CN109986462A - 55°燕尾导轨加工工装 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种55°燕尾导轨加工工装，包括：底座、安装在底座一侧的第一夹具和安装在底座另一侧的第二夹具；所述第一夹具和第二夹具均包括侧板和底板；所述第一夹具的侧板内侧还装有支撑杆，所述支撑杆通过螺杆规定在第一夹具的侧板上；所述第一夹板顶端外侧还设有斜面，所述第一夹板上设有贯通并连通该斜面表面的螺纹孔，该螺纹孔中装有垂直于斜面并抵住55°燕尾导轨的紧固螺栓；所述第二夹具的侧板上装有插槽，所述插槽内装有紧固装置，所述紧固装置一端用于抵住55°燕尾导轨的外表面。本发明通过第一夹具和第二夹具配合夹住55°燕尾导轨，其不需要人力同时固定燕尾导轨加工工装和燕尾导轨，其固定强度高。

Description

55°燕尾导轨加工工装
技术领域
本发明涉及燕尾导轨加工领域，具体涉及55°燕尾导轨加工工装。
背景技术
现有平面磨床的55°拖板燕尾导轨面和55°磨头体燕尾导轨面采用配刮工艺进行加工，即：拖板的55°燕尾导轨面采用加工工艺—平导轨面和55°燕尾导轨面的斜面在加工中心上精铣成形后，再在专用磨床上用专用夹具进行精密磨削。而与之相配的磨头体采用以下加工工艺--平导轨面和55°斜面在加工中心上成形精铣后，再到装配场地，由装配钳工进行铲刮，最后以着色法检查合研面的点数来判断是否合格。
在现有技术中，正如专利文献1: CN201420366161.8的专利，该实用新型专利提供一种燕尾导轨修整工装，包括方形的主体架，主体架底部设有底部V型槽，底部V型槽与待加工的燕尾导轨贴合，主体架在底部V型槽的右侧设有上下贯通的方形孔，方形孔内穿有磨削刀具，方形孔侧壁设有大螺纹孔，螺纹孔内拧有用于固定磨削刀具的旋转扳手，主体架顶部设有顶部V型槽，主体架在顶部V型槽的右侧设有前后贯通的条形槽，条形槽内固定有用于检测平面度的金属板，条形槽侧壁上设有两个小螺纹孔，两个小螺纹孔内拧有内六角螺丝用于固定金属板，采用本技术方案可以快速去除燕尾导轨在自动磨削后残留的毛刺。其存在需要使用者持续地将产品贴合到待加工的燕尾导轨上，推动主体架，利用主体架底部加装的磨削刀具将一些残留在燕尾导轨边界处的毛刺去除，其加工过程中燕尾导轨和加工工装之间相对位置（夹角和间距）随着使用者用力不稳定，容易发生变化，进而影响加工精度。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种55°燕尾导轨加工工装，利用第一夹具和第二夹具配合夹住55°燕尾导轨，其不需要人力同时固定燕尾导轨加工工装和燕尾导轨，其固定强度高；解决了现有的燕尾导轨加工工装，其存在需要使用者持续地将产品贴合到待加工的燕尾导轨上，推动主体架，利用主体架底部加装的磨削刀具将一些残留在燕尾导轨边界处的毛刺去除，其加工过程中燕尾导轨和加工工装之间相对位置（夹角和间距）随着使用者用力不稳定，容易发生变化，进而影响加工精度的缺陷。
（二）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供的一种55°燕尾导轨加工工装，包括：底座、安装在底座一侧的第一夹具和安装在底座另一侧的第二夹具；所述第一夹具和第二夹具用于夹住55°燕尾导轨；所述第一夹具和第二夹具均包括侧板和底板；所述第一夹具的侧板内侧还装有支撑杆，所述支撑杆通过螺杆固定在第一夹具的侧板上；所述第一夹板的顶端外侧还设有斜面，所述第一夹板上设有贯通并连通该斜面表面的螺纹孔，该螺纹孔中装有垂直于斜面并抵住55°燕尾导轨的紧固螺栓；所述第二夹具的侧板上装有插槽，所述插槽内装有紧固装置，所述紧固装置一端用于抵住55°燕尾导轨的外表面并配合紧固螺栓以固定55°燕尾导轨。本发明利用第一夹具和第二夹具配合夹住55°燕尾导轨，其不需要人力同时固定燕尾导轨加工工装和燕尾导轨，其固定强度高；解决了现有的燕尾导轨加工工装，其存在需要使用者将产品贴合到待加工的燕尾导轨上，推动主体架，利用主体架底部加装的磨削刀具将一些残留在燕尾导轨边界处的毛刺去除，其加工过程中燕尾导轨和加工工装之间相对位置（夹角和间距）随着使用者用力不稳定，容易发生变化，进而影响加工精度的缺陷。
优选的，所述底座下方设有储液槽，所述储液槽上设有承压活塞，所述储液槽内充有液压油；所述底座还设有连通储液槽的第一油孔。本发明通过液压结构来驱动，其响应速度快，操作精度高。
优选的，所述底座临近第一油孔一侧还设有侧杆，所述侧杆中又有连通第一油孔的第二油孔；所述紧固装置包括固定在侧杆顶端的侧杆头，所侧杆头内设有活动腔，所述活动腔内装有活塞，所述活塞一侧的活动腔连通第二油孔；所述活塞远离第二油孔的一侧固定连接绝缘推杆；所述绝缘推杆另一端抵住55°燕尾导轨的外表面。本发明通过55°燕尾导轨本身的重量推动绝缘推杆顶死燕尾导轨，其将55°燕尾导轨本身的重力转化为对其本身表面的固定的推力，其更便于适用于不同重量大小的55°燕尾导轨，其固定强度更高；使用范围更广。
优选的，所述活动腔远离第二油孔的一端装有固定板，所述固定板上设有便于绝缘推杆穿过的通孔；所述固定板和活塞之间装有弹簧。本发明采用弹簧，用以调节液压活动稳定程度，使其运动过程更平滑。
优选的，所述紧固装置还包括固定环和穿过插槽的延伸管，所述固定环安装在侧杆头外侧，所述侧杆头局部包套在固定环内，所述延伸管一端插入在固定环中，所述延伸管装有正极接线柱和负极接线柱；所述绝缘推杆中部外包有铜片，所述延伸管内装有电池、连接正极接线柱的第一导电线和连接负极接线柱的第二导电线，所述第一导电线和第二导电线末端均电性连接铜制导电弹簧，所述绝缘推杆末端装有固定片，所述固定片上装有采用热熔胶凝固制成的缓冲件，所述缓冲件内装有发热电阻丝，所述发热电阻丝两端分别连接一对铜制导电弹簧。本发明采用发热电阻丝加热使得热熔胶凝固制成的缓冲件，软化，受力受其会与燕尾导轨的曲型表面更贴合，其进一步增加了55°燕尾导轨加工工装对燕尾导轨的稳定性。
优选的，所述固定片内部具有用于安装缓冲件安装腔，所述安装腔一侧具有斗型安装槽，所述安装槽外侧的尺寸大于内侧的尺寸，所述缓冲件一侧具有与安装腔相适配的外形。本发明采用斗型安装槽，其安装槽外侧的尺寸大于内侧的尺寸，其接触面受力后更大，更加贴合燕尾导轨的曲型表面；受力后缓冲件不易脱落。
（三）有益效果
本发明提供的一种55°燕尾导轨加工工装，其具有以下优点：
1、本发明通过第一夹具和第二夹具配合夹住55°燕尾导轨，其不需要人力同时固定燕尾导轨加工工装和燕尾导轨，其固定强度高；解决了现有的燕尾导轨加工工装，其存在需要使用者将产品贴合到待加工的燕尾导轨上，推动主体架，利用主体架底部加装的磨削刀具将一些残留在燕尾导轨边界处的毛刺去除，其加工过程中燕尾导轨和加工工装之间相对位置（夹角和间距）随着使用者用力不稳定，容易发生变化，进而影响加工精度的缺陷。
附图说明
图1是本发明的55°燕尾导轨加工工装正面结构图；
图2是图1的55°燕尾导轨加工工装A部分局部放大图；
图3是图2的55°燕尾导轨加工工装B部分局部放大图；
图4是图2的55°燕尾导轨加工工装C部分局部放大图。
1、底座，2、第一夹具，3、第二夹具，4、侧板，5、底板，6、支撑杆，7、斜面，8、螺纹孔，9、紧固螺栓，10、插槽，11、紧固装置，12、储液槽，13、承压活塞，14、第一油孔，15、侧杆，16、第二油孔，17、侧杆头，18、活动腔，19、活塞，20、绝缘推杆，21、固定板，22、通孔，23、弹簧，24、固定环，25、延伸管，26、正极接线柱，27、负极接线柱，28、铜片，29、电池，30、第一导电线，31、第二导电线，32、铜制导电弹簧，33、固定片，34、缓冲件，35、发热电阻丝，36、安装腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：如图1、图2、图3、图4所示，本发明提供的一种55°燕尾导轨加工工装，包括：底座1、安装在底座一侧的第一夹具2和安装在底座另一侧的第二夹具3；所述第一夹具和第二夹具均包括侧板4和底板5；所述第一夹具的侧板内侧还装有支撑杆6，所述支撑杆通过螺杆固定在第一夹具的侧板上；所述第一夹板的顶端外侧还设有斜面7，所述第一夹板上设有贯通并连通该斜面表面的螺纹孔8，该螺纹孔中装有垂直于斜面并抵住55°燕尾导轨的紧固螺栓9；所述第二夹具的侧板上装有插槽10，所述插槽内装有紧固装置11，所述紧固装置一端用于抵住55°燕尾导轨的外表面。
所述底座下方设有储液槽12，所述储液槽上设有承压活塞13，所述储液槽内充有液压油；所述底座还设有连通储液槽的第一油孔14。所述底座临近第一油孔一侧还设有侧杆15，所述侧杆中又有连通第一油孔的第二油孔16；所述紧固装置包括固定在侧杆顶端的侧杆头17，所侧杆头内设有活动腔18，所述活动腔内装有活塞19，所述活塞一侧的活动腔连通第二油孔；所述活塞远离第二油孔的一侧固定连接绝缘推杆20；所述绝缘推杆另一端抵住55°燕尾导轨的外表面。所述活动腔远离第二油孔的一端装有固定板21，所述固定板上设有便于绝缘推杆穿过的通孔22；所述固定板和活塞之间装有弹簧23。本发明的储液槽的深度根据55°燕尾导轨加工工装底端的弧度来确定。
所述紧固装置还包括固定环24和穿过插槽的延伸管25，所述固定环安装在侧杆头外侧，所述侧杆头局部包套在固定环内，所述延伸管一端插入在固定环中，所述延伸管装有正极接线柱26和负极接线柱27；所述绝缘推杆中部外包有铜片28，所述延伸管内装有电池29、连接正极接线柱的第一导电线30和连接负极接线柱的第二导电线31，所述第一导电线和第二导电线末端均电性连接铜制导电弹簧32，所述绝缘推杆末端装有固定片33，所述固定片上装有采用热熔胶凝固制成的缓冲件34，所述缓冲件内装有发热电阻丝35，所述发热电阻丝两端分别连接一对铜制导电弹簧。
所述固定片内部具有用于安装缓冲件的安装腔36，所述安装腔一侧具有斗型安装槽，所述安装槽外侧的尺寸大于内侧的尺寸，所述缓冲件一侧具有与安装腔相适配的外形。
本实施例中，通过55°燕尾导轨本身的重量推动承压活塞运动，将通过液压传递至侧杆头内活塞运动，推动绝缘推杆运动，使得固定块末端的缓冲件顶住55°燕尾导轨，同时绝缘推杆上铜片的运动，连通第一导电线和第二导电线，使得发热电阻丝发热，使得热熔胶凝固制成的缓冲件受热软化，其更加贴合燕尾导轨；这样第二夹具配合第一夹具，牢牢地夹紧燕尾导轨。
上述各实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。

Claims (6)

1.一种55°燕尾导轨加工工装，包括底座，其特征在于，还包括安装在底座一侧的第一夹具和安装在底座另一侧的第二夹具；所述第一夹具和第二夹具均包括侧板和底板；所述第一夹具的侧板内侧还装有支撑杆，所述支撑杆通过螺杆规定在第一夹具的侧板上；所述第一夹板的顶端外侧还设有斜面，所述第一夹板上设有贯通并连通该斜面表面的螺纹孔，该螺纹孔中装有垂直于斜面并抵住55°燕尾导轨的紧固螺栓；所述第二夹具的侧板上装有插槽，所述插槽内装有紧固装置，所述紧固装置一端用于抵住55°燕尾导轨的外表面并配合紧固螺栓以固定55°燕尾导轨。
2.如权利要求1所述的55°燕尾导轨加工工装，其特征在于，所述底座下方设有储液槽，所述储液槽上设有承压活塞，所述储液槽内充有液压油；所述底座还设有连通储液槽的第一油孔。
3.如权利要求2所述的55°燕尾导轨加工工装，其特征在于，所述底座临近第一油孔一侧还设有侧杆，所述侧杆中又有连通第一油孔的第二油孔；所述紧固装置包括固定在侧杆顶端的侧杆头，所侧杆头内设有活动腔，所述活动腔内装有活塞，所述活塞一侧的活动腔连通第二油孔；所述活塞远离第二油孔的一侧固定连接绝缘推杆；所述绝缘推杆另一端抵住55°燕尾导轨的外表面。
4.如权利要求3所述的55°燕尾导轨加工工装，其特征在于，所述活动腔远离第二油孔的一端装有固定板，所述固定板上设有便于绝缘推杆穿过的通孔；所述固定板和活塞之间装有弹簧。
5.如权利要求3或4所述的55°燕尾导轨加工工装，其特征在于，所述紧固装置还包括固定环和穿过插槽的延伸管，所述固定环安装在侧杆头外侧，所述侧杆头局部包套在固定环内，所述延伸管一端插入在固定环中，所述延伸管装有正极接线柱和负极接线柱；所述绝缘推杆中部外包有铜片，所述延伸管内装有电池、连接正极接线柱的第一导电线和连接负极接线柱的第二导电线，所述第一导电线和第二导电线末端均电性连接铜制导电弹簧，所述绝缘推杆末端装有固定片，所述固定片上装有采用热熔胶凝固制成的缓冲件，所述缓冲件内装有发热电阻丝，所述发热电阻丝两端分别连接一对铜制导电弹簧。
6.如权利要求5所述的55°燕尾导轨加工工装，其特征在于，所述固定片内部具有用于安装缓冲件安装腔，所述安装腔一侧具有斗型安装槽，所述安装槽外侧的尺寸大于内侧的尺寸；所述缓冲件一侧具有与安装腔相适配的外形。
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