CN110006624B - 背景风与移动龙卷风耦合的物理模拟方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种背景风与移动龙卷风耦合的物理模拟方法，包括如下步骤：1)将试验模型结构安装在试验台上；2)开启风洞风机，在风洞流道内形成设定流速的背景风，待背景风风场特性稳定后，测量生成的背景风的流场特性；3)启动龙卷风模拟器模拟设定风力大小的龙卷风，并设定龙卷风模拟器的移动路径，利用龙卷风模拟器移动装置驱动龙卷风模拟器移动，并使龙卷风模拟器的移动路径由远及近或由近及远地经过试验模型结构；4)测量背景风与移动状态下的龙卷风耦合后的风场特性和试验模型结构在不同的龙卷风风场距离条件下受到的耦合载荷。能够更好地研究在龙卷风和背景风耦合作用下的风场特性和耦合载荷。

Description

背景风与移动龙卷风耦合的物理模拟方法

技术领域

本发明属于风洞技术领域，具体的为一种背景风与移动龙卷风耦合的物理模拟方法。

背景技术

龙卷风是大气中最强烈的涡旋现象，具有巨大的破坏力，所到之处往往会使成片庄稼、成万株果木瞬间被毁，令交通中断，房屋倒塌，人畜生命和经济遭受损失。目前在实验室中对于龙卷风的研究开展大都是基于ward型模拟器进行的，采用这类模拟装置只能模拟出由龙卷风造成的风场，并不具备考虑大气边界层季候风的能力；对于广泛运用于工程界的直流式及回流式风洞，主要用途是模拟平稳风和脉动风风场，也不具备对于龙卷风的模拟的能力。

然而在自然界中，龙卷风与季候风(或者被称为背景风)是同时存在的，因此，建筑结构的抗龙卷风设计，需考虑移动龙卷风与季候风的耦合作用，而现有的装置模拟方法均无法准确模拟出这种耦合作用的极端风场情况。

公开号为CN106918439B的中国专利公开了一种基于风洞的龙卷风模拟器，主要包括风洞、风塔、导流板、电机、整流罩、风扇转子、蜂窝器和升降台；其中，风塔整体为筒体结构，安装在风洞实验段上壁外侧；风塔主要包括整流装置和导流装置；整流装置包括整流罩和蜂窝器；整流罩内部安装电机和风扇转子；导流装置主要是产生涡旋风场的导流板；蜂窝器用于整流，与电机的轴线平行；升降台安装在风洞实验段上下洞壁之间。

通过现有的龙卷风模拟器能够模拟龙卷风，但现有技术中，在风洞中利用龙卷风模拟器模拟龙卷风时，需要在风洞顶面开设模拟风口，但是现有的风洞中，模拟风口的位置以及龙卷风模拟器的位置均是固定的，即龙卷风模拟器只能够在固定位置处模拟龙卷风。然而在自然环境中，龙卷风往往具有一定的水平速度，即在自然环境中，龙卷风的位置往往不是固定的，现有的风洞无法模拟移动状态下的龙卷风。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种背景风与移动龙卷风耦合的物理模拟方法，能够在考虑背景风的作用下，通过模拟移动状态下的龙卷风，能够更好地研究在龙卷风和背景风耦合作用下的风场特性和耦合载荷。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种背景风与移动龙卷风耦合的物理模拟方法，包括如下步骤：

1)将试验模型结构安装在试验台上；

2)开启风洞风机，在风洞流道内形成设定流速的背景风，待背景风风场特性稳定后，测量生成的背景风的流场特性；

3)启动龙卷风模拟器模拟设定风力大小的龙卷风，并设定龙卷风模拟器的移动路径，利用龙卷风模拟器移动装置驱动龙卷风模拟器移动，并使龙卷风模拟器的移动路径由远及近或由近及远地经过试验模型结构；

4)测量背景风与移动状态下的龙卷风耦合后的风场特性和试验模型结构在不同的龙卷风风场距离条件下受到的耦合载荷。

进一步，所述步骤2)中，风洞风机的转速逐级递增，直至在风洞流道内形成设定流速的背景风，并采用眼镜蛇风速探测仪测量生成的背景风的流场特性。

进一步，所述步骤4)中，采用眼镜蛇风速探测仪测量背景风与移动状态下的龙卷风耦合后的风场特性，并利用压力扫描阀测量试验模型结构受到的耦合载荷。

进一步，所述龙卷风模拟器移动装置包括设置在所述风洞流道顶面并位于所述试验台上方的模拟试验通孔，所述模拟试验通孔上安装设有二维平面移动装置；

所述二维平面移动装置包括覆盖在所述模拟试验通孔上的软质遮挡带，所述软质遮挡带上设有模拟风口，且所述软质遮挡带的两端分别设有用于驱动其移动并使所述模拟风口在所述模拟试验通孔区域内做二维平面移动的模拟风口移动机构；

所述模拟风口移动机构包括用于收放卷所述软质遮挡带的收放卷辊和用于驱动所述收放卷辊沿其轴向方向移动的轴向移动机构；

所述龙卷风模拟器移动装置包括与所述模拟风口同步移动的龙卷风模拟器安装架，所述龙卷风模拟器安装在所述龙卷风模拟器安装架上。

进一步，所述轴向移动机构包括与所述收放卷辊平行设置的螺杆和旋转配合套装在所述收放卷辊的转轴上并与所述收放卷辊同步轴向移动的移动板，所述螺杆与所述移动板螺纹配合。

进一步，所述软质遮挡带的两侧分别设有夹板机构；所述夹板机构包括两块夹板，所述软质遮挡带位于两块所述夹板之间，两块所述夹板的两端分别旋转配合套装在对应的所述收放卷辊的转轴上并与所述收放卷辊同步轴向移动。

进一步，所述龙卷风模拟器安装架上设有位于竖直方向上的第一滑轨，所述龙卷风模拟器滑动配合安装在所述第一滑轨上，且所述龙卷风模拟器安装架上设有用于驱动所述龙卷风模拟器沿着所述第一滑轨移动的龙卷风模拟器驱动机构。

进一步，所述龙卷风模拟器安装架包括两根相互平行的支撑杆，所述支撑杆上设有与所述收放卷辊垂直并位于水平方向上的第二滑轨，且两根所述支撑杆之间设有与所述第二滑轨滑动配合的滑动安装架，所述滑动安装架上固定安装设有所述第一滑轨，所述第一滑轨的一端与所述软质遮挡带固定连接；所述支撑杆的两端分别套装在两根所述收放卷辊的转轴上并与所述收放卷辊同步轴向移动；所述软质遮挡带上与所述模拟风口对应设有硬质安装板，所述第一滑轨与所述硬质安装板固定连接。

进一步，所述风洞流道为直流式流道，所述风洞风机安装在所述直流式流道内，所述试验台设置在所述直流式流道的底面下方，所述模拟试验通孔设置在所述直流式流道的顶面上；或，所述风洞流道为回流式流道，所述回流式流道包括第一风洞流道段和第二风洞流道段，所述第一风洞流道段与所述第二风洞流道段之间首尾相连实现气流循环，所述风洞风机安装在所述第一风洞流道段内，所述试验台设置在所述第二风洞流道段的底面下方，所述模拟试验通孔设置在所述第二风洞流道段的顶面上。

进一步，所述试验台设置在所述风洞流道的底面上并位于所述模拟试验通孔下方，所述试验台的下方设有用于调节其位置高度的升降调节机构，且所述试验台上设有用于调节所述试验模型结构放置方向的转动台。

本发明的有益效果在于：

本发明的背景风与移动龙卷风耦合的物理模拟方法，通过利用风洞风机在风洞流道内模拟设定流速的背景风，再利用龙卷风模拟器模拟龙卷风，且龙卷风模拟器在龙卷风模拟器移动装置的作用下移动，如此，即可规划龙卷风模拟器的移动路径，使其路径由远及近或由近及远地经过试验模型结构，即可直接测量背景风与移动状态下的龙卷风耦合得到的风场特性和试验模型结构受到的耦合载荷，并能考虑龙卷风的随机性，能够更准确的分析试验模型结构在背景风和移动状态下的龙卷风耦合作用下的真实响应情况。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为适用于本发明背景风与移动龙卷风耦合的物理模拟方法的风洞的结构示意图；

图2为图1的A详图；

图3为图2的B详图；

图4为图2的C详图；

图5为图2的俯视图；

图6为图5的D详图；

图7为背景风与移动状态下的龙卷风耦合风场的示意图；

图8为背景风与移动状态下的龙卷风耦合后得到的龙卷风在不同高度处的切向速度与半径之间的关系曲线图；

图9为不考虑背景风的龙卷风在不同高度处的切向速度与半径之间的关系曲线图；

图10为背景风与移动状态下的龙卷风耦合后得到的龙卷风在不同半径处的径向速度与高度之间的关系曲线图；

图11为不考虑背景风的龙卷风在不同半径处的径向速度与高度之间的关系曲线图。

1-风洞流道；1a-第一风洞流道段；1b-第二风洞流道段，2-风洞风机；3-软质遮挡带； 4-模拟风口；5-收放卷辊；6-收放卷电机；7-收放卷变速箱；8-螺杆；9-移动板；10-丝杆电机；11-丝杆变速箱；12-第一导轨；13-第二导轨；14-导向辊；15-夹板；16-龙卷风模拟器安装架；17-龙卷风模拟器；18-第一滑轨；19-硬质安装板；20-支撑杆；21-滑动安装架；22-滑块；23-模拟器驱动螺杆；24-模拟器驱动电机；25-试验台；26-升降调节机构；27-转动台；28-旋转电机；29-齿轮传动机构；30-导向片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

本实施例的背景风与移动龙卷风耦合的物理模拟方法，包括如下步骤：

1)将试验模型结构安装在试验台25上；

2)开启风洞风机2，在风洞流道1内形成设定流速的背景风，待背景风风场特性稳定后，测量生成的背景风的流场特性；具体的，操作时，风洞风机2的转速逐级递增，避免对风机造成损坏，直至在风洞流道1内形成设定流速的背景风，并采用眼镜蛇风速探测仪测量生成的背景风的流场特性；

3)启动龙卷风模拟器17模拟设定风力大小的龙卷风，并设定龙卷风模拟器17的移动路径，利用龙卷风模拟器移动装置驱动龙卷风模拟器17移动，并使龙卷风模拟器17的移动路径由远及近或由近及远地经过试验模型结构；

4)测量背景风与移动状态下的龙卷风耦合后的风场特性和试验模型结构在不同的龙卷风风场距离条件下受到的耦合载荷。本实施例采用眼镜蛇风速探测仪测量测量背景风与移动状态下的龙卷风耦合后的风场特性，并利用压力扫描阀测量试验模型结构受到的耦合载荷。

本实施例的背景风与移动龙卷风耦合的物理模拟方法，通过利用风洞风机在风洞流道内模拟设定流速的背景风，再利用龙卷风模拟器模拟龙卷风，且龙卷风模拟器在龙卷风模拟器移动装置的作用下移动，如此，即可规划龙卷风模拟器的移动路径，使其路径由远及近或由近及远地经过试验模型结构，即可直接测量背景风与移动状态下的龙卷风耦合得到的风场特性和试验模型结构受到的耦合载荷，并能考虑龙卷风的随机性，能够更准确的分析试验模型结构在背景风和移动状态下的龙卷风耦合作用下的真实响应情况。

进一步，本实施例的龙卷风模拟器移动装置包括设置在风洞流道1顶面并位于试验台25 上方的模拟试验通孔，模拟试验通孔上安装设有二维平面移动装置。

本实施例的二维平面移动装置包括覆盖在模拟试验通孔上的软质遮挡带3，软质遮挡带3 上设有模拟风口4，且软质遮挡带3的两端分别设有用于驱动其移动并使模拟风口4在模拟试验通孔区域内做二维平面移动的模拟风口移动机构。本实施例的模拟风口移动机构包括用于收放卷软质遮挡带3的收放卷辊5和用于驱动收放卷辊5沿其轴向方向移动的轴向移动机构。

具体的，本实施例的收放卷辊5上设有用于驱动其转动进而收卷或放卷软质遮挡带3的收放卷驱动机构。本实施例的收放卷驱动机构包括收放卷电机6和与收放卷电机6传动连接的收放卷变速箱7，收放卷变速箱7的输出轴与收放卷辊5传动连接。通过分别控制与两根收放卷辊5传动连接的收放卷电机6同步转动，即可驱动模拟风口4在垂直于收放卷辊5的轴向方向上移动。

具体的，本实施例的轴向移动机构包括与收放卷辊5平行设置的螺杆8和旋转配合套装在收放卷辊5的转轴上并与收放卷辊5同步轴向移动的移动板9，螺杆8与移动板9螺纹配合。优选的，本实施例的收放卷辊5的转轴的两端均设有与其旋转配合的移动板9，两块移动板9均与螺杆8螺纹配合，可使收放卷辊5沿轴向移动更加平稳。本实施例的螺杆8上设有用于驱动其转动的丝杆驱动机构。具体的，丝杆驱动机构包括丝杆电机10和与丝杆电机 10传动连接的丝杆变速箱11，丝杆变速箱11的输出轴与螺杆8传动连接，通过控制两个丝杆电机10同步转动，即可驱动两根收放卷辊5沿其轴向同步移动，进而驱动模拟风口4沿着收放卷辊5轴向的方向移动。优选的，本实施例的轴向移动机构还包括与收放卷辊5平行设置的第一导轨12，移动板9上设有与第一导轨12配合的第二导轨13，用于移动导向。

进一步，本实施例的风洞还包括分别位于模拟试验通孔两端并用于导向软质遮挡带3的两根导向辊14，导向辊14与收放卷辊5平行并与收放卷辊5同步轴向移动，用于导向软质遮挡带3，使软质遮挡带3能够完全覆盖在模拟试验通孔上。

进一步，本实施例的软质遮挡带3的两侧分别设有夹板机构。具体的，夹板机构包括两块夹板15，软质遮挡带3位于两块夹板15之间，两块夹板15的两端分别旋转配合套装在对应的收放卷辊5的转轴上并与收放卷辊5同步轴向移动，本实施例的两块夹板15的两端分别旋转配合套装在对应的收放卷辊5和导向辊14的转轴上。通过设置夹板机构，能够防止软质遮挡带3位于模拟试验通孔中间部位的区域在风洞流道1内部的气流作用下变形，进而避免对风洞流道1内的气流造成干扰。

进一步，软质遮挡带3的宽度大于等于模拟试验通孔的宽度的两倍，模拟风口4的几何中心落在软质遮挡带3的中心线上。如此，可使模拟风口4的二维平面移动区域完全覆盖模拟试验通孔所在的区域。

本实施例的龙卷风模拟器移动装置还包括与模拟风口4同步移动的龙卷风模拟器安装架 16，龙卷风模拟器安装架16上安装设有用于模拟龙卷风的龙卷风模拟器17。本实施例的龙卷风模拟器安装架16上设有位于竖直方向上的第一滑轨18，龙卷风模拟器17滑动配合安装在第一滑轨18上，且龙卷风模拟器安装架16上设有用于驱动龙卷风模拟器17沿着第一滑轨 18移动的龙卷风模拟器驱动机构。通过在龙卷风模拟器安装架上设置与软质遮挡带垂直的第一滑轨，如此，即可驱动龙卷风模拟器沿着第一滑轨在竖直方向上移动，龙卷风模拟器在跟随模拟风口做同步的二维平面移动的基础上，可实现三维移动，即可以模拟三维移动的龙卷风。

本实施例的龙卷风模拟器安装架16包括两根相互平行的支撑杆20，支撑杆20上设有位于水平方向上并与收放卷辊5垂直的的第二滑轨，且两根支撑杆20之间设有与第二滑轨滑动配合的滑动安装架21，滑动安装架21上固定安装设有第一滑轨18，第一滑轨18的一端与软质遮挡带3固定连接。本实施例的支撑杆20的两端分别套装在两根收放卷辊5的转轴上并与收放卷辊5同步轴向移动。本实施例的软质遮挡带3上与模拟风口4对应设有硬质安装板19，第一滑轨18与硬质安装板19固定连接，如此，滑动安装架21可在软质遮挡带3的带动下沿着第二滑轨滑动，并在收放卷辊5的轴向移动的带动下沿收放卷辊5的轴向方向移动。本实施例的第一滑轨18相对于模拟风口4的轴线呈环形均布设置。

本实施例的龙卷风模拟器安装架16上设有与第一滑轨18滑动配合的滑块22，本实施例的龙卷风模拟器驱动机构包括与第一滑轨18平行的模拟器驱动螺杆23，模拟器驱动螺杆23 与其中一块滑块22之间螺纹配合，且第一滑轨18上固定安装设有用于驱动模拟器驱动螺杆 23转动的模拟器驱动电机24。

进一步，风洞流道1可以为直流式流道会回流式流道。当风洞流道1为直流式流道时，风洞风机2安装在直流式流道内，试验台25设置在直流式流道的底面下方，模拟试验通孔设置在直流式流道的顶面上；当风洞流道1为回流式流道时，回流式流道包括第一风洞流道段 1a和第二风洞流道段1b，第一风洞流道段1a与第二风洞流道段1b之间首尾相连实现气流循环，风洞风机2安装在第一风洞流道段1a内，试验台25设置在第二风洞流道段1b的底面下方，模拟试验通孔设置在第二风洞流道段1b的顶面上。本实施例的风洞流道1为回流式流道，第一风洞流道段1a的横截面积小于第二风洞流道段1b的横截面积，即背景风气流在第一风洞流道段1a内的速率大于在第二风洞流道段1b内的速率。本实施例的第一风洞流道段1a与第二风洞流道段1b之间折弯处设有用于导向背景风气流的导向片30。

本实施例的试验台25设置在风洞流道1的底面上并位于模拟试验通孔下方，试验台25 的下方设有用于调节其位置高度的升降调节机构26，且试验台25上设有用于调节试验模型结构放置方向的转动台27。升降调节机构26可以采用伸缩杆等现有的多种方案实现，不再累述。本实施例的试验台25中部设有圆形通孔，所述转动台27旋转配合安装在圆形通孔内，且试验台25上设有用于驱动转动台27旋转的驱动机构。驱动机构包括旋转电机28，旋转电机28与试验台27的转轴之间设有齿轮传动机构29。

通过在模拟试验区的侧面上设置模拟试验通孔，并利用软质遮挡带覆盖在模拟试验通孔，如此，能够有效避免模拟试验通孔影响风洞流道内的背景风气流；通过在软质遮挡带上设置模拟风口，并利用模拟风口二维平面移动装置驱动软质遮挡带在模拟试验通孔所在的区域内沿着垂直的两个方向移动，如此，即可驱动模拟风口在模拟试验通孔所在的区域内沿着垂直的两个方向上移动，即模拟风口可在模拟试验通孔所在的区域内做二维平面移动；通过设置与模拟风口同步移动的龙卷风模拟器安装架，并将龙卷风模拟器安装在龙卷风模拟器安装架上，能够模拟移动状态下的龙卷风。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种背景风与移动龙卷风耦合的物理模拟方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)将试验模型结构安装在试验台(25)上；

2)开启风洞风机(2)，在风洞流道(1)内形成设定流速的背景风，待背景风风场特性稳定后，测量生成的背景风的流场特性；

3)启动龙卷风模拟器(17)模拟设定风力大小的龙卷风，并设定龙卷风模拟器(17)的移动路径，利用龙卷风模拟器移动装置驱动龙卷风模拟器(17)移动，并使龙卷风模拟器(17)的移动路径由远及近或由近及远地经过试验模型结构；

4)测量背景风与移动状态下的龙卷风耦合后的风场特性和试验模型结构在不同的龙卷风风场距离条件下受到的耦合载荷；

所述龙卷风模拟器移动装置包括设置在所述风洞流道(1)顶面并位于所述试验台(25)上方的模拟试验通孔，所述模拟试验通孔上安装设有二维平面移动装置；

所述二维平面移动装置包括覆盖在所述模拟试验通孔上的软质遮挡带(3)，所述软质遮挡带(3)上设有模拟风口(4)，且所述软质遮挡带(3)的两端分别设有用于驱动其移动并使所述模拟风口(4)在所述模拟试验通孔区域内做二维平面移动的模拟风口移动机构；

所述模拟风口移动机构包括用于收放卷所述软质遮挡带(3)的收放卷辊(5)和用于驱动所述收放卷辊(5)沿其轴向方向移动的轴向移动机构；

所述龙卷风模拟器移动装置包括与所述模拟风口(4)同步移动的龙卷风模拟器安装架(16)，所述龙卷风模拟器(17)安装在所述龙卷风模拟器安装架(16)上。

2.根据权利要求1所述的背景风与移动龙卷风耦合的物理模拟方法，其特征在于：所述步骤2)中，风洞风机(2)的转速逐级递增，直至在风洞流道(1)内形成设定流速的背景风，并采用眼镜蛇风速探测仪测量生成的背景风的流场特性。

3.根据权利要求1所述的背景风与移动龙卷风耦合的物理模拟方法，其特征在于：所述步骤4)中，采用眼镜蛇风速探测仪测量背景风与移动状态下的龙卷风耦合后的风场特性，并利用压力扫描阀测量试验模型结构受到的耦合载荷。

4.根据权利要求1所述的背景风与移动龙卷风耦合的物理模拟方法，其特征在于：所述轴向移动机构包括与所述收放卷辊(5)平行设置的螺杆(8)和旋转配合套装在所述收放卷辊(5)的转轴上并与所述收放卷辊(5)同步轴向移动的移动板(9)，所述螺杆(8)与所述移动板(9)螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的背景风与移动龙卷风耦合的物理模拟方法，其特征在于：所述软质遮挡带(3)的两侧分别设有夹板机构；所述夹板机构包括两块夹板(15)，所述软质遮挡带(3)位于两块所述夹板(15)之间，两块所述夹板(15)的两端分别旋转配合套装在对应的所述收放卷辊(5)的转轴上并与所述收放卷辊(5)同步轴向移动。

6.根据权利要求4所述的背景风与移动龙卷风耦合的物理模拟方法，其特征在于：所述龙卷风模拟器安装架(16)上设有位于竖直方向上的第一滑轨(18)，所述龙卷风模拟器(17)滑动配合安装在所述第一滑轨(18)上，且所述龙卷风模拟器安装架(16)上设有用于驱动所述龙卷风模拟器(17)沿着所述第一滑轨(18)移动的龙卷风模拟器驱动机构。

7.根据权利要求6所述的背景风与移动龙卷风耦合的物理模拟方法，其特征在于：所述龙卷风模拟器安装架(16)包括两根相互平行的支撑杆(20)，所述支撑杆(20)上设有与所述收放卷辊(5)垂直并位于水平方向上的第二滑轨，且两根所述支撑杆(20)之间设有与所述第二滑轨滑动配合的滑动安装架(21)，所述滑动安装架(21)上固定安装设有所述第一滑轨(18)，所述第一滑轨(18)的一端与所述软质遮挡带(3)固定连接；所述支撑杆(20)的两端分别套装在两根所述收放卷辊(5)的转轴上并与所述收放卷辊(5)同步轴向移动；所述软质遮挡带(3)上与所述模拟风口(4)对应设有硬质安装板(19)，所述第一滑轨(18)与所述硬质安装板(19)固定连接。

8.根据权利要求1所述的背景风与移动龙卷风耦合的物理模拟方法，其特征在于：所述风洞流道(1)为直流式流道，所述风洞风机(2)安装在所述直流式流道内，所述试验台(25)设置在所述直流式流道的底面下方，所述模拟试验通孔设置在所述直流式流道的顶面上；或，所述风洞流道(1)为回流式流道，所述回流式流道包括第一风洞流道段(1a)和第二风洞流道段(1b)，所述第一风洞流道段(1a)与所述第二风洞流道段(1b)之间首尾相连实现气流循环，所述风洞风机(2)安装在所述第一风洞流道段(1a)内，所述试验台(25)设置在所述第二风洞流道段(1b)的底面下方，所述模拟试验通孔设置在所述第二风洞流道段(1b)的顶面上。

9.根据权利要求1所述的背景风与移动龙卷风耦合的物理模拟方法，其特征在于：所述试验台(25)设置在所述风洞流道(1)的底面上并位于所述模拟试验通孔下方，所述试验台(25)的下方设有用于调节其位置高度的升降调节机构(26)，且所述试验台(25)上设有用于调节所述试验模型结构放置方向的转动台(27)。

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