CN110004186A - 一种秸秆干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种秸秆干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法。该方法为：先将秸秆集中收集、破碎预处理后堆垛密封保存；启动厌氧发酵时，按一定干重比一次性添加猪粪等N源，并按15‑25％接种比接种鲜牛粪或牛场沼液；运行厌氧发酵时，控制温度35‑40℃，停留时间不少于30天，固液分离液回流控制物料含固率10‑20％，每间隔10‑20d补充1次N源，按处理1吨秸秆补充添加50kg猪粪或其它N源添加剂，可实现干物质产气量超过350L/kg TS，沼气CH4含量稳定在60％以上。该方法通过优化秸秆预处理、控制启动阶段接种和料液回流等关键参数，可实现高C/N秸秆类农业废弃物干式厌氧发酵的快速启动及稳定运行。

Description

一种秸秆干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法
技术领域
本发明属于农业环境工程和生物质能源领域，具体涉及一种秸秆干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法。
背景技术
我国农业废弃物产生量约40多亿吨/年，是农业废弃物产量最大的国家。其中，农作物秸秆年产生量约为7.3亿吨，含稻秸2.3亿吨，小麦秸秆1.2亿吨，玉米秸秆2.2亿吨，其他秸秆1.6亿吨，总体利用率约65％，就地粉碎还田利用是较为普遍的处置方式。而在广大南方地区，全量还田产生的腐解液会对后茬作物生长产生“化感效应”，且可通过径流排放造成极大的农业面源污染。在此背景下，离田化产业发展迅猛，并呈现出饲料化、材料化、能源化等多元化技术特征，尤以厌氧发酵技术为核心的能源化利用方式应用最为广泛。
采用传统湿法厌氧发酵工艺处理秸秆，不仅需水量大、能耗高，且浮渣结壳问题会严重影响产气效率，为此干法厌氧发酵技术处理秸秆越来越受到关注。但由于水稻、小麦、玉米等纤维秸秆类农业废弃物C/N往往高达48:1～86:1，无法满足产酸菌、产甲烷菌等厌氧菌群的快速新陈代谢需要，单独厌氧发酵反应时间长，通常需要混合畜禽粪便、厨余垃圾、有机污泥等富氮物质发酵产沼，以此获得稳定的沼气生产。而在我国广大农村地区，种养不平衡，富氮有机废弃物获得性差，特别在水源水库区等环境敏感区域，出现了纯种植的单一农业经营模式。另外，秸秆细胞壁中纤维素由木质素和半纤维素包裹，而木质素有完整而坚硬的外壳，不易被生物降解，快速启动发酵反应困难。综上，尽管目前干式厌氧发酵工艺及反应器设计研究较多，并在餐厨垃圾、畜禽粪便的处理方面得到应用，但以高C/N秸秆类农业废弃物为主发酵原料的厌氧处理工程应用却鲜有报道。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种秸秆干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法，该方法基于单相干式厌氧发酵理论，通过优化秸秆预处理、启动阶段接种和料液回流等关键参数，能够实现高C/N秸秆类农业废弃物干式厌氧发酵的快速启动及稳定运行，实现高效处理秸秆和获取生物质能源的双重目的。
本发明的构思：考虑我国广大纯种植或多种植地区农业结构的特殊性，采用干式厌氧发酵技术处理秸秆，不仅能够产生清洁能源沼气，亦可生产高品质有机肥料或基质，沼气用于农产品加工、大棚保温等，沼渣有机肥可就地回田利用，无沼液产生杜绝后续处理压力，处置手段符合区域特点。因此，本发明通过系统性研究秸秆储存预处理、启动阶段接种物和氮源添加、运行阶段温控沼液回流等关键工艺参数，以实现高C/N秸秆类农业废弃物干式厌氧发酵的快速启动及稳定运行。
本发明的技术方案如下：
本发明一种秸秆干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法，包括：先将秸秆集中收集、破碎预处理，然后堆垛保存，在堆垛保存过程中，喷洒稀碱溶液或稀释沼液调节破碎秸秆的含固率在15～35％；之后，将堆垛保存后的破碎秸秆运至干式厌氧发酵装置处，启动厌氧发酵；启动厌氧发酵时，按照15-25％的接种比例接种鲜牛粪或奶牛场沼液，并加入N源添加物；最后，运行厌氧发酵；在运行厌氧发酵中，排渣经固液分离机处理，按需将一定比例的固液分离液(即沼液)回流至进料端，以调节控制反应物料含固率在10～20％，并定期补充N源添加物。
本发明的秸秆干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法，具体按以下步骤进行：
(一)秸秆预处理
根据农作物生长季节规律，收集秸秆，秸秆采用田间集中收集方式；将收集的秸秆进行集中机械破碎，水稻、小麦秸秆破碎至5cm以内，玉米等其它有机废弃物秸秆破碎至8cm以内。
(二)堆垛密闭保存
将破碎后的秸秆运至合理位置分散堆放(即堆成垛后存放)；在堆垛过程中，破碎秸秆每堆高10-20cm，均匀喷洒稀碱溶液或稀释沼液1次并压实；按照每吨秸秆喷洒120-180L稀碱溶液或稀释沼液，调节物料(破碎秸秆)的含固率在15～35％；破碎秸秆堆垛覆膜密闭，四周垫高压实，贮存至少30天以上。
进一步地，破碎秸秆堆垛的高度控制在5m以内，占地控制在30m2以内。
进一步地，在堆垛过程中，破碎秸秆每堆高15cm，均匀喷洒稀碱溶液或稀释沼液1次并压实；按照每吨秸秆喷洒150L，调节物料(破碎秸秆)的含固率在15～35％。
进一步地，所述的稀碱溶液为5-10mg/L的Ca(OH)2溶液；所述的稀释沼液为处理系统固液分离液的8-12倍稀释液。
进一步地，破碎秸秆堆垛用HDPE膜覆盖，四周垫高压实，密闭贮存至少30天以上。
(三)启动厌氧发酵
将厌氧发酵所需物料(堆垛保存后的破碎秸秆)通过车辆运输至处理系统的干式厌氧发酵装置旁，经进料斗，通过进料器送入干式厌氧发酵装置的厌氧发酵池；
启动厌氧发酵时，在向进料斗中添加破碎秸秆的同时，按照15-25％的接种比(鲜重比)，同步在进料斗中添加鲜牛粪或奶牛场沼液，混合均匀后，经进料斗通过进料器送入厌氧发酵池。
并且，按照秸秆：猪粪为10:1-20:1(干重)的比例一次性添加N源添加物(猪粪、鸡粪或相应N含量的有机污泥、无机肥等)，经进料斗通过进料器送入厌氧发酵池，控制反应物料C/N≤50:1；
因猪粪富含有丰富的有机、无机N素及其他适于微生物活动的S、P等营养元素，且具有不同类型的厌氧微生物，较适合作N源添加物。在猪粪获得性差的情况下，可用相应N含量的有机污泥、鸡粪等代替。
(四)运行厌氧发酵
在运行厌氧发酵中，排渣经固液分离机处理，按需将一定比例的沼液(即固液分离液)通过回流泵回流至进料端，以调节控制反应物料含固率在10～20％；多余的沼液稀释后作为秸秆预处理后堆垛时的喷洒液；并定期补充N源添加物，保障厌氧发酵系统稳定运行。
进一步地，在运行厌氧发酵中，考虑能源自身消耗，通过保温措施控制反应物料温度为35～40℃，物料停留周期不少于30天。
进一步地，在运行厌氧发酵中，在调试产气率达300L/kg TS以上、沼气CH4含量达60％以上后，每间隔10-20天集中补充添加1次N源添加物，按照每处理1吨秸秆(干重)补充添加25-75kg N源添加物(干重)；该N源添加物优选猪粪，也可为鸡粪、相应N含量的有机污泥或无机肥。
进一步地，所述的N源添加物为猪粪、鸡粪、有机污泥、无机肥中的一种或几种。
本发明的有益效果：
本发明提供的一种秸秆干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法，该方法基于单相干式厌氧发酵理论，通过优化秸秆预处理、堆垛密闭保存、启动阶段的接种和稳定运行阶段的料液回流等关键参数，能够实现高C/N秸秆类农业废弃物干式厌氧发酵的快速启动及稳定运行，实现高效处理秸秆和获取生物质能源的双重目的。
本发明提供的一种秸秆干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法，可显著加快秸秆干式厌氧发酵启动速度，提升秸秆处理效率。启动厌氧发酵阶段，与未经预处理和堆垛密闭保存的秸秆直接发酵处理相比，产气峰值提前10天，达50％总产气量时间缩短3天以上；系统稳定运行后，干物质产气量超过350L/kg TS，达理论产气量的70％以上，沼气CH4含量稳定在60％以上，秸秆半纤维素降解率在约10％左右，接近稻秸常规堆肥条件下的半纤维素9～15％的降解率。
本发明为我国农村地区提供了一种技术可行、连续稳定的秸秆干式厌氧发酵方法，不仅可解决农业废弃物处理问题，还能填补有机肥供应、提供清洁再生能源，可在推广秸秆机械化还田的同时，拓展秸秆处理利用的新途径。
附图说明
图1是本发明中的处理系统及干式厌氧发酵运行的示意图；
图2是本发明中的应用试验例1中的厌氧发酵系统运行曲线图；
图3是本发明中的应用试验例2中的厌氧发酵系统运行曲线图(日产气量)；
图4是本发明中的应用试验例2中的厌氧发酵系统运行曲线图(沼气中的CH4含量)。
图1中，1、破碎秸秆堆垛；2、破碎秸秆运输车辆；3、进料斗；4、进料器；5、干式厌氧发酵池；6、固液分离机；7、沼液回流泵。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
本发明一种秸秆干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法，具体按以下步骤进行：
(一)秸秆预处理
根据农作物生长季节规律，收集秸秆，秸秆采用田间集中收集方式；将收集的秸秆进行集中机械破碎，水稻、小麦秸秆破碎至5cm以内，玉米等其它有机废弃物秸秆破碎至8cm以内。
(二)堆垛密闭保存
将破碎后的秸秆运至合理位置分散堆放(即堆成垛后存放)；在堆垛过程中，破碎秸秆每堆高15cm，均匀喷洒稀碱溶液或稀释沼液1次并压实；按照每吨秸秆喷洒150L左右，调节物料(破碎秸秆)的含固率在15～35％。其中，所述的稀碱溶液为8mg/L的Ca(OH)2溶液；所述的稀释沼液为处理系统固液分离液的10倍稀释液；破碎秸秆堆垛的高度控制在5m以内，占地控制在30m2以内；破碎秸秆堆垛1用0.5mmHDPE膜覆盖，四周垫高压实，密闭贮存至少30天以上。
(三)启动厌氧发酵
将厌氧发酵所需物料(堆垛保存后的破碎秸秆)通过车辆2运输至处理中心的干式厌氧发酵装置(该干式厌氧发酵装置包括：进料斗3、进料器4、厌氧发酵池5、固液分离机6、回流泵7)旁，经进料斗3，通过进料器4将经预处理并堆垛保存后的破碎秸秆送入厌氧发酵池5。
启动厌氧发酵时，在向进料斗中添加破碎秸秆的同时，按照20％的接种比(鲜重比)，同步在进料斗3中添加鲜牛粪或奶牛场沼液，混合均匀后，经进料斗3通过进料器4送入厌氧发酵池5；
并且，按照秸秆：猪粪为15:1(干重)的比例一次性添加猪粪N源，经进料斗3通过进料器4送入发酵装置(厌氧发酵池5)，控制反应物料C/N≤50:1。
(四)运行厌氧发酵
运行厌氧发酵中，排渣经固液分离机处理，按需将一定比例沼液回流至进料端，用于调节反应物料含固率，并定期补充N源添加物，保障厌氧发酵系统稳定运行。
运行厌氧发酵中，考虑能源自身消耗，通过保温措施控制反应物料温度为35～40℃，物料停留周期不少于30天。
运行厌氧发酵中，排渣经固液分离机6处理，通过回流泵7将沼液(即固液分离液)回流至进料端，控制反应物料含固率在10～20％；多余的沼液稀释后作为秸秆预处理后堆垛时的喷洒液。
运行厌氧发酵中，在调试产气率达300L/kg TS以上、沼气CH4含量达60％以上后，每间隔15d集中补充1次N源添加物，按照处理1吨秸秆(干重)补充添加50kg猪粪(干重)。
实施例2
本发明一种秸秆干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法，具体按以下步骤进行：
(一)秸秆预处理
根据农作物生长季节规律，收集秸秆，秸秆采用田间集中收集方式；将收集的秸秆进行集中机械破碎，水稻、小麦秸秆破碎至5cm以内，玉米等其它有机废弃物秸秆破碎至8cm以内。
(二)堆垛密闭保存
将破碎后的秸秆运至合理位置分散堆放(即堆成垛后存放)；在堆垛过程中，破碎秸秆每堆高20cm，均匀喷洒稀碱溶液或稀释沼液1次并压实；按照每吨秸秆喷洒180L左右，调节物料(破碎秸秆)的含固率在15～35％。其中，所述的稀碱溶液为10mg/L的Ca(OH)2溶液；所述的稀释沼液为处理系统固液分离液的12倍稀释液；破碎秸秆堆垛的高度控制在5m以内，占地控制在30m2以内；破碎秸秆堆垛1用0.6mmHDPE膜覆盖，四周垫高压实，密闭贮存至少30天以上。
(三)启动厌氧发酵
将厌氧发酵所需物料(堆垛保存后的破碎秸秆)通过车辆2运输至处理中心的干式厌氧发酵装置(该干式厌氧发酵装置包括：进料斗3、进料器4、厌氧发酵池5、固液分离机6、回流泵7)旁，经进料斗3，通过进料器4将经预处理并堆垛保存后的破碎秸秆送入厌氧发酵池5。
启动厌氧发酵时，在向进料斗中添加破碎秸秆的同时，按照25％的接种比(鲜重比)，同步在进料斗3中添加鲜牛粪或奶牛场沼液，混合均匀后，经进料斗3通过进料器4送入厌氧发酵池5；
并且，按照秸秆：鸡粪为20:1(干重)的比例一次性添加鸡粪N源，经进料斗3通过进料器4送入发酵装置(厌氧发酵池5)，控制反应物料C/N≤50:1。
(四)运行厌氧发酵
运行厌氧发酵中，排渣经固液分离机处理，按需将一定比例沼液回流至进料端，用于调节反应物料含固率，并定期补充N源添加物，保障厌氧发酵系统稳定运行。
运行厌氧发酵中，考虑能源自身消耗，通过保温措施控制反应物料温度为35～40℃，物料停留周期不少于30天。
运行厌氧发酵中，排渣经固液分离机6处理，通过回流泵7将沼液(即固液分离液)回流至进料端，控制反应物料含固率在10～20％；多余的沼液稀释后作为秸秆预处理后堆垛时的喷洒液。
运行厌氧发酵中，在调试产气率达300L/kg TS以上、沼气CH4含量达60％以上后，每间隔20天集中补充1次N源添加物，按照处理1吨秸秆(干重)补充添加75kg鸡粪(干重)。
实施例3
本发明一种秸秆干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法，具体按以下步骤进行：
(一)秸秆预处理
根据农作物生长季节规律，收集秸秆，秸秆采用田间集中收集方式；将收集的秸秆进行集中机械破碎，水稻、小麦秸秆破碎至5cm以内，玉米等其它有机废弃物秸秆破碎至8cm以内。
(二)堆垛密闭保存
将破碎后的秸秆运至合理位置分散堆放(即堆成垛后存放)；在堆垛过程中，破碎秸秆每堆高10cm，均匀喷洒稀碱溶液或稀释沼液1次并压实；按照每吨秸秆喷洒120L左右，调节物料(破碎秸秆)的含固率在15～35％。其中，所述的稀碱溶液为5mg/L的Ca(OH)2溶液；所述的稀释沼液为处理系统固液分离液的8倍稀释液；破碎秸秆堆垛的高度控制在5m以内，占地控制在30m2以内；破碎秸秆堆垛1用0.5mmHDPE膜覆盖，四周垫高压实，密闭贮存至少30天以上。
(三)启动厌氧发酵
将厌氧发酵所需物料(堆垛保存后的破碎秸秆)通过车辆2运输至处理中心的干式厌氧发酵装置(该干式厌氧发酵装置包括：进料斗3、进料器4、厌氧发酵池5、固液分离机6、回流泵7)旁，经进料斗3，通过进料器4将经预处理并堆垛保存后的破碎秸秆送入厌氧发酵池5。
启动厌氧发酵时，在向进料斗中添加破碎秸秆的同时，按照15％的接种比(鲜重比)，同步在进料斗3中添加鲜牛粪或奶牛场沼液，混合均匀后，经进料斗3通过进料器4送入厌氧发酵池5；
并且，按照秸秆：有机污泥为10:1(干重)的比例一次性添加有机污泥N源，经进料斗3通过进料器4送入发酵装置(厌氧发酵池5)，控制反应物料C/N≤50:1。
(四)运行厌氧发酵
运行厌氧发酵中，排渣经固液分离机处理，按需将一定比例沼液回流至进料端，用于调节反应物料含固率，并定期补充N源添加物，保障厌氧发酵系统稳定运行。
运行厌氧发酵中，考虑能源自身消耗，通过保温措施控制反应物料温度为35～40℃，物料停留周期不少于30天。
运行厌氧发酵中，排渣经固液分离机6处理，通过回流泵7将沼液(即固液分离液)回流至进料端，控制反应物料含固率在10～20％；多余的沼液稀释后作为秸秆预处理后堆垛时的喷洒液。
运行厌氧发酵中，在调试产气率达300L/kg TS以上、沼气CH4含量达60％以上后，每间隔10天集中补充添加1次N源添加物，按照处理1吨秸秆(干重)补充添加50kg有机污泥(干重)。
应用试验例1
以水稻秸秆为处理对象，用日处理100kg/d的干式厌氧发酵设备，采用本发明实施例1的方法进行干式厌氧发酵，观测厌氧发酵系统运行情况。
启动阶段，添加预处理并堆垛保存后的破碎稻秸从10kg/d逐步过渡到80kg/d，在第45天达到稳定进料80kg/d，奶牛场沼液接种物和猪粪N源按照相应比例添加。运行结果(见图2)显示，内部发酵物料在达35℃以后，日产气量逐步增速，首个产气峰值为19.5m3/d，沼气中CH4含量稳定在60～70％，可不经脱水脱硫直接燃烧；第47天开始按20kg/d的量排渣，沼渣含固率约19.5％，低于发酵原料的59.5％。按照稳定进出料60天的观测数据计算，干物质产气量达361.7L/kg TS，达到了理论产气量的71.1％；在稳定进料阶段，前面运行一段时间后，按20kg/d添加猪粪N源(图2中的6月22日到7月22日)，但从停止添加猪粪之后的第32天，单日产气量下降至10.3m3/d，产气量削减近50％；之后，连续3天，按照100kg/d添加鲜猪粪(图2中的8月25-27日)即集中补充添加猪粪300kg后，单日产气量逐步回升至20m3/d上下，再运行一段时间单日产气量达到25-30m3/d，说明针对纤维秸秆类农业废弃物，干式厌氧发酵过程中定期补充N源十分重要。
应用试验例2
以水稻秸秆为处理对象，采用4套全自动不锈钢厌氧发酵罐装置(非标定制)，单个厌氧发酵罐罐体容积5L，采用本发明实施例1的方法进行干式厌氧发酵，观测厌氧发酵系统运行情况。
首先，将稻秸粉碎至≤3cm后堆垛密闭保存1个月；然后，启动厌氧发酵，按20％的接种比(鲜重比)接种奶牛场沼液；之后，运行厌氧发酵，排渣经固液分离机6处理，通过回流泵7将沼液(即固液分离液)回流至进料端，控制反应物料含固率在20％(即进料TS控制为20％)，反应温度35℃，每12h搅拌翻动物料30min，搅拌机转速20r/min；分2批考察启动厌氧发酵时8个梯度的猪粪接种量对秸秆干式厌氧发酵效率的影响。
运行结果(见图3、图4)显示，综合考虑沼气产量和质量，稻秸：猪粪为15:1(干重，C/N为50:1)最优，干物质日产气率7.35m3/d·tTS，达80％总产气量在第28d，CH4含量达50％时间为第12d，与低C/N组无差别，但优于其他高C/N处理组在总产气量和CH4含量达50％时间上的表现，说明秸秆干式厌氧发酵C/N最好控制在50:1以下为宜。

Claims (10)

1.一种秸秆干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法，其特征在于：先将秸秆集中收集、破碎预处理，然后堆垛保存，在堆垛保存过程中，喷洒稀碱溶液或稀释沼液调节破碎秸秆的含固率在15～35％；之后，将堆垛保存后的破碎秸秆运至干式厌氧发酵装置处，启动厌氧发酵；启动厌氧发酵时，按照15-25％的接种比例接种鲜牛粪或奶牛场沼液，并加入N源添加物；最后，运行厌氧发酵；在运行厌氧发酵中，排渣经固液分离机处理，按需将一定比例的固液分离液即沼液回流至进料端，以调节控制反应物料含固率在10～20％，并定期补充N源添加物。
2.如权利要求1所述的秸秆干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法，其特征在于，具体按以下步骤进行：
(一)秸秆预处理
根据农作物生长季节规律，收集秸秆，秸秆采用田间集中收集方式；将收集的秸秆进行集中机械破碎，水稻、小麦秸秆破碎至5cm以内，包括玉米在内的其它有机废弃物秸秆破碎至8cm以内；
(二)堆垛密闭保存
将破碎后的秸秆运至合理位置分散堆放，即堆成垛后存放；在堆垛过程中，破碎秸秆每堆高10-20cm，均匀喷洒稀碱溶液或稀释沼液1次并压实；按照每吨秸秆喷洒120-180L稀碱溶液或稀释沼液，调节破碎秸秆的含固率在15～35％；破碎秸秆堆垛覆膜密闭，四周垫高压实，贮存至少30天以上；
(三)启动厌氧发酵
将厌氧发酵所需物料即堆垛保存后的破碎秸秆，通过车辆运输至处理系统的干式厌氧发酵装置旁，经进料斗，通过进料器送入厌氧发酵池；
在进料斗中添加破碎秸秆时，按照15-25％的接种比，同步在进料斗中添加鲜牛粪或奶牛场沼液，混合均匀后，经进料斗通过进料器送入厌氧发酵池；
并且，按照秸秆：猪粪为10:1-20:1的干重比例，一次性添加N源添加物，经进料斗通过进料器送入厌氧发酵池，控制反应物料C/N≤50:1；
(四)运行厌氧发酵
在运行厌氧发酵中，排渣经固液分离机处理，按需将一定比例的沼液即固液分离液回流至进料端，以调节控制反应物料含固率在10～20％，并定期补充N源添加物，保障厌氧发酵系统稳定运行。
3.如权利要求2所述的秸秆干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法，其特征在于，上述步骤(二)中，破碎秸秆堆垛的高度控制在5m以内，占地控制在30m2以内。
4.如权利要求2所述的秸秆干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法，其特征在于，上述步骤(二)中，破碎秸秆堆垛用HDPE膜覆盖，四周垫高压实，密闭贮存至少30天以上。
5.如权利要求2所述的秸秆干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法，其特征在于，上述步骤(二)中，在堆垛过程中，破碎秸秆每堆高15cm，均匀喷洒稀碱溶液或稀释沼液1次并压实；按照每吨秸秆喷洒150L稀碱溶液或稀释沼液，调节破碎秸秆的含固率在15～35％。
6.如权利要求2所述的秸秆干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法，其特征在于，上述步骤(二)中，所述的稀碱溶液为5-10mg/L的Ca(OH)2溶液；所述的稀释沼液为处理系统固液分离液的8-12倍稀释液。
7.如权利要求2所述的秸秆干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法，其特征在于，上述步骤(四)中，在运行厌氧发酵中，控制反应物料温度为35～40℃，物料停留周期不少于30天。
8.如权利要求2所述的秸秆干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法，其特征在于，上述步骤(四)中，在运行厌氧发酵中，排渣经固液分离机处理，通过回流泵将部分沼液即固液分离液回流至进料端，控制反应物料含固率在10～20％；多余的沼液稀释后作为秸秆预处理后堆垛时的喷洒液。
9.如权利要求2所述的秸秆干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法，其特征在于，上述步骤(四)中，在运行厌氧发酵中，在调试产气率达300L/kg TS以上、沼气CH4含量达60％以上后，每间隔10-20天集中补充添加1次N源添加物，按照每处理1吨秸秆补充添加25-75kg N源添加物，按干重计。
10.如权利要求2所述的秸秆干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法，其特征在于，所述的N源添加物为猪粪、鸡粪、有机污泥、无机肥中的一种或几种。
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