CN109982596A - 焊接帽罩的灯具附件 - Google Patents

Abstract

一种焊接型帽罩(100)包括盖(102)，所述盖(102)具有从所述盖的外表面凹陷的通道(108)，所述通道被配置成将可移除光源容纳在所述通道内。

Description

焊接帽罩的灯具附件

相关申请的交叉引用

本专利申请主张2016年11月16日申请的第62/423,134号美国临时专利申请以及2017年8月11日申请的第62/544,484号美国临时专利申请以及2017年11月15日申请的第15/813,857号美国专利申请的优先权和权益，所有所述专利申请的全部内容以引用方式并入本文中。

背景技术

焊接帽罩是焊接操作员的重要个人保护装置。常规焊接帽罩具有枢转防护面罩，其可以上升和下降以提高能见度同时保持在穿戴者的头部上。一些焊接操作员偏爱在焊接之间保持其防护面罩向下以维持安全性。然而，一些焊接帽罩在其镜片中具有自动变光特征，带有最小暗度遮光，这通常在未产生焊弧时妨碍操作员察看工件。为了在来自电弧的光未照亮操作员视场时提高能见度，操作员可以升起防护面罩，这有损焊工的安全性。因此需要允许操作员在提高能见度的同时将防护面罩维持在保护位置中的解决方案。

发明内容

公开焊接帽罩，其包括光源的附件以提高焊接操作员能见度和便利性，实质上如附图中的至少一幅所示以及关于附图中的至少一幅所述，如权利要求书中更全面地阐述。

附图说明

图1图示根据本公开的方面包括具有通道的镜片保持边框的实例焊接帽罩。

图2到图4图示根据本公开的方面光源的附件的实例通道配置。

图5到图7图示根据本公开的方面灯具、光源的保护盖和灯具的附接机构的实例。

图8图示根据本公开的方面光源的实例灯具附接机构。

图9图示根据本公开的方面实例灯具附接机构以及光源在帽罩框架上的潜在位置。

图10图示根据本公开的方面具有一个或更多个保护盖和/或镜片的实例帽罩的分解视图。

图11到图19图示根据本公开的方面具有可能光源布置的帽罩的实例。

图20图示根据本公开的方面的实例电源。

图21图示根据本公开的方面保护头盔的另一实例。

附图未必按比例绘制。类似或相同附图标记可以用于表示类似或相同部件。

具体实施方式

本公开提供焊接帽罩，所述焊接帽罩包括一个或更多个光源的附件。具体地说，帽罩组装件被配置成将光源集成在抵抗焊接环境的危险的帽罩的表面上。本公开的实例还提供可容易替换的部件，所述可容易替换的部件允许现有帽罩被翻新设有光源和/或附接机构。

常规帽罩向焊接操作员提供足够照明以在焊接之间保持其焊接帽罩向下，包括使用小手电筒。然而，这种常规解决方案在定位方面具有限制，大和/或笨重，并且在工作区域没有提供足够大的光场或足够的亮度。本公开的实例焊接帽罩包括并入在其中的灯，所述灯被配置成在操作员视场中对工作区域照明。例如，焊接帽罩上的前盖镜片的保持边框可以包括集成和/或附接的光源。保持边框是帽罩的可容易替换的部件，并且通常紧密接近于工件。

在焊接情形中使用的帽罩通常使用自动变光滤光(ADF)镜片，所述ADF镜片提供眼睛保护以免受由焊弧产生的强光。ADF镜片可以使用偏光片层和液晶层(例如，参见图10)，以基于电输入(例如，光传感器、光电二极管等)而滤除变化量的光。在非活动状态中，此种ADF镜片可以被设定在遮光度(shade)3.0到5.0之间，如标准例如ANSI Z87.1定义(即，类似于有色太阳镜镜片)。当焊工激发电弧时，镜片自动变光到8.0到13.0之间的遮光度范围，以保护焊工的眼睛免受由电弧产生的强光。

例如，在非焊接活动例如磨削和焊接设置期间使用非活动状态。取决于环境照明，焊工可能难以透过重着色的镜片查看，由此可能促使焊工升起保持边框和/或帽罩以获得工作空间的未滤光的视野。此动作导致对安全隐患的防护减小，降低生产率(即，因重复上翻和下翻帽罩所致)，并且还由于重复移动而给焊工的颈部带来压力。

在一些环境中，工作空间照明不良，以致于焊工即使在帽罩升起的情况下也无法在没有额外光源的情况下查看焊接接头。如果焊工在不良视野的情况下继续进行，那么此情形可导致低质量焊缝，并且在确保适当照明时导致显著延迟。因此，需要被定位成对焊工的视场照明的便利照明源。解决方案是通过附接机构将光源装配到焊接帽罩上。

将照明光源例如发光二极管(LED)的条带附接到帽罩的表面使照明光源暴露到焊接环境的热、灰尘、金属颗粒和焊接飞溅物。例如，如果光源从焊接帽罩的表面延伸，那么焊接飞溅物可被截留在唇缘和/或凹槽中在两者的界面处，并且因熔融金属将烧穿大多数材料而产生火灾危险。本发明的附件和帽罩提供安全、有效、可容易替换且耐久的附加照明解决方案，从而相比常规系统提供显著益处。

图1图示实例焊接帽罩100，其包括具有一个或更多个通道108、110、112和114的镜片保持边框104。通道108到114中的每一个都被配置成接纳一个或更多个光源，例如，发光二极管(LED)、有机发光二极管(OLED)或任何其它类型的光源，所述光源被配置成装配在边框104中。如图示，通道108和114位于镜片106的顶部和底部处，而通道110和112位于镜片106的侧面处。光源可以是LED灯的条带或其它类型的照明器具，其被设计成装配到通道108到114中(例如，参见图5到图7)。光源和/或独立通道可以由一个或更多个附接机构固定(例如，参见图8和图9)。

灯可以作为向前(例如，在帽罩的穿戴者的观察方向上)和/或在其它方向上照射的一个或更多个灯而配置在帽罩100上以提供照明。针对帽罩(包括焊接型帽罩)的不同形式和/或用途，灯的数量和/或取向可以不同。基于执行的工作、环境、使用的工具和/或操作员的偏好，灯可以被布置成产生任何期望的照明模式和/或可以是用户可调整的以改变照明模式。

在一些实例中，帽罩100还包括盖102，边框104也可以附接到所述盖102。附加地或可替代地，与边框104分开的零件可以固定到盖102，被配置成在与边框104不同的位置处将光源附接到帽罩100。这可以实现额外照明以及可供选择的照明方向。

在实例中，帽罩100还包括一个或更多个传感器(未示出)，例如，光电二极管以便响应于操作员看到的光强度而激活光源。LED灯带可以通过外部传感器输入而被开启和关断，以进行电力管理，所述外部传感器输入被配置成检测焊弧的存在。传感器类型通常包括光传感器，但还可以包括被配置成检测电弧的电磁场的传感器。LED灯带可以具有控制调整件以修改亮度或改变颜色。

在本公开的实例中，通道108到114凹陷以使得光源和/或保护盖的表面与边框104的外表面齐平(例如，参见图2到图4)。将光源附接到凹陷通道中，与附接到帽罩100上的平坦表面相比，提供显著优点。帽罩100可以具有极少平坦表面，并且限制光源可附接到的位置，并且限制照明场，随着头部位置改变和环境物体进入并潜在地阻碍焊工的视场，照明场可能不对应于焊工的视场。此外，将大体积设备(例如，手电筒)附接到帽罩以增强照明可防碍将帽罩移动到紧凑空间中。

在一些情形下，例如在镜片106处或在镜片106之下附接到平坦表面的光源将阻碍用户视场的下部。有效且通用的灯配置会将光源布置得尽可能接近于焊工的眼睛并围绕镜片106，以便产生与来自单个光源(例如，手电筒)的聚焦光束相比更分散的光模式。

此外，光源的布置可以在通道内并在通道之间变化，并且由焊工调整以适合于手头的任务。在一些实例中，帽罩可以具有多个通道，并且焊工可以根据他们的偏好而从一个通道移除光源并将其布置到另一通道中。

因为焊接需要焊工改变位置，所以照明配置应是可定制的，以便焊工可以将光源布置在期望配置中。光源的有益实例布置是针对具体应用而每单位电力提供最大照明的布置。当考虑光源在帽罩100上的布置时，将光源固定到焊接镜片自身应谨慎行事。如果光源接近于焊工的眼睛，那么在可布置在焊接镜片之前的聚碳酸酯盖上可能产生眩光。焊工可以有利地视需要并在工作场所添加和/或修改灯具的位置和量。

图2到图4图示用于将灯具附接到边框104的通道121的配置的实例。前边框104可以是任何形状，并且可以使用各种机械附件而附接到帽罩100(例如，参见图5到图9)。在边框104的前表面124上设置凹槽/通道121允许光源120凹陷在其中。通道121提供平坦表面124以便附接光源120，并且允许光源120相对于边框104的前表面124齐平，从而消除凸缘和/或唇缘，其对焊接飞溅物而言可能是安全隐患。通道121可以具有适合于容纳光源120的任何宽度和深度。在一些实例中，通道121的尺寸匹配光源120的宽度以便压入配合。通道121的深度可以被选择成以便边框104的外表面124可以高于布置在通道121中的光源120。这允许保护盖122布置在光源120之上，从而最终组装件具有与保护盖122齐平的外边框表面124以消除凸缘。

如图2所示，边框104可以包括具有收纳光源120的尺寸的凹陷通道121。在图2的实例中，通道121被配置成以便光源102完全装配在通道121内，从而保护材料122可以被布置在通道121内在光源120之上的空间中。如图所示，当处于适当位置中时，保护盖122与边框104的表面124齐平，这消除边框104的表面上的凹槽，从而在焊接期间飞溅物不会积聚。

保护盖122可以由透明塑料材料制成，以保护光源120免受可永久损坏光源120的火花、飞溅物、灰尘和/或烟。有利地，根据图1到图3所述的配置，透明塑料材料可以周期性地被替换。附加地或可替代地，半透明硅酮盖可以用于保护光源120。

硅酮保护盖可以由被设计成充当光学滤光片的保护材料替换以修改来自LED条带的光的颜色。凹槽可以被设计成，并非使用额外保护元件来覆盖LED条带，用于保护自动变光镜片的透明聚碳酸酯镜片盖可以在LED条带之上滑动，从而消除对覆盖凹槽中的LED条带的额外透明保护元件的需要。

图3图示另一实例边框104，其中壁126从边框表面124延伸。在此实例中，边框104的表面124上的材料可以被挤出以产生通道123，如图3和图4所示。对于凸起的通道123，壁126将朝向前边框104的外表面124渐缩，以消除凸缘并提供路径以供飞溅物滑落。壁126产生从边框表面124凸起的通道123，以便光源120可以被完全封闭在通道123内。壁126由倾斜表面128限定以确保飞溅物不收集在边框表面124上的拐角和/或凹槽中。

图4图示又一实例边框104。如图所示，类似于图2和图3所示的通道，通道131包括被设定尺寸成容纳灯带的区域132。然而，通道区域132配置有向内延伸的唇缘130。这产生阻断机构，以使得位于边框104内的光源120无法无意地或容易地移除。因此，保护材料122的尺寸不同于光源120，以装配在唇缘130的侧面之间。

图5到图7图示根据本公开的方面光源、光源的保护盖和光源的附接机构的实例。

图5是光源的实例，例如，具有嵌入式LED的带。LED可以布置在通道内并用保护盖覆盖，如参照图1到图4所述。在另一实例中，光源可以装入保护盖(例如，图6所示的盖)中，并且接着插入到通道中。在一些实例中，保护盖可以机械地和/或通过粘合剂(例如，图7所示的粘合带)而附接到边框。保护盖可以由刚性或柔性材料制成。在一些实例中，保护盖由可变形材料制成，从而一旦以特定形状形成，保护盖便可以基本上维持选择的形式。在一些实例中，光源可以是模块化的，以便多个灯带可以连接在一起。在具有柔性保护盖和光源的实例中，通道和/或附接机构可以被配置成使光源和保护盖的形状与边框的轮廓和/或帽罩的表面相符。

LED条带可以使用各种方法进行粘合，所述方法包括固定到或内置到边框自身(例如，压入配合通道)中的机械附件、粘合剂、Velcro等。LED条带可以固定到前边框，安装来自制造商的LED条带以便容易替换。因为如果未适当地附接，那么不当的布置可能损及灯组装件的功能和耐久性，所以令人期望地消除用户手动地附接光源的需要。

另外，因为存在焊工在制造设施中花费时间将光源附接到焊接帽罩的成本，所以本公开的帽罩和附接机构降低成本。从替换观点来看，因为焊工可以快速拆卸磨损的边框，并将其替换为包括光源的新边框，本公开的帽罩和附接机构也使成本下降。替换零部件与替换焊接帽罩的整个外壳相比也节省零件成本，因为所述零部件使用较少材料，具有较简单的要制造的几何结构，并且较小/较轻以便装运。与仅替换前边框相比，替换粘附有LED的整个帽罩外壳的时间也显著更长。

图8图示照明光源的灯具附接机构的实例，例如，在一侧上具有粘合带的插夹式附件以附接到帽罩和/或边框。图9示出实例夹具，其在穿戴帽罩者的视场之下定位在帽罩框架上(也参见图16到图19)。

图10图示具有一个或更多个保护盖和/或镜片的实例帽罩100的分解视图。在图10的实例中，前边框104可以附接到镜片106，所述镜片106可以接着固定到帽罩100。还可以使用一个或更多个镜片和/或滤光片140、142、144。这些可以包括保护层、自动变光滤光片、显示屏以提供计算机增强视觉效果(例如，增强现实、与焊接工具和/或工艺相关联的信息等)，以及其它期望的滤光片、镜片等。根据具体应用和/或穿戴者的需要，镜片146可以与帽罩100包括在一起以提供进一步保护或放大。

在实例中，前边框104允许焊工容易地替换盖镜片106，所述盖镜片106可以是保护ADF免受划伤、灰尘、烟等的透明塑料耗材。对于光源120的集成而言，此前边框104是适合的位置，因为其将用于对焊工的视场的大部分照明。一些多用途焊接帽罩具有集成的磨削防护罩，以便包括ADF镜片的护目镜可以与下方透明磨削防护罩一起旋转。照明光源也必须是多功能的，从而如果焊工升起护目镜，那么光源可以在透过透明磨削防护罩查看时仍对其视场中的物体照明。

图11到图14图示根据图1到图10提供的实例在工业帽罩上或在工业帽罩周围的可能灯具布置的实例。在实例中，图11和图12图示焊接帽罩，其中光源定位在边框的周边周围，其向前照射以给透过自动变光镜片察看的用户照明，和/或在其它方向上(例如，向下)照射，因此照明可以有益于组合式焊接和磨削帽罩。定向配置可以允许操作员例如上翻焊接帽罩的自动变光焊接防护罩部分以使用透明磨削防护罩部分，同时从在上翻的镜片保持边框上的成角度的灯对工件维持照明。

如图12到图14所示，焊接帽罩可以从边框上的光源到电源包括电缆、集成的电力导管和/或任何其它导体以给光源提供电力。实例电源包括电池、太阳能电池和/或任何其它电源，其可以专用于对灯供电或可以与其它电路共享。电缆可以在焊接帽罩的外壳外延伸和/或延伸穿过内部指定路径而被纳入到帽罩中。电源也可以集成到边框和/或帽罩中。在一些实例中，边框包括光传感器，所述光传感器通过检测来自焊弧的光而在焊接时停用灯以节省电力。

如图15到图18所示，光源可以位于管或壳体内并固定到帽罩。在图15到图18的实例中，一个或更多个夹具可以用于将光源和/或电缆布线固定到帽罩以确保在电缆布线中存在极少松弛或不存在松弛。图18和图19图示处于帽罩的后部的电缆布线。电缆可以在框架的后部固定在一个或更多个位置处，以便引导电缆布线远离焊接操作。电缆布线可以与例如图20所示的电池包连接，所述电池包可以固定到焊工的皮带。

在一些实例中，光源120可以由电池供电，所述电池可以对LED提供电力而维持整个工作轮班(例如，8到12小时)。电池可以与帽罩自身集成。附加地或可替换地，由于所需电池的尺寸和重量，电池可以远离帽罩100而戴在用户上(例如，在口袋中或腰部周围)，经由电力电缆而连接(例如，参见图13到图19)。这将减轻与携载重电池电源相关联的不适。电力电缆可以被覆盖在保护盖和/或管中以防止损坏。例如，呼吸式焊接帽罩使用皮带安装式净化空气鼓风机，其由电池供电并且可以被设计成充当光源的电源。在光源的末端(例如，在帽罩的后边缘处)，电源连接器插座将光源连接到电力电缆(例如，插头)，所述电力电缆而后插入到电池中。电源连接器可以是任何常用插座，例如，USB、同轴等。USB C由于USB蜂窝电话充电器和便携式充电器的广泛可用性而特别合乎需要。

在实例中，电力电缆可以被导引通过头盔的后部(与下文所示的后垫层附接的自粘合电缆支座)并沿着用户的背部向下以保护电缆。此布置将防止焊接飞溅物溅到电缆上，并防止障碍。电缆可以由一个或更多个夹具固持在适当位置中以对帽罩和/或其它设备维持紧密配合，同时实现足够松弛以适应于头部移动。在一些实例中，夹具可以具有固定到帽罩和/或设备的粘合衬垫。需要时，垫圈或其它部件(例如，筒夹或机械附件)可以用于确保电缆不遭受障碍和/或牵拉出适当位置。在一些实例中，光源可以是1英尺(1ft.)LED条带，每英尺具有约18个LED，功耗是约274maH/ft.。此条带将产生约380流明/英尺并重约40到50克。实例电池是可再充电锂离子电池，额定为12V 2600maH(例如，最大2A的输出)或5V5160maH(例如，最大2A的输出)，近似尺寸为6英寸长3英寸宽1英寸厚。因此，电池将具有适合放在口袋中或夹到焊工的皮带的尺寸。在一些实例中，焊接帽罩的表面上的太阳能电池板可以用于对LED条带的电池进行补充或再充电。

此外，如图21所示，其它类型的保护头盔可以使用参照图1到图14所述的灯具附接机构。在一些实例中，其它类型的工业帽罩可以包括灯具附件、以及军用和/或警用帽罩、SCBA、SCUBA或其它头盔。在一些实例中，较小外形的保护盖(例如，护镜)可以容置通道以接纳光源。

本文所述的实例在工作和/或工业设施中的照明领域中提供多个优点。附接机构和光源产生对工件的改进照明，以便焊工提高生产率和焊缝质量，同时提供能够抵抗焊接环境的危险的耐久且安全的解决方案。附接机构容易地针对现有帽罩来改造，这允许用户容易且快速地将现有的磨损的照明系统替换为本文所述的光源。该设计将添加到帽罩的重量最小化，同时提供成本有效的持久的光源。

如上所述，凹槽/通道可以在焊接帽罩的任何表面上产生，从而产生多个光源的可定制的且耐久的附接位置。在一些实例中，独立部件可以被模制和/或加工成具有被配置成固定光源的凹槽/通道。此独立部件可以接着视需要而联接到焊接帽罩。

在一些实例中，代替LED灯的条带或除了使用LED灯的条带之外，还可以使用单个明亮LED灯，例如，在与LED条带提供较分散的照明相比需要聚焦光的应用中。

这些LED条带在这些凹槽上的布置不限于传统焊接帽罩。其可以应用在任何工业防护面罩上。存在焊接帽罩例如焊接护镜和眼镜的替代形状因子，其也可以使LED灯附接在凹陷通道内并由保护元件覆盖。此外，凹陷理想地位于可容易/快速替换的部件上。

在实例中，帽罩可以将自动变光镜片或标准被动焊接滤光片与增强现实系统组合，其中增强现实系统使用至少一个相机以映射周围环境中的物体。通过具有在焊工的FOV与电弧之间布置的增强现实显示器，可以产生工件的三维图像，从而允许焊工即使在镜片在整个焊接期间变光时也清楚地查看工件。所述图像由增强现实的显示系统产生。焊接时的一个挑战是电弧极亮，而周围工件暗。可以克服焊接环境的一些挑战的方法是，映射焊工的周围环境中的物体并接着在焊接镜片暗时产生三维显示。

在本文中使用时，“和/或”意味由“和/或”连接的列表中的项目中的任何一个或更多个。作为实例，“x和/或y”意味三元素集合{(x),(y),(x,y)}中的任一元素。换句话说，“x和/或y”意味“x和y中的一个或两个”。作为另一实例，“x、y和/或z”意味七元素集合{(x),(y),(z),(x,y),(x,z),(y,z),(x,y,z)}中的任一元素。换句话说，“x、y和/或z”意味“x、y和z中的一个或更多个”。在本文中使用时，术语“示范性”意味充当非限制性实例、例子或示例。在本文中使用时，术语“例如”引述一个或更多个非限制性实例、例子或示例的列表。在本文中使用时，只要电路包括执行功能所需的硬件和代码(如果需要其中的任一个)，电路便“可操作”以执行所述功能，而不管所述功能的执行是否被停用或是未启用(例如，通过用户可配置的设定、工厂调整等)。

虽然已参照某些实施方案来描述本发明的方法和/或系统，但本领域的技术人员应理解，可以进行各种改变，并且可以替代等同物，而不偏离本发明的方法和/或系统的范围。此外，可以进行许多修改以使具体的情形或材料适应于本公开的教示，而不偏离本公开的范围。例如，可以组合、划分、重新布置和/或以其它方式修改本公开的实例的组块和/或部件。因此，本发明的方法和/或系统不限于公开的具体实施方案。实际上，本发明的方法和/或系统将包括在字面上以及根据等同原则落入随附权利要求书的范围内的所有实施方案。

Claims (20)

1.一种焊接型帽罩，包括盖，所述盖包括从所述盖的外表面凹陷的通道，所述通道被配置成将可移除光源容纳在所述通道内。

2.根据权利要求1所述的帽罩，其中所述盖是边框，所述边框被配置成可移除地附接到所述帽罩。

3.根据权利要求2所述的帽罩，其中在所述光源容纳在所述通道内时，空间形成在所述通道内在1)所述光源的表面与2)和所述边框的所述外表面对应的平面之间。

4.根据权利要求3所述的帽罩，还包括保护盖，所述保护盖被配置成装配在所述空间内，以使得所述保护盖的外表面基本上与所述边框的所述外表面齐平，其中所述保护盖包括半透明硅酮材料或半透明聚合物材料。

5.根据权利要求1所述的帽罩，其中所述光源包括发光二极管或条带，所述条带包括多个发光二极管。

6.根据权利要求2所述的帽罩，其中所述光源由机械紧固件或粘合剂中的一种而附接到所述边框。

7.根据权利要求1所述的帽罩，还包括控制器以便响应于来自传感器的信号而选择性地激活所述光源。

8.根据权利要求7所述的帽罩，其中所述传感器是光电二极管。

9.根据权利要求7所述的帽罩，其中所述传感器被配置成检测电弧的电磁场。

10.根据权利要求1所述的帽罩，还包括第二通道，所述第二通道被配置成容纳第二光源。

11.根据权利要求1所述的帽罩，还包括对所述光源供电的电池，所述电池作为可移除电池包由框架固定到所述帽罩，所述框架被配置成将夹具和所述电池包固定在所述框架的后部。

12.一种工业帽罩的边框，包括通道，所述通道被配置成将可移除光源容纳在所述通道内。

13.根据权利要求12所述的边框，其中所述通道包括通道壁，所述通道壁从所述边框的外表面延伸，以至于所述通道的内表面与所述边框的所述外表面共面。

14.根据权利要求13所述的边框，其中在所述光源容纳在所述通道中时，所述光源与所述通道的所述内表面接触，所述通道壁延伸超过所述光源以在所述通道内产生空间。

15.根据权利要求14所述的边框，还包括保护盖，所述保护盖被配置成装配在所述空间内，以至所述保护盖的外表面与所述通道壁的最外表面齐平，其中所述边框的所述外表面以相对于所述边框的所述外表面的角度向上倾斜到所述通道壁的所述最外表面。

16.根据权利要求12所述的边框，其中所述边框被配置成可移除地附接到焊接型帽罩，所述光源被配置成与远离所述帽罩定位的电源连接。

17.根据权利要求12所述的帽罩，还包括对所述光源供电的电池，所述电池作为可移除电池包由框架固定到所述帽罩，所述框架被配置成将夹具和所述电池包固定在所述框架的后部。

18.一种焊接型帽罩，包括：

盖；

夹具，所述夹具被配置成由粘合剂固定到所述盖；以及

光源，所述光源经由所述夹具而固定到所述帽罩，被装入在保护硅酮通道内。

19.根据权利要求18所述的帽罩，其中所述夹具将所述光源可移除地固定到所述帽罩。

20.根据权利要求18所述的帽罩，还包括对所述光源供电的电池，所述电池在可移除电池包中由框架固定到所述帽罩，所述框架被配置成将所述夹具和所述电池包固定在所述框架的后部。