CN109989542A - 用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法，包括：(1)在待装饰空间内划分出至少一个主题安装区；(2)提取所述主题安装区内墙面的数据，根据所述墙面的数据确定安装模块的数据；(3)根据所述安装模块的数据，为所述主题安装区分配相对应的物料，将所述物料组装为若干个标准模块；(4)根据装饰方案，提取若干个所述标准模块形成所述安装模块，且将所述安装模块固定在所述主题安装区的所述墙面上。本发明提供一种用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法，基于墙体数据，对墙面进行模块化生产和安装，用于实现墙面的工业化组织生产，简化施工过程，提高施工速度，避免产生环境污染或装修垃圾。

Description

用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法

技术领域

本发明涉及墙面装饰技术领域，更具体地，涉及一种用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法。

背景技术

墙面装饰是建筑物的室内空间装饰装修的重点区域，墙面装饰可以保护墙体，增强墙体的坚固性和耐久性，延长墙体的使用年限；还可以改善墙体的使用功能，如提高墙体的保温、隔热和隔声能力，提高建筑物的艺术效果，同时可以美化环境。

墙面装饰的施工技术根据饰面材料类型不同也各有差异。在现有技术中，以涂料(如乳胶漆)、墙纸、集成板最为常见；对墙体涂抹乳胶漆，对施工人员的专业性具有较高的要求，需要对墙面进行打磨、找平等，施工过程相对复杂，施工时间长；对墙体粘贴墙纸，可以相对简化施工步骤，但是，胶水自身的甲醛挥发相对严重，而且很难清除，导致室内环境质量的下降；而且，上述两种方式在施工过程中，会在施工现场内产生较多的垃圾，在地板、门框等位置容易留下痕迹，需要善后处理。但对墙体安装集成板可以解决上述问题，简化施工过程，避免甲醛扩散污染环境，避免装修垃圾污染现场，因此，采用集成板或装饰板装饰墙面存在很大的优势。在对墙体的墙面装饰过程中，存在施工过程漫长，工人作业效率低，安装工序繁杂，难于管理；尤其是对局部空间相同但数量众多的房间的墙体进行装饰时，如同一幢楼宇内空间分布相同的房间的墙体，需要大量的重复性施工，严重拖延施工工期。另外，部分材料可能污染环境，影响居住质量。

因此，需要一种用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法，来解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法，基于墙体数据，对墙面进行模块化生产和安装，用于实现墙面的工业化组织生产，简化施工过程，提高施工速度，避免产生环境污染或装修垃圾。

基于上述目的本发明提供的一种用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法，包括：

(1)在待装饰空间内划分出至少一个主题安装区；

(2)提取所述主题安装区内墙面的数据，根据所述墙面的数据确定安装模块的数据；

(3)根据所述安装模块的数据，为所述主题安装区分配相对应的物料，将所述物料组装为若干个标准模块；

(4)根据装饰方案，提取若干个所述标准模块形成所述安装模块，且将所述安装模块固定在所述主题安装区的所述墙面上。

优选地，在步骤(1)中还包括：将所述待装饰空间按照预设顺序依次划分为若干个子空间，所述主题安装区横跨至少一个所述子空间，对所述子空间进行编码和标识，并通过预设程序生成子空间模板，并建立子空间模板数据库进行存储。

优选地，在步骤(1)中还包括：所述子空间包括平面安装面、墙阴角安装面、墙阳角安装面、异形面安装面或后置安装面中的一种或多种，对上述各安装面分别进行编码和标识，并通过预设程序生成安装面模板，并建立安装面模板数据库进行存储。

优选地，在步骤(2)中还包括：所述安装模块包括基层子安装模块、装饰层子安装模块、踢脚板子安装模块、后置层子安装模块、连接结构子安装模块和通用结构子安装模块中的一种或多种；对上述各子安装模块分别进行编码和标识，并通过预设程序生成子安装模块模板，并建立子安装模块模板数据库进行存储。

优选地，在步骤(3)中还包括：对所述主题安装区内采用的所述物料分别进行编码和标识，并通过预设程序生成物料模板，并建立物料模板数据库进行存储。

优选地，在步骤(4)中还包括：在所述墙面上设置用于安装所述安装模块的边界线以及用于引导安装所述安装模块的引导线。

优选地，在步骤(1)之前还包括：根据待装饰空间的测量数据，从安装面模板内提取若干个安装面，且通过预设程序拼接形成若干个子空间；将若干个子空间通过预设程序拼接形成若干个主题安装区；从物料模板内提取若干个物料，且通过预设程序生成若干个子安装模块，将子安装模板通过预设程序拼接形成若干个安装模块；在每个主题安装区内配置安装模块，并将主题安装区拼接形成待装饰空间；并通过预设程序形成装饰方案。

优选地，在步骤(1)之前还包括：根据所述装饰方案制作物料清单，所述物料清单可显示物料类别、编码、尺寸、形状、数量、材质类型、性能系数、颜色、理化性质和图纸。

优选地，在步骤(1)之前还包括：将所述物料的订单信息、生产信息和安装信息通过预设程序生成任务单。

另外，优选地，在步骤(4)中还包括：将所述装饰方案、所述物料清单、所述任务单通过预设程序生成可识别的标识。

从上面所述可以看出，本发明提供的用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法，与现有技术相比，具有以下优点：首先，通过将用于墙面的装饰结构进行模块化处理，可以缩短施工时间，简化施工工序，提高工人作业效率，便于管理；尤其是在面对重复性施工时，可大幅度缩短施工工期。其次，将用于墙体装饰的结构进行编码和模块化处理，并建立相应的数据库，借助软件或其他工具在施工完成前可形成模型或影像，方便调整方案和现场精确安装，来满足不同室内外空间的装饰需求和功能需求；同时，通过对模块进行详细定义和设计，制定统一的标准化的底层技术体系、深化设计规范和深化工具。再次，采用以编码和模块化为核心的信息化设计、采购、施工一体化管理模式，通过信息(数据)平台对全过程进行统一管控，对质量问题进行精确追溯，避免了权责不清、沟通效率低的问题。再次，利用模块化设计优势，通过模数化的模块设计和数据化的平台进行信息整合，将施工现场的手工加工作业转变为后端的统一工业化组织生产，不仅提高了生产效率，同时也提高了材料利用率、部品质量，减少了现场污染和建筑垃圾。最后，用于装饰墙体的模块化墙面可在工厂内进行工业化生产，在装修现场只需要进行简单的组装，安装过程无需熟练的技术工人完成，也无需太多的施工时间，实现了快速施工，而且避免了传统装修作业现场脏乱的情况，噪音小，污染少，经济环保。

附图说明

通过下面结合附图对其实施例进行描述，本发明的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1为本发明具体实施例中采用用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法完成安装的模块化墙面的示意图。

图2为图1所示的模块化墙面的使用状态示意图。

其中附图标记：

100：墙体；101：龙骨支撑装置；102：安装层；103：装饰层；

104：门口；105：墙阴角；106：墙阳角；107：门板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1为本发明具体实施例中采用的用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法的流程示意图。如图1所示，用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法包括如下步骤：

(1)在待装饰空间内划分出至少一个主题安装区；

(2)提取主题安装区内墙面的数据，根据墙面的数据确定安装模块的数据；

(3)根据安装模块的数据，为主题安装区分配相对应的物料，将物料组装为若干个标准模块；

(4)根据装饰方案，提取若干个标准模块形成安装模块，且将安装模块固定在主题安装区的墙面上。

将待装饰空间分解为若干个不同的主题安装区，根据每个主题安装区具体施工方案，择取适合的物料，将物料组装成形成标准模块，根据不同的功能空间和设计需求，选择不同类型、不同模数的标准模块组装成安装模块，将安装模块依次安装在墙面上。为每个主题安装区均配备有相应的标准模块，根据具体安装环境，择取模数，以便在待装饰空间内完成组装和固定即可。通过用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法对墙面进行装饰，基于墙体数据，对墙面进行模块化生产和安装，完成模块化生产，现场装备式施工，用于实现墙面的工业化组织生产，简化施工过程，提高施工速度，避免产生环境污染或装修垃圾。

在本实施例中，主题安装区包括但不限于电器背景墙安装区(如电视背景墙等)、家具背景墙安装区(如床背景墙、沙发背景墙、组合背景墙、单框造型墙饰面板、组合单框墙饰面板)、空间造型安装区(如卧室、客厅、餐厅、书房、卫生间、衣帽间等)、墙面造型安装区(如玄关、过道)和局部背景墙(如窗底板、窗顶板)。

优选地，在步骤(1)中还包括：将待装饰空间按照预设顺序依次划分为若干个子空间，主题安装区横跨至少一个子空间，对子空间进行编码和标识，并通过预设程序生成子空间模板，并建立子空间模板数据库进行存储。当为待装饰空间准备具体装饰方案时，从子空间模板数据库内提取相应的子空间，并拼接形成待装饰空间，以便形成模拟模型或影像，在模拟模型或影像内，规划主题安装区，以备后续工序使用。

优选地，在步骤(1)中还包括：子空间包括平面安装面、墙阴角安装面、墙阳角安装面、异形面安装面或后置安装面中的一种或多种，对上述各安装面分别进行编码和标识，并通过预设程序生成安装面模板，并建立安装面模板数据库进行存储。在拼接待装饰空间时，通过各个安装面之间的拼接，形成与实际待装饰空间匹配且可按比例增加或减小的模拟模型或影像，以便提高装饰方案的准确性。

优选地，在步骤(2)中还包括：安装模块包括基层子安装模块、装饰层子安装模块、踢脚板子安装模块、后置层子安装模块、连接结构子安装模块和通用结构子安装模块中的一种或多种；对上述各子安装模块分别进行编码和标识，并通过预设程序生成子安装模块模板。当对模型或影像中的待装饰空间准备规划时，从子安装模块模板数据库内提取相应的子安装模块，并拼接形成安装模块来装饰主题安装区，以便形成模拟具体装饰模型或影像，以备获取实际装修后的模型或影像，使呈现效果更佳直观。

各个子安装模块均具有不同的规格。例如：基层子安装模块用于实现墙面或局部墙面的支撑调平以及各调平模块之间的连接；基层子安装模块包括用于使墙面提供平齐支撑面的调平模块，为满足不同墙面宽度的需要，调平模块根据安装宽度的差异性区分为大(900～1000mm)、中(600～700mm)、小(300～400mm)三种常用尺寸。为提高调平准确性和满足实际安装要求需要，通常还设置有用于调平模块之间连接的连接模块和用于局部墙面(如窗顶、窗底)调平的局部调平模块。再如：装饰层子安装模块用于对墙面或局部墙面或墙面与其他位置交界处的装饰和造型，实现对主题安装区的装饰和造型，同时掩盖墙体的缝隙或缺口等缺陷。装饰层子安装模块包括但不限于平面模块、墙阴角板模块、墙阳角模块、异形面模块、组合模块、各种连接件及限位件及安装件模块、背景板板模块、装饰线模块。其中，为实现装饰面的收口以及完善使用功能，后置模块包括但不限于与预留空间配套装的门和窗。

在本实施例中，各个子安装模块的装饰面可通过包覆、吸塑等加工工艺，覆膜于装饰面上，保护装饰效果，兼顾成本与环保因素。

为方便识别和提取相应的物料，优选地，在步骤(3)中还包括：对主题安装区内采用的物料分别进行编码和标识，并通过预设程序生成物料模板，并建立物料模板数据库进行存储。从物料模板数据库内提取相应的物料，以便形成子安装模块，实现非标准子安装模块的定制，满足装饰方案要求。

在本实施例中，首先，将待装饰空间设计的所有物料进行统一编码管理，建立建筑墙面装饰工业化的编码系统，为后续的信息化管理打好基础。其次，针对不同的待装饰空间形成不同的项目，每个项目对应相应的订单和为完成项目设置的职位(设计师或深化设计师)，根据客户需求，进行方案的模块配置，从建立建筑墙面装饰工业化的模块库中选取相应的子空间和/或子安装模块，并以物料清单的方式通过后台数据库的处理，将各种模块(编码)的物料需求信息发送至工厂处，工厂根据物料需求信息(编码)进行统一采购、排产生产及二次加工，生产及加工以自动流水线作业形式完成，并以订单信息(编码)为依据进行统一储存和物流配送至各中心仓，所有完成的部品模块上都有供扫码识别的编码信息(RIDF射频方式或二维条码方式)，信息包含订单信息、生产信息和安装信息。最后，施工人员根据订单信息领取并确认安装任务，并通知物流配送至施工现场进行安装施工作业。

为提高安装准确性，提高安装速度，优选地，在步骤(4)中还包括：在墙面上设置用于安装安装模块的边界线以及用于引导安装安装模块的引导线，实现高精度测量定位，结合模块化拼组和机具化安装，实现装配式施工。

在本实施例中，首先，通过红外扫描仪(手持式或基座式)对施工现场进行精确扫描和放线，确定各主题安装区内设置有引导线、边界线、面线等，且清楚易识别，依据安装引导线，完成墙面或局部墙面的基层子安装模块、连接结构子安装模块的定位。其次，根据安装信息，依次完成装饰层子安装模块的定位、踢脚板子安装模块、后置层子安装模块等的定位。最后，安装完毕后进行安装质量验收和功能试运行，经第三方检测无误后结束全过程。

为在装饰完成前，获取直观的装饰效果，提高客户满意度，优选地，在步骤(1)之前还包括：根据待装饰空间的测量数据，从安装面模板内提取若干个安装面，且通过预设程序拼接形成若干个子空间；将若干个子空间通过预设程序拼接形成若干个主题安装区；从物料模板内提取若干个物料，且通过预设程序生成若干个子安装模块，将子安装模板通过预设程序拼接形成若干个安装模块；在每个主题安装区内配置安装模块，并将主题安装区拼接形成待装饰空间；并通过预设程序形成装饰方案。

在本实施例中，将上述各种模板数据库结合构成建筑墙面装饰工业化的模块库，在建筑墙面装饰工业化的模块库内，可根据具体要求，提取各种模块、提取相应的建筑模数，来构建与待装饰空间匹配的装饰影响和效果，构建形成具体装饰方案。另外，通过计算机数据库的方式来构建和管理建筑墙面装饰工业化的模块库，建筑墙面装饰工业化的模块库的构成含模块的编码、图纸(二维及三维)、设计及定制规范等信息；建筑墙面装饰工业化的模块库可以以本地或云存储的方式进行储存和调用，并可以不断开发新模块对建筑墙面装饰工业化的模块库进行更新迭代。在使用时，根据具体场景和需求，以本地或云端的方式选取调用建筑墙面装饰工业化的模块库内部的模块，以计算机辅助的形式(包括但不限于电脑、IPAD、手机等工具或软件及APP等形式)完成设计方案的个性化配置，配置完成后，可自动生成用于工业化组织生成的物料清单以供工厂组织生产使用。

为实现设计、采购、施工一体化管理模式，优选地，在步骤(1)之前还包括：根据装饰方案制作物料清单，物料清单可显示物料类别、编码、尺寸、形状、数量、材质类型、性能系数、颜色、理化性质和图纸。

为方便现场使用人员实现装配式施工，优选地，在步骤(1)之前还包括：将物料的订单信息、生产信息和安装信息通过预设程序生成任务单。不同的作业人员可根据各自的任务，提取相应的任务单，根据任务单指示，快速完成现场装配。

另外，优选地，在步骤(4)中还包括：将装饰方案、物料清单、任务单集成形成可识别的标识。可识别的标识包括但不限于RIDF射频方式或二维条码方式。

下面进一步介绍用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法的实施过程。图1为本发明具体实施例中采用用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法完成安装的模块化墙面的示意图。图2为图1所示的模块化墙面的使用状态示意图。如图1和图2所示，模块化墙面包括：安装在墙体100或墙阴角105或墙阳角106上的龙骨支撑装置101和通过安装层102和装饰层103形成的用于墙体的装饰组件，以及安装在门口104上的门板107。

用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法的施工过程包括：

首先，为墙体100建立模型，形成模型或影像，展示墙面装饰效果。具体包括：根据待装饰空间(墙体100)的测量数据，从安装面模板内提取平面安装面、墙阴角安装面、墙阳角安装面、后置安装面和踢脚板安装面，且通过预设程序拼接形成若干个子空间(即墙体分段)；将若干个子空间通过预设程序拼接形成沿墙体100分布的客厅安装区、背景墙安装区和门板安装区；从物料模板内提取若干个物料，且通过预设程序生成基层子安装模块、装饰层子安装模块、踢脚板子安装模块、后置层子安装模块、连接结构子安装模块、墙阴角子安装模块和墙阳角子安装模块，在每个主题安装区内配置安装模块，并将主题安装区拼接形成待装饰空间；并通过预设程序形成装饰方案。

其次，根据装饰方案所需安装模块，实施工业化组织生产。具体包括：①根据装饰方案及各物料的编码制作物料清单，物料清单可显示物料类别、编码、尺寸、形状、数量、材质类型、性能系数、颜色、理化性质和图纸，并根据物料清单进行、设计制作、采购等。②将物料生产为标准模块，根据墙面数据，提取标准模块组装为安装模块，例如：安装层102、装饰层103、墙阴角105、墙阳角106、门板107；当装饰不同的安装空间时，可根据具体的墙面数据，选择不同模数的标准模块组装成安装模块，在此过程中，将物料的订单信息、生产信息和安装信息通过预设程序生成任务单，将装饰方案、物料清单、任务单集成形成可识别的标识。不同的作业人员可根据各自的任务，提取相应的任务单，根据标识提示，快速完成任务。

最后，作业人员在现场进行装配式施工。具体包括：①将安装模块沿着墙体100的延伸方向依次间隔分布，平面安装模块包括安装层102和装饰层103，安装层102朝向墙体100，装饰层103背向墙体100，将平面安装模块通过连接结构安装在龙骨支撑装置102上，完成墙体100平直部分的安装；②在墙阴角105处，将墙阴角安装模块安装在龙骨支撑装置102上，完成墙体100的墙阴角105部分的安装；③在墙阳角106处，将墙阳角安装模块安装在龙骨支撑装置102上，完成墙体100的墙阳角106部分的安装；④在踢脚板安装处，将踢脚板安装模块安装在平面安装模块上，完成踢脚板组件的安装；⑤在后置区域内(如门口104)将门板安装在平面安装模块上，完成后置区域的安装，从而完成墙体100的整体安装。

从上面的描述和实践可知，本发明提供的用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法，与现有技术相比，具有以下优点：首先，通过将用于墙面的装饰结构进行模块化处理，可以缩短施工时间，简化施工工序，提高工人作业效率，便于管理；尤其是在面对重复性施工时，可大幅度缩短施工工期。其次，将用于墙体装饰的结构进行编码和模块化处理，并建立相应的数据库，借助软件或其他工具在施工完成前可形成模型或影像，方便调整方案和现场精确安装，来满足不同室内外空间的装饰需求和功能需求；同时，通过对模块进行详细定义和设计，制定统一的标准化的底层技术体系、深化设计规范和深化工具。再次，采用以编码和模块化为核心的信息化设计、采购、施工一体化管理模式，通过信息(数据)平台对全过程进行统一管控，对质量问题进行精确追溯，避免了权责不清、沟通效率低的问题。再次，利用模块化设计优势，通过模数化的模块设计和数据化的平台进行信息整合，将施工现场的手工加工作业转变为后端的统一工业化组织生产，不仅提高了生产效率，同时也提高了材料利用率、部品质量，减少了现场污染和建筑垃圾。最后，用于装饰墙体的模块化墙面可在工厂内进行工业化生产，在装修现场只需要进行简单的组装，安装过程无需熟练的技术工人完成，也无需太多的施工时间，实现了快速施工，而且避免了传统装修作业现场脏乱的情况，噪音小，污染少，经济环保。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的主旨之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法，其特征在于，包括：

(1)在待装饰空间内划分出至少一个主题安装区；

(2)提取所述主题安装区内墙面的数据，根据所述墙面的数据确定安装模块的数据；

(3)根据所述安装模块的数据，为所述主题安装区分配相对应的物料，将所述物料组装为若干个标准模块；

(4)根据装饰方案，提取若干个所述标准模块形成所述安装模块，且将所述安装模块固定在所述主题安装区的所述墙面上。

2.根据权利要求1所述的用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法，其特征在于，

在步骤(1)中还包括：将所述待装饰空间按照预设顺序依次划分为若干个子空间，所述主题安装区横跨至少一个所述子空间，对所述子空间进行编码和标识，并通过预设程序生成子空间模板，并建立子空间模板数据库进行存储。

3.根据权利要求2所述的用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法，其特征在于，

在步骤(1)中还包括：所述子空间包括平面安装面、墙阴角安装面、墙阳角安装面、异形面安装面或后置安装面中的一种或多种，对上述各安装面分别进行编码和标识，并通过预设程序生成安装面模板，并建立安装面模板数据库进行存储。

4.根据权利要求3所述的用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法，其特征在于，

在步骤(2)中还包括：所述安装模块包括基层子安装模块、装饰层子安装模块、踢脚板子安装模块、后置层子安装模块、连接结构子安装模块和通用结构子安装模块中的一种或多种；对上述各子安装模块分别进行编码和标识，并通过预设程序生成子安装模块模板，并建立子安装模块模板数据库进行存储。

5.根据权利要求4所述的用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法，其特征在于，

在步骤(3)中还包括：对所述主题安装区内采用的所述物料分别进行编码和标识，并通过预设程序生成物料模板，并建立物料模板数据库进行存储。

6.根据权利要求4所述的用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法，其特征在于，

在步骤(4)中还包括：在所述墙面上设置用于安装所述安装模块的边界线以及用于引导安装所述安装模块的引导线。

7.根据权利要求6所述的用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法，其特征在于，

在步骤(1)之前还包括：根据待装饰空间的测量数据，从安装面模板内提取若干个安装面，且通过预设程序拼接形成若干个子空间；将若干个子空间通过预设程序拼接形成若干个主题安装区；从物料模板内提取若干个物料，且通过预设程序生成若干个子安装模块，将子安装模板通过预设程序拼接形成若干个安装模块；在每个主题安装区内配置安装模块，并将主题安装区拼接形成待装饰空间；并通过预设程序形成装饰方案。

8.根据权利要求7所述的用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法，其特征在于，

在步骤(1)之前还包括：根据所述装饰方案制作物料清单，所述物料清单可显示物料类别、编码、尺寸、形状、数量、材质类型、性能系数、颜色、理化性质和图纸。

9.根据权利要求8所述的用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法，其特征在于，

在步骤(1)之前还包括：将所述物料的订单信息、生产信息和安装信息通过预设程序生成任务单。

10.根据权利要求9所述的用于装饰墙体的模块化墙面的工业化方法，其特征在于，

在步骤(4)中还包括：将所述装饰方案、所述物料清单、所述任务单通过预设程序生成可识别的标识。