CN110011065A - 一种便携式天线反射面快速拆装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便携式天线反射面快速拆装结构，涉及天线分瓣拆装技术，该结构包括中心盘、反射面和快拆搭扣，反射面由多个弧形反射瓣拼接而成，多个弧形反射瓣之间通过中心盘和快拆搭扣实现可拆卸连接。本发明提出的弧形反射瓣可以直接围绕中心盘拼接成完整的天线反射面，拼接过程不需要外部连接件，新手仅仅依靠部件之间的相互定位即可完成拼接，该方案既保证了天线反射面的连接精度、强度及整体刚性，又实现了其快速拆装的使用要求，极大地提高了用户使用的便捷性及实用性。

Description

一种便携式天线反射面快速拆装结构

技术领域

本发明属于便携式天线分瓣拆装技术，具体涉及一种便携式天线反射面快速拆装结构。

背景技术

天线反射面是指面天线中用以将馈源发出的电磁波按一定要求向某一方向集中反射，以加强发射效果的导电曲面或平面。

现有的天线分瓣拼接连接方式多采用螺纹连接，实际使用过程中，存在连接速度慢、定位精度差、连接强度低、拼接强度差等多种缺点和不足。针对上述不足，市场上也出现了一些其它种类的锁紧扣件，但这种扣件对于圆形拼装反射面存在不方便定位、安装，存在较大操作盲区，定位精度低等缺点。

随着卫星通讯领域不断发展，产品系列越来越多地迈向轻量、便携的趋势发展，为了使终端使用者得到更优的使用体验，增强核心竞争力，申请人设计了新型的便携式天线面，可实现快速拆卸和安装的功能。

发明内容

有鉴于此，本发明提出的弧形反射瓣可以直接围绕中心盘拼接成完整的天线反射面，拼接过程不需要外部连接件，新手仅仅依靠部件之间的相互定位即可完成拼接，该方案既保证了天线反射面的连接精度、强度及整体刚性，又实现了其快速拆装的使用要求，极大地提高了用户的使用的便捷性及实用性。

为了实现本发明的目的，本发明采用如下技术方案：

一种便携式天线反射面快速拆装结构包括中心盘、反射面和快拆搭扣，所述反射面由多个弧形反射瓣拼接而成，多个弧形反射瓣之间通过中心盘和快拆搭扣实现可拆卸连接，其中：

所述中心盘包括顶限位面和底限位面，所述顶限位面和底限位面之间形成用于安插弧形反射瓣的限位环槽；所述弧形反射瓣的内端安装有用于配合限位环槽拆装的装配部，弧形反射瓣的外端设置有搭扣安装孔；所述快拆搭扣安装在搭扣安装孔内，快拆搭扣用于连接相邻的弧形反射瓣。

优选的，所述限位面的下表面设置有引导槽，所述引导槽的内部设置有限位孔。

优选的，所述底限位面外侧均匀设置有多个限位耳，相邻限位耳之间形成半圆凹槽。

优选的，所述限位耳上设置有第一减重孔。

优选的，所述中心盘开设有中部通孔，所述中部通孔为台阶孔，台阶孔的台阶面上设置有安装孔。

优选的，所述装配部包括L型安装件、设置在所述L型安装件底部的安装凸台和设置在所述L型安装件顶部的弹簧顶珠，所述安装凸台的形状与半圆凹槽的形状相适应，所述弹簧顶珠的尺寸与限位孔的尺寸相适应，所述L型安装件靠近中心盘一端为弧面，所述弧面能够紧密贴合限位环槽的侧面。

优选的，所述快拆搭扣包括旋转锁和锁扣座，所述旋转锁和锁扣座分别安装在相邻的弧形反射瓣上，其中：所述旋转锁包括T型底座、旋转杆、锁紧头和自锁扣，所述T型底座通过螺丝或螺栓安装在搭扣安装孔，T型底座内部设置有容纳旋转杆自由旋转的通道，锁紧头设置在旋转杆靠近锁扣座的一端，自锁扣设置在旋转杆的另一端，通过旋转或收回自锁扣能够实现锁紧头的旋转或收回；

所述锁扣座包括连接底座和锁紧孔，所述接底座通过螺丝或螺栓安装在搭扣安装孔内，所述锁紧孔设置在连接底座紧邻T型底座的侧壁上，所述锁紧孔能够通过特定角度的锁紧头。

优选的，所述T型底座的侧壁上开设有多个第二减重孔。

优选的，所述锁扣座的侧壁上开设有多个第三减重孔。

本发明的便携式天线反射面快速拆装结构具有以下有益效果：

(1)天线反射面采用拼接结构，可以极大的提高装置的便携性和运输性，降低装置的运输难度。

(2)多个弧形反射瓣可以直接围绕中心盘拼接成完整的天线反射面，拼接过程不需要外部连接件，新手仅仅依靠部件之间的相互定位即可完成拼接，不要经过特殊培训。

(3)中心盘的独特设计能够巧妙的定位反射面，既保证了天线反射面的连接精度、强度及整体刚性，又实现了其快速拆装的使用要求，极大地提高了用户的使用的便捷性及实用性。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的背面示意图；

图3为本发明中反射面的拆装过程示意图；

图4为本发明中心盘的内部示意图；

图5为本发明中心盘的正面示意图；

图6为本发明中心盘的立体示意图；

图7为本发明中弧形反射瓣立体示意图；

图8为本发明中弧形反射瓣背面示意图；

图9为本发明中快拆搭扣结构示意图；

图10为本发明中快拆搭扣的旋转锁结构示意图；

图11为本发明中快拆搭扣的锁扣座结构示意图。

图中，1-中心盘、101-顶限位面、1011-引导槽、1012-限位孔、102-底限位面、1021-限位耳、1022-半圆凹槽、1023-第一减重孔、103-限位环槽、104-中部通孔、1041-台阶面、1042-安装孔、2-反射面、201-弧形反射瓣、202-装配部、2011-搭扣安装孔、2021-L型安装件、2022-安装凸台、2023-弹簧顶珠、3-快拆搭扣、301-旋转锁、302-锁扣座、3011-T型底座、3012-旋转杆、3013-锁紧头、3014-自锁扣、3015-第二减重孔、3021-连接底座、3022-锁紧孔、3023-第三减重孔。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图3所示，一种便携式天线反射面快速拆装结构包括中心盘1、反射面2和快拆搭扣3，所述反射面2由多个弧形反射瓣201拼接而成，多个弧形反射瓣201之间通过中心盘1和快拆搭扣3实现可拆卸连接，本实施例中的弧形反射瓣201数量为8个，因此，快拆搭扣3的数量也为8个，具体实施时可以灵活调整数量。

具体如图4至图6所示，中心盘1的横截面为工型结构，包括顶限位面101和底限位面102，顶限位面101和底限位面102之间形成用于安插弧形反射瓣201的限位环槽103，其中，限位面101的下表面设置有引导槽1011，引导槽1011的内部设置有限位孔1012，引导槽1011用于引导弹簧顶珠2023，弧形反射瓣201的弹簧顶珠2023装配进限位孔1012后可以实现防脱的作用，底限位面102外侧均匀设置有多个限位耳1021，相邻限位耳1021之间形成半圆凹槽1022，半圆凹槽1022用于限制安装凸台2022，为了减少整体重量，限位耳1021上设置有第一减重孔1023，图4中，中心盘1开设有中部通孔104，中部通孔104为台阶孔，台阶孔的台阶面1041上设置有安装孔1042，具体的中部通孔104用于连接外部设备或走线，安装孔1042可以用来安装天线等设备。

如图7和图8所示，弧形反射瓣201的内端安装有用于配合限位环槽103拆装的装配部202，弧形反射瓣201的外端设置有搭扣安装孔2011，具体的，装配部202包括L型安装件2021、设置在L型安装件2021底部的安装凸台2022和设置在L型安装件2021顶部的弹簧顶珠2023，安装凸台2022的形状与半圆凹槽1022的形状相适应，弹簧顶珠2023的尺寸与限位孔1012的尺寸相适应，L型安装件2021靠近中心盘1一端为弧面，弧面能够紧密贴合限位环槽103的侧面。

需要说明的是，弹簧顶珠2023的安装孔位有内螺纹，弹簧顶珠2023套件有外螺纹，弹簧顶珠2023旋入安装件后可以通过螺纹微调顶珠伸出的位置，达到调节顶珠作用力的效果。

具体的，L型安装件2021的竖边连接弧形反射瓣201，L型安装件2021的横边安插在限位环槽103内部，弧形反射瓣201的顶部通过弹簧顶珠2023与限位孔1012限位，弧形反射瓣201的底部通过安装凸台2022与半圆凹槽1022限位。

如图9至图11，快拆搭扣3包括旋转锁301和锁扣座302，旋转锁301和锁扣座302分别安装在相邻的弧形反射瓣201上，其中：旋转锁301包括T型底座3011、旋转杆3012、锁紧头3013和自锁扣3014，T型底座3011通过螺丝或螺栓安装在搭扣安装孔2011，T型底座3011内部设置有容纳旋转杆3012自由旋转的通道，锁紧头3013设置在旋转杆3012靠近锁扣座302的一端，自锁扣3014设置在旋转杆3012的另一端，通过旋转或收回自锁扣3014能够实现锁紧头3013的旋转或收回；锁扣座302包括连接底座3021和锁紧孔3022，接底座3021通过螺丝或螺栓安装在搭扣安装孔2011内，锁紧孔3022设置在连接底座3021紧邻T型底座3011的侧壁上，锁紧孔3022能够通过特定角度的锁紧头3013。

本实施例中，锁紧头3013为腰型头，锁紧孔3022为腰型孔。

需要说明的是，为了降低整体重量，T型底座3011的侧壁上开设有多个第二减重孔3015，锁扣座3021的侧壁上开设有多个第三减重孔3023。

需要进一步说明的是，旋转锁301的内部围绕旋转杆3012设置有弹簧，设置弹簧能够保证锁紧头3013的闭合存在预紧力。

快拆搭扣3的工作过程如下：将两个准备连接的弧形反射瓣201插入中心盘1的限位环槽103内，再将两个弧形反射瓣201相互靠近至紧邻，此时，控制自锁扣3014向外推出旋转杆3012和锁紧头3013，控制锁紧头3013的方向使其能够顺利通过锁紧孔3022，待锁紧头3013穿过锁紧孔3022后，控制自锁扣3014旋转，带动锁紧头3013旋转90°，然后，再将自锁扣3014扣在T型底座3011上完成自锁，快拆搭扣3的锁紧状态如图9所示，需要拆卸快拆搭扣3时，同理，先打开控制自锁扣3014，再推动、拧动旋转杆3012，使锁紧头3013从锁紧孔3022中抽出，即可完成拆装过程。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种便携式天线反射面快速拆装结构，其特征在于，包括中心盘(1)、反射面(2)和快拆搭扣(3)，所述反射面(2)由多个弧形反射瓣(201)拼接而成，多个弧形反射瓣(201)之间通过中心盘(1)和快拆搭扣(3)实现可拆卸连接，其中：

所述中心盘(1)包括顶限位面(101)和底限位面(102)，所述顶限位面(101)和底限位面(102)之间形成用于安插弧形反射瓣(201)的限位环槽(103)；

所述弧形反射瓣(201)的内端安装有用于配合限位环槽(103)拆装的装配部(202)，弧形反射瓣(201)的外端设置有搭扣安装孔(2011)；

所述快拆搭扣(3)安装在搭扣安装孔(2011)内，快拆搭扣(3)用于连接相邻的弧形反射瓣(201)。

2.如权利要求1所述的一种便携式天线反射面快速拆装结构，其特征在于，所述限位面(101)的下表面设置有引导槽(1011)，所述引导槽(1011)的内部设置有限位孔(1012)。

3.如权利要求1所述的一种便携式天线反射面快速拆装结构，其特征在于，所述底限位面(102)外侧均匀设置有多个限位耳(1021)，相邻限位耳(1021)之间形成半圆凹槽(1022)。

4.如权利要求3所述的一种便携式天线反射面快速拆装结构，其特征在于，所述限位耳(1021)上设置有第一减重孔(1023)。

5.如权利要求1所述的一种便携式天线反射面快速拆装结构，其特征在于，所述中心盘(1)开设有中部通孔(104)，所述中部通孔(104)为台阶孔，台阶孔的台阶面(1041)上设置有安装孔(1042)。

6.如权利要求1所述的一种便携式天线反射面快速拆装结构，其特征在于，所述装配部(202)包括L型安装件(2021)、设置在所述L型安装件(2021)底部的安装凸台(2022)和设置在所述L型安装件(2021)顶部的弹簧顶珠(2023)，所述安装凸台(2022)的形状与半圆凹槽(1022)的形状相适应，所述弹簧顶珠(2023)的尺寸与限位孔(1012)的尺寸相适应，所述L型安装件(2021)靠近中心盘(1)一端为弧面，所述弧面能够紧密贴合限位环槽(103)的侧面。

7.如权利要求1所述的一种便携式天线反射面快速拆装结构，其特征在于，所述快拆搭扣(3)包括旋转锁(301)和锁扣座(302)，所述旋转锁(301)和锁扣座(302)分别安装在相邻的弧形反射瓣(201)上，其中：

所述旋转锁(301)包括T型底座(3011)、旋转杆(3012)、锁紧头(3013)和自锁扣(3014)，所述T型底座(3011)通过螺丝或螺栓安装在搭扣安装孔(2011)，T型底座(3011)内部设置有容纳旋转杆(3012)自由旋转的通道，锁紧头(3013)设置在旋转杆(3012)靠近锁扣座(302)的一端，自锁扣(3014)设置在旋转杆(3012)的另一端，通过旋转或收回自锁扣(3014)能够实现锁紧头(3013)的旋转或收回；

所述锁扣座(302)包括连接底座(3021)和锁紧孔(3022)，所述接底座(3021)通过螺丝或螺栓安装在搭扣安装孔(2011)内，所述锁紧孔(3022)设置在连接底座(3021)紧邻T型底座(3011)的侧壁上，所述锁紧孔(3022)能够通过特定角度的锁紧头(3013)。

8.如权利要求7所述的一种便携式天线反射面快速拆装结构，其特征在于，所述T型底座(3011)的侧壁上开设有多个第二减重孔(3015)。

9.如权利要求7所述的一种便携式天线反射面快速拆装结构，其特征在于，所述锁扣座(3021)的侧壁上开设有多个第三减重孔(3023)。