CN109990161A - 一种抽尘炭黑管道 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抽尘炭黑管道，包括抽尘斗，抽尘斗一端连接吸尘管一端，吸尘管另一端连接沉落管一端，沉落管下部为沉落部，沉落管一侧为挡尘壁，沉落管另一端连接出尘管，沉落管与吸尘管的连接部位安装上止逆阀，抽尘斗与吸尘管的连接部位安装下止逆阀，吸尘管、沉落管、出尘管内表面喷涂特氟龙涂层。本发明，两个止逆阀确保了抽入炭黑管道内的炭黑粉尘和小料粉尘，不可能发生回流，同时，U型管道左侧挡尘壁挡住了回流的炭黑粉尘和小料粉尘。
Description
技术领域
本发明属于吸尘设备技术领域，涉及一种抽尘炭黑管道。
背景技术
炭黑抽尘管道用于母炼机台加料门处炭黑粉尘和小料粉尘的吸收，但是，吸收的炭黑时常发生会从抽尘管道中回流，排到空气中的现象，对空气造成严重的污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抽尘炭黑管道，能解决上述问题，按照本发明提供的技术方案：一种抽尘炭黑管道，包括抽尘斗，所述抽尘斗一端连接吸尘管一端，所述吸尘管另一端连接沉落管一端，所述沉落管下部为沉落部，所述沉落管一侧为挡尘壁，所述沉落管另一端连接出尘管，所述沉落管与所述吸尘管的连接部位安装上止逆阀，所述抽尘斗与所述吸尘管的连接部位安装下止逆阀。
作为本发明的进一步改进，所述吸尘管、所述沉落管、所述出尘管内表面喷涂特氟龙涂层。
作为本发明的进一步改进，所述沉落管底部设置颗粒清理箱。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1、本发明结构简单，占用空间小；两个止逆阀确保了抽入炭黑管道内的炭黑粉尘和小料粉尘，不发生回流。
2、本发明可以通过U型管道左侧挡尘壁挡住了回流的炭黑粉尘和小料粉尘。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括抽尘斗1、吸尘管2、上止逆阀3、沉落管4、出尘管5、挡尘壁6、下止逆阀7等。
如图1所示，本发明是一种抽尘炭黑管道，包括抽尘斗1，抽尘斗1可以扩大吸尘的范围，抽尘斗1上端连接吸尘管2一端，吸尘管2另一端连接沉落管4一端，沉落管4为U型，沉落管4下部为沉落部，沉落管4左侧为挡尘壁6，沉落管4另一端连接出尘管5。
为了确保了沉落管4中沉淀下的炭黑粉尘和小料粉尘不发生回流，沉落管4与吸尘管2的连接部位安装上止逆阀3。
为了确保吸尘管2中炭黑粉尘和小料粉尘不发生回流，抽尘斗1与吸尘管2的连接部位安装下止逆阀7。
为了减少炭黑粉尘和小料粉尘附着在管道中，造成管道的淤积，吸尘管2、沉落管4、出尘管5内表面喷涂特氟龙涂层，较少内表面摩擦力。
为了方便清理沉落管4中的炭黑粉尘和小料粉尘，在沉落管4底部设置颗粒清理箱。当炭黑粉尘和小料粉尘在沉落部较多时，清理颗粒清理箱即可。
本发明的工作过程如下：吸尘设备放置在出尘管5口，炭黑粉尘和小料粉尘从抽尘斗1吸入，沿着吸尘管2通过沉落管4后从出尘管5中排出。当吸尘设备关闭后，管道中残留的炭黑粉尘和小料粉尘被气流吹动产生回流，挡尘壁6就将一部分炭黑粉尘和小料粉尘挡在沉落管4下部的沉落部，其余部分由上止逆阀3和下止逆阀7进行阻挡，减少回流。
Claims (3)
1.一种抽尘炭黑管道，其特征在于：所述管道包括抽尘斗（1），所述抽尘斗（1）一端连接吸尘管（2）一端，所述吸尘管（2）另一端连接沉落管（4）一端，所述沉落管（4）下部为沉落部，所述沉落管（4）一侧为挡尘壁（6），所述沉落管（4）另一端连接出尘管（5），所述沉落管（4）与所述吸尘管（2）的连接部位安装上止逆阀（3），所述抽尘斗（1）与所述吸尘管（2）的连接部位安装下止逆阀（7）。
2.如权利要求1所述的抽尘炭黑管道，其特征在于：所述吸尘管（2）、所述沉落管（4）、所述出尘管（5）内表面喷涂特氟龙涂层。
3.如权利要求1所述的抽尘炭黑管道，其特征在于：所述沉落管（4）底部设置颗粒清理箱。
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