CN110005084A - 钢丝网架板定位支撑件、墙体及施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢丝网架板定位支撑件、墙体及施工工艺，包括支撑杆，所述支撑杆包括钢筋及包裹在钢筋外部的塑料层，支撑杆包括依次相连的第一支撑段、第二支撑段、第三支撑段和第四支撑段，所述第一支撑段和第二支撑段之间设有第一撑托，所述第二支撑段和第三支撑段之间设有第二撑托，所述第三支撑段和第四支撑段之间设有凹槽，还包括第三撑托，所述第三撑托通过与所述凹槽相配合的卡槽卡接在所述支撑杆上。本发明采用塑料材质制成，克服其采用钢筋带来的冷热桥问题；施工简单方便，既能限制钢丝网架保温板位移，又能临时固定钢丝网架保温板，并可作为内外浇筑层的加强连接件和内外模板间的支撑杆使用。

Description

钢丝网架板定位支撑件、墙体及施工工艺

技术领域

本发明涉及建筑结构保温技术领域，具体涉及一种用于定位新型钢丝网架保温板的定位支撑件及含有它的墙体，其能够限制钢丝网架保温板移位；加强两侧混凝土墙体连接；支撑两侧模板，同时避免冷热桥问题，。

背景技术

目前市场存在很多种类钢丝网架保温板，但板材现场施工过程中均未得到有效的固定，在混凝土浇筑时，钢丝网架保温板容易发生移位，使得两侧混凝土厚度无法满足设计要求。

本申请人申请的专利申请号为201811311196.0（公开号 109281414A ）公开了一种新型锚固件、含有钢丝网架板的现浇墙体及施工工艺。新型锚固件包括：第一构件，所述第一构件左右两端均设有第一托盘，第一构件的中部具有第一卡槽，所述第一卡槽与钢丝网架板外侧钢丝网片相对应；第二构件，所述第二构件左右两端均设有第二托盘，所述第二构件中部具有第二卡槽，所述第二卡槽与剪力墙水平筋相对应。本发明结构和施工工艺简单，本发明的锚固件可在钢筋工人施工剪力墙钢筋时直接将锚固件卡放于剪力墙水平筋上，无需登高作业，无安全隐患，施工简单方便，提高效率，降低成本，取代了传统的模板内支撑方式。

该申请施工安全、工艺简单、安装方便，锚固件代替了传统的模板内支撑方式，大大减少了冷热桥的影响，同时该申请的第一构件可在钢丝网架板施工前放置在钢丝网片上，防止因为两侧混凝土在浇筑过程中的压力不均挤压保温板造成向第一现浇结构内偏移，保证了外侧现浇结构的厚度，第二构件可在施工剪力墙钢筋时直接将其放于剪力墙水平筋上，既防止钢丝网架板向第二现浇结构内偏移，又能有效固定剪力墙钢筋不发生位移，保证了剪力墙钢筋保护层的厚度，且无需登高作业，无安全隐患，施工简单方便，提高效率，同时第二构件的第二托盘增大与两侧结构的接触面积，使得第二构件不易偏移、脱落，整个体系更加稳定，取代了传统的模板内支撑方式，还降低了生产成本，便于推广和使用。

但是，使用上述结构仍存在钢丝网架板容易向保护层侧发生移位的问题。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明的目的在于提供的一种能够解决冷热桥问题的钢丝网架板定位支撑件。

本发明还提供一种包含该新钢丝网架板定位支撑件的墙体。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种钢丝网架板定位支撑件，包括支撑杆，所述支撑杆包括钢筋及包裹在钢筋外部的塑料层，所述支撑杆包括依次相连的第一支撑段、第二支撑段、第三支撑段和第四支撑段，所述第一支撑段和第二支撑段之间设有第一撑托，所述第二支撑段和第三支撑段之间设有第二撑托，所述第三支撑段和第四支撑段之间设有凹槽，还包括第三撑托，所述第三撑托通过与所述凹槽相配合的卡槽卡接在所述支撑杆上。

优选的，所述第一撑托和第二撑托均采用塑料材质制成，且与所述支撑杆一体加工成型。

优选的，所述第一撑托和/或第二撑托上均设有斜肋。

优选的，所述第一撑托上的斜肋设在第一撑托的左侧，所述第二撑托上的斜肋设在第二撑托的左侧。

优选的，所述第一撑为圆形。

优选的，所述第一撑托上设有若干通孔。

优选的，所述第三撑托为方形或圆形，

优选的，所述第三撑托上也设有斜肋，该斜肋设在第三撑托的右侧。

优选的，该钢丝网架板定位支撑件用于固定钢丝网架保温板，固定钢丝网架保温板包括保温板和钢丝网片，保温板的左右两侧分别具有第一浇筑层和第二浇筑层，其中第一支撑段的长度与钢丝网片到第一浇筑层边缘的距离相一致，第二支撑段的长度与钢丝网片到保温板左侧面的距离相一致，第三支撑段的长度与保温板的厚度相一致，第三支撑段的长度与保温板右侧面到第二浇筑层边缘的距离相一致。

优选的，第二撑托具有能够穿过钢丝网片网孔的形状。

一种墙体，包括：

至少一块钢丝网架保温板，所述钢丝网架保温板包括保温板和钢丝网片，保温板的两侧具有第一浇筑层和第二浇筑层，第二浇筑层内具有剪力墙钢筋；

至少一个上述的钢丝网架板定位支撑件，所述支撑杆穿过保温板，其中第一支撑段位于钢丝网片的左侧，第一撑托顶靠在钢丝网片的左侧用于限制钢丝网片向外侧位移，第二支撑段位于钢丝网片与保温板之间，第二撑托顶靠在保温板的左侧用于限制保温板向外侧位移，第三支撑段位于保温板内部，第四支撑段位于保温板的右侧，第三撑托顶靠在保温板的右侧用于限制保温板向内侧位移。

优选的，所述第一浇筑层和/或第二浇筑层内填充有现浇混凝土。

施工时，支撑杆左侧端部用于支撑在外侧模板上，支撑杆右侧用于支撑在内侧模板上。

优选的，还包括腹丝，所述腹丝穿过保温板，腹丝的一侧伸入第一浇筑层与第一浇筑层内的钢丝网片连接，腹丝的另一侧伸入第二浇筑层内。腹丝与钢丝网片共同组成钢丝网架。

本发明另外提供了上述墙体的施工工艺，包括以下步骤：

（1）钢丝网架保温板和剪力墙钢筋安装好；

（2）将支撑杆右侧的杆件和第二撑托穿过钢丝网片的网孔，使杆件穿过保温板并延伸至第二浇筑层的边缘，使第二撑托顶靠在保温板的左侧，以限制保温板向外侧位移，第一撑托顶靠在钢丝网片的外侧，以限制钢丝网片向外侧位移；将第三撑托的卡槽卡接在支撑杆上，第三撑托顶靠在保温板的右侧，以限制保温板向内侧位移；

（3）安装内、外模板，将使支撑杆的两端支撑在内、外模板上；

（4）在第一浇筑层和第二浇筑层浇筑混凝土；

（5）拆除内、外模板，施工完成。

本发明的新型钢丝网架保温板定位支撑件可以按每平方不少于6个均匀设置于钢丝网架保温板上，使两侧混凝土层厚度满足设计要求。

本发明的描述中，“第一浇筑层”、“第二浇筑层”分别指保温板左右两侧用于浇筑的空腔，内部可具有钢丝网片或剪力墙配筋，但在安装本发明的支撑件之前未浇筑混凝土。浇筑混凝土后称为“第一浇筑结构”、“第二浇筑结构”。

本发明的描述中，“左”、“右”、“内”、“外”代表以附图为例所展示的左右方向进行描述，并非限定该支撑件或墙体的排放状态或安装状态。

本发明的描述中，除非特别限定，支撑杆、第一撑托、第二撑托，以及第一-第四支撑段是分开命名和限定，是为方便、清楚的描述，并非限定它们是相互独立的，而是既可以分别加工然后连接一起，也可以一体加工成型。

由于本发明采用了以上的技术方案，其产生的有益效果为：

本发明的钢丝网架板定位支撑件在钢丝网架保温板施工时，使支撑杆一端穿过钢丝网架保温板与剪力墙钢筋绑扎连接临时固定钢丝网架保温板，第一撑托、第二撑托分别撑托在钢丝网片和保温板上，第三撑托活动卡片通过卡槽卡接在支撑杆上。模板加固时，支撑杆两端支撑在内、外模板上。同时，本发明采用塑料材质制成，且支撑杆内包裹钢筋，克服直接采用钢筋制作带来的冷热桥问题。本发明结构简单，制备加工成本小且施工简单方便，既能限制钢丝网架保温板位移，又能临时固定钢丝网架保温板并可作为内外浇筑层的加强连接件和内外模板间的支撑杆使用。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的钢丝网架板定位支撑件的结构示意图；

图2是本发明的第三撑托（方形）的结构示意图；

图3是本发明的第三撑托（圆形）的结构示意图；

图4是实施例2的墙体（含内、外模板）的结构示意图。

附图标记说明：

支撑杆101；钢筋102；第一支撑段103；第二支撑段104；第三支撑段105；第四支撑段106；凹槽107；第一撑托108；第二撑托109；第三撑托110；卡槽111；斜肋112；塑料层113；

保温板201；第一浇筑结构202；第二浇筑结构203；钢丝网片204；腹丝205；外模板206；内模板207。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例1

图1-3所示，本实施例公开了一种钢丝网架板定位支撑件，用于钢丝网架保温板施工时定位钢丝网架保温板，所述钢丝网架保温板包括中部的保温板201和钢丝网片204，保温板201的两侧具有用于现浇的第一浇筑层和第二浇筑层。其中第二浇筑层即为剪力墙所在空间。

本实施例的钢丝网架板定位支撑件包括支撑杆101、第一撑托108、第二撑托109和第三撑托110，其中支撑杆101、第一撑托108和第二撑托109为采用塑料材质一体成型制成。若支撑杆101为钢筋制成，且带来冷热桥问题，采用塑料包裹方式能够避免出现冷热桥效应。

为增加支撑杆101的支撑强度，支撑杆101内预埋有钢筋102，外包裹有塑料层113。支撑杆101包括依次相连的第一支撑段103、第二支撑段104、第三支撑段105和第四支撑段106。第一撑托108设在第一支撑段103和第二支撑段104之间，第二撑托109穿过钢丝网片204的网孔设在第二支撑段104和第三支撑段105之间，第三支撑段105和第四支撑段106之间设有凹槽107。所述第三撑托110通过与所述凹槽107相配合的卡槽111卡接在所述支撑杆101上。

有利地，第一撑托108为圆形，有利于增加对钢丝网片204的撑托作用，且有利于与支撑杆101一体加工成型。为使增加第一撑托108与钢丝网片204的牢固性，可以在第一撑托108周向设置有若干通孔，安装进通过铁丝穿过相应的通孔绑扎在钢丝网片204上。

为增加第一撑托108、第二撑托109和第三撑托110的强度，在第一撑托108、第二撑托109和第三撑托110上均设有斜肋112。有利地，第一撑托108上的斜肋112设在第一撑托108的左侧，第二撑托109上的斜肋112设在第二撑托109的左侧。如图2、3所示，第三撑托110为活动卡片，可以为方形或圆形，第三撑托110上的斜肋112设在第三撑托110的右侧，为保证斜肋112位于各撑托受力面的背面，增加撑托能力。

进一步的，其中第一支撑段103的长度与钢丝网片204到第一浇筑层边缘的距离相一致，第二支撑段104的长度与钢丝网片204到保温板201左侧面的距离相一致，第三支撑段105的长度与保温板201的厚度相一致，第三支撑段105的长度与保温板201右侧面到第二浇筑层边缘的距离相一致。而且，第二撑托109具有能够穿过钢丝网片204网孔的形状及尺寸，以便安装时第二撑托109从钢丝网片204网孔中向右穿过。

实施例2

如图4所示，本实施例公开了一种墙体。

它包括：

至少一个钢丝网架保温板，所述钢丝网架保温板包括保温板201和钢丝网片204，保温板201的两侧具有第一浇筑层和第二浇筑层，第二浇筑层内具有剪力墙钢筋；

至少一个实施例1的钢丝网架板定位支撑件，支撑杆101穿过保温板201，其中第一支撑段103位于钢丝网片204的左侧，第一撑托108顶靠在钢丝网片204的左侧用于限制钢丝网片204向外侧位移，第二支撑段104位于钢丝网片204与保温板201之间，第二撑托109顶靠在保温板201的左侧用于限制保温板201向外侧位移，第三支撑段105位于保温板201内部，第四支撑段106位于保温板201的右侧，第三撑托110顶靠在保温板201的右侧用于限制保温板201向内侧位移。

有利地，为连接牢固，支撑杆101还可以与第二浇筑层内的剪力墙钢筋绑扎连接。

钢丝网架保温板还包括腹丝205，所述腹丝205穿过保温板201，腹丝205的一侧伸入第一浇筑层与第一浇筑层内的钢丝网片204连接，腹丝205的另一侧伸入第二浇筑层内。腹丝205与钢丝网片204共同组成钢丝网架。

第一浇筑层和/或第二浇筑层内填充有现浇混凝土，浇筑混凝土后分别为第一浇筑结构202和第二浇筑结构203。

本发明的新型墙体的施工步骤是：

（1）剪力墙钢筋绑扎完毕后安装钢丝网架板；

（2）将支撑杆101右侧的杆件和第二撑托109穿过钢丝网片204的网孔，使杆件穿过保温板201并延伸至第二浇筑层的边缘，使第二撑托109顶靠在保温板201的左侧，以限制保温板201向外侧位移，第一撑托108顶靠在钢丝网片204的外侧，以限制钢丝网片204向外侧位移；将第三撑托110的卡槽111卡接在支撑杆101上的凹槽107内，第三撑托110顶靠在保温板201的右侧，以限制保温板201向内侧位移；

（3）安装内、外模板207、206，将使支撑杆101的两端支撑在内、外模板207、206上；

（4）在第一浇筑层和第二浇筑层浇筑混凝土；

（5）拆除内、外模板207、206，施工完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钢丝网架板定位支撑件，包括支撑杆，其特征在于，所述支撑杆包括钢筋及包裹在钢筋外部的塑料层，所述支撑杆包括依次相连的第一支撑段、第二支撑段、第三支撑段和第四支撑段，所述第一支撑段和第二支撑段之间设有第一撑托，所述第二支撑段和第三支撑段之间设有第二撑托，所述第三支撑段和第四支撑段之间设有凹槽，还包括第三撑托，所述第三撑托通过与所述凹槽相配合的卡槽卡接在所述支撑杆上。

2.根据权利要求1所述的钢丝网架板定位支撑件，其特征在于，所述第一撑托和第二撑托均采用塑料材质制成，且与所述支撑杆一体加工成型。

3.根据权利要求1所述的钢丝网架板定位支撑件，其特征在于，所述第一撑托和第二撑托上均设有斜肋，所述第一撑托上的斜肋设在第一撑托的左侧，所述第二撑托上的斜肋设在第二撑托的左侧。

4.根据权利要求1所述的钢丝网架板定位支撑件，其特征在于，所述第一撑托为圆形。

5.根据权利要求4所述的钢丝网架板定位支撑件，其特征在于，所述第一撑托上设有若干通孔。

6.根据权利要求1所述的钢丝网架板定位支撑件，其特征在于，所述第三撑托为方形或圆形，所述第三撑托上也设有斜肋，该斜肋设在第三撑托的右侧。

7.根据权利要求1所述的钢丝网架板定位支撑件，其特征在于，该钢丝网架板定位支撑件用于定位钢丝网架保温板，固定钢丝网架保温板包括保温板和钢丝网片，保温板的左右两侧分别具有第一浇筑层和第二浇筑层，其中第一支撑段的长度与钢丝网片到第一浇筑层边缘的距离相一致，第二支撑段的长度与钢丝网片到保温板左侧面的距离相一致，第三支撑段的长度与保温板的厚度相一致，第三支撑段的长度与保温板右侧面到第二浇筑层边缘的距离相一致。

8.一种墙体，其特征在于，包括：

至少一块钢丝网架保温板，所述钢丝网架保温板包括保温板和钢丝网片，保温板的两侧具有第一浇筑层和第二浇筑层，第二浇筑层内具有剪力墙钢筋；

至少一个权利要求1-7任一项所述的钢丝网架板定位支撑件，所述支撑杆穿过保温板，其中第一支撑段位于钢丝网片的左侧，第一撑托顶靠在钢丝网片的左侧用于限制钢丝网片向外侧位移，第二支撑段位于钢丝网片与保温板之间，第二撑托顶靠在保温板的左侧用于限制保温板向外侧位移，第三支撑段位于保温板内部，第四支撑段位于保温板的右侧，第三撑托顶靠在保温板的右侧用于限制保温板向内侧位移。

9.根据权利要求8所述的墙体，其特征在于，所述第一浇筑层和/或第二浇筑层内填充有现浇混凝土。

10.权利要求8或9所述的墙体的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）钢丝网架保温板和剪力墙钢筋安装好；

（2）将支撑杆右侧的杆件和第二撑托穿过钢丝网片的网孔，使杆件穿过保温板并延伸至第二浇筑层的边缘，使第二撑托顶靠在保温板的左侧，以限制保温板向外侧位移，第一撑托顶靠在钢丝网片的外侧，以限制钢丝网片向外侧位移；将第三撑托的卡槽卡接在支撑杆上，第三撑托顶靠在保温板的右侧，以限制保温板向内侧位移；

（3）安装内、外模板，将使支撑杆的两端支撑在内、外模板上；

（4）在第一浇筑层和第二浇筑层浇筑混凝土；

（5）拆除内、外模板，施工完成。