皮剥离工具剥离电缆外皮，包括以下步骤：

将刀具4的切割方向调整为沿电缆的圆周方向；

将电缆置于第一钳夹1和第二钳夹2之间，驱动第一钳夹1或第二钳夹2沿钳臂3滑动，使设于第一钳夹1和第二钳夹2上的刀具4切入电缆外皮51；

驱动第一钳夹1和第二钳夹2绕电缆转动，使刀具4沿电缆圆周方向切割电缆外皮51；

将刀具4的切割方向调整为沿电缆的长度方向；

将电缆置于第一钳夹1和第二钳夹2之间，驱动第一钳夹1或第二钳夹2沿钳臂3滑动，使设于第一钳夹1和第二钳夹2上的刀具4切入电缆外皮51；

驱动刀具4沿电缆的长度方向移动，使刀具4沿电缆长度方向切割电缆外皮51。

切割完成的电缆外皮51能够自然脱落，不需要人工将其从电缆芯部52上扒下，省时省力，作业效率高且安全可靠。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.电缆外皮剥离工具，其特征在于：包括

钳臂；

第一钳夹，设于所述钳臂上；

第二钳夹，与所述第一钳夹相对设置在所述钳臂上，所述第一钳夹和/或第二钳夹与所述钳臂滑动连接；

刀具，设于所述第一钳夹和第二钳夹上且数量为多个；

所述刀具布设在同一圆周上且借助换向机构使切割方向在电缆的圆周方向和长度方向之间切换。

2.如权利要求1所述的电缆外皮剥离工具，其特征在于：所述换向机构包括

滑套，设于所述第一钳夹和第二钳夹上，设有开口端，所述开口端设有限位开口；

滑杆，第一端从所述滑套的开口端伸出且设有所述刀具；

所述滑杆上还设有与所述限位开口滑动连接的限位块，所述限位块滑出所述限位开口后所述滑杆能够在所述滑套内转动。

3.如权利要求2所述的电缆外皮剥离工具，其特征在于：所述滑杆上套设有弹簧，所述滑杆的第二端设有挡块，所述弹簧挤压于所述挡块和所述滑套的开口端之间。

4.如权利要求2或3所述的电缆外皮剥离工具，其特征在于：所述限位块的截面形状为正方形，所述限位开口的截面形状与所述限位块相同。

5.如权利要求2或3所述的电缆外皮剥离工具，其特征在于：所述限位块上设有十字卡块，所述限位开口设有十字卡槽。

6.如权利要求1至3任一项所述的电缆外皮剥离工具，其特征在于：还包括进刀机构，所述刀具借助所述进刀机构调整进刀量。

7.如权利要求3所述的电缆外皮剥离工具，其特征在于：所述第一钳夹和第二钳夹上还设有

进刀齿条，一端设有挤压斜块，所述滑杆的第二端从所述滑套中伸出且设有用于与所述挤压斜块抵接的抵接部，所述抵接部在所述弹簧的挤压下与所述挤压斜块的斜面抵接，所述进刀齿条借助齿条卡块滑动设置于所述第一钳夹和第二钳夹上，所述齿条卡块侧面设有用于固定所述进刀齿条的顶丝；

进刀齿轮，转动设置于所述第一钳夹和第二钳夹上，与所述进刀齿条啮合，用于驱动所述进刀齿条带动所述挤压斜块移动，所述挤压斜块用于驱动所述滑杆沿自身长度方向移动。

8.如权利要求1所述的电缆外皮剥离工具，其特征在于：所述第一钳夹与所述钳臂固定连接，所述第二钳臂通过穿设于所述钳臂内的丝杆与所述钳臂滑动连接；所述第二钳臂的一端设有与所述丝杆适配的螺母，另一端从设于所述钳臂上的长槽孔中伸出。

9.如权利要求8所述的电缆外皮剥离工具，其特征在于：所述钳臂的端部设有手柄。

10.如权利要求9所述的电缆外皮剥离工具，其特征在于：所述手柄包括第一手柄和第二手柄，所述第一手柄与所述钳臂的一端连接；所述第二手柄与所述丝杆连接，用于转动所述丝杆。

11.如权利要求9所述的电缆外皮剥离工具，其特征在于：所述手柄内部设有用于容纳卷尺的空腔，所述空腔内设有转轴和发条弹簧；所述发条弹簧的一端与所述转轴固定连接，另一端与所述卷尺的一端固定连接；所述卷尺的另一端穿过设置在所述手柄内部且与所述空腔连通的卷尺导槽后伸出至所述手柄外部。

12.如权利要求1所述的电缆外皮剥离工具，其特征在于：所述刀具为圆片状的滚刀，所述刀具的外圆上设有切削刃。

13.剥离方法，其特征在于：使用权利要求1至12任一项所述的电缆外皮剥离工具剥离电缆外皮，包括以下步骤

将所述刀具的切割方向调整为沿电缆的圆周方向；

将所述电缆置于所述第一钳夹和第二钳夹之间，驱动所述第一钳夹或第二钳夹沿所述钳臂滑动，使设于所述第一钳夹和第二钳夹上的所述刀具切入电缆外皮；

驱动所述第一钳夹和第二钳夹绕电缆转动，使所述刀具沿电缆圆周方向切割电缆外皮；

将所述刀具的切割方向调整为沿电缆的长度方向；

将所述电缆置于所述第一钳夹和第二钳夹之间，驱动所述第一钳夹或第二钳夹沿所述钳臂滑动，使设于所述第一钳夹和第二钳夹上的所述刀具切入电缆外皮；

驱动所述刀具沿电缆的长度方向移动，使所述刀具沿电缆长度方向切割电缆外皮。