CN109999530A - 一种pdh装置蒸汽透平乏汽凝液的回收系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种PDH装置蒸汽透平乏汽凝液的回收系统及方法，涉及化工装置技术领域，以解决现有技术中存在的现有的丙烷脱氢(PDH)装置蒸汽透平乏汽凝液大量外排，造成PDH装置物耗及能耗浪费较大；乏汽中含有过多的液相，换热效率低；排出的凝液为洁净的除盐水，每天排出大量的水，造成资源的严重浪费的技术问题，该装置包括透平乏汽输送管路和凝液收集装置，其中：透平乏汽输送管路包括第一出口和第二出口，第一出口通过第一管路连接所述表冷器的入口，第二出口通过第二管路连接所述凝液收集装置；凝液收集装置的出口通过凝液管路与凝液管网的入口连接，凝液管路上设有疏水器。本发明用于PDH装置蒸汽透平乏汽凝液的回收再利用。
Description
技术领域
本发明涉及化工装置技术领域，尤其是涉及一种PDH装置蒸汽透平乏汽凝液的回收系统及方法。
背景技术
现有的压缩机大多以蒸汽透平作为驱动，蒸汽透平是指将蒸汽的热能直接转换成转动的机械能的原动机，而蒸汽透平的乏汽在传输中会出现大量的凝液，现有的丙烷脱氢(PDH)装置蒸汽透平乏汽凝液大量外排，造成PDH装置物耗及能耗浪费较大；乏汽中含有过多的液相，换热效率低；排出的凝液为洁净的除盐水，每天排出大量的水，造成资源的严重浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PDH装置蒸汽透平乏汽凝液的回收系统及方法，以解决现有技术中存在的现有的丙烷脱氢(PDH)装置蒸汽透平乏汽凝液大量外排，造成PDH装置物耗及能耗浪费较大；乏汽中含有过多的液相，换热效率低；排出的凝液为洁净的除盐水，每天排出大量的水，造成资源的严重浪费的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种PDH装置蒸汽透平乏汽凝液的回收系统，包括透平乏汽输送管路和凝液收集装置，其中：
所述透平乏汽输送管路包括第一出口和第二出口，所述第一出口通过第一管路连接表冷器的入口，所述第二出口通过第二管路连接所述凝液收集装置；
所述凝液收集装置的出口通过凝液管路与所述凝液管网的入口连接，所述凝液管路上设有疏水器。
优选地，所述第二管路上设有控制阀。
优选地，所述凝液管路包括第一分支凝液管路和第二分支凝液管路，其中：
所述第一分支凝液管路的出口通过管路连至外界；
所述第二分支凝液管路的出口与所述凝液管网的入口连接，所述疏水器设置于所述第二分支凝液管路上。
优选地，所述凝液管路、所述第一分支凝液管路、所述第二分支凝液管路上均设有控制阀。
优选地，所述第二分支凝液管路上设有第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀与所述第二控制阀分别设置于所述疏水器的入水端和出水端。
优选地，所述凝液收集装置还包括一进气口，所述进气口通过进气管路连接储气罐，所述进气管路上设有调节阀。
优选地，所述储气罐里的气体为氮气。
优选地，还包括除氧器，所述除氧器的入口与所述凝液管网的出口通过回收管路相连接。
优选地，所述疏水器采用浮球式疏水阀，所述浮球式疏水阀的口径选用DN25-DN100。
一种PDH装置蒸汽透平乏汽凝液的回收方法，依次包括如下步骤：
第一步：通过凝液收集装置收集透平乏汽；
第二步：待凝液收集装置满后，关闭第二管路上的控制阀，隔绝凝液收集装置与乏汽管线；
第三步：通过开启进气管路上的阀门，对凝液收集装置进行加压，将凝液从凝液收集装置的出口排出；
第四步：排出的凝液通过疏水器的调节，经第二分支凝液管路连通的凝液管网进行回收。
本发明提供的一种PDH装置蒸汽透平乏汽凝液的回收系统及方法，通过透平乏汽中的凝液传输至凝水罐收集，避免乏汽中含有大量水导致换热效率低的问题，将凝水罐排至外界管线改到与凝液管网进行连接，在排水进凝液管网前加入疏水器，避免了凝液回收造成凝液管网压力波动，并且将排出的凝液进行回收加以利用，避免了资源浪费的问题，有效节约了资源并且减少了PDH装置物耗及能耗浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明PDH装置蒸汽透平乏汽凝液的回收系统一实施例的工作流程示意图；
图中：1、透平乏汽输送管路；2、凝液收集装置；3、表冷器；4、凝液管路；5、凝液管网；6、疏水器；7、进气管路；8、储气罐；9、除氧器；10、回收管路；11、第一管路；12、第二管路；21、控制阀；22、调节阀；41、第一分支凝液管路；42、第二分支凝液管路。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
本发明提供了一种PDH装置蒸汽透平乏汽凝液的回收系统，图1是本实施例的结构示意图，如图1所示，此PDH装置蒸汽透平乏汽凝液的回收系统包括透平乏汽输送管路1和凝液收集装置2，其中：
透平乏汽输送管路1包括第一出口和第二出口，第一出口通过第一管路11连接表冷器3的入口，第二出口通过第二管路12连接凝液收集装置2，凝液收集装置2采用凝水罐，其中，透平乏汽从凝水罐的顶部进入，乏汽中的凝液在凝水罐中收集，凝液从凝水罐的底部排出，干燥的透平乏汽传输至下游进行热交换，避免了换热效率低的问题；
凝液收集装置2的出口通过凝液管路4与凝液管网5的入口连接，凝液管路4上设有疏水器6，将凝水罐排至外界管线改到与凝液管网5进行连接，在排水进凝液管网5前加入疏水器6，避免了凝液回收造成凝液管网5压力波动，并且将排出的凝液进行回收加以利用，避免了资源浪费的问题，有效节约了资源并且减少了PDH装置物耗及能耗浪费。
作为可选地实施方式，第二管路12上设有控制阀21，通过凝液收集装置2收集透平乏汽后，待凝液收集装置满后，关闭第二管路12上的控制阀21，隔绝凝液收集装置2与乏汽管线，通过设置第二管路12上的控制阀21，可以简单有效地控制凝液收集装置2与乏汽管线之间的通断。
作为可选地实施方式，凝液管路4包括第一分支凝液管路41和第二分支凝液管路42，其中：
第一分支凝液管路41的出口通过管路连至外界，在实际的生产过程中，是将凝液管路4保留一甩头连至市政井，若在使用的过程中需要更改排放路径，可通过管路重新连接，随时更改即可；
第二分支凝液管路42的出口与凝液管网5的入口连接，疏水器6设置于第二分支凝液管路42上，使用时，选用合适尺寸的疏水器，可有效避免凝液回收造成的凝液管网5压力波动，疏水器6采用浮球式疏水阀，浮球式疏水阀使用灵敏，寿命长，无蒸汽泄露，且使用寿命长，工作质量高。
浮球式疏水阀的口径选用DN25-DN100，在使用时，可以根据实际的需要选择合适的浮球式疏水阀的口径，本实施例中，优选地，选用DN80，节约排水时间并且工作质量高。
具体地，凝液管路4、第一分支凝液管路41、第二分支凝液管路42上均设有控制阀。
作为可选地实施方式，第二分支凝液管路42上设有第一控制阀和第二控制阀，第一控制阀与第二控制阀分别设置于疏水器的入水端和出水端，用以调节疏水器的流通量，避免凝液回收造成凝液管网5的压力波动，确保整个生产过程稳定可靠。
作为可选地实施方式，凝液收集装置2还包括一进气口，进气口通过进气管路7连接储气罐8，进气管路上设有调节阀22，通过设置调节阀22，可以控制引入凝液收集装置2内的气体流量，从而控制凝液手机装置内的压力，利用外界加压的形式，将凝液从凝液收集装置2的出口排出，引入的气体可以为洁净空气如仪表空气或者其他气体，在本实施例中，优选地，储气罐8里的气体为氮气，氮气的压力设置为0.3-0.8Mpa，在实际的操作过程中，根据自身储罐的压力等级进行设置，确保凝液排出即可，通过将低压氮气通入凝液收集装置2内，通过压力的作用，将凝液排出。
作为可选地实施方式，还包括除氧器9，除氧器9的入口与凝液管网5的出口通过回收管路10相连接，通过设置除氧器9可对回收后的凝液进行除氧处理，除氧后的凝液再加以利用，避免了资源浪费的问题，有效节约了资源并且减少了PDH装置物耗及能耗浪费。
一种PDH装置蒸汽透平乏汽凝液的回收方法，依次包括如下步骤：
第一步：通过凝液收集装置收集透平乏汽；
第二步：待凝液收集装置满后，关闭第二管路上的控制阀，隔绝凝液收集装置与乏汽管线；
第三步：通过开启进气管路上的阀门，对凝液收集装置进行加压，将凝液从凝液收集装置的出口排出；
第四步：排出的凝液通过疏水器的调节，经第二分支凝液管路连通的凝液管网进行回收。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种PDH装置蒸汽透平乏汽凝液的回收系统，其特征在于，包括透平乏汽输送管路和凝液收集装置，其中：
所述透平乏汽输送管路包括第一出口和第二出口，所述第一出口通过第一管路连接表冷器的入口，所述第二出口通过第二管路连接所述凝液收集装置；
所述凝液收集装置的出口通过凝液管路与所述凝液管网的入口连接，所述凝液管路上设有疏水器。
2.根据权利要求1所述的PDH装置蒸汽透平乏汽凝液的回收系统，其特征在于：所述第二管路上设有控制阀。
3.根据权利要求1或2所述的PDH装置蒸汽透平乏汽凝液的回收系统，其特征在于：所述凝液管路包括第一分支凝液管路和第二分支凝液管路，其中：
所述第一分支凝液管路的出口通过管路连至外界；
所述第二分支凝液管路的出口与所述凝液管网的入口连接，所述疏水器设置于所述第二分支凝液管路上。
4.根据权利要求3所述的PDH装置蒸汽透平乏汽凝液的回收系统，其特征在于：所述凝液管路、所述第一分支凝液管路、所述第二分支凝液管路上均设有控制阀。
5.根据权利要求4所述的PDH装置蒸汽透平乏汽凝液的回收系统，其特征在于：所述第二分支凝液管路上设有第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀与所述第二控制阀分别设置于所述疏水器的入水端和出水端。
6.根据权利要求1所述的PDH装置蒸汽透平乏汽凝液的回收系统，其特征在于：所述凝液收集装置还包括一进气口，所述进气口通过进气管路连接储气罐，所述进气管路上设有调节阀。
7.根据权利要求6所述的PDH装置蒸汽透平乏汽凝液的回收系统，其特征在于：所述储气罐里的气体为氮气。
8.根据权利要求1所述的PDH装置蒸汽透平乏汽凝液的回收系统，其特征在于：还包括除氧器，所述除氧器的入口与所述凝液管网的出口通过回收管路相连接。
9.根据权利要求1所述的PDH装置蒸汽透平乏汽凝液的回收系统，其特征在于：所述疏水器采用浮球式疏水阀，所述浮球式疏水阀的口径选用DN25-DN100。
10.一种PDH装置蒸汽透平乏汽凝液的回收方法，其特征在于，依次包括如下步骤：
第一步：通过凝液收集装置收集透平乏汽；
第二步：待凝液收集装置满后，关闭第二管路上的控制阀，隔绝凝液收集装置与乏汽管线；
第三步：通过开启进气管路上的阀门，对凝液收集装置进行加压，将凝液从凝液收集装置的出口排出；
第四步：排出的凝液通过疏水器的调节，经第二分支凝液管路连通的凝液管网进行回收。
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