CN109989442A - 一种水利工程清淤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水利工程清淤装置,包括底板和清淤装置本体,所述清淤装置本体的顶部中间位置处设置有电机固定仓,且电机固定仓的内部通过螺栓固定有驱动电机,所述电机固定仓的一侧设置有控制室,且电机固定仓的另一侧设置有泥水分离机,所述控制室的一侧设置有第一水泵,且刀片安装板的外侧等间距均匀设置有刮刀。本发明中,抽水管、刮辊和排水管三者位于同一水平直线上,工作时,刮辊将湖底的污泥刮起,抽水管将污水抽起,同时排水管将处理后的干净水送回湖里,通过抽水管和排水管协作形成一条稳定的水流,从而保证污泥能够顺着水流进入到抽水管内,不会因水流过乱导致污泥被冲到其他区域。
Description
技术领域
本发明涉及水利工程设备技术领域,尤其涉及一种水利工程清淤装置。
背景技术
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源,但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程,才能控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物,以实现其目标。
然而现有的水利工程清淤装置在使用时仍存在不足之处,首先,其清淤效率不高;其次,现有清淤装置在将污水抽出来后仅通过泥水分离机进行分离,而分离后的污泥中仍含有大量的水分,现有装置没有对这些污泥进行进一步地处理,导致污泥中水资源地浪费。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水利工程清淤装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种水利工程清淤装置,包括底板和清淤装置本体,所述清淤装置本体的顶部中间位置处设置有电机固定仓,且电机固定仓的内部通过螺栓固定有驱动电机,所述电机固定仓的一侧设置有控制室,且电机固定仓的另一侧设置有泥水分离机,所述控制室的一侧设置有第一水泵,且水泵的一侧连接有排水管,所述泥水分离机的一侧设置有第二水泵,且第二水泵的一侧连接有抽水管,所述泥水分离机的前侧通过连接管与静置室密封连接,所述静置室的内部设置有置物板,且置物板的底部设置有旋转座,所述置物板的上表面设置有静置桶,所述静置室的两侧连接有导流管,所述底板设置在清淤装置本体的底部,且底板的顶部中间位置处设置有液压缸固定板,所述液压缸固定板的底部通过螺栓固定有液压缸,且液压缸的底部通过伸缩杆连接有转动轴承,所述转动轴承与转轴转动连接,且转轴的两端连接有刮辊,所述刮辊的底部焊接有刀片安装板,且刀片安装板的外侧等间距均匀设置有刮刀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述静置桶共设置有四个,且四个静置桶绕置物板圆心等角度均匀分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述泥水分离机和静置室分别通过连接管与第一水泵密封连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刀片安装板为半圆柱形曲面板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刮辊和旋转座均通过减速器与驱动电机传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述排水管的底端和抽水管的底端位于同一水平直线上。
本发明中,首先,在原有的基础上,该清淤装置的结构设计更加合理,在装置的底部中间位置处设置有刮辊,抽水管和排水管分别位于装置底部的两侧,抽水管、刮辊和排水管三者位于同一水平直线上,工作时,刮辊将湖底的污泥刮起,抽水管将污水抽起,同时排水管将处理后的干净水送回湖里,通过抽水管和排水管协作形成一条稳定的水流,从而保证污泥能够顺着水流进入到抽水管内,不会因水流过乱导致污泥被冲到其他区域,进而提高了装置的清淤效率;其次,该清淤装置的泥水分离机一侧设置有静置室,通过泥水分离机分离后产生的污泥再通过静置室进一步地静置,来分离开污泥中所含有的水,从而减少了水资源的浪费。
附图说明
图1为本发明提出的一种水利工程清淤装置的结构示意图;
图2为本发明刮辊的结构示意图;
图3为本发明刮辊的外观图;
图4为本发明静置室和泥水分离机的外观图;
图5为本发明静置室的结构示意图。
图例说明:
1-底板、2-液压缸固定板、3-刮辊、4-液压缸、5-清淤装置本体、6-排水管、7-第一水泵、8-连接管、9-控制室、10-驱动电机、11-电机固定仓、12-泥水分离机、13-静置室、14-第二水泵、15-抽水管、16-转轴、17-伸缩杆、18-刀片安装板、19-刮刀、20-转动轴承、21-静置桶、22-置物板、23-旋转座、24-导流管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种水利工程清淤装置,包括底板1和清淤装置本体5,清淤装置本体5的顶部中间位置处设置有电机固定仓11,且电机固定仓11的内部通过螺栓固定有驱动电机10,且驱动电机10的两侧设置有固定座,电机固定仓11的一侧设置有控制室9,控制室9的前侧设置有仓门,且电机固定仓11的另一侧设置有泥水分离机12,控制室9的一侧设置有第一水泵7,且水泵7的一侧连接有排水管6,泥水分离机12的一侧设置有第二水泵14,且第二水泵14的一侧连接有抽水管15,泥水分离机12的前侧通过连接管8与静置室13密封连接,静置室13的内部设置有置物板22,且置物板22的底部设置有旋转座23,置物板22的上表面设置有静置桶21,静置室13的两侧连接有导流管24,底板1设置在清淤装置本体5的底部,且底板12的顶部中间位置处设置有液压缸固定板2,液压缸固定板2的底部通过螺栓固定有液压缸4,且液压缸4的底部通过伸缩杆17连接有转动轴承20,转动轴承20与转轴16转动连接,且转轴16的两端连接有刮辊3,刮辊3的底部焊接有刀片安装板18,且刀片安装板18的外侧等间距均匀设置有刮刀19。
静置桶21共设置有四个,且四个静置桶21绕置物板22圆心等角度均匀分布,位于置物板22两侧的静置桶21顶部设置有导流管24,泥水分离机12和静置室13分别通过连接管8与第一水泵7密封连接,刀片安装板18为半圆柱形曲面板,刮辊3和旋转座23均通过减速器与驱动电机10传动连接,排水管6的底端和抽水管15的底端位于同一水平直线上,且该直线的中点恰好为刮辊3的圆心。
液压缸固定板2用于固定液压缸4,刮辊3用于刮起湖底中沉积的污泥,液压缸4用于控制刮辊3的升降,第一水泵7用于将处理后的水通过排水管6排出,第二水泵14用于带动抽水管15抽起污水,控制室9用于实现所有电器的控制,电机固定仓11用于固定驱动电机10。
工作原理:使用时,液压缸4带动伸缩杆17伸长至合适位置,启动驱动电机10,在驱动电机10的带动下刮辊3转动,通过刀片安装板18上的刮刀19将湖底沉积的淤泥刮起,然后在第二水泵14的作用下污水通过抽水管15进入到泥水分离机12中,通过泥水分离机12进行初步地分离,分离后的洁净水直接在第一水泵7的作用下由排水管6送回湖底,而分离出来的污泥则通入静置室13中进行进一步地分离,污泥首先通过导流管14落在置物板22上一侧的静置桶21中,当该静置桶21装满后,旋转座23带动置物板22旋转90°角,同时通过另外一根导流管抽出置物板22上已经静置完成的静置桶21内的水,通过这种方式实现了泥水的进一步分离。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水利工程清淤装置,包括底板(1)和清淤装置本体(5),其特征在于,所述清淤装置本体(5)的顶部中间位置处设置有电机固定仓(11),且电机固定仓(11)的内部通过螺栓固定有驱动电机(10),所述电机固定仓(11)的一侧设置有控制室(9),且电机固定仓(11)的另一侧设置有泥水分离机(12),所述控制室(9)的一侧设置有第一水泵(7),且水泵(7)的一侧连接有排水管(6),所述泥水分离机(12)的一侧设置有第二水泵(14),且第二水泵(14)的一侧连接有抽水管(15),所述泥水分离机(12)的前侧通过连接管(8)与静置室(13)密封连接,所述静置室(13)的内部设置有置物板(22),且置物板(22)的底部设置有旋转座(23),所述置物板(22)的上表面设置有静置桶(21),所述静置室(13)的两侧连接有导流管(24),所述底板(1)设置在清淤装置本体(5)的底部,且底板(12)的顶部中间位置处设置有液压缸固定板(2),所述液压缸固定板(2)的底部通过螺栓固定有液压缸(4),且液压缸(4)的底部通过伸缩杆(17)连接有转动轴承(20),所述转动轴承(20)与转轴(16)转动连接,且转轴(16)的两端连接有刮辊(3),所述刮辊(3)的底部焊接有刀片安装板(18),且刀片安装板(18)的外侧等间距均匀设置有刮刀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程清淤装置,其特征在于,所述静置桶(21)共设置有四个,且四个静置桶(21)绕置物板(22)圆心等角度均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程清淤装置,其特征在于,所述泥水分离机(12)和静置室(13)分别通过连接管(8)与第一水泵(7)密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种水利工程清淤装置,其特征在于,所述刀片安装板(18)为半圆柱形曲面板。
5.根据权利要求1所述的一种水利工程清淤装置,其特征在于,所述刮辊(3)和旋转座(23)均通过减速器与驱动电机(10)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水利工程清淤装置,其特征在于,所述排水管(6)的底端和抽水管(15)的底端位于同一水平直线上。
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- 2018-01-02 CN CN201810001425.2A patent/CN109989442A/zh active Pending
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