CN110010086B - 电润湿面板的驱动方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电润湿面板的驱动方法，电润湿面板包括：衬底基板；设置在衬底基板一侧且沿第一方向排布的M个驱动电极，M个驱动电极沿着第一方向依次为第1驱动电极至第M驱动电极；驱动方法包括：在液滴行进阶段，向M个驱动电极提供电信号，以使第1驱动电极从溶液池中获取液滴，并且使M个驱动电极驱动液滴行进；其中，第m驱动电极的驱动信号的脉宽为Wm，
Figure DDA0002012855410000011
第m驱动电极的第a个驱动信号和第a+1个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为Zma，
Figure DDA0002012855410000012
第m驱动电极的第1个驱动信号的结束时刻和第1驱动电极的第m个驱动信号的结束时刻齐平；M、m、a均为正整数，1≤m≤M。相对于现有技术，有利于高效地移动大批量液滴。

Description

电润湿面板的驱动方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种电润湿面板的驱动方法。
背景技术
微流控(Microfluidics)是使用微型分析装置处理或操纵微小流体的系统所涉及的科学和技术，是一门涉及化学、流体物理、微电子、新材料和生物医学工程的新兴交叉科学。电润湿面板在微流控技技术发展中发挥了极其重要的作用，因具有微型化、集成化和便携化的特征，电润湿面板集成了对样品的采样、反应、分离和检测等功能，在化学合成、生物医疗、环境监测等领域有巨大的发展潜力和广泛的应用前景。
请参照图1所示，现有技术提供的电润湿面板包括基板1、设置在基板1上的电极2、以及驱动电路3，驱动电路3和电极2电连接，用于向电极2提供电信号，以驱动液滴在电润湿面板中运动。现有技术提供的电润湿面板中，对于液滴的驱动效率较低，无法同时移动多批液滴。
因此，提供一种电润湿面板的驱动方法，以高效率的驱动液滴进行，是本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种电润湿面板的驱动方法，以解决现有技术提出的问题。
本发明提供了一种电润湿面板的驱动方法，电润湿面板包括：衬底基板；设置在衬底基板一侧且沿第一方向排布的M个驱动电极，M个驱动电极沿着第一方向依次为第1驱动电极至第M驱动电极；
驱动方法包括：在液滴行进阶段，向M个驱动电极提供电信号，以使第1驱动电极从溶液池中获取液滴，并且使M个驱动电极驱动液滴行进；其中，第m驱动电极的驱动信号的脉宽为Wm，
Figure GDA0002599341980000021
第m驱动电极的第a个驱动信号和第a+1个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为Zma，
Figure GDA0002599341980000022
其中，Wi为驱动液滴从第i-1驱动电极移动至第i驱动电极的驱动信号的脉宽，且W1表示驱动液滴从溶液池移动至第1驱动电极的驱动信号的脉宽；第m驱动电极的第1个驱动信号的结束时刻和第1驱动电极的第m个驱动信号的结束时刻齐平；M、m、a、i均为正整数，1≤m≤M，1≤i≤M，M≥3。
与现有技术相比，本发明提供的电润湿面板的驱动方法，至少实现了如下的有益效果：
可以依次从溶液池中获取多次液滴，并且对多次获取的液滴进行高效率的驱动，使液滴铺满驱动电极。相对于现有技术，可以同时驱动多次获取的液滴行进，驱动效率较高。并且，运用本实施例提供的驱动方法，可以将液滴铺满前m个驱动电极，m为正整数，且取值的范围是：1≤m≤M，m可以根据实际需求灵活取值，而无需针对m的数值单独设置驱动电极的电信号，驱动方法灵活。
当然，实施本发明的任一产品不必特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1是现有技术所述的电润湿面板的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的一种电润湿面板的平面结构示意图；
图3是本发明实施例提供的一种电润湿面板驱动方法的驱动电压时序图；
图4是与图3中每个时刻对应的电润湿面板工作状态示意图；
图5是本发明实施例提供的另一种电润湿面板驱动方法的驱动电压时序图；
图6是本发明实施例提供的另一种电润湿面板的平面结构示意图；
图7是本发明实施例提供的又一种电润湿面板驱动方法的驱动电压时序图；
图8是本发明实施例提供的又一种电润湿面板的平面结构示意图；
图9是本发明实施例提供的又一种电润湿面板的平面结构示意图；
图10是本发明实施例提供的又一种电润湿面板的平面结构示意图；
图11是本发明实施例提供的又一种电润湿面板的平面结构示意图；
图12是本发明实施例提供的又一种电润湿面板的平面结构示意图；
图13是本发明实施例提供的又一种电润湿面板的平面结构示意图；
图14是本发明实施例提供的又一种电润湿面板的平面结构示意图；
图15是本发明实施例提供的又一种电润湿面板的平面结构示意图；
图16是本发明实施例提供的又一种电润湿面板的平面结构示意图；
图17是本发明实施例提供的又一种电润湿面板驱动方法的驱动电压时序图；
图18是本发明实施例提供的又一种电润湿面板驱动方法的驱动电压时序图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
请参考图2和图3，图2是本发明实施例提供的一种电润湿面板的平面结构示意图；图3是本发明实施例提供的一种电润湿面板驱动方法的驱动电压时序图；
本实施例提供了一种电润湿面板的驱动方法，
电润湿面板包括：
衬底基板00；
设置在衬底基板00一侧且沿第一方向X排布的M个驱动电极10，M个驱动电极10沿着第一方向X依次为第1驱动电极10至第M驱动电极10；
驱动方法包括：在液滴行进阶段T100，向M个驱动电极10提供电信号，以使第1驱动电极10从溶液池100中获取液滴，并且使M个驱动电极10驱动液滴行进；
其中，第m驱动电极10的驱动信号的脉宽为Wm，
Figure GDA0002599341980000041
第m驱动电极10的第a个驱动信号和第a+1个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为Zma，
Figure GDA0002599341980000042
其中，Wi为驱动液滴从第i-1驱动电极移动至第i驱动电极的驱动信号的脉宽，且W1表示驱动液滴从溶液池移动至第1驱动电极的驱动信号的脉宽；
第m驱动电极10的第1个驱动信号的结束时刻和第1驱动电极10的第m个驱动信号的结束时刻齐平；
M、m、a、i均为正整数，1≤i≤M，1≤m≤M，M≥3。
具体而言，衬底基板00用于承载驱动电极10、信号端口20等结构。衬底基板00可以为硬质的基板，例如使用玻璃材料制作，但本实施例对此不作具体限制。
衬底基板00上设置有M个驱动电极10，本实施例中仅以M＝4为例进行说明。其中，M最小可以取值3，M也可以取值4或者更大的正整数，本实施例对此不作具体限制。可选的，衬底基板上还可以设置有其他类型的电极，但本实施例对此不作具体限制。本实施例中，仅以驱动电极10为矩形为例进行说明，可以理解的是，驱动电极10的形状可以有多种，本实施例对此不作具体限制。
M个驱动电极10沿第一方向X排布，当本实施例提供的电润湿面板在驱动液滴行进时，第一方向X即为液滴的行进方向。
为了清楚的说明本实施例的技术方案，本实施例对于驱动电极和信号端口进行了编号，图2中所示的4个驱动电极分别为第1驱动电极101、第2驱动电极102、第3驱动电极103、第4驱动电极104。第M驱动电极即为第4驱动电极104。
本实施例提供的驱动方法中，各驱动电极的时序图请参考图3。
本实施例中，对应同一驱动电极，其驱动信号的脉宽是相同的。
具体的，第1驱动电极101的驱动信号的脉宽为W1，W1＝W1。
第2驱动电极102的驱动信号的脉宽为W2，
Figure GDA0002599341980000051
第3驱动电极103的驱动信号的脉宽为W3，
Figure GDA0002599341980000052
第4驱动电极104的驱动信号的脉宽为W4，
Figure GDA0002599341980000053
Figure GDA0002599341980000054
本实施例中，对应同一驱动电极，其任意两个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽是不同的。
具体的，例如，m＝1、a＝1时，第1驱动电极10的第1个驱动信号和第2个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为Z11，
Figure GDA0002599341980000055
再例如，m＝2、a＝2时，第2驱动电极10的第2个驱动信号和第3个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为Z22，
Figure GDA0002599341980000056
又例如，m＝3、a＝1时，第3驱动电极10的第1个驱动信号和第2个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为Z31，
Figure GDA0002599341980000057
对于不同的驱动电极，第m驱动电极10的第1个驱动信号的结束时刻和第1驱动电极10的第m个驱动信号的结束时刻齐平，从而可以保证各驱动电极10互相配合，以驱动液滴顺利的沿第一方向X移动。
请结合参考图3和图4，图3每个时刻所对应的液滴行进状态请参考图4。
第1驱动电极101的驱动信号均用于从溶液池100中获取液滴。图3所示的时序图中，向第1驱动电极101提供了4次高电平的驱动信号，则第1驱动电极101从溶液池100共计获取了4次液滴，4次液滴依次记作D1、D2、D3、D4。
在T1时刻，第1驱动电极101从溶液池100中获取了液滴D1。
在T2时刻，液滴D1移动至第2驱动电极102。
在T3时刻，第1驱动电极101从溶液池100中获取了液滴D2。其中，液滴D1保持在第2驱动电极102、而非向第3驱动电极103行进，这是因为，如果在第1驱动电极101从溶液池100中获取了液滴D2的同时、驱动液滴D1向第3驱动电极103行进，则第1驱动电极101和第3驱动电极103均为高电平信号、第2驱动电极102为低电平信号，此时，液滴D1可能无法移动，而停留在第2驱动电极102。因此，本发明各实施例中，在同一时刻，沿第一方向X排列的M个驱动电极仅驱动一个液滴行进。在T4时刻，液滴D1移动至第3驱动电极103。
在T5时刻，液滴D2移动至第2驱动电极102。
在T6时刻，第1驱动电极101从溶液池100中获取了液滴D3。
在T7时刻，液滴D1移动至第4驱动电极104。
在T8时刻，液滴D2移动至第3驱动电极103。
在T9时刻，液滴D3移动至第2驱动电极102。
在T10时刻，第1驱动电极101从溶液池100中获取了液滴D4。
至此，第1驱动电极101至第4驱动电极104均铺满了液滴。
需要说明的是，本发明各实施例中，仅以驱动信号为高电平信号，非驱动信号为低电平信号为例进行说明。在本发明其他可选的实施例中，驱动信号可以为低电平信号，非驱动信号可以为高电平信号，本发明不再一一附图赘述。
本实施例提供的驱动方法，可以依次从溶液池中获取多次液滴，并且对多次获取的液滴进行高效率的驱动，使液滴铺满驱动电极。相对于现有技术，可以同时驱动多次获取的液滴行进，驱动效率较高。并且，运用本实施例提供的驱动方法，可以将液滴铺满前m个驱动电极，m为正整数，且取值的范围是：1≤m≤M，m可以根据实际需求灵活取值，而无需针对m的数值单独设置驱动电极的电信号，驱动方法灵活。
在一些可选的实施例中，请参考图5，图5是本发明实施例提供的另一种电润湿面板驱动方法的驱动电压时序图；
本实施例中，第1驱动电极101的驱动信号的脉宽为W1，第1驱动电极10的第1个驱动信号和第2驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为Z11，W1＝Z11；
第m驱动电极10的驱动信号的脉宽为m*W1，第m驱动电极10的第a个驱动信号和第a+1个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为a*Z11。
本实施例提供的驱动方法中，第2驱动电极102的驱动信号的脉宽为2*W1，第3驱动电极103的驱动信号的脉宽为3*W1，第4驱动电极104的驱动信号的脉宽为4*W1。
并且，对于任一驱动电极而言，其相邻的两个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为W1的正整数倍。
本实施例提供的驱动方法，可以进一步简化电信号的设计，简化驱动方法的难度。
在一些可选的实施例中，请参考图6和图7，图6是本发明实施例提供的另一种电润湿面板的平面结构示意图；图7是本发明实施例提供的又一种电润湿面板驱动方法的驱动电压时序图；
本实施例中，电润湿面板还包括：
至少一个辅助电极20；
辅助电极20位于相邻的两个驱动电极10之间；
驱动方法包括：
向辅助电极20提供电信号，以辅助液滴行进；
辅助电极20的驱动信号的脉宽为X，辅助电极20的相邻的两个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为Y，X+Y＝W1。
本实施例提供的驱动方法中，在电润湿面板中进一步设置了辅助电极20，辅助电极20用于辅助驱动电极工作，更加精确的控制液滴行进。
具体的，本实施例在此，仅以T2时刻中，辅助电极20的工作原理为例进行说明。
在T2时刻包括t1时刻和t2时刻，辅助电极20的驱动信号的时刻为t1时刻，辅助电极20的非驱动信号的时刻为t2时刻。
在T2时刻，液滴D1移动至第2驱动电极102。
在T2时刻的前一部分t1时刻，辅助电极20距离第1驱动电极101更近，辅助电极20的驱动信号驱动液滴D1朝向辅助电极20移动。
在T2时刻的后一部分t2时刻，当液滴D1移动至辅助电极20时，辅助电极20为非驱动信号，第2驱动电极102为驱动信号，第2驱动电极102的驱动信号驱动液滴D1朝向第2驱动电极102移动，液滴D1最终移动至第2驱动电极102。
本实施例提供的驱动方法中，辅助电极20可以辅助驱动电极10工作，将液滴移动至预设的位置，尤其是当相邻的两个驱动电极之间的距离较远时，可以更加精确的控制液滴行进。
需要说明的是，辅助电极20的数量为至少一个，辅助电极20可以辅助与其相邻的驱动电极10工作。
可选的，任意两个相邻的驱动电极10之间均设置有一个辅助电极20，且辅助电极20互相电连接，各辅助电极20的电信号是相同的。由于任意两个相邻的驱动电极10之间均设置有一个辅助电极20，因此，可以更加精确的控制液滴行进。
在一些可选的实施例中，请参考图8，图8是本发明实施例提供的又一种电润湿面板的平面结构示意图；
本实施例中，驱动电极10为沿第二方向Y延伸的长条形状，第二方向Y和第一方向X相交；
第1驱动电极10和溶液池100之间包括T个通道110，T为正整数，且T≥2；
驱动方法包括：
第1驱动电极10每次获取T个液滴。
本实施例提供的驱动电极中，将驱动电极10设置为沿第二方向Y延伸的长条形状，以便每次获取两个以上的液滴。可选的，第二方向Y和第一方向X垂直。
第1驱动电极10和溶液池100之间包括T个通道110，第1驱动电极10每次可以从每个通道110获取一个液滴。可以理解的是，T个通道110沿第二方向Y排布。由于驱动电极10设置为沿第二方向Y延伸的长条形状，可以将各个通道110设置的较为分散一些，防止液滴互相接触，从而进一步提升液滴控制的精确度。
在一些可选的实施例中，请参考图9，图9是本发明实施例提供的又一种电润湿面板的平面结构示意图；
本实施例中，驱动电极10包括T个子电极11，相邻的两个子电极11之间设置有连接部12；沿第二方向Y，子电极11的宽度大于连接部12的宽度。
本实施例提供的驱动方法中，一个驱动电极10可以包括至少两个子电极11，至少两个子电极11通过连接部12电连接。可选的，子电极11和连接部12为一体成型的形状。
沿第一方向X位于同一列的子电极11用于驱动液滴沿第一方向X移动。相应的，子电极11的列数和通道110的数量是相同的。
为了进一步提升液滴移动的精确度，本实施例中，设置子电极11沿第二方向Y的宽度大于连接部12沿第二方向Y的宽度。由于连接部12较窄，增加沿第二方向Y相邻的两个连接部之间的距离，从而弱化二者之间的电场，避免液滴在行进过程中朝向连接部12移动，偏离了预设的移动轨迹。
在一些可选的实施例中，请参考图10，图10是本发明实施例提供的又一种电润湿面板的平面结构示意图；本实施例中，电润湿面板包括至少两个电极组200；电极组200包括设置在衬底基板00一侧且沿第一方向X排布的M个驱动电极10。
本实施例提供的电润湿面板中，设置了至少两个电极组200，每个电极组200均包括设置在衬底基板00一侧且沿第一方向X排布的M个驱动电极10。
每个电极组200可以使用本发明上述任一实施例提供的驱动方法进行驱动。
本实施例提供的驱动方法，可以同时控制至少两个电极组200工作，从而进一步提升液滴移动的效率。
在一些可选的实施例中，请参考图11，图11是本发明实施例提供的又一种电润湿面板的平面结构示意图；
本实施例中，电润湿面板还包括M条信号线30，信号线30和驱动电极10一一对应电连接。
本实施例中，设置了M条信号线30，一个驱动电极10和一条信号线30电连接，信号线30和驱动电极10一一对应设置。通过信号线30可以向驱动电极10传输电信号，并且可以单独控制每个驱动电极10的电信号，驱动方法简洁、高效。
在一些可选的实施例中，请参考图12，图12是本发明实施例提供的又一种电润湿面板的平面结构示意图；
本实施例中，信号线30和驱动电极10位于不同的导电层；
在垂直于驱动电极10所在平面的方向上，信号线30和驱动电极10部分交叠。
需要说明的是，图12即为在垂直于驱动电极10所在平面的方向上观察电润湿面板所得到的视图。
本实施例中，将信号线30和驱动电极10设置在不同的导电层，二者之间可以设置绝缘层以绝缘，因而可以设置信号线30和驱动电极10部分交叠，可以减小信号线30在衬底基板00上所占用的空间，使电润湿面板中各结构的排布更加紧凑，有利于电润湿面板的小型化。
在一些可选的实施例中，请参考图13，图13是本发明实施例提供的又一种电润湿面板的平面结构示意图；
本实施例中，在垂直于驱动电极10所在平面的方向上，信号线30和驱动电极10不交叠。
需要说明的是，图13即为在垂直于驱动电极10所在平面的方向上观察电润湿面板所得到的视图。
本实施例中，设置信号线30和驱动电极10不交叠，可以减少驱动电极10和信号线30之间的耦合电容，减少信号线30的电信号对与其绝缘的驱动电极10的影响，从而进一步提升个驱动电极20的电信号的精确，提升液滴驱动的精确度。
可选的，由于信号线30和驱动电极10不交叠，可以设置信号线30和驱动电极10位于同一导电层，有利于减少电润湿面板的膜层结构，有利于电润湿面板的轻薄化。可选的，信号线30和驱动电极10为一体成型的结构，可以在同一制作工艺中同时制作而成，有利于减少电润湿面板的工艺步骤，降低成本。
在一些可选的实施例中，请参考图14，图14是本发明实施例提供的又一种电润湿面板的平面结构示意图；
本实施例中，电润湿面板包括至少两个电极组200，图14仅以电极组200的数量为两个为例进行说明；电极组200包括设置在衬底基板00一侧且沿第一方向X排布的M个驱动电极10。每个电极组200对应设置M条信号线30。其中，电润湿面板中还设置有芯片IC，芯片IC和信号线30电连接，通过信号线30向驱动电极10传输电信号。
可选的，请参考图15，图15是本发明实施例提供的又一种电润湿面板的平面结构示意图；图15和图14的区别之处在于，两个电极组10中的驱动电极10一一对应电连接，芯片IC通过一条信号线30即可以同时向两个电极组200中的两个驱动电极同时传输电信号，一方面，可以使两个电极组200同时驱动液滴行进，提高工作效率；另一方面，可以减少芯片IC中和信号线30电连接的引脚数量，简化芯片IC的设计，降低成本。
可以立即的是，减少芯片IC中和信号线30电连接的引脚数量的具体方式还可以有多种，例如，可以在信号线30和芯片IC的引脚之间设置多路选择电路，从而可以减少芯片IC中和信号线30电连接的引脚数量。本发明实施例对于减少芯片IC中和信号线30电连接的引脚数量的具体实施方式不再一一赘述。
在一些可选的实施例中，请参考图16和图17，图16是本发明实施例提供的又一种电润湿面板的平面结构示意图；图17是本发明实施例提供的又一种电润湿面板驱动方法的驱动电压时序图；
本实施例中，电润湿面板还包括：回收电极50；回收电极50位于第M驱动电极远离所述第1驱动电极101的一侧；
所述驱动方法包括：
在液滴回收阶段T200，向回收电极50提供驱动信号，向所述第1驱动电极101提供非驱动信号；第m驱动电极的驱动信号的脉宽为Wm，第m驱动电极的驱动信号的为递减数列，Wm＝(m*W1)－(n*W1)，其中，n为正整数，1≤n≤m-1；第m驱动电极的相邻的两个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为Zm，Zm＝(M-m+1)*Z11；
其中，对于第m驱动电极，其液滴行进阶段T100的最后一个驱动信号和液滴回收阶段T200的第1个驱动信号之间间隔的非驱动信号的脉宽为Ym，Ym＝(M-m+1)*Z11。
本实施例中，仅以M＝4为例进行说明，其中第M驱动电极即为第4驱动电极104。
需要说明的是，图3、图5和图7所示的驱动方法，仅示例性的说明了在液滴进行阶段T100中各驱动电极的电信号。
本实施例中，对于液滴回收阶段T200中各驱动电极的电信号进行示例性说明。
本实施例中，用于将液滴依次回收到回收电极50所在的区域。其中，各驱动电极依次进行t1时刻至t10时刻，可以将液滴全部回收到回收电极50所在的区域。
具体的，本实施例中，对应同一驱动电极，在液滴回收阶段T200其驱动信号的脉宽是不同的。
具体的，第2驱动电极102的驱动信号的脉宽为W1。
第3驱动电极103的驱动信号的脉宽为2*W1、W1。
第4驱动电极104的驱动信号的脉宽为3*W1、2*W1、W1。
本实施例中，对应同一驱动电极，其任意两个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽是相同的。
第3驱动电极103的相邻的两个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为2*W1；
第4驱动电极104的相邻的两个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为W1。
对于第2驱动电极102，其液滴行进阶段T100的最后一个驱动信号和液滴回收阶段T200的第1个驱动信号之间间隔的非驱动信号的脉宽为3*Z11；
对于第3驱动电极103，其液滴行进阶段T100的最后一个驱动信号和液滴回收阶段T200的第1个驱动信号之间间隔的非驱动信号的脉宽为2*Z11；
对于第4驱动电极104，其液滴行进阶段T100的最后一个驱动信号和液滴回收阶段T200的第1个驱动信号之间间隔的非驱动信号的脉宽为Z11。
本实施例提供的驱动方法，进一步提供了如何将液滴回收的实施方式，回收效率高，简洁高效。
在一些可选的实施例中，请参考图16和图18，图18是本发明实施例提供的又一种电润湿面板驱动方法的驱动电压时序图；
在液滴行进回收阶段T300，向回收电极50提供驱动信号；第m驱动电极的驱动信号的脉宽为Wm，Wm＝m*W1；第m驱动电极的相邻的两个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为Zm，Zm＝(M-m+1)*Z11；
并且，对于第m驱动电极，其液滴行进阶段T100的最后一个驱动信号和液滴行进回收阶段T300的第1个驱动信号之间间隔的非驱动信号的脉宽为Ym，Ym＝(M-m+1)*Z11。
本实施例中，仅以M＝4为例进行说明，其中第M驱动电极即为第4驱动电极104。
需要说明的是，图3、图5和图7所示的驱动方法，仅示例性的说明了在液滴进行阶段T100中各驱动电极的电信号。本实施例中，对于液滴行进回收阶段T300中各驱动电极的电信号进行示例性说明。
本实施例中，液滴行进回收阶段T300用于将液滴依次回收到回收电极50所在的区域，并且同时从溶液池获取新的液滴以及驱动新的液滴行进。其中，各驱动电极依次进行t11时刻至t110时刻，可以将液滴行进阶段T100中的液滴全部回收到回收电极50所在的区域，同时从溶液池中获取一批新的液滴并铺满M个驱动电极。
具体的，本实施例中，对应同一驱动电极，在液滴行进回收阶段T300其驱动信号的脉宽是相同的。
具体的，第1驱动电极101的驱动信号的脉宽为W1。
第2驱动电极102的驱动信号的脉宽为2*W1。
第3驱动电极103的驱动信号的脉宽为3*W1。
第4驱动电极104的驱动信号的脉宽为4*W1。
本实施例中，对应同一驱动电极，其任意两个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽是相同的。
第1驱动电极101的相邻的两个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为4*W1；
第2驱动电极102的相邻的两个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为3*W1；
第3驱动电极103的相邻的两个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为2*W1；
第4驱动电极104的相邻的两个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为W1。
对于第1驱动电极101，其液滴行进阶段T100的最后一个驱动信号和液滴回收阶段T200的第1个驱动信号之间间隔的非驱动信号的脉宽为4*Z11；
对于第2驱动电极102，其液滴行进阶段T100的最后一个驱动信号和液滴回收阶段T200的第1个驱动信号之间间隔的非驱动信号的脉宽为3*Z11；
对于第3驱动电极103，其液滴行进阶段T100的最后一个驱动信号和液滴回收阶段T200的第1个驱动信号之间间隔的非驱动信号的脉宽为2*Z11；
对于第4驱动电极104，其液滴行进阶段T100的最后一个驱动信号和液滴回收阶段T200的第1个驱动信号之间间隔的非驱动信号的脉宽为Z11。
本实施例提供的驱动方法，进一步提供了如何将液滴回收、并同时获取新的液滴的实施方式，液滴行进回收阶段用于将液滴依次回收到回收电极所在的区域，并且同时从溶液池获取新的液滴以及驱动新的液滴行进。对于液滴驱动、回收的效率更高效，提高电润湿面板的工作效率。
通过上述实施例可知，本发明提供的电润湿面板的驱动方法，至少实现了如下的有益效果：
可以依次从溶液池中获取多次液滴，并且对多次获取的液滴进行高效率的驱动，使液滴铺满驱动电极。相对于现有技术，可以同时驱动多次获取的液滴行进，驱动效率较高。并且，运用本实施例提供的驱动方法，可以将液滴铺满前m个驱动电极，m为正整数，且取值的范围是：1≤m≤M，m可以根据实际需求灵活取值，而无需针对m的数值单独设置驱动电极的电信号，驱动方法灵活。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (15)

1.一种电润湿面板的驱动方法，其特征在于，
所述电润湿面板包括：
衬底基板；
设置在所述衬底基板一侧且沿第一方向排布的M个驱动电极，所述M个驱动电极沿着第一方向依次为第1驱动电极至第M驱动电极；
所述驱动方法包括：向所述M个驱动电极提供电信号，以使所述第1驱动电极从溶液池中获取液滴，并且使所述M个驱动电极驱动液滴行进；
其中，在液滴行进阶段，第m驱动电极的驱动信号的脉宽为Wm，
Figure FDA0002599341970000011
第m驱动电极的第a个驱动信号和第a+1个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为Zma，
Figure FDA0002599341970000012
其中，Wi为驱动液滴从第i-1驱动电极移动至第i驱动电极的驱动信号的脉宽；
第m驱动电极的第1个驱动信号的结束时刻和所述第1驱动电极的第m个驱动信号的结束时刻齐平；
M、m、a、i均为正整数，1≤m≤M，1≤i≤M，M≥3。
2.根据权利要求1所述的驱动方法，其特征在于，
其中，所述第1驱动电极的驱动信号的脉宽为W1，所述第1驱动电极的第1个驱动信号和第2驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为Z11，W1＝Z11；
第m驱动电极的驱动信号的脉宽为m*W1，第m驱动电极的第a个驱动信号和第a+1个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为a*Z11。
3.根据权利要求1所述的驱动方法，其特征在于，
所述驱动信号为高电平脉冲信号。
4.根据权利要求3所述的驱动方法，其特征在于，
所述电润湿面板还包括：
至少一个辅助电极；
所述辅助电极位于相邻的两个所述驱动电极之间；
所述驱动方法包括：
向所述辅助电极提供电信号，以辅助液滴行进；
所述辅助电极的驱动信号的脉宽为X，所述辅助电极的相邻的两个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为Y，X+Y＝W1。
5.根据权利要求4所述的驱动方法，其特征在于，
任意两个相邻的所述驱动电极之间均设置有一个所述辅助电极，且所述辅助电极互相电连接。
6.根据权利要求1所述的驱动方法，其特征在于，
所述驱动电极为沿第二方向延伸的长条形状，所述第二方向和所述第一方向相交；
所述第1驱动电极和所述溶液池之间包括T个通道，T为正整数，且T≥2；
所述驱动方法包括：
所述第1驱动电极每次获取T个液滴。
7.根据权利要求6所述的驱动方法，其特征在于，
所述驱动电极包括T个子电极，相邻的两个所述子电极之间设置有连接部；沿所述第二方向，所述子电极的宽度大于所述连接部的宽度。
8.根据权利要求1所述的驱动方法，其特征在于，
所述电润湿面板包括至少两个电极组；
所述电极组包括所述设置在所述衬底基板一侧且沿第一方向排布的M个驱动电极。
9.根据权利要求1所述的驱动方法，其特征在于，
所述电润湿面板还包括M条信号线，所述信号线和所述驱动电极一一对应电连接。
10.根据权利要求9所述的驱动方法，其特征在于，
所述信号线和所述驱动电极位于不同的导电层；
在垂直于所述驱动电极所在平面的方向上，所述信号线和所述驱动电极部分交叠。
11.根据权利要求9所述的驱动方法，其特征在于，
在垂直于所述驱动电极所在平面的方向上，所述信号线和所述驱动电极不交叠。
12.根据权利要求11所述的驱动方法，其特征在于，
所述信号线和所述驱动电极位于同一导电层。
13.根据权利要求2所述的驱动方法，其特征在于，
所述电润湿面板还包括：回收电极；所述回收电极位于所述第M驱动电极远离所述第1驱动电极的一侧。
14.根据权利要求13所述的驱动方法，其特征在于，包括：
在液滴回收阶段，向所述回收电极提供驱动信号，向所述第1驱动电极提供非驱动信号；第m驱动电极的驱动信号的脉宽为Wm，第m驱动电极的驱动信号的为递减数列，Wm＝(m*W1)－(n*W1)，其中，n为正整数，1≤n≤m-1；第m驱动电极的相邻的两个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为Zm，Zm＝(M-m+1)*Z11；
并且，对于第m驱动电极，其液滴行进阶段的最后一个驱动信号和液滴回收阶段的第1个驱动信号之间间隔的非驱动信号的脉宽为Ym，Ym＝(M-m+1)*Z11。
15.根据权利要求13所述的驱动方法，其特征在于，包括：
在液滴行进回收阶段，向所述回收电极提供驱动信号；第m驱动电极的驱动信号的脉宽为Wm，Wm＝m*W1；第m驱动电极的相邻的两个驱动信号之间的非驱动信号的脉宽为Zm，Zm＝(M-m+1)*Z11；
并且，对于第m驱动电极，其液滴行进阶段的最后一个驱动信号和液滴行进回收阶段的第1个驱动信号之间间隔的非驱动信号的脉宽为Ym，Ym＝(M-m+1)*Z11。
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